本實(shí)用新型涉及污泥處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種改進(jìn)型污泥處理設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，我國(guó)固體廢物污泥產(chǎn)生量急劇增加，對(duì)污泥進(jìn)行有效的處理與處置已十分重要。目前污泥的處理主要有填埋處理和焚燒處理兩種方式。由于在填埋處理過程中受到各種環(huán)境要素的影響，條件要求苛刻，處理不好極易對(duì)地下水、土壤等造成二次污染；污泥焚燒處理具有減量化、穩(wěn)定化、無害化的顯著優(yōu)點(diǎn)。目前，國(guó)內(nèi)普遍采用的干化焚燒方法投資大，設(shè)備復(fù)雜、焚燒效率普遍偏低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出了一種改進(jìn)型污泥處理設(shè)備。

本實(shí)用新型提出的一種改進(jìn)型污泥處理設(shè)備，包括爐體、熱風(fēng)發(fā)生裝置、第一螺旋進(jìn)料裝置、第二螺旋進(jìn)料裝置，其中：

爐體具有燃燒腔，爐體上設(shè)有與燃燒腔連通的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口；熱風(fēng)發(fā)生裝置與進(jìn)風(fēng)口連接；

第一螺旋進(jìn)料裝置包括第一殼體、第一轉(zhuǎn)軸、第一抽氣裝置、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第一管體，第一殼體設(shè)置在燃燒腔內(nèi)，第一殼體設(shè)有第一進(jìn)料口和第一出料口且第一進(jìn)料口位于爐體外側(cè)；第一轉(zhuǎn)軸設(shè)置在第一殼體內(nèi)且第一轉(zhuǎn)軸的延伸方向與第一殼體的延伸方向一致，第一轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)有沿其軸向延伸的第一通道，第一轉(zhuǎn)軸靠近第一出料口一端設(shè)有第一進(jìn)氣口，第一轉(zhuǎn)軸靠近第一進(jìn)料口一端設(shè)有第一出氣口，第一進(jìn)氣口、第一出氣口均與第一通道連通；第一抽氣裝置與第一出氣口連接；第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與第一轉(zhuǎn)軸連接并驅(qū)動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；第一管體套設(shè)在第一轉(zhuǎn)軸外側(cè)，第一管體外側(cè)設(shè)有沿其軸向延伸的第一螺旋葉片；

第二螺旋進(jìn)料裝置包括第二殼體、第二轉(zhuǎn)軸、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二管體，第二殼體設(shè)置在燃燒腔內(nèi)且位于第一殼體下方，第二殼體設(shè)有第二進(jìn)料口和第二出料口且第二進(jìn)料口與第一出料口連接；第二轉(zhuǎn)軸設(shè)置在第二殼體內(nèi)且第二轉(zhuǎn)軸的延伸方向與第二殼體的延伸方向一致；第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與第二轉(zhuǎn)軸連接并驅(qū)動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；第二管體套設(shè)在第二轉(zhuǎn)軸外側(cè)，第二管體外側(cè)設(shè)有沿其軸向延伸的第二螺旋葉片。

優(yōu)選的，第一管體內(nèi)設(shè)有多個(gè)沿其軸向延伸的第一長(zhǎng)條形通道，各第一長(zhǎng)條形通道均設(shè)有第二進(jìn)氣口和第二出氣口，第二進(jìn)氣口、第二出氣口均與第一通道連通。

優(yōu)選的，多個(gè)第一長(zhǎng)條形通道以第一管體的中心軸線為中心呈圓周分布，任意相鄰的兩個(gè)第一長(zhǎng)條形通道均連通。

優(yōu)選的，第二螺旋進(jìn)料裝置還包括第二抽氣裝置，第二轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)有沿其軸向延伸的第二通道，第二通道內(nèi)壁螺旋布置有螺旋導(dǎo)熱槽，第二轉(zhuǎn)軸靠近第二出料口一端設(shè)有第三進(jìn)氣口，第二轉(zhuǎn)軸靠近第二進(jìn)料口一端設(shè)有第三出氣口，第三進(jìn)氣口、第三出氣口均與第二通道連通；第二抽氣裝置與第三出氣口連接。

