本發(fā)明涉及垃圾焚燒處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種垃圾焚燒爐智能控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

生活垃圾來源和組成復(fù)雜，大致可分為有機物和無機物，隨著城市生活水平的提高，有機物含量在逐步增加。我國垃圾具有含水率高、熱值較低的特點。目前我國歷年垃圾堆存量達(dá)60多億噸，占用耕地達(dá)5億平方米，2010年城市垃圾產(chǎn)生量約2.64億噸，并且正以年均5-8％的速度遞增，2050年將達(dá)5.28億噸，城市生活垃圾處理已經(jīng)成為制約城市發(fā)展的一大“瓶頸”，全國660個城市中有200多個城市陷入垃圾包圍之中，導(dǎo)致城鄉(xiāng)結(jié)合區(qū)域環(huán)境惡化，危及可持續(xù)發(fā)展。另外，未收集和未處理的垃圾會滋生傳播疾病、形成惡臭污染環(huán)境、產(chǎn)生大量的酸性和堿性有機污染物，溶解垃圾中的重金屬，成為有機物、重金屬和病原微生物集中的污染源，污染周圍的地表水體或滲透地下水，造成水資源的嚴(yán)重污染。

城市生活垃圾處理，已日益成為世界范圍內(nèi)一個普遍關(guān)注的問題，是一項十分艱巨的綜合性、系統(tǒng)性的工程。目前，使用較為有效的處理方法是焚燒法，也是目前世界各國普遍采用的垃圾處理方法，具有處理量大、減容性好且有熱能回收的特點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種垃圾焚燒爐智能控制系統(tǒng)。

本發(fā)明提出的垃圾焚燒爐智能控制系統(tǒng)，包括：第一腔體、第二腔體、殼體、第一檢測裝置、第二檢測裝置、控制裝置；

第一腔體設(shè)于殼體內(nèi)部，第一腔體外壁與殼體內(nèi)壁之間形成供氣體流通的氣體通道；第一腔體內(nèi)自頂部至底部依次設(shè)有第一管道回路、第二管道回路、第三管道回路，第一管道回路、第二管道回路、第三管道回路均通過管道與氣體通道連通；殼體外壁上設(shè)有第一引風(fēng)裝置，第一引風(fēng)裝置用于帶動氣體通道內(nèi)的氣體流動；

第一腔體底部設(shè)有落料口，落料口處設(shè)有調(diào)節(jié)閥門和第一測速裝置，調(diào)節(jié)閥門與控制裝置通信連接并根據(jù)控制裝置的指令調(diào)節(jié)落料口處的落料速度，第一測速裝置用于檢測落料口處的落料速度，第一測速裝置與控制裝置通信連接，控制裝置通過上述第一測速裝置獲取落料口處的落料速度信息；

第一檢測裝置用于檢測第一溫度值在第一腔體內(nèi)的位置距離第一腔體底部的高度值H；

第二腔體頂部設(shè)有尾氣出口，尾氣出口通過第四管道與第一管道回路連通，第四管道上設(shè)有第一電磁閥，尾氣出口通過第五管道與第二管道回路連通，第五管道上設(shè)有第二電磁閥，尾氣出口通過第六管道與第三管道回路連通，第六管道上設(shè)有第三電磁閥；第二腔體內(nèi)設(shè)有第二引風(fēng)裝置，第二引風(fēng)裝置用于將外界空氣引入第二腔體內(nèi)；

第二腔體上設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口處設(shè)有進(jìn)料閥門和第二測速裝置，進(jìn)料閥門與控制裝置通信連接并根據(jù)控制裝置的指令調(diào)節(jié)進(jìn)料口處的進(jìn)料速度，第二測速裝置用于檢測進(jìn)料口處的進(jìn)料速度，控制裝置通過上述第二測速裝置獲取進(jìn)料口處的進(jìn)料速度信息；

第二檢測裝置用于檢測尾氣出口處的溫度值T；

控制裝置，與第一檢測裝置、第二檢測裝置、第一引風(fēng)裝置、第二引風(fēng)裝置、第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥、調(diào)節(jié)閥門、進(jìn)料閥門通信連接；

控制裝置通過第一檢測裝置獲取第一溫度值在第一腔體內(nèi)的位置距離第一腔體底部的高度值H、第二檢測裝置獲取尾氣出口處的溫度值T，并根據(jù)H的大小以及T的大小指令控制第一引風(fēng)裝置、第二引風(fēng)裝置、第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥、調(diào)節(jié)閥門、進(jìn)料閥門動作。

