本發(fā)明涉及余熱回收技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種煙氣熱回收系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

天然氣作為一種清潔能源，得到了越來越廣泛的應(yīng)用。天然氣中主要的成分是甲烷(ch4)，其燃燒產(chǎn)物(煙氣)中，水蒸汽(h2o)的含量大約在12-15％，其冷凝放出的熱量占天然氣燃燒熱值的10％左右，節(jié)能潛力巨大。

在實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)至少存在如下問題：由于煙氣的冷凝點(diǎn)一般在55℃及以下，采用常規(guī)換熱的余熱回收方式受到冷卻水溫度的限制，不能將煙氣溫度降低到露點(diǎn)溫度以下，無法回收冷凝熱，造成嚴(yán)重的熱量浪費(fèi)，并在煙囪處形成明顯的冒“白煙”的現(xiàn)象(水蒸氣冷凝)，形成了景觀污染；采用熱泵產(chǎn)生低溫冷水來回收煙氣熱量的余熱回收方式，可以將煙氣溫度降低到20℃，充分回收了水蒸氣的冷凝熱，但是排煙為飽和狀態(tài)，后部煙道會(huì)產(chǎn)生酸性冷凝水，對(duì)煙道形成腐蝕，同時(shí)，較低的排煙溫度也不利于煙氣的擴(kuò)散排放。

因此，一種可以實(shí)現(xiàn)在沒有大幅度降低煙氣溫度的情況下，能回收煙氣的冷凝熱，并在排煙之前除去煙氣中的酸性物質(zhì)，且能消除煙囪口冒“白煙”的景觀污染的煙氣處理系統(tǒng)亟待研發(fā)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種煙氣熱回收系統(tǒng)，能夠在回收煙氣的熱量的同時(shí)，除去煙氣中的酸性物質(zhì)，同時(shí)使得排煙為溫度相對(duì)較高的不飽和煙氣，消除或有效減少排煙時(shí)造成的白煙污染，同時(shí)提高排煙的擴(kuò)散速度。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一個(gè)方面，本發(fā)明的實(shí)施例提供了一種煙氣熱回收系統(tǒng)，包括：

熱交換輪，包括：至少部分中空的殼體和吸濕填料；

其殼體上包括：

再生部，連通到煙氣入口，用于通過進(jìn)入的煙氣帶走吸濕填料中的水份；

吸濕部，連通到煙氣出口，用于通過吸濕填料吸走煙氣中的水份，并通過煙氣出口將煙氣排出；

吸濕填料，可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在所述殼體內(nèi)，交替的轉(zhuǎn)動(dòng)到所述吸濕部和所述再生部；

所述系統(tǒng)還包括：冷凝器，其一端連通到所述再生部以接收煙氣，另一端連通到所述吸濕部以輸送煙氣，并通過低于進(jìn)入冷凝器煙氣的露點(diǎn)溫度的冷卻水對(duì)煙氣降溫，使煙氣中的水份冷凝并排出。

優(yōu)選地，所述熱交換輪還包括：帶有轉(zhuǎn)軸的電機(jī)，所述電機(jī)帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；

所述吸濕填料呈輪狀結(jié)構(gòu)，所述吸濕填料的中心處設(shè)有與所述轉(zhuǎn)軸相適配的開口，所述吸濕填料通過所述開口套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)所述吸濕填料以預(yù)定轉(zhuǎn)動(dòng)頻率轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選地，所述殼體上還包括：

冷卻部，設(shè)置于所述再生部和所述吸濕部之間，所述冷卻部與外界空氣連通，用于通過低于轉(zhuǎn)動(dòng)至冷卻部的吸濕填料的溫度的外界空氣，對(duì)吸濕填料進(jìn)行降溫降濕；

