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一種垃圾焚燒爐智能控制系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):12653067閱讀:來(lái)源:國(guó)知局

技術(shù)特征:

1.一種垃圾焚燒爐智能控制系統(tǒng),其特征在于,包括:第一腔體(1)、第二腔體(2)、殼體(3)、第一檢測(cè)裝置(10)、第二檢測(cè)裝置(16)、控制裝置;

第一腔體(1)設(shè)于殼體(3)內(nèi)部,第一腔體(1)外壁與殼體(3)內(nèi)壁之間形成供氣體流通的氣體通道;第一腔體(1)內(nèi)自頂部至底部依次設(shè)有第一管道回路(4)、第二管道回路(5)、第三管道回路(6),第一管道回路(4)、第二管道回路(5)、第三管道回路(6)均通過(guò)管道與氣體通道連通;殼體(3)外壁上設(shè)有第一引風(fēng)裝置(8),第一引風(fēng)裝置(8)用于帶動(dòng)氣體通道內(nèi)的氣體流動(dòng);

第一腔體(1)底部設(shè)有落料口,落料口處設(shè)有調(diào)節(jié)閥門(mén)(11)和第一測(cè)速裝置,調(diào)節(jié)閥門(mén)(11)與控制裝置通信連接并根據(jù)控制裝置的指令調(diào)節(jié)落料口處的落料速度,第一測(cè)速裝置用于檢測(cè)落料口處的落料速度,第一測(cè)速裝置與控制裝置通信連接,控制裝置通過(guò)上述第一測(cè)速裝置獲取落料口處的落料速度信息;

第一檢測(cè)裝置(10)用于檢測(cè)第一溫度值在第一腔體(1)內(nèi)的位置距離第一腔體(1)底部的高度值H;

第二腔體(2)頂部設(shè)有尾氣出口(12),尾氣出口(12)通過(guò)第四管道與第一管道回路(4)連通,第四管道上設(shè)有第一電磁閥(13),尾氣出口(12)通過(guò)第五管道與第二管道回路(5)連通,第五管道上設(shè)有第二電磁閥(14),尾氣出口(12)通過(guò)第六管道與第三管道回路(6)連通,第六管道上設(shè)有第三電磁閥(15);第二腔體(2)內(nèi)設(shè)有第二引風(fēng)裝置(17),第二引風(fēng)裝置(17)用于將外界空氣引入第二腔體(2)內(nèi);

第二腔體(2)上設(shè)有進(jìn)料口,進(jìn)料口處設(shè)有進(jìn)料閥門(mén)(7)和第二測(cè)速裝置,進(jìn)料閥門(mén)(7)與控制裝置通信連接并根據(jù)控制裝置的指令調(diào)節(jié)進(jìn)料口處的進(jìn)料速度,第二測(cè)速裝置用于檢測(cè)進(jìn)料口處的進(jìn)料速度,控制裝置通過(guò)上述第二測(cè)速裝置獲取進(jìn)料口處的進(jìn)料速度信息;

第二檢測(cè)裝置(16)用于檢測(cè)尾氣出口(12)處的溫度值T;

控制裝置,與第一檢測(cè)裝置(10)、第二檢測(cè)裝置(16)、第一引風(fēng)裝置(8)、第二引風(fēng)裝置(17)、第一電磁閥(13)、第二電磁閥(14)、第三電磁閥(15)、調(diào)節(jié)閥門(mén)(11)、進(jìn)料閥門(mén)(7)通信連接;

控制裝置通過(guò)第一檢測(cè)裝置(10)獲取第一溫度值在第一腔體(1)內(nèi)的位置距離第一腔體(1)底部的高度值H、第二檢測(cè)裝置(16)獲取尾氣出口(12)處的溫度值T,并根據(jù)H的大小以及T的大小指令控制第一引風(fēng)裝置(8)、第二引風(fēng)裝置(17)、第一電磁閥(13)、第二電磁閥(14)、第三電磁閥(15)、調(diào)節(jié)閥門(mén)(11)、進(jìn)料閥門(mén)(7)動(dòng)作。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾焚燒爐智能控制系統(tǒng),其特征在于,控制裝置內(nèi)預(yù)設(shè)有第一高度值H1、第二高度值H2、第一溫度值T1、第一落料速度V1、第二落料速度V2、第三落料速度V3、第一進(jìn)料速度V4、第二進(jìn)料速度V5、第三進(jìn)料速度V6,其中,H1<H2,V1<V2<V3,V4<V5<V6;