優(yōu)選的，第二管體內(nèi)設(shè)有多個(gè)沿其軸向延伸的第二長(zhǎng)條形通道，各第二長(zhǎng)條形通道均設(shè)有第四進(jìn)氣口和第四出氣口，第四進(jìn)氣口、第四出氣口均與第二通道連通。

優(yōu)選的，多個(gè)第二長(zhǎng)條形通道以第二管體的中心軸線為中心呈圓周分布，任意相鄰的兩個(gè)第二長(zhǎng)條形通道均連通。

優(yōu)選的，燃燒腔內(nèi)位于第二出料口下方位置設(shè)有爐排，爐排下方并排設(shè)有多個(gè)錐形儲(chǔ)渣腔，各錐形儲(chǔ)渣腔均設(shè)有排渣口，各錐形儲(chǔ)渣腔內(nèi)均設(shè)有螺旋排渣機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型提出的改進(jìn)型污泥處理設(shè)備，爐體上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，通過熱風(fēng)發(fā)生裝置向燃燒腔內(nèi)通入熱風(fēng)對(duì)燃燒腔進(jìn)行加熱，通過第一螺旋進(jìn)料裝置和第二螺旋進(jìn)料裝置向燃燒腔內(nèi)輸送污泥，污泥在第一殼體、第二殼體內(nèi)通過熱交換進(jìn)行預(yù)熱，當(dāng)污泥從第二出料口排出時(shí)達(dá)到燃燒點(diǎn)，并在燃燒腔內(nèi)完全燃燒，污泥燃燒產(chǎn)生的熱量對(duì)燃燒腔和污泥進(jìn)行預(yù)熱，通過熱風(fēng)發(fā)生裝置向燃燒腔內(nèi)通入一段時(shí)間熱風(fēng)后，燃燒腔內(nèi)會(huì)達(dá)到熱量自給自足狀態(tài)，無需再通入熱風(fēng)，降低了能量消耗，污泥在預(yù)熱時(shí)，污泥中的水分會(huì)散發(fā)掉，并沿著進(jìn)料方向移動(dòng)至第一進(jìn)氣口處，通過在第一轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)置第一通道，通過第一抽氣裝置在第一出氣口進(jìn)行抽氣，可以將污泥在預(yù)熱時(shí)散發(fā)掉的水汽抽走，同時(shí)水汽攜帶的熱量可以對(duì)第一殼體內(nèi)的污泥進(jìn)一步加熱，充分利用資源，提高預(yù)熱效果且又避免水汽對(duì)污泥燃燒造成影響，使得污泥的溫度較均勻；在第一轉(zhuǎn)軸上套設(shè)第一管體、在第二轉(zhuǎn)軸上套設(shè)第二管體，延長(zhǎng)了第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸的使用壽命，且在第一螺旋進(jìn)料裝置、第二螺旋進(jìn)料裝置需要維修時(shí)，拆卸第一管體、第二管體即可進(jìn)行維修，方便操作。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在進(jìn)料時(shí)對(duì)污泥進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱效果好，污泥能充分燃燒，對(duì)污泥處理效率高，充分利用能源，降低了能量消耗。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種改進(jìn)型污泥處理設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種改進(jìn)型污泥處理設(shè)備的第一轉(zhuǎn)軸與第一管體裝配在一起的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型提出的一種改進(jìn)型污泥處理設(shè)備的第二轉(zhuǎn)軸與第二管體轉(zhuǎn)配在一起的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1、圖2、圖3，本實(shí)用新型提出一種改進(jìn)型污泥處理設(shè)備，包括爐體10、熱風(fēng)發(fā)生裝置20、第一螺旋進(jìn)料裝置、第二螺旋進(jìn)料裝置，其中：