優(yōu)選地，控制裝置內(nèi)預(yù)設(shè)有第一高度值H₁、第二高度值H₂、第一溫度值T₁、第一落料速度V₁、第二落料速度V₂、第三落料速度V₃、第一進(jìn)料速度V₄、第二進(jìn)料速度V₅、第三進(jìn)料速度V₆，其中，H₁<H₂，V₁<V₂<V₃，V₄<V₅<V₆；

當(dāng)H≤H₁、T≤T₁時，控制裝置指令控制第一引風(fēng)裝置、第二引風(fēng)裝置、第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥、調(diào)節(jié)閥門、進(jìn)料閥門動作，將第一引風(fēng)裝置、第二引風(fēng)裝置調(diào)整為開啟狀態(tài)，以及，將第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥調(diào)整為開啟狀態(tài)，以及，將落料口處的落料速度調(diào)整為V₁，以及，將進(jìn)料口處的進(jìn)料速度調(diào)整為V₆；

當(dāng)H≤H₁、T>T₁時，控制裝置指令控制第一引風(fēng)裝置、第二引風(fēng)裝置、第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥、調(diào)節(jié)閥門、進(jìn)料閥門動作，將第一引風(fēng)裝置調(diào)整為開啟狀態(tài)、第二引風(fēng)裝置調(diào)整為停止?fàn)顟B(tài)，以及，將第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥調(diào)整為開啟狀態(tài)，以及，將落料口處的落料速度調(diào)整為V₁，以及，將進(jìn)料口處的進(jìn)料速度調(diào)整為V₆；

當(dāng)H₁<H<H₂時，控制裝置指令控制第一引風(fēng)裝置、第二引風(fēng)裝置、第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥、調(diào)節(jié)閥門動作，將第一引風(fēng)裝置、第二引風(fēng)裝置調(diào)整為停止?fàn)顟B(tài)，以及，將第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥調(diào)整為開啟狀態(tài)，以及，將落料口處的落料速度調(diào)整為V₂，以及，將進(jìn)料口處的進(jìn)料速度調(diào)整為V₅；

當(dāng)H≥H₂、T≤T₁時，控制裝置指令控制第一引風(fēng)裝置、第二引風(fēng)裝置、第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥、調(diào)節(jié)閥門、進(jìn)料閥門動作，將第一引風(fēng)裝置、第二引風(fēng)裝置調(diào)整為停止?fàn)顟B(tài)，以及，將第一電磁閥和第二電磁閥調(diào)整為開啟狀態(tài)、第三電磁閥調(diào)整為關(guān)閉狀態(tài)，以及，將落料口處的落料速度調(diào)整為V₃，以及，將進(jìn)料口處的進(jìn)料速度調(diào)整為V₄；

當(dāng)H≥H₂、T>T₁時，控制裝置指令控制第一引風(fēng)裝置、第二引風(fēng)裝置、第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥、調(diào)節(jié)閥門、進(jìn)料閥門動作，將第一引風(fēng)裝置、第二引風(fēng)裝置調(diào)整為停止?fàn)顟B(tài)，以及，將第一電磁閥調(diào)整為開啟狀態(tài)、第二電磁閥和第三電磁閥調(diào)整為關(guān)閉狀態(tài)，以及，將落料口處的落料速度調(diào)整為V₃，以及，將進(jìn)料口處的進(jìn)料速度調(diào)整為V₄。

優(yōu)選地，第一檢測裝置包括多個紅外溫度傳感器，多個紅外溫度傳感器沿第一腔體的高度方向均勻布置。

優(yōu)選地，第二檢測裝置包括多個紅外溫度傳感器，多個紅外溫度傳感器沿第二腔體的高度方向均勻布置。

優(yōu)選地，所述的第一腔體頂部設(shè)有排氣口，排氣口處連接有分叉管道，分叉管道的一個出口通過第七管道與第一腔體連通，第七管道上依次設(shè)有除雜裝置和干燥裝置，分叉管道的另一個出口通過管道與第二腔體連通。