所述吸濕填料依次交替地轉(zhuǎn)動(dòng)至所述吸濕部、所述再生部和所述冷卻部。

優(yōu)選地，所述系統(tǒng)還包括：

加熱裝置，其連通到所述熱交換輪的再生部前，用于對(duì)進(jìn)入再生部的煙氣加熱升溫至預(yù)定溫度。

優(yōu)選地，所述冷凝器包括：

煙氣進(jìn)口端，連通到所述熱交換輪的再生部以接收煙氣；

冷凝管，設(shè)置于所述冷凝器內(nèi)，以通過低于進(jìn)入冷凝器的煙氣的露點(diǎn)溫度的冷卻水對(duì)煙氣降溫，使煙氣中的水份冷凝并排出；

煙氣出口端，連通到所述熱交換輪的吸濕部，以輸送經(jīng)所述冷凝管降溫后的煙氣。

優(yōu)選地，所述冷凝管至少包括：

冷卻水進(jìn)口，用于輸入冷卻水以吸收煙氣的熱量以對(duì)煙氣進(jìn)行降溫，使煙氣中的水份冷凝并排出；

冷卻水出口，用于輸出吸收了煙氣熱量的冷卻水。

優(yōu)選地，所述系統(tǒng)還包括：

冷凝水處理裝置，與所述冷凝器連通，以接收冷凝器排出的水份，并對(duì)所述水份進(jìn)行中和處理。

優(yōu)選地，所述系統(tǒng)還包括：風(fēng)機(jī)，設(shè)置于煙氣出口處，以將經(jīng)過吸濕部后的煙氣通過所述煙氣出口輸出。

本發(fā)明實(shí)施例提供的煙氣熱回收系統(tǒng)，保證進(jìn)入到系統(tǒng)的煙氣溫度保持在預(yù)定溫度，在煙氣排出之前，通過熱交換輪吸濕部的吸濕填料對(duì)煙氣進(jìn)行進(jìn)一步吸濕，降低排出的煙氣的含濕量，且由于進(jìn)入系統(tǒng)的煙氣溫度較高，可使得最終排出的煙氣溫度也相對(duì)較高，提高了煙氣擴(kuò)散速度，能有效解決在排煙時(shí)的白煙污染；且通過設(shè)置在熱交換輪中實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)的吸濕填料，將在熱交換輪的吸濕部吸收的水分帶到與煙氣進(jìn)口連通的熱交換輪的再生部，通過進(jìn)入的高溫的煙氣將吸濕填料中吸收的水分蒸發(fā)帶走，在進(jìn)入再生部的煙氣吸收了再生部中吸濕填料的水分之后，進(jìn)入到冷凝器降溫冷凝，由于冷凝器采用低于煙氣露點(diǎn)溫度的冷凝水對(duì)煙氣進(jìn)行冷凝降溫，因此可以通過冷凝水回收煙氣中的熱量，并且降溫之后，煙氣會(huì)析出飽含酸性物質(zhì)的冷凝水，實(shí)現(xiàn)對(duì)煙氣的熱回收和除酸，且由于吸濕部會(huì)再煙氣最終排出之前進(jìn)一步對(duì)煙氣吸濕，并通過吸濕填料將吸收的水分帶到再生部，因此也實(shí)現(xiàn)了對(duì)同一段煙氣進(jìn)行兩次除酸處理的效果。因此本發(fā)明的整個(gè)煙氣熱回收系統(tǒng)，節(jié)能環(huán)保，具有很強(qiáng)的實(shí)用性和廣泛的適用性。

附圖說明

圖1是本發(fā)明第一實(shí)施例提供的煙氣熱回收系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明第二實(shí)施例提供的煙氣熱回收系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明第三實(shí)施例提供的煙氣熱回收系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明第四實(shí)施例提供的煙氣熱回收系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明第五實(shí)施例提供的煙氣熱回收系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明第六實(shí)施例提供的煙氣熱回收系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本發(fā)明第七實(shí)施例提供的煙氣熱回收系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本發(fā)明第八實(shí)施例提供的煙氣熱回收系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：1-煙氣進(jìn)口；2-熱交換輪；21-再生部；2-2吸濕部；3-冷凝器；31-冷凝管；311-冷卻水進(jìn)口；312-冷卻水出口；4-煙氣出口；5-冷凝水處理裝置；6-加熱裝置；7-風(fēng)機(jī)。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面結(jié)合具體實(shí)施方式并參照附圖，對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本發(fā)明的范圍。此外，在以下說明中，省略了對(duì)公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本發(fā)明的概念。

