本實(shí)用新型涉及黃磷尾氣的燃燒，具體涉及黃磷尾氣燃燒裝置。

背景技術(shù)：

黃磷尾氣燃燒利用鍋爐是從本世紀(jì)開始發(fā)展起來的一種余熱利用裝置。傳統(tǒng)的黃磷尾氣燃燒利用鍋爐主要是將燃燒器布置在爐膛內(nèi)，爐膛由爐膽及其受熱面或傳熱水冷壁組成。當(dāng)含有可燃成分的黃磷尾氣進(jìn)入爐膛后，在燃燒器的作用下與空氣進(jìn)行混合燃燒，產(chǎn)生高溫?zé)煔?，高溫?zé)煔鈱?duì)爐膛傳熱水冷壁或爐膽受熱面放熱，使熱量傳入到有用的鍋爐介質(zhì)中，鍋爐介質(zhì)一般為蒸汽或者熱水，最后將攜帶熱量的介質(zhì)輸往使用單元。 被帶走熱量的煙氣一般在 250℃左右 經(jīng)除塵處理后，通過排煙系統(tǒng)排入大氣。這種黃磷尾氣燃燒利用 鍋爐由于黃磷尾氣含有大量的水蒸氣、 P、 S、砷化物、氟化物等腐蝕性物質(zhì)，這些物質(zhì)在爐膛 內(nèi)不能完全燃燒，導(dǎo)致爐膛內(nèi)的空氣過剩系數(shù)較高或黃磷尾氣燃燒不充分；爐膛內(nèi)空氣過剩系數(shù)過高不但會(huì)降低了爐膛燃燒溫度，影響鍋爐的換熱效率，同時(shí)會(huì)因溫度過低原因造成酸物，例如偏磷酸、硫酸、亞硫酸等， 凝結(jié)在鍋爐換熱元件上，形成露點(diǎn)腐蝕，縮短了鍋爐的使用壽命；爐膛內(nèi)黃磷尾氣過量形成不完全燃燒，不利于鍋爐安全生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于燃燒黃磷尾氣的裝置，能夠使得黃磷尾氣在爐膛內(nèi)進(jìn)行完全燃燒，通過合理配風(fēng)，不但可以提高爐膛的燃燒溫度，強(qiáng)化換熱效率，控制煙氣燃燒后的氧含量，而且可以抑制酸性物質(zhì)的產(chǎn)生，防止露點(diǎn)腐蝕，提高了黃磷尾氣的熱能利用率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種黃磷尾氣燃燒裝置，包括立式燃燒爐1、螺旋進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)4和蒸汽發(fā)生器；所述立式燃燒爐1包括爐體、爐膛101、燃燒器 102、燃?xì)膺M(jìn)口103和煙氣出口104，爐膛101底部設(shè)有燃?xì)膺M(jìn)口103，燃?xì)膺M(jìn)口103上安裝有燃燒器102，爐膛101的上部設(shè)有利用熱量的蒸汽發(fā)生器，蒸汽發(fā)生器頂部設(shè)有煙囪。爐膛上部先與爐膛101形成10°-30°的向內(nèi)夾角的內(nèi)傾斜面105，使出口變窄，再設(shè)有向反方向延伸至爐體邊緣的外傾斜面106，使出口變寬，形成具有適當(dāng)?shù)南蛏铣榱Φ臒煔獬隹?04。

所述螺旋進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)4為雙層筒狀構(gòu)件，包括燃燒爐連接法蘭401、尾氣管連接法蘭402、內(nèi)管403以及外管404，外管404的直徑大于內(nèi)管403。

所述燃燒爐連接法蘭401設(shè)置在外管404管壁上，位于螺旋進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)4的中間位置，將整個(gè)螺旋進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)4分為兩部分，上部分通過燃?xì)膺M(jìn)口103伸入燃燒爐1內(nèi)，下部分位于燃燒爐外。

所述外管404伸入燃燒爐1的部分是敞口結(jié)構(gòu)，位于燃燒爐1外的部分，其端部是密封結(jié)構(gòu)，與所述內(nèi)管403管壁密封連接，在燃燒爐連接法蘭401與密封端部之間的外管404管壁上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口405，該進(jìn)風(fēng)口405與風(fēng)道2相連。