當(dāng)H≤H1、T≤T1時(shí),控制裝置指令控制第一引風(fēng)裝置(8)、第二引風(fēng)裝置(17)、第一電磁閥(13)、第二電磁閥(14)、第三電磁閥(15)、調(diào)節(jié)閥門(mén)(11)、進(jìn)料閥門(mén)(7)動(dòng)作,將第一引風(fēng)裝置(8)、第二引風(fēng)裝置(17)調(diào)整為開(kāi)啟狀態(tài),以及,將第一電磁閥(13)、第二電磁閥(14)、第三電磁閥(15)調(diào)整為開(kāi)啟狀態(tài),以及,將落料口處的落料速度調(diào)整為V1,以及,將進(jìn)料口處的進(jìn)料速度調(diào)整為V6;

當(dāng)H≤H1、T>T1時(shí),控制裝置指令控制第一引風(fēng)裝置(8)、第二引風(fēng)裝置(17)、第一電磁閥(13)、第二電磁閥(14)、第三電磁閥(15)、調(diào)節(jié)閥門(mén)(11)、進(jìn)料閥門(mén)(7)動(dòng)作,將第一引風(fēng)裝置(8)調(diào)整為開(kāi)啟狀態(tài)、第二引風(fēng)裝置(17)調(diào)整為停止?fàn)顟B(tài),以及,將第一電磁閥(13)、第二電磁閥(14)、第三電磁閥(15)調(diào)整為開(kāi)啟狀態(tài),以及,將落料口處的落料速度調(diào)整為V1,以及,將進(jìn)料口處的進(jìn)料速度調(diào)整為V6;

當(dāng)H1<H<H2時(shí),控制裝置指令控制第一引風(fēng)裝置(8)、第二引風(fēng)裝置(17)、第一電磁閥(13)、第二電磁閥(14)、第三電磁閥(15)、調(diào)節(jié)閥門(mén)(11)動(dòng)作,將第一引風(fēng)裝置(8)、第二引風(fēng)裝置(17)調(diào)整為停止?fàn)顟B(tài),以及,將第一電磁閥(13)、第二電磁閥(14)、第三電磁閥(15)調(diào)整為開(kāi)啟狀態(tài),以及,將落料口處的落料速度調(diào)整為V2,以及,將進(jìn)料口處的進(jìn)料速度調(diào)整為V5;

當(dāng)H≥H2、T≤T1時(shí),控制裝置指令控制第一引風(fēng)裝置(8)、第二引風(fēng)裝置(17)、第一電磁閥(13)、第二電磁閥(14)、第三電磁閥(15)、調(diào)節(jié)閥門(mén)(11)、進(jìn)料閥門(mén)(7)動(dòng)作,將第一引風(fēng)裝置(8)、第二引風(fēng)裝置(17)調(diào)整為停止?fàn)顟B(tài),以及,將第一電磁閥(13)和第二電磁閥(14)調(diào)整為開(kāi)啟狀態(tài)、第三電磁閥(15)調(diào)整為關(guān)閉狀態(tài),以及,將落料口處的落料速度調(diào)整為V3,以及,將進(jìn)料口處的進(jìn)料速度調(diào)整為V4;

當(dāng)H≥H2、T>T1時(shí),控制裝置指令控制第一引風(fēng)裝置(8)、第二引風(fēng)裝置(17)、第一電磁閥(13)、第二電磁閥(14)、第三電磁閥(15)、調(diào)節(jié)閥門(mén)(11)、進(jìn)料閥門(mén)(7)動(dòng)作,將第一引風(fēng)裝置(8)、第二引風(fēng)裝置(17)調(diào)整為停止?fàn)顟B(tài),以及,將第一電磁閥(13)調(diào)整為開(kāi)啟狀態(tài)、第二電磁閥(14)和第三電磁閥(15)調(diào)整為關(guān)閉狀態(tài),以及,將落料口處的落料速度調(diào)整為V3,以及,將進(jìn)料口處的進(jìn)料速度調(diào)整為V4。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾焚燒爐智能控制系統(tǒng),其特征在于,第一檢測(cè)裝置(10)包括多個(gè)紅外溫度傳感器,多個(gè)紅外溫度傳感器沿第一腔體(1)的高度方向均勻布置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾焚燒爐智能控制系統(tǒng),其特征在于,第二檢測(cè)裝置(16)包括多個(gè)紅外溫度傳感器,多個(gè)紅外溫度傳感器沿第二腔體(2)的高度方向均勻布置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾焚燒爐智能控制系統(tǒng),其特征在于,所述的第一腔體(1)頂部設(shè)有排氣口(18),排氣口(18)處連接有分叉管道,分叉管道的一個(gè)出口通過(guò)第七管道與第一腔體(1)連通,第七管道上依次設(shè)有除雜裝置(19)和干燥裝置(20),分叉管道的另一個(gè)出口通過(guò)管道與第二腔體(2)連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾焚燒爐智能控制系統(tǒng),其特征在于,所述的第二腔體(2)底部設(shè)有排灰裝置(9),排灰裝置(9)用于將垃圾在第二腔體(2)內(nèi)燃燒產(chǎn)生的灰渣排出。

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