請(qǐng)參閱圖1，圖1是本發(fā)明第一實(shí)施例提供的煙氣熱回收系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖1所示，本發(fā)明的實(shí)施例提供了一種煙氣熱回收系統(tǒng)，適用于燃?xì)庠O(shè)備的排出的煙氣溫度較高，背壓較高的場(chǎng)合；包括：熱交換輪2，所述熱交換輪包括：至少部分中空的殼體和吸濕填料；其中，需要說明的是，殼體的大小與吸濕填料的大小相適配，具體可使得吸濕填料能在殼體之中轉(zhuǎn)動(dòng)。吸濕填料采用吸濕能力較強(qiáng)的材料，比如海綿等，吸濕填料優(yōu)選為輪狀結(jié)構(gòu)，設(shè)置于殼體內(nèi)，實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。

其殼體上包括：

再生部21，連通到煙氣入口，用于通過進(jìn)入的煙氣帶走吸濕填料中的水份；其中，煙氣入口與再生部21通過管道連通，煙氣經(jīng)過管道進(jìn)入再生部21。

吸濕部22，連通到煙氣出口4，用于通過吸濕填料吸走煙氣中的水份，并通過煙氣出口4將煙氣排出；其中，需要說明的是，在殼體內(nèi)，再生部21和吸濕部22之間相互隔斷密封，再生部21通過管道并經(jīng)冷凝器3后連通至吸濕部22。

吸濕填料，可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在所述殼體內(nèi)，交替的轉(zhuǎn)動(dòng)到所述吸濕部22和所述再生部21；其中需要說明的是，煙氣進(jìn)煙氣入口進(jìn)入再生部21，此時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)到再生部21的吸濕填料吸收了前一次煙氣中的水分，由于進(jìn)入到再生部21的煙氣溫度較高，能夠帶走轉(zhuǎn)動(dòng)到吸濕部22的吸濕填料中的水分，從而使得轉(zhuǎn)到到吸濕部22的吸濕填料的水分降低并干燥，由于吸濕填料實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，降低水分并干燥后的吸濕填料轉(zhuǎn)動(dòng)到吸濕部22，進(jìn)一步吸收吸濕部22所接收到的煙氣中的水分，進(jìn)而完成了吸濕填料的吸濕能力的再生。