優(yōu)選地，所述的第二腔體底部設(shè)有排灰裝置，排灰裝置用于將垃圾在第二腔體內(nèi)燃燒產(chǎn)生的灰渣排出。

本發(fā)明利用第二腔體產(chǎn)生的尾氣作為第一腔體內(nèi)的主要熱源供給，因此對第二腔體內(nèi)垃圾的實際焚燒情況進(jìn)行檢測調(diào)整；當(dāng)?shù)诙惑w內(nèi)實際溫度較高時，表明此時第二腔體內(nèi)垃圾的焚燒情況較佳，此時則利用進(jìn)料口向第二腔體內(nèi)加入新的垃圾，且利用第二腔體內(nèi)的高溫對新加入的垃圾進(jìn)行預(yù)熱和干燥，使得新加入的垃圾在進(jìn)行充分焚燒前保持較高的干燥度，有利于提高垃圾的焚燒效果，使第二腔體能夠產(chǎn)生足夠為第一腔體進(jìn)行供溫的尾氣，從而有利于提高第一腔體內(nèi)的溫度，保證第一腔體內(nèi)垃圾的焚燒效果；當(dāng)?shù)诙惑w內(nèi)實際溫度較低時，表明此時第二腔體內(nèi)垃圾的實際焚燒情況較慢，需要采取措施以加速第二腔體內(nèi)垃圾的焚燒情況，則利用進(jìn)料口向第二腔體加入新的垃圾并利用第二引風(fēng)裝置向第二腔體內(nèi)引入更多的氧氣來加速第二腔體內(nèi)垃圾的焚燒情況，使得第二腔體內(nèi)的垃圾在較短時間內(nèi)達(dá)到較佳的焚燒狀態(tài)，有利于第二腔體能產(chǎn)生足夠的尾氣溫度為第一腔體供溫；此外還通過落料口對第一腔體進(jìn)行落料，以對第一腔體內(nèi)垃圾焚燒產(chǎn)生的灰渣的排出量和排出速度進(jìn)行調(diào)整，使第一腔體底部灰渣的高度保持在利于垃圾焚燒的高度，為提高第一腔體內(nèi)垃圾的焚燒效果再添一份力。進(jìn)一步地，第一腔體產(chǎn)生的尾氣被送回至第一腔體和第二腔體進(jìn)行輔熱和助燃，有利于充分利用第一腔體內(nèi)垃圾焚燒產(chǎn)生的尾氣中含有的物質(zhì)，同時，第二腔體產(chǎn)生的尾氣被送至第一腔體進(jìn)行供熱，使得第一腔體內(nèi)的溫度始終保持在適宜焚燒的范圍內(nèi)，使第一腔體產(chǎn)生更多有利于第一腔體和第二腔體內(nèi)垃圾焚燒的產(chǎn)物；如此，通過對第一腔體內(nèi)的熱源供給、第一腔體的落料量、第二腔體的進(jìn)料量進(jìn)行調(diào)整，對第一腔體和第二腔體內(nèi)垃圾的實際焚燒情況進(jìn)行調(diào)整，使第一腔體和第二腔體內(nèi)垃圾的實際焚燒情況更接近理想焚燒狀態(tài)，進(jìn)而保證第一腔體和第二腔體內(nèi)垃圾焚燒的產(chǎn)物的利用的良性循環(huán)，在實現(xiàn)第一腔體和第二腔體內(nèi)垃圾的良好焚燒效果的基礎(chǔ)上實現(xiàn)了能源的循環(huán)利用，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。

附圖說明

圖1為一種垃圾焚燒爐智能控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為一種垃圾焚燒爐智能控制系統(tǒng)的控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，圖1、圖2為本發(fā)明提出的一種垃圾焚燒爐智能控制系統(tǒng)。

參照圖1、圖2，本發(fā)明提出的垃圾焚燒爐智能控制系統(tǒng)，其特征在于，包括：第一腔體1、第二腔體2、殼體3、第一檢測裝置10、第二檢測裝置16、控制裝置；

第一腔體1設(shè)于殼體3內(nèi)部，第一腔體1外壁與殼體3內(nèi)壁之間形成供氣體流通的氣體通道；第一腔體1內(nèi)自頂部至底部依次設(shè)有第一管道回路4、第二管道回路5、第三管道回路6，第一管道回路4、第二管道回路5、第三管道回路6均通過管道與氣體通道連通，第二腔體2產(chǎn)生的尾氣可充入上述三個管道回路中后，第一腔體1內(nèi)的垃圾可通過上述三個管道回路吸收尾氣中蘊含的熱量，使得第一腔體1內(nèi)的溫度升高，且上述三個管道回路中的氣體可通過氣體通道包裹在第一腔體1外部，對第一腔體1起到保溫的作用，防止第一腔體1的溫度流失過快。殼體3外壁上設(shè)有第一引風(fēng)裝置8，第一引風(fēng)裝置8用于帶動氣體通道內(nèi)的氣體流動；

