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一種新型污泥焚燒系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):12765054閱讀:328來(lái)源:國(guó)知局

本實(shí)用新型涉及污泥處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種新型污泥焚燒系統(tǒng)。



背景技術(shù):

污泥是污水處理過(guò)程中的產(chǎn)物,含有大量的有機(jī)物、重金屬和霉菌等,若不加后續(xù)的處理會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染,因此,經(jīng)常要對(duì)污泥進(jìn)行濃縮和脫水處理,但經(jīng)過(guò)此處理后的污泥含水率通常在70%以上,還需對(duì)污泥進(jìn)行進(jìn)一步地干燥處理。經(jīng)干燥的污泥中通常仍含有水汽,因此干燥后的污泥大多進(jìn)行填埋處理,而無(wú)法進(jìn)行其他回收利用。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提出一種新型污泥焚燒系統(tǒng)。

本實(shí)用新型提出的一種新型污泥焚燒系統(tǒng),包括:爐體、進(jìn)料裝置、傳送裝置、爐排裝置、排汽裝置;

爐體內(nèi)設(shè)有處理腔室,所述處理腔室包括加熱腔和焚燒腔,加熱腔位于焚燒腔上方且彼此連通,所述焚燒腔側(cè)壁設(shè)有進(jìn)氣口,所述焚燒腔底部設(shè)有排渣口,所述加熱腔側(cè)壁設(shè)有第一進(jìn)料口、排汽口、尾氣出口,排汽裝置與所述排汽口連通;

進(jìn)料裝置包括進(jìn)料筒、第一螺旋機(jī)構(gòu)、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),進(jìn)料筒水平設(shè)置在所述加熱腔內(nèi),進(jìn)料筒內(nèi)設(shè)有進(jìn)料腔室,所述進(jìn)料腔室上設(shè)有第二進(jìn)料口和第一出料口,第二進(jìn)料口和第一出料口分別位于進(jìn)料筒的兩端,第二進(jìn)料口與第一進(jìn)料口連通,第一螺旋機(jī)構(gòu)設(shè)置在進(jìn)料腔室內(nèi),第一螺旋機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離第一進(jìn)料口一端與進(jìn)料筒遠(yuǎn)離第一進(jìn)料口一端之間間隔預(yù)設(shè)距離,第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與第一螺旋機(jī)構(gòu)連接用于驅(qū)動(dòng)第一螺旋機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn),第一螺旋機(jī)構(gòu)中部設(shè)有沿第一螺旋機(jī)構(gòu)軸向貫穿的排汽通道,所述排汽通道一端與排汽口連通且另一端與所述進(jìn)料腔室連通;

送料裝置包括送料筒、第二螺旋機(jī)構(gòu)、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),送料筒水平設(shè)置在所述加熱腔內(nèi),送料筒位于進(jìn)料筒下方且與進(jìn)料筒之間間隔預(yù)定距離,送料筒內(nèi)設(shè)有送料腔室,所述送料腔室靠近第一出料口一端頂部設(shè)有第三進(jìn)料口且送料筒遠(yuǎn)離第一出料口一端設(shè)有第二出料口,所述第三進(jìn)料口位于所述第一出料口下方,并且所述第一出料口在所述第三進(jìn)料口所在水平面上的投影位于所述第三進(jìn)料口內(nèi),第二螺旋機(jī)構(gòu)同軸設(shè)置在送料筒內(nèi),第二螺旋機(jī)構(gòu)第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與第二螺旋機(jī)構(gòu)連接用于驅(qū)動(dòng)第二螺旋機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn);

爐排裝置設(shè)置在所述焚燒腔內(nèi)且位于所述第二出料口下方,爐排裝置包括多個(gè)固定爐排、多個(gè)滑動(dòng)爐排、第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),多個(gè)固定爐排和多個(gè)滑動(dòng)爐排交錯(cuò)布置形成階梯狀結(jié)構(gòu),所述階梯狀結(jié)構(gòu)從所述第二出料口向所述排渣口方向從高到低布置,第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與滑動(dòng)爐排連接用于驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)爐排相對(duì)于固定爐排滑動(dòng)。