所述系統(tǒng)還包括：冷凝器3，其一端通過管道連通到所述再生部21以接收煙氣，此時(shí)的煙氣吸收了吸濕填料中的水分含濕量較高；

另一端連通到所述吸濕部22以輸送煙氣，并通過低于進(jìn)入冷凝器3的煙氣的露點(diǎn)溫度的冷卻水對(duì)煙氣降溫，使煙氣中的水份冷凝并排出，此時(shí)輸送到吸濕部22的煙氣已經(jīng)經(jīng)過冷凝器3的處理，煙氣的溫度濕度降低。需要進(jìn)一步說明的是，在此冷凝器3至少有如下作用：首先，降低煙氣溫度，回收其熱量；由于是通過低于進(jìn)入冷凝器3的煙氣的露點(diǎn)溫度的冷卻水對(duì)煙氣降溫，因此，冷卻水能夠有效吸收煙氣中的熱量，實(shí)現(xiàn)熱回收；再次，由于對(duì)進(jìn)入的煙氣進(jìn)行了降溫，因此可以使得煙氣中的水分冷凝成液態(tài)水并排出，由于煙氣中含有大量的酸性物質(zhì)，因此將煙氣中的水分冷凝成液態(tài)水并排出能有效降低煙氣中的含酸量，減少煙氣對(duì)管道設(shè)備的腐蝕和排出的煙氣對(duì)空氣的污染；再次，由于經(jīng)由煙氣進(jìn)口1進(jìn)入到再生部21的煙氣，會(huì)將轉(zhuǎn)動(dòng)到再生部21的吸濕填料的水分蒸發(fā)帶走，并進(jìn)入冷凝器3冷凝，因此也實(shí)現(xiàn)了煙氣的二次除酸；即在煙氣經(jīng)過吸濕部22時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)到吸濕部22的吸濕填料會(huì)進(jìn)一步吸收煙氣中的水分，煙氣中的水分在進(jìn)一步降低后進(jìn)煙氣出口4排出。而此時(shí)吸濕部22的吸濕填料吸收的水分中還含有酸性物質(zhì)，在該部分吸濕填料由吸濕部22轉(zhuǎn)動(dòng)到再生部21的時(shí)候，進(jìn)入的煙氣會(huì)將吸濕填料中的水分帶走并進(jìn)入到冷凝器3冷凝除酸，因此實(shí)現(xiàn)了二次除酸。其中，需要說明的是，由于燃?xì)庠O(shè)備的背壓較高，足夠克服系統(tǒng)阻力，因此煙氣在經(jīng)過吸濕部22的降濕之后，可直接通過煙氣出口4排出。

其中，作為一種優(yōu)選的實(shí)施例，所述熱交換輪2還包括：帶有轉(zhuǎn)軸的電機(jī)，所述電機(jī)帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；

所述吸濕填料呈輪狀結(jié)構(gòu)，所述吸濕填料的中心處設(shè)有與所述轉(zhuǎn)軸相適配的開口，所述吸濕填料通過所述開口套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)所述吸濕填料以預(yù)定轉(zhuǎn)動(dòng)頻率轉(zhuǎn)動(dòng)，其中，轉(zhuǎn)動(dòng)的頻率為可控，根據(jù)不同的需要，調(diào)整吸濕填料的轉(zhuǎn)動(dòng)頻率。即對(duì)于吸濕填料上的同一部分而言，其每間隔預(yù)定時(shí)長(zhǎng)從吸濕部22轉(zhuǎn)動(dòng)到再生部21，再每間隔預(yù)定時(shí)長(zhǎng)從再生部21轉(zhuǎn)動(dòng)到吸濕部22。

請(qǐng)參照?qǐng)D2，圖2是本發(fā)明的第二實(shí)施例提供的煙氣熱回收系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

請(qǐng)參照?qǐng)D2所示，在第一實(shí)施例的基礎(chǔ)上，所述殼體上還包括：

冷卻部23，設(shè)置于所述再生部21和所述吸濕部22之間，所述冷卻部23與外界空氣連通(也即冷卻部23裸露于空氣之中)，用于通過低于轉(zhuǎn)動(dòng)至冷卻部23的吸濕填料的溫度的外界空氣，對(duì)吸濕填料進(jìn)行降溫降濕，進(jìn)而使得經(jīng)過冷卻部23的吸濕填料的吸濕能力得到進(jìn)一步提升。

所述吸濕填料依次交替地轉(zhuǎn)動(dòng)至所述吸濕部22、所述再生部21和所述冷卻部23，其中，需要說明的是，吸濕填料在吸濕部22在吸收了煙氣中的水分之后，會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)到再生部21，從煙氣進(jìn)口1進(jìn)入到再生部21之后，煙氣會(huì)將轉(zhuǎn)動(dòng)到再生部21的吸濕填料中的水分蒸發(fā)帶走，并進(jìn)入到冷凝器3，經(jīng)過冷凝換熱之后，煙氣進(jìn)入到吸濕部22除濕之后排出；其中，需要說明的是，吸濕填料再轉(zhuǎn)動(dòng)到再生部21被帶走吸收的水分之后，轉(zhuǎn)動(dòng)到冷卻部23，冷卻部23對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)至此的吸濕填料進(jìn)行降溫降濕，進(jìn)一步提升吸濕填料的吸濕能力，然后再轉(zhuǎn)動(dòng)至吸濕部22對(duì)吸濕部22的煙氣進(jìn)行吸濕，進(jìn)而完成整個(gè)循環(huán)，也實(shí)現(xiàn)了吸濕填料的再生。其中，在同一殼體上的再生部21、吸濕部22、冷卻部23相互之間相對(duì)獨(dú)立，相對(duì)密封，殼體內(nèi)部三者之間互不連通，以防止進(jìn)入再生部21的煙氣不經(jīng)過冷凝器3而直接進(jìn)入到吸濕部22和/或冷卻部23。