爐體10具有燃燒腔101，爐體10上設(shè)有與燃燒腔101連通的進(jìn)風(fēng)口102和出風(fēng)口103。熱風(fēng)發(fā)生裝置20與進(jìn)風(fēng)口102連接。

第一螺旋進(jìn)料裝置包括第一殼體301、第一轉(zhuǎn)軸302、第一抽氣裝置303、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)304和第一管體305，第一殼體301設(shè)置在燃燒腔101內(nèi)，第一殼體301設(shè)有第一進(jìn)料口306和第一出料口307且第一進(jìn)料口306位于爐體10外側(cè)。第一轉(zhuǎn)軸302設(shè)置在第一殼體301內(nèi)且第一轉(zhuǎn)軸302的延伸方向與第一殼體301的延伸方向一致，第一轉(zhuǎn)軸302內(nèi)設(shè)有沿其軸向延伸的第一通道308，第一轉(zhuǎn)軸302靠近第一出料口307一端設(shè)有第一進(jìn)氣口309，第一轉(zhuǎn)軸302靠近第一進(jìn)料口306一端設(shè)有第一出氣口310，第一進(jìn)氣口309、第一出氣口310均與第一通道308連通。第一抽氣裝置303與第一出氣口310連接。第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)304與第一轉(zhuǎn)軸302連接并驅(qū)動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸302轉(zhuǎn)動(dòng)。第一管體305套設(shè)在第一轉(zhuǎn)軸302外側(cè)，第一管體305外側(cè)設(shè)有沿其軸向延伸的第一螺旋葉片311；第一管體305內(nèi)設(shè)有多個(gè)沿其軸向延伸的第一長(zhǎng)條形通道312，多個(gè)第一長(zhǎng)條形通道312以第一管體305的中心軸線為中心呈圓周分布，任意相鄰的兩個(gè)第一長(zhǎng)條形通道312均連通，各第一長(zhǎng)條形通道312均設(shè)有第二進(jìn)氣口313和第二出氣口314，第二進(jìn)氣口313、第二出氣口314均與第一通道308連通。

污泥在預(yù)熱時(shí)，污泥中的水分會(huì)散發(fā)掉，并沿著進(jìn)料方向移動(dòng)至第一進(jìn)氣口309處，通過在第一轉(zhuǎn)軸302內(nèi)設(shè)置第一通道308、在第二管體305內(nèi)設(shè)置多個(gè)第一長(zhǎng)條形通道312，通過第一抽氣裝置303在第一出氣口310進(jìn)行抽氣，可以將污泥在預(yù)熱時(shí)散發(fā)掉的水汽抽走，同時(shí)水汽攜帶的熱量可以在第一通道308、第一長(zhǎng)條形通道312內(nèi)對(duì)第一殼體301內(nèi)的污泥進(jìn)一步加熱，充分利用資源，提高預(yù)熱效果且又避免水汽對(duì)污泥燃燒造成影響，使得污泥的溫度較均勻。