優(yōu)選地,進(jìn)料筒與送料筒平行設(shè)置。

優(yōu)選地,第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)爐排在平行于進(jìn)料筒的方向上移動(dòng)。

優(yōu)選地,進(jìn)氣口位于爐排裝置上方。

本實(shí)用新型中,所提出的新型污泥焚燒系統(tǒng),進(jìn)料筒和送料筒設(shè)置在焚燒腔內(nèi),進(jìn)料筒內(nèi)的第一螺旋機(jī)構(gòu)中部設(shè)有排汽通道,排汽裝置通過(guò)所述排汽通道與進(jìn)料筒連通,送料筒設(shè)置在進(jìn)料筒下方,送料筒內(nèi)設(shè)置第二螺旋機(jī)構(gòu),爐排裝置位于送料筒下方;通過(guò)上述優(yōu)化設(shè)計(jì)的新型污泥焚燒系統(tǒng),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,一方面,污泥焚燒產(chǎn)生的高溫尾氣在排出的過(guò)程中進(jìn)料筒和送料筒進(jìn)行預(yù)熱,使得污泥受熱后水汽進(jìn)一步蒸發(fā),另一方面,在焚燒過(guò)程中,爐排裝置使得污泥在爐排上分布均勻,保證焚燒腔內(nèi)的溫度均勻,再一方面,排汽裝置通過(guò)第一螺旋機(jī)構(gòu)中部的排汽通道對(duì)污泥在進(jìn)料中蒸發(fā)的水汽進(jìn)行抽汽,從而提高污泥燃燒效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種新型污泥焚燒系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示,圖1為本實(shí)用新型提出的一種新型污泥焚燒系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

參照?qǐng)D1,本實(shí)用新型提出的一種新型污泥焚燒系統(tǒng),包括:爐體1、進(jìn)料裝置、傳送裝置、爐排裝置、排汽裝置8;

爐體1內(nèi)設(shè)有處理腔室,所述處理腔室包括加熱腔和焚燒腔,加熱腔位于焚燒腔上方且彼此連通,所述焚燒腔側(cè)壁設(shè)有進(jìn)氣口,所述焚燒腔底部設(shè)有排渣口,所述加熱腔側(cè)壁設(shè)有第一進(jìn)料口、排汽口、尾氣出口,排汽裝置8與所述排汽口連通;

進(jìn)料裝置包括進(jìn)料筒2、第一螺旋機(jī)構(gòu)3、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),進(jìn)料筒2水平設(shè)置在所述加熱腔內(nèi),進(jìn)料筒2與送料筒4平行設(shè)置,進(jìn)料筒2內(nèi)設(shè)有進(jìn)料腔室,所述進(jìn)料腔室上設(shè)有第二進(jìn)料口和第一出料口,第二進(jìn)料口和第一出料口分別位于進(jìn)料筒2的兩端,第二進(jìn)料口與第一進(jìn)料口連通,第一螺旋機(jī)構(gòu)3設(shè)置在進(jìn)料腔室內(nèi),第一螺旋機(jī)構(gòu)3遠(yuǎn)離第一進(jìn)料口一端與進(jìn)料筒2遠(yuǎn)離第一進(jìn)料口一端之間間隔預(yù)設(shè)距離,第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與第一螺旋機(jī)構(gòu)3連接用于驅(qū)動(dòng)第一螺旋機(jī)構(gòu)3旋轉(zhuǎn),第一螺旋機(jī)構(gòu)3中部設(shè)有沿第一螺旋機(jī)構(gòu)3軸向貫穿的排汽通道,所述排汽通道一端與排汽口連通且另一端與所述進(jìn)料腔室連通;