根據(jù)圖3所示，圖3是本發(fā)明第三實(shí)施例提供的煙氣熱回收系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

請(qǐng)參照?qǐng)D3，在本發(fā)明的第一實(shí)施例的基礎(chǔ)上的第三實(shí)施例提供的系統(tǒng)還包括：

加熱裝置6，其連通到所述熱交換輪2的再生部21前，用于對(duì)進(jìn)入再生部21的煙氣加熱升溫至預(yù)定溫度。第三實(shí)施例提供的煙氣熱回收系統(tǒng)適用于排煙溫度較低的場(chǎng)景，由于排煙溫度較低，導(dǎo)致進(jìn)入到再生部21的煙氣的溫度較低，從而使得煙氣無法帶走再生部21的吸濕填料中的水分，而進(jìn)而影響煙氣在冷凝部的除酸和熱回收。因此，進(jìn)入到再生部21的煙氣需要達(dá)到預(yù)定溫度，這就需要加熱裝置6對(duì)進(jìn)入到再生部21的煙氣進(jìn)行加熱升溫至預(yù)定溫度，一般將煙氣加熱到不低于150度。

其中，需要說明的是，作為一種優(yōu)選地實(shí)施例，加熱裝置6為可控裝置，具體，設(shè)置溫度檢測(cè)裝置并與加熱裝置6電連接，溫度檢測(cè)裝置實(shí)時(shí)檢測(cè)進(jìn)入的煙氣是否達(dá)到預(yù)定溫度，若未達(dá)到，則向加熱裝置6發(fā)送加熱電信號(hào)以控制加熱裝置6對(duì)進(jìn)入的煙氣進(jìn)行加熱，若達(dá)到，不對(duì)煙氣進(jìn)行加熱。

根據(jù)圖4所示，圖4是本發(fā)明第四實(shí)施例提供的煙氣熱回收系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

請(qǐng)參照?qǐng)D4，在本發(fā)明的第二實(shí)施例的基礎(chǔ)上的第四實(shí)施例提供的系統(tǒng)還包括：加熱裝置6，其連通到所述熱交換輪2的再生部21前，用于對(duì)進(jìn)入再生部21的煙氣加熱升溫至預(yù)定溫度。

作為一種優(yōu)選的實(shí)施例，本發(fā)明中的冷凝器3包括：

煙氣進(jìn)口1端，連通到所述熱交換輪2的再生部21以接收煙氣；煙氣在經(jīng)過再生部21，將吸濕填料中的水分帶走之后，經(jīng)過煙氣進(jìn)口1端進(jìn)入到冷凝器3；

冷凝管31，設(shè)置于所述冷凝器3內(nèi)，以通過低于進(jìn)入冷凝器3的煙氣的露點(diǎn)溫度的冷卻水對(duì)煙氣降溫，使煙氣中的水份冷凝并排出；其中，冷凝水的溫度范圍大致為50度到55度，進(jìn)入到冷凝器3的煙氣的溫度不低于60度。