第二螺旋進(jìn)料裝置包括第二殼體401、第二轉(zhuǎn)軸402、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)403、第二管體404、第二抽氣裝置408，第二殼體401設(shè)置在燃燒腔101內(nèi)且位于第一殼體301下方，第二殼體401設(shè)有第二進(jìn)料口405和第二出料口406且第二進(jìn)料口405與第一出料口307連接。第二轉(zhuǎn)軸402設(shè)置在第二殼體401內(nèi)且第二轉(zhuǎn)軸402的延伸方向與第二殼體401的延伸方向一致，第二轉(zhuǎn)軸402內(nèi)設(shè)有沿其軸向延伸的第二通道409，第二通道409內(nèi)壁螺旋布置有螺旋導(dǎo)熱槽410，第二轉(zhuǎn)軸402靠近第二出料口406一端設(shè)有第三進(jìn)氣口411，第二轉(zhuǎn)軸402靠近第二進(jìn)料口405一端設(shè)有第三出氣口412，第三進(jìn)氣口411、第三出氣口412均與第二通道409連通。第二抽氣裝置408與第三出氣口412連接。第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)403與第二轉(zhuǎn)軸402連接并驅(qū)動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸402轉(zhuǎn)動(dòng)。第二管體404套設(shè)在第二轉(zhuǎn)軸402外側(cè)，第二管體404外側(cè)設(shè)有沿其軸向延伸的第二螺旋葉片407；第二管體404內(nèi)設(shè)有多個(gè)沿其軸向延伸的第二長(zhǎng)條形通道413，多個(gè)第二長(zhǎng)條形通道413以第二管體404的中心軸線為中心呈圓周分布，任意相鄰的兩個(gè)第二長(zhǎng)條形通道413均連通，各第二長(zhǎng)條形通道413均設(shè)有第四進(jìn)氣口414和第四出氣口415，第四進(jìn)氣口414、第四出氣口415均與第二通道409連通。

通過在第二轉(zhuǎn)軸402內(nèi)設(shè)置第二通道409、在第二通道409內(nèi)壁設(shè)置螺旋導(dǎo)熱槽410、在第二管體404內(nèi)設(shè)置多個(gè)第二長(zhǎng)條形通道413，通過第二抽氣裝置408在第三出氣口412處進(jìn)行抽氣，將燃燒腔101內(nèi)的高溫氣體抽進(jìn)第二通道409、第二長(zhǎng)條形通道413內(nèi)對(duì)第二殼體401內(nèi)的污泥進(jìn)一步加熱，充分利用資源。

本實(shí)施例中，燃燒腔101內(nèi)位于第二出料口406下方位置設(shè)有爐排104，爐排104下方并排設(shè)有多個(gè)錐形儲(chǔ)渣腔105，各錐形儲(chǔ)渣腔105均設(shè)有排渣口，各錐形儲(chǔ)渣腔105內(nèi)均設(shè)有螺旋排渣機(jī)構(gòu)106。

本實(shí)用新型提出的一種改進(jìn)型污泥處理設(shè)備，通過熱風(fēng)發(fā)生裝置20向燃燒腔101內(nèi)通入熱風(fēng)對(duì)燃燒101進(jìn)行加熱，通過第一螺旋進(jìn)料裝置和第二螺旋進(jìn)料裝置向燃燒腔101內(nèi)輸送污泥，污泥在第一殼體301、第二殼體401內(nèi)通過熱交換進(jìn)行預(yù)熱，當(dāng)污泥從第二出料口406排出時(shí)達(dá)到燃燒點(diǎn)，并在燃燒腔101內(nèi)完全燃燒，污泥燃燒產(chǎn)生的熱量對(duì)燃燒腔101和污泥進(jìn)行預(yù)熱，通過熱風(fēng)發(fā)生裝置20向燃燒腔101內(nèi)通入一段時(shí)間熱風(fēng)后，燃燒腔101內(nèi)會(huì)達(dá)到熱量自給自足狀態(tài)，無需再通入熱風(fēng)，降低了能量消耗。在第一轉(zhuǎn)軸302上套設(shè)第一管體305、在第二轉(zhuǎn)軸402上套設(shè)第二管體404，延長(zhǎng)了第一轉(zhuǎn)軸302、第二轉(zhuǎn)軸402的使用壽命，且在第一螺旋進(jìn)料裝置、第二螺旋進(jìn)料裝置需要維修時(shí)，拆卸第一管體305、第二管體404即可進(jìn)行維修，方便操作。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在進(jìn)料時(shí)對(duì)污泥進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱效果好，污泥能充分燃燒，對(duì)污泥處理效率高，充分利用能源，降低了能量消耗。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。