第一腔體1底部設(shè)有落料口，落料口處設(shè)有調(diào)節(jié)閥門11和第一測速裝置，調(diào)節(jié)閥門11與控制裝置通信連接并根據(jù)控制裝置的指令調(diào)節(jié)落料口處的落料速度，第一測速裝置用于檢測落料口處的落料速度，第一測速裝置與控制裝置通信連接，控制裝置通過上述第一測速裝置獲取落料口處的落料速度信息；及時將第一腔體1底部的灰渣排出不僅可以節(jié)約第一腔體1內(nèi)的空間，而且有利于將第一腔體1底部灰渣的高度保持在利于焚燒的范圍內(nèi)，防止灰渣堆積過高或過低影響第一腔體1內(nèi)垃圾的焚燒效果。

所述的第一腔體1頂部設(shè)有排氣口18，排氣口18處連接有分叉管道，分叉管道的一個出口通過第七管道與第一腔體1連通，第七管道上依次設(shè)有除雜裝置19和干燥裝置20，分叉管道的另一個出口通過管道與第二腔體2連通；如此，第一腔體1內(nèi)垃圾焚燒產(chǎn)生的尾氣通過管道送至第一腔體1和第二腔體2內(nèi)，第一腔體1和第二腔體2可充分利用尾氣中蘊含的溫度為第一腔體1和第二腔體2加溫，使得第一腔體1和第二腔體2內(nèi)的溫度保持在適宜焚燒的范圍內(nèi)，其次，第一腔體1內(nèi)垃圾焚燒產(chǎn)生的尾氣中含有大量的可燃性氣體，這些氣體被送入第一腔體1和第二腔體2后，可對第一腔體1和第二腔體2起到助燃的作用，加速第一腔體1和第二腔體2內(nèi)垃圾的焚燒進(jìn)度，提高第一腔體1和第二腔體2內(nèi)垃圾的焚燒效果。

第一檢測裝置10用于檢測第一溫度值在第一腔體1內(nèi)的位置距離第一腔體1底部的高度值H；第一檢測裝置10包括多個紅外溫度傳感器，多個紅外溫度傳感器沿第一腔體1的高度方向均勻布置；采用多個紅外溫度傳感器對溫度值進(jìn)行檢測可保證第一檢測裝置10對第一溫度值檢測的精度；且第一檢測裝置10還包括高度傳感器，以檢測出第一溫度值在第一腔體1內(nèi)的位置距離第一腔體1底部的高度值。

第二腔體2頂部設(shè)有尾氣出口12，尾氣出口12通過第四管道與第一管道回路4連通，第四管道上設(shè)有第一電磁閥13，尾氣出口12通過第五管道與第二管道回路5連通，第五管道上設(shè)有第二電磁閥14，尾氣出口12通過第六管道與第三管道回路6連通，第六管道上設(shè)有第三電磁閥15；利用第一電磁閥13、第二電磁閥14、第三電磁閥15的開關(guān)狀態(tài)來控制第二腔體2產(chǎn)生的尾氣進(jìn)入上述三個管道回路中的量，使第二腔體2產(chǎn)生的尾氣中蘊含的溫度為第一腔體1內(nèi)不同的位置提供輔熱，實現(xiàn)加熱的針對性。第二腔體2內(nèi)設(shè)有第二引風(fēng)裝置17，第二引風(fēng)裝置17用于將外界空氣引入第二腔體2內(nèi)；