煙氣出口4端，連通到所述熱交換輪2的吸濕部22，以輸送經(jīng)所述冷凝管31降溫后的煙氣。

作為一種優(yōu)選的實(shí)施例，所述冷凝管31至少包括：

冷卻水進(jìn)口311，用于輸入冷卻水以吸收煙氣的熱量以對(duì)煙氣進(jìn)行降溫，使煙氣中的水份冷凝并排出；

冷卻水出口312，用于輸出吸收了煙氣熱量的冷卻水；

還包括中空的冷凝管本體，設(shè)置于冷卻水進(jìn)口311和冷卻水出口312之間，且一端與冷卻水進(jìn)口311連通，以接收冷卻水，另一端與冷卻水出口312連通，向冷卻水出口312輸送吸收了煙氣熱量的冷卻水。

作為一種優(yōu)選的實(shí)施例，所述系統(tǒng)還包括：

冷凝水處理裝置5，與所述冷凝器3連通，以接收冷凝器3排出的水份，并對(duì)所述水份進(jìn)行中和處理。煙氣在冷凝器3降溫冷凝，會(huì)將煙氣中的水分冷凝出，而冷凝出的水分中含有煙氣中的酸性物質(zhì)，這些冷凝的水分不可直接排放，因此，需要對(duì)這些水分進(jìn)行中和處理后再排出。

如圖5至圖8所示，圖5、圖6、圖7、圖8分別為對(duì)應(yīng)本發(fā)明的第五實(shí)施例、第六實(shí)施例、第七實(shí)施例和第八實(shí)施例的煙氣熱回收系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；其中，第五實(shí)施例基于第一實(shí)施例，第六實(shí)施例基于第二實(shí)施例，第七實(shí)施例基于第三實(shí)施例，第八實(shí)施例基于第四實(shí)施例。

如圖5至圖8所示，所述系統(tǒng)還包括：風(fēng)機(jī)7，設(shè)置于煙氣出口4處，以將經(jīng)過吸濕部22后的煙氣通過所述煙氣出口4輸出。

本發(fā)明實(shí)施例提供的煙氣熱回收系統(tǒng)，保證進(jìn)入到系統(tǒng)的煙氣溫度保持在預(yù)定溫度，在煙氣排出之前，通過熱交換輪2吸濕部22的吸濕填料對(duì)煙氣進(jìn)行進(jìn)一步吸濕，降低排出的煙氣的含濕量，且由于進(jìn)入系統(tǒng)的煙氣溫度較高，可使得最終排出的煙氣溫度也相對(duì)較高，提高了煙氣擴(kuò)散速度，能有效解決在排煙時(shí)的白煙污染；且通過設(shè)置在熱交換輪2中實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)的吸濕填料，將在熱交換輪2的吸濕部22吸收的水分帶到與煙氣進(jìn)口1連通的熱交換輪2的再生部21，通過進(jìn)入的高溫的煙氣將吸濕填料中吸收的水分蒸發(fā)帶走，在進(jìn)入再生部21的煙氣吸收了再生部21中吸濕填料的水分之后，進(jìn)入到冷凝器3降溫冷凝，由于冷凝器3采用低于煙氣露點(diǎn)溫度的冷凝水對(duì)煙氣進(jìn)行冷凝降溫，因此可以通過冷凝水回收煙氣中的熱量，并且降溫之后，煙氣會(huì)析出飽含酸性物質(zhì)的冷凝水，實(shí)現(xiàn)對(duì)煙氣的熱回收和除酸，且由于吸濕部22會(huì)在煙氣最終排出之前進(jìn)一步對(duì)煙氣吸濕，并通過吸濕填料將吸收的水分帶到再生部21，因此也實(shí)現(xiàn)了對(duì)同一段煙氣進(jìn)行兩次除酸處理的效果。因此本發(fā)明的整個(gè)煙氣熱回收系統(tǒng)，節(jié)能環(huán)保，具有很強(qiáng)的實(shí)用性和廣泛的適用性。

應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明的上述具體實(shí)施方式僅僅用于示例性說明或解釋本發(fā)明的原理，而不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。因此，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。此外，本發(fā)明所附權(quán)利要求旨在涵蓋落入所附權(quán)利要求范圍和邊界、或者這種范圍和邊界的等同形式內(nèi)的全部變化和修改例。