送料裝置包括送料筒4、第二螺旋機(jī)構(gòu)5、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),送料筒4水平設(shè)置在所述加熱腔內(nèi),送料筒4位于進(jìn)料筒2下方且與進(jìn)料筒2之間間隔預(yù)定距離,送料筒4內(nèi)設(shè)有送料腔室,所述送料腔室靠近第一出料口一端頂部設(shè)有第三進(jìn)料口且送料筒4遠(yuǎn)離第一出料口一端設(shè)有第二出料口,所述第三進(jìn)料口位于所述第一出料口下方,并且所述第一出料口在所述第三進(jìn)料口所在水平面上的投影位于所述第三進(jìn)料口內(nèi),第二螺旋機(jī)構(gòu)5同軸設(shè)置在送料筒4內(nèi),第二螺旋機(jī)構(gòu)5第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與第二螺旋機(jī)構(gòu)5連接用于驅(qū)動(dòng)第二螺旋機(jī)構(gòu)5旋轉(zhuǎn);

爐排裝置設(shè)置在所述焚燒腔內(nèi)且位于所述第二出料口下方,爐排裝置位于進(jìn)氣口下方,爐排裝置包括多個(gè)固定爐排6、多個(gè)滑動(dòng)爐排7、第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),多個(gè)固定爐排6和多個(gè)滑動(dòng)爐排7交錯(cuò)布置形成階梯狀結(jié)構(gòu),所述階梯狀結(jié)構(gòu)從所述第二出料口向所述排渣口方向從高到低布置,第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與滑動(dòng)爐排7連接用于驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)爐排7相對(duì)于固定爐排6滑動(dòng),具體地,第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)爐排7在平行于進(jìn)料筒2的方向上移動(dòng)。

本實(shí)施例的新型污泥焚燒系統(tǒng)的具體工作過(guò)程中,待燃燒污泥從第一進(jìn)料口進(jìn)入爐體內(nèi),第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)第一螺旋機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn),第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)第二螺旋機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn),使得污泥依次通過(guò)進(jìn)料筒的進(jìn)料腔室和送料筒的送料腔室落至排渣裝置上方,空氣經(jīng)由進(jìn)氣口進(jìn)入焚燒腔內(nèi),使得污泥在爐排結(jié)構(gòu)上方燃燒,燃燒產(chǎn)生的尾氣在焚燒腔內(nèi)對(duì)進(jìn)料筒和送料筒內(nèi)的污泥進(jìn)行預(yù)熱,使得污泥中的水汽進(jìn)一步蒸發(fā),同時(shí)排汽裝置通過(guò)進(jìn)料筒內(nèi)的排汽通道將蒸發(fā)的水汽抽出,從而降低污泥中的含水率;此外,在焚燒過(guò)程中,通過(guò)爐排裝置的動(dòng)作將污泥向排渣口方向傳送,使得焚燒腔內(nèi)溫度均勻,提高熱交換效率,進(jìn)一步提高污泥燃燒效率。

在本實(shí)施例中,所提出的新型污泥焚燒系統(tǒng),進(jìn)料筒和送料筒設(shè)置在焚燒腔內(nèi),進(jìn)料筒內(nèi)的第一螺旋機(jī)構(gòu)中部設(shè)有排汽通道,排汽裝置通過(guò)所述排汽通道與進(jìn)料筒連通,送料筒設(shè)置在進(jìn)料筒下方,送料筒內(nèi)設(shè)置第二螺旋機(jī)構(gòu),爐排裝置位于送料筒下方;通過(guò)上述優(yōu)化設(shè)計(jì)的新型污泥焚燒系統(tǒng),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,一方面,污泥焚燒產(chǎn)生的高溫尾氣在排出的過(guò)程中進(jìn)料筒和送料筒進(jìn)行預(yù)熱,使得污泥受熱后水汽進(jìn)一步蒸發(fā),另一方面,在焚燒過(guò)程中,爐排裝置使得污泥在爐排上分布均勻,保證焚燒腔內(nèi)的溫度均勻,再一方面,排汽裝置通過(guò)第一螺旋機(jī)構(gòu)中部的排汽通道對(duì)污泥在進(jìn)料中蒸發(fā)的水汽進(jìn)行抽汽,從而提高污泥燃燒效率。

以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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