第二腔體2上設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口處設(shè)有進(jìn)料閥門7和第二測速裝置，進(jìn)料閥門7與控制裝置通信連接并根據(jù)控制裝置的指令調(diào)節(jié)進(jìn)料口處的進(jìn)料速度，第二測速裝置用于檢測進(jìn)料口處的進(jìn)料速度，控制裝置通過上述第二測速裝置獲取進(jìn)料口處的進(jìn)料速度信息；利用進(jìn)料口為第二腔體2加入新的垃圾，在第二腔體2內(nèi)溫度較高時，上述高溫可對新加入的垃圾進(jìn)行預(yù)熱和干燥，使得新的垃圾在進(jìn)行充分焚燒前保持較高的干燥度，更有利于提高垃圾的焚燒效果；在第二腔體2內(nèi)溫度較低時，新進(jìn)入的垃圾可在第二引風(fēng)裝置17的配合作用下進(jìn)行焚燒，加速第二腔體2內(nèi)垃圾的焚燒進(jìn)度，提高第二腔體2內(nèi)的溫度，使得第二腔體2產(chǎn)生的尾氣的溫度足夠為第一腔體1提供熱量。

所述的第二腔體2底部設(shè)有排灰裝置9，排灰裝置9用于將垃圾在第二腔體2內(nèi)燃燒產(chǎn)生的灰渣排出，使第二腔體2內(nèi)垃圾焚燒產(chǎn)生的灰渣能及時排出，在節(jié)約第二腔體2內(nèi)空間的基礎(chǔ)上保證第二腔體2底部灰渣的高度保持在適宜焚燒的范圍內(nèi)。

第二檢測裝置16用于檢測尾氣出口12處的溫度值T；第二檢測裝置16包括多個紅外溫度傳感器，多個紅外溫度傳感器沿第二腔體2的高度方向均勻布置，采用多個紅外溫度傳感器對溫度進(jìn)行檢測可保證溫度檢測的精度，使得第二檢測裝置16的檢測值更加精準(zhǔn)，為控制裝置分析第二腔體2內(nèi)的溫度提供可靠的參考依據(jù)。

控制裝置，與第一檢測裝置10、第二檢測裝置16、第一引風(fēng)裝置8、第二引風(fēng)裝置17、第一電磁閥13、第二電磁閥14、第三電磁閥15、調(diào)節(jié)閥門11、進(jìn)料閥門7通信連接；

控制裝置通過第一檢測裝置10獲取第一溫度值在第一腔體1內(nèi)的位置距離第一腔體1底部的高度值H、第二檢測裝置16獲取尾氣出口12處的溫度值T，并根據(jù)H的大小以及T的大小指令控制第一引風(fēng)裝置8、第二引風(fēng)裝置17、第一電磁閥13、第二電磁閥14、第三電磁閥15、調(diào)節(jié)閥門11、進(jìn)料閥門7動作。

具體操作為：控制裝置內(nèi)預(yù)設(shè)有第一高度值H₁、第二高度值H₂、第一溫度值T₁、第一落料速度V₁、第二落料速度V₂、第三落料速度V₃、第一進(jìn)料速度V₄、第二進(jìn)料速度V₅、第三進(jìn)料速度V₆，其中，H₁<H₂，V₁<V₂<V₃，V₄<V₅<V₆；

當(dāng)H≤H₁、T≤T₁時，表明第一溫度在第一腔體1內(nèi)的位置偏低，即第一腔體1內(nèi)的整體溫度下移，即第一腔體1內(nèi)的實際溫度較低，為保證第一腔體1內(nèi)的垃圾可以進(jìn)行充分焚燒，此時控制裝置指令控制第一引風(fēng)裝置8、第二引風(fēng)裝置17、第一電磁閥13、第二電磁閥14、第三電磁閥15、調(diào)節(jié)閥門11、進(jìn)料閥門7動作，將第一引風(fēng)裝置8、第二引風(fēng)裝置17調(diào)整為開啟狀態(tài)，利用第一引風(fēng)裝置8加速氣體通道以及第一腔體1內(nèi)設(shè)置的三個管道回路中的氣體的流動速度，使更多的氣體進(jìn)入管道內(nèi)帶來更多的熱量，以期在較短時間內(nèi)將第一腔體1內(nèi)的溫度提高，且由于第二腔體2內(nèi)溫度不夠高，因此開啟第二引風(fēng)裝置17為第二腔體2引入更多的氧氣加速第二腔體2內(nèi)垃圾的焚燒，以及，將第一電磁閥13、第二電磁閥14、第三電磁閥15調(diào)整為開啟狀態(tài)，使第二腔體2內(nèi)垃圾焚燒產(chǎn)生的尾氣全面地為第一腔體1進(jìn)行供熱，以及，由于第一腔體1內(nèi)實際溫度較低，因此第一腔體1內(nèi)垃圾的焚燒過程較慢，沒有產(chǎn)生過多的灰渣，于是將落料口處的落料速度調(diào)整為V₁，防止落料口排出過多的灰渣影響第一腔體1內(nèi)垃圾的焚燒情況，以及，由于第一腔體1內(nèi)需要較多的熱能且第二腔體2內(nèi)實際溫度偏低且第二引風(fēng)裝置17處于啟動狀態(tài)，因此將進(jìn)料口處的進(jìn)料速度調(diào)整為V₆，以期加速第二腔體2內(nèi)垃圾的焚燒速度，使第二腔體2快速地產(chǎn)生足夠為第一腔體1進(jìn)行供熱的高溫尾氣，在提高第二腔體2內(nèi)垃圾的焚燒效果的同時提高第一腔體1內(nèi)垃圾的焚燒效果；