所述內(nèi)管403伸入燃燒爐部分的長(zhǎng)度與外管404一致，二者是同心圓結(jié)構(gòu)，處于燃燒爐1外的部分，其長(zhǎng)度大于外管404，且端部設(shè)置尾氣管連接法蘭402，與外管404的密封端部之間預(yù)留有尾氣管連接法蘭402的安裝位置，尾氣管連接法蘭402與尾氣管6連接，形成燃?xì)膺M(jìn)氣道406；所述外管404和內(nèi)管403之間的圓環(huán)形成助燃風(fēng)進(jìn)風(fēng)道407，外管404和內(nèi)管403伸入燃燒爐部分的端部、即圓環(huán)部分均勻設(shè)置由旋風(fēng)板408組成的螺旋送風(fēng)頭，單個(gè)旋風(fēng)板408為長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)，其寬與內(nèi)管403和外管404的間距一致，兩條長(zhǎng)邊分別傾斜一定角度后連接在外管404內(nèi)壁以及內(nèi)管403外壁上，若干塊旋風(fēng)板408依次間隔排列后，在外管404和內(nèi)管403的端部形成具有若干傾斜風(fēng)道的螺旋送風(fēng)頭。

所述旋風(fēng)板408與外管404內(nèi)壁和內(nèi)管403外壁的連接為可活動(dòng)連接，旋風(fēng)板408沿設(shè)置在外管404和內(nèi)管403上的軸轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)整其傾斜的角度，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)助燃風(fēng)風(fēng)向的調(diào)整，避免尾氣中含磷顆粒在沒有燃燒完全的情況下受助燃風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的定向風(fēng)力、風(fēng)速的作用做定向運(yùn)動(dòng)，黏附在換熱管壁上繼續(xù)燃燒，使保護(hù)管壁的氧化膜被破壞，進(jìn)而受到腐蝕。

本實(shí)用新型的工作原理是：黃磷尾氣通過內(nèi)管403直接進(jìn)入燃燒爐，而助燃風(fēng)則經(jīng)過富氧風(fēng)機(jī)送風(fēng)，從位于燃燒爐連接法蘭401與密封端部之間的外管404管壁上的進(jìn)風(fēng)口405進(jìn)入外管404和內(nèi)管403之間的助燃風(fēng)進(jìn)風(fēng)道407，之后從螺旋送風(fēng)機(jī)上的若干個(gè)傾斜風(fēng)道呈螺旋狀進(jìn)入燃燒爐1，在燃燒爐1內(nèi)與尾氣一起燃燒放熱，在燃燒爐1內(nèi)燃燒后的熱量由蒸汽發(fā)生器吸收利用。

本實(shí)用新型具有以下有益效果：

①本實(shí)用新型采用了單獨(dú)的絕熱燃燒爐，在其內(nèi)不布置受熱面，爐膛上部先與爐膛101形成10°-30°的向內(nèi)夾角的內(nèi)傾斜面105，使出口變窄，再設(shè)有向反方向延伸至爐體邊緣的外傾斜面106，使出口變寬，形成具有適當(dāng)?shù)南蛏铣榱Φ臒煔獬隹?04，如風(fēng)機(jī)在抽。使燃燒后的煙氣及時(shí)對(duì)蒸汽發(fā)生裝置進(jìn)行加熱，提高了黃磷尾氣及其攜帶物的燃盡率，減少產(chǎn)生垢下金屬腐蝕，提高了鍋爐壽命。

②助燃風(fēng)通過本實(shí)用新型所述的增氧助燃裝置后，成螺旋發(fā)散狀，不會(huì)形成風(fēng)墻，有利于將黃磷尾氣打散，與尾氣的融合度高，增大了換熱面積，使燃燒更加充分，產(chǎn)生的熱量充足。

③實(shí)用新型將旋風(fēng)板408與外管404內(nèi)壁和內(nèi)管403外壁的連接設(shè)置為可活動(dòng)連接，旋風(fēng)板408能夠調(diào)整其傾斜的角度，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)助燃風(fēng)風(fēng)向的調(diào)整，避免尾氣中含磷顆粒在沒有燃燒完全的情況下受助燃風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的定向風(fēng)力、風(fēng)速的作用做定向運(yùn)動(dòng)，黏附在換熱管壁上繼續(xù)燃燒，使保護(hù)管壁的氧化膜被破壞，進(jìn)而受到腐蝕。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型所述螺旋進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖1。

圖3是本實(shí)用新型所述螺旋進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖2。

圖中，燃燒爐1，爐膛101，燃燒器 102，燃?xì)膺M(jìn)口103，煙氣出口104，內(nèi)傾斜面105，外傾斜面106，螺旋進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)4，燃燒爐連接法蘭401，尾氣管連接法蘭402，內(nèi)管403，外管404，進(jìn)風(fēng)口405，燃?xì)膺M(jìn)氣道406，助燃風(fēng)進(jìn)風(fēng)道407，旋風(fēng)板408。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及說明對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明。

實(shí)施例1

如圖1-3所示，一種黃磷尾氣燃燒裝置，包括立式燃燒爐1、螺旋進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)4和蒸汽發(fā)生器；

