1.一種基于水凈化的智能環(huán)保煙氣凈化系統(tǒng),包括鍋爐,所述鍋爐的排煙口連接耐高溫風(fēng)機(jī),其特征在于:所述耐高溫風(fēng)機(jī)連接內(nèi)設(shè)循環(huán)水的冷水降溫噴淋室,所述冷水降溫噴淋室的出氣口連接水過濾凈化室,所述水過濾凈化室位于冷水降溫噴淋室的下方,所述水過濾凈化室的底部與頂部分別設(shè)有進(jìn)氣口與排氣口,所述排氣口處設(shè)有二氧化硫氣體探測器及第一調(diào)節(jié)單向風(fēng)門,所述二氧化硫氣體探測器、耐高溫風(fēng)機(jī)、強(qiáng)力輸氣風(fēng)機(jī)、第一調(diào)節(jié)單向風(fēng)門均電連接PLC控制器,所述PLC控制器連接聲光報警器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于水凈化的智能環(huán)保煙氣凈化系統(tǒng),其特征在于:所述冷水降溫噴淋室與水過濾凈化室之間的連接管道上依次設(shè)有第一溫度傳感器與第二調(diào)節(jié)單向風(fēng)門,所述第一溫度傳感器與第二調(diào)節(jié)單向風(fēng)門均電連接PLC控制器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于水凈化的智能環(huán)保煙氣凈化系統(tǒng),其特征在于:所述冷水降溫噴淋室包括頂部設(shè)置噴淋管的噴淋室,所述噴淋管上設(shè)有均勻分布的噴淋頭,所述噴淋室的底部設(shè)有活性炭層,所述噴淋室的底部位于活性炭層的下方設(shè)有出水口,所述出水口通過管道連接噴淋管,所述管道上設(shè)有與PLC控制器電連接的水泵與熱交換器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于水凈化的智能環(huán)保煙氣凈化系統(tǒng),其特征在于:所述封閉式蓄水池內(nèi)設(shè)有水平設(shè)置的均流板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于水凈化的智能環(huán)保煙氣凈化系統(tǒng),其特征在于:所述封閉式蓄水池內(nèi)設(shè)有氣流導(dǎo)向板,所述氣流導(dǎo)向板包括至少兩個上下設(shè)置的橫隔板,所述橫隔板的一側(cè)設(shè)有開口,相鄰的所述橫隔板上的開口側(cè)反向。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于水凈化的智能環(huán)保煙氣凈化系統(tǒng),其特征在于:所述封閉式蓄水池的四周側(cè)壁外均設(shè)有隔溫層。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于水凈化的智能環(huán)保煙氣凈化系統(tǒng),其特征在于:所述封閉式蓄水池的四周側(cè)壁上均設(shè)有抗酸保護(hù)層。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于水凈化的智能環(huán)保煙氣凈化系統(tǒng),其特征在于:所述冷水降溫噴淋室的出氣口依次設(shè)有第二溫度傳感器及第一電磁閥,所述第一電磁閥分別連接兩路輸氣管道,其中一路輸氣管道連接與冷水降溫噴淋室同結(jié)構(gòu)的備用冷水降溫噴淋室,所述備用冷水降溫噴淋室位于水過濾凈化室的上方,另一路輸氣管道與備用冷水降溫噴淋室的排氣管合并后連接所述強(qiáng)力輸氣風(fēng)機(jī),所述第二溫度傳感器與第一電磁閥均電連接PLC控制器。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于水凈化的智能環(huán)保煙氣凈化系統(tǒng),其特征在于:所述強(qiáng)力輸氣風(fēng)機(jī)通過第二電磁閥分別連接兩路輸氣管道,其中一路輸氣管道連接所述水過濾凈化室,另一路輸氣管道連接與所述水過濾凈化室同結(jié)構(gòu)的備用水過濾凈化室,所述備用水過濾凈化室位于冷水降溫噴淋室的下方,所述第二電磁閥均電連接PLC控制器。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于水凈化的智能環(huán)保煙氣凈化系統(tǒng),其特征在于:所述基于水凈化的智能環(huán)保煙氣凈化系統(tǒng)中的水溫不超過20℃。