當(dāng)H≤H₁、T>T₁時，表明第一溫度在第一腔體1內(nèi)的位置偏低，即第一腔體1內(nèi)的整體溫度下移，即第一腔體1內(nèi)的實際溫度較低，為保證第一腔體1內(nèi)的垃圾可以進(jìn)行充分焚燒，此時控制裝置指令控制第一引風(fēng)裝置8、第二引風(fēng)裝置17、第一電磁閥13、第二電磁閥14、第三電磁閥15、調(diào)節(jié)閥門11、進(jìn)料閥門7動作，將第一引風(fēng)裝置8調(diào)整為開啟狀態(tài)、第二引風(fēng)裝置17調(diào)整為停止?fàn)顟B(tài)，利用第一引風(fēng)裝置8加速氣體通道以及第一腔體1內(nèi)設(shè)置的三個管道回路中的氣體的流動速度，使更多的氣體進(jìn)入管道內(nèi)帶來更多的熱量，以期在較短時間內(nèi)將第一腔體1內(nèi)的溫度提高，且由于第二腔體2內(nèi)溫度較高，因此關(guān)閉第二引風(fēng)裝置17，在節(jié)約能源的基礎(chǔ)上防止出現(xiàn)第二腔體2內(nèi)垃圾過度焚燒的情況，以及，將第一電磁閥13、第二電磁閥14、第三電磁閥15調(diào)整為開啟狀態(tài)，使第二腔體2內(nèi)垃圾焚燒產(chǎn)生的尾氣為第一腔體1內(nèi)更多的位置進(jìn)行供熱，以期在較短時間內(nèi)提高第一腔體1的溫度，以及，由于第一腔體1內(nèi)實際溫度較低，因此第一腔體1內(nèi)垃圾的焚燒過程較慢，沒有產(chǎn)生過多的灰渣，于是將落料口處的落料速度調(diào)整為V₁，防止落料口排出過多的灰渣影響第一腔體1內(nèi)垃圾的焚燒情況，以及，由于第一腔體1內(nèi)需要較多的熱能且第二腔體2內(nèi)實際溫度偏高，于是將進(jìn)料口處的進(jìn)料速度調(diào)整為V₆，使得第二腔體2內(nèi)的高溫對第二腔體2內(nèi)新加入的垃圾進(jìn)行預(yù)熱和干燥，使得新加入的垃圾在進(jìn)行充分焚燒前具有良好的干燥度和溫度，有利于提高垃圾的焚燒效果；

當(dāng)H₁<H<H₂時，表明第一溫度在第一腔體1內(nèi)的位置適中，即第一腔體1內(nèi)垃圾的實際焚燒情況較好，則只需保持第一腔體1內(nèi)的焚燒情況即可，此時控制裝置指令控制第一引風(fēng)裝置8、第二引風(fēng)裝置17、第一電磁閥13、第二電磁閥14、第三電磁閥15、調(diào)節(jié)閥門11動作，將第一引風(fēng)裝置8、第二引風(fēng)裝置17調(diào)整為停止?fàn)顟B(tài)，以及，將第一電磁閥13、第二電磁閥14、第三電磁閥15調(diào)整為開啟狀態(tài)，只利用第二腔體2內(nèi)垃圾焚燒產(chǎn)生的尾氣為第一腔體1提供熱能，實現(xiàn)焚燒產(chǎn)物的循環(huán)利用，更加節(jié)能環(huán)保，以及，將落料口處的落料速度調(diào)整為V₂，使落料口采用適宜的速度進(jìn)行落料，保證第一腔體1底部的灰渣層的高度保持在利于焚燒的范圍內(nèi)，有利于提高第一腔體1內(nèi)垃圾的焚燒效果，以及，將進(jìn)料口處的進(jìn)料速度調(diào)整為V₅，利用合適的進(jìn)料對第二腔體2進(jìn)行進(jìn)料，有利于保證第二腔體2內(nèi)垃圾處于穩(wěn)定的焚燒狀態(tài)；