所述立式燃燒爐1包括爐體、爐膛101、燃燒器 102、燃?xì)膺M(jìn)口103和煙氣出口104，爐膛101底部設(shè)有燃?xì)膺M(jìn)口103，燃?xì)膺M(jìn)口103上安裝有燃燒器102，爐膛101的上部設(shè)有利用熱量的蒸汽發(fā)生器，蒸汽發(fā)生器頂部設(shè)有煙囪。爐膛上部先與爐膛101形成10°-30°的向內(nèi)夾角的內(nèi)傾斜面105，使出口變窄，再設(shè)有向反方向延伸至爐體邊緣的外傾斜面106，使出口變寬，形成具有適當(dāng)?shù)南蛏铣榱Φ臒煔獬隹?04。

所述螺旋進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)4為雙層筒狀構(gòu)件，包括燃燒爐連接法蘭401、尾氣管連接法蘭402、內(nèi)管403以及外管404，外管404的直徑大于內(nèi)管403。

所述燃燒爐連接法蘭401設(shè)置在外管404管壁上，位于螺旋進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)4的中間位置，將整個(gè)螺旋進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)4分為兩部分，上部分通過燃?xì)膺M(jìn)口103伸入燃燒爐1內(nèi)，下部分位于燃燒爐外。

所述外管404伸入燃燒爐1的部分是敞口結(jié)構(gòu)，位于燃燒爐1外的部分，其端部是密封結(jié)構(gòu)，與所述內(nèi)管403管壁密封連接，在燃燒爐連接法蘭401與密封端部之間的外管404管壁上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口405，該進(jìn)風(fēng)口405與風(fēng)道2相連。

所述內(nèi)管403伸入燃燒爐部分的長(zhǎng)度與外管404一致，二者是同心圓結(jié)構(gòu)，處于燃燒爐1外的部分，其長(zhǎng)度大于外管404，且端部設(shè)置尾氣管連接法蘭402，與外管404的密封端部之間預(yù)留有尾氣管連接法蘭402的安裝位置，尾氣管連接法蘭402與尾氣管6連接，形成燃?xì)膺M(jìn)氣道406；所述外管404和內(nèi)管403之間的圓環(huán)形成助燃風(fēng)進(jìn)風(fēng)道407，外管404和內(nèi)管403伸入燃燒爐部分的端部、即圓環(huán)部分均勻設(shè)置由旋風(fēng)板408組成的螺旋送風(fēng)頭，單個(gè)旋風(fēng)板408為長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)，其寬與內(nèi)管403和外管404的間距一致，兩條長(zhǎng)邊分別傾斜一定角度后連接在外管404內(nèi)壁以及內(nèi)管403外壁上，若干塊旋風(fēng)板408依次間隔排列后，在外管404和內(nèi)管403的端部形成具有若干傾斜風(fēng)道的螺旋送風(fēng)頭。

所述旋風(fēng)板408與外管404內(nèi)壁和內(nèi)管403外壁的連接為可活動(dòng)連接，旋風(fēng)板408沿設(shè)置在外管404和內(nèi)管403上的軸轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)整其傾斜的角度，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)助燃風(fēng)風(fēng)向的調(diào)整，避免尾氣中含磷顆粒在沒有燃燒完全的情況下受助燃風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的定向風(fēng)力、風(fēng)速的作用做定向運(yùn)動(dòng)，黏附在換熱管壁上繼續(xù)燃燒，使保護(hù)管壁的氧化膜被破壞，進(jìn)而受到腐蝕。

本實(shí)用新型的工作原理是：黃磷尾氣通過內(nèi)管403直接進(jìn)入燃燒爐，而助燃風(fēng)則經(jīng)過富氧風(fēng)機(jī)送風(fēng)，從位于燃燒爐連接法蘭401與密封端部之間的外管404管壁上的進(jìn)風(fēng)口405進(jìn)入外管404和內(nèi)管403之間的助燃風(fēng)進(jìn)風(fēng)道407，之后從螺旋送風(fēng)機(jī)上的若干個(gè)傾斜風(fēng)道呈螺旋狀進(jìn)入燃燒爐1，在燃燒爐1內(nèi)與尾氣一起燃燒放熱，在燃燒爐1內(nèi)燃燒后的熱量由蒸汽發(fā)生器吸收利用。

實(shí)施例2

如圖1-3所示，本實(shí)施例所述的黃磷尾氣燃燒裝置，其結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1所述基本一致，區(qū)別在于，所述旋風(fēng)板408與外管404內(nèi)壁和內(nèi)管403外壁的連接為可活動(dòng)連接，旋風(fēng)板408沿設(shè)置在外管404和內(nèi)管403上的軸轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)整其傾斜的角度，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)助燃風(fēng)風(fēng)向的調(diào)整，避免尾氣中含磷顆粒在沒有燃燒完全的情況下受助燃風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的定向風(fēng)力、風(fēng)速的作用做定向運(yùn)動(dòng)，黏附在換熱管壁上繼續(xù)燃燒，使保護(hù)管壁的氧化膜被破壞，進(jìn)而受到腐蝕。