當(dāng)H≥H₂、T≤T₁時，表明第一溫度在第一腔體1內(nèi)的位置偏高，即第一腔體1內(nèi)的溫度上移，即第一腔體1內(nèi)垃圾的實際焚燒情況過快，為防止第一腔體1內(nèi)垃圾出現(xiàn)過度焚燒的情況，此時應(yīng)該適當(dāng)減少第一腔體1的熱量供給，此時控制裝置指令控制第一引風(fēng)裝置8、第二引風(fēng)裝置17、第一電磁閥13、第二電磁閥14、第三電磁閥15、調(diào)節(jié)閥門11、進(jìn)料閥門7動作，將第一引風(fēng)裝置8、第二引風(fēng)裝置17調(diào)整為停止?fàn)顟B(tài)，以及，將第一電磁閥13和第二電磁閥14調(diào)整為開啟狀態(tài)、第三電磁閥15調(diào)整為關(guān)閉狀態(tài)，使第二腔體2內(nèi)垃圾焚燒產(chǎn)生的尾氣為第一腔體1內(nèi)靠近頂部的位置提供熱能，由于第一腔體1內(nèi)垃圾的實際焚燒位置靠近底部，因此不利用第二腔體2內(nèi)垃圾焚燒產(chǎn)生的尾氣為第一腔體1靠近底部的位置供熱可防止過多的熱能造成第一腔體1內(nèi)垃圾過度焚燒的情況發(fā)生，保證第一腔體1內(nèi)垃圾的焚燒情況處于穩(wěn)定的范圍內(nèi)，以及，由于第一腔體1內(nèi)實際溫度較高，即第一腔體1內(nèi)垃圾的實際焚燒情況較快，則產(chǎn)生了較多的灰渣堆積在第一腔體1底部，為了避免第一腔體1底部堆積過量的灰渣，于是將落料口處的落料速度調(diào)整為V₃，提高灰渣排出第一腔體1的速度，避免灰渣堆積在第一腔體1底部占用第一腔體1內(nèi)的空間，同時避免灰渣堆積過多影響第一腔體1內(nèi)垃圾的焚燒效果，以及，由于第一腔體1內(nèi)需要太多的熱能，因此將進(jìn)料口處的進(jìn)料速度調(diào)整為V₄，以減少第二腔體2的進(jìn)料量，防止過多的新垃圾進(jìn)入第二腔體2內(nèi)影響第二腔體2內(nèi)垃圾的焚燒效果，且在沒有第二引風(fēng)裝置17的作用下，加入過多的新垃圾可能會造成垃圾無法充分焚燒的問題；

當(dāng)H≥H₂、T>T₁時，表明第一溫度在第一腔體1內(nèi)的位置偏高，即第一腔體1內(nèi)的溫度上移，即第一腔體1內(nèi)垃圾的實際焚燒情況過快，為防止第一腔體1內(nèi)垃圾出現(xiàn)過度焚燒的情況，此時應(yīng)該適當(dāng)減少第一腔體1的熱量供給，此時控制裝置指令控制第一引風(fēng)裝置8、第二引風(fēng)裝置17、第一電磁閥13、第二電磁閥14、第三電磁閥15、調(diào)節(jié)閥門11、進(jìn)料閥門7動作，將第一引風(fēng)裝置8、第二引風(fēng)裝置17調(diào)整為停止?fàn)顟B(tài)，以及，將第一電磁閥13調(diào)整為開啟狀態(tài)、第二電磁閥14和第三電磁閥15調(diào)整為關(guān)閉狀態(tài)，由于第二腔體2內(nèi)實際溫度較高，因此只利用第二腔體2內(nèi)垃圾焚燒產(chǎn)生的尾氣為第一腔體1內(nèi)靠近頂部的管道回路供熱，防止第一腔體1內(nèi)中部及靠近底部的位置吸收過多的熱量而影響第一腔體1內(nèi)垃圾的焚燒效果，以及，由于第一腔體1內(nèi)實際溫度較高，即第一腔體1內(nèi)垃圾的實際焚燒情況較快，則產(chǎn)生了較多的灰渣堆積在第一腔體1底部，為了避免第一腔體1底部堆積過量的灰渣，于是將落料口處的落料速度調(diào)整為V₃，提高灰渣排出第一腔體1的速度，避免灰渣堆積在第一腔體1底部占用第一腔體1內(nèi)的空間，同時避免灰渣堆積過多影響第一腔體1內(nèi)垃圾的焚燒效果，以及，將進(jìn)料口處的進(jìn)料速度調(diào)整為V₄，利用第二腔體2內(nèi)的高溫對新加入的垃圾進(jìn)行預(yù)熱和干燥，有利于提高上述垃圾在進(jìn)行充分焚燒時的焚燒效果。

利用第二腔體2產(chǎn)生的尾氣作為第一腔體1內(nèi)的主要熱源供給，因此對第二腔體2內(nèi)垃圾的實際焚燒情況進(jìn)行檢測調(diào)整；當(dāng)?shù)诙惑w2內(nèi)實際溫度較高時，表明此時第二腔體2內(nèi)垃圾的焚燒情況較佳，此時則利用進(jìn)料口向第二腔體2內(nèi)加入新的垃圾，且利用第二腔體2內(nèi)的高溫對新加入的垃圾進(jìn)行預(yù)熱和干燥，使得新加入的垃圾在進(jìn)行充分焚燒前保持較高的干燥度，有利于提高垃圾的焚燒效果，使第二腔體2能夠產(chǎn)生足夠為第一腔體1進(jìn)行供溫的尾氣，從而有利于提高第一腔體1內(nèi)的溫度，保證第一腔體1內(nèi)垃圾的焚燒效果；當(dāng)?shù)诙惑w2內(nèi)實際溫度較低時，表明此時第二腔體2內(nèi)垃圾的實際焚燒情況較慢，需要采取措施以加速第二腔體2內(nèi)垃圾的焚燒情況，則利用進(jìn)料口向第二腔體2加入新的垃圾并利用第二引風(fēng)裝置17向第二腔體2內(nèi)引入更多的氧氣來加速第二腔體2內(nèi)垃圾的焚燒情況，使得第二腔體2內(nèi)的垃圾在較短時間內(nèi)達(dá)到較佳的焚燒狀態(tài)，有利于第二腔體2能產(chǎn)生足夠的尾氣溫度為第一腔體1供溫；此外還通過落料口對第一腔體1進(jìn)行落料，以對第一腔體1內(nèi)垃圾焚燒產(chǎn)生的灰渣的排出量和排出速度進(jìn)行調(diào)整，使第一腔體1底部灰渣的高度保持在利于垃圾焚燒的高度，為提高第一腔體1內(nèi)垃圾的焚燒效果再添一份力。進(jìn)一步地，第一腔體1產(chǎn)生的尾氣被送回至第一腔體1和第二腔體2進(jìn)行輔熱和助燃，有利于充分利用第一腔體1內(nèi)垃圾焚燒產(chǎn)生的尾氣中含有的物質(zhì)，同時，第二腔體2產(chǎn)生的尾氣被送至第一腔體1進(jìn)行供熱，使得第一腔體1內(nèi)的溫度始終保持在適宜焚燒的范圍內(nèi)，使第一腔體1產(chǎn)生更多有利于第一腔體1和第二腔體2內(nèi)垃圾焚燒的產(chǎn)物；如此，通過對第一腔體1內(nèi)的熱源供給、第一腔體1的落料量、第二腔體2的進(jìn)料量進(jìn)行調(diào)整，對第一腔體1和第二腔體2內(nèi)垃圾的實際焚燒情況進(jìn)行調(diào)整，使第一腔體1和第二腔體2內(nèi)垃圾的實際焚燒情況更接近理想焚燒狀態(tài)，進(jìn)而保證第一腔體1和第二腔體2內(nèi)垃圾焚燒的產(chǎn)物的利用的良性循環(huán)，在實現(xiàn)第一腔體1和第二腔體2內(nèi)垃圾的良好焚燒效果的基礎(chǔ)上實現(xiàn)了能源的循環(huán)利用，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。