本實用新型涉及污泥處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種全自動污泥快速處理設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟的高速發(fā)展，我國固體廢物污泥產(chǎn)生量急劇增加，對污泥進行有效的處理與處置已十分重要。目前污泥的處理主要有填埋處理和焚燒處理兩種方式。由于在填埋處理過程中受到各種環(huán)境要素的影響，條件要求苛刻，處理不好極易對地下水、土壤等造成二次污染；污泥焚燒處理具有減量化、穩(wěn)定化、無害化的顯著優(yōu)點。目前，國內(nèi)普遍采用的干化焚燒方法投資大，設(shè)備復(fù)雜、焚燒效率普遍偏低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本實用新型提出了一種全自動污泥快速處理設(shè)備。

本實用新型提出的一種全自動污泥快速處理設(shè)備，包括爐體、熱風(fēng)發(fā)生裝置、第一進料裝置，其中：

爐體具有燃燒腔，爐體上設(shè)有進風(fēng)口和出風(fēng)口，熱風(fēng)發(fā)生裝置與進風(fēng)口連接；

第一進料裝置包括第一殼體、第一轉(zhuǎn)軸，第一殼體設(shè)置在燃燒腔內(nèi)，第一殼體設(shè)有第一進料口和第一出料口且第一進料口處于爐體外側(cè)；第一轉(zhuǎn)軸設(shè)置在第一殼體內(nèi)且其延伸方向與第一殼體的延伸方向一致，第一轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)有沿其軸向延伸的第一通道，第一轉(zhuǎn)軸靠近第一進料口一端設(shè)有與第一通道連通的第一出氣口，第一出氣口與第一抽氣裝置連接，第一轉(zhuǎn)軸靠近第一出料口設(shè)有與第一通道連通的第一進氣口，第一轉(zhuǎn)軸外套設(shè)有第一管體，第一管體外設(shè)有第一螺旋葉片，第一管體內(nèi)設(shè)有多個沿其軸向延伸的第一螺旋通道，各第一螺旋通道的進口、出口均與第一通道連通。

優(yōu)選的，還包括第二進料裝置，第二進料裝置包括第二殼體、第二轉(zhuǎn)軸，第二殼體設(shè)置在燃燒腔內(nèi)且第二殼體位于第一殼體下方，第二殼體設(shè)有第二進料口和第二出料口且第二進料口與第一出料口連通，第二轉(zhuǎn)軸設(shè)置在第二殼體內(nèi)且其延伸方向與第二殼體延伸方向一致，第二轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)有沿其軸向延伸的第二通道，第二轉(zhuǎn)軸靠近第二出料口一端設(shè)有與第二通道連通的第二進氣口，第二轉(zhuǎn)軸靠近第二進料口一端設(shè)有與第二通道連通的第二出氣口，第二出氣口與第二抽氣裝置連接，第二轉(zhuǎn)軸外套設(shè)有第二管體，第二管體外設(shè)有第二螺旋葉片。

優(yōu)選的，第二管體內(nèi)設(shè)有多個沿其軸向延伸的第二螺旋通道，各第二螺旋通道的進口、出口均與第二通道連通。

優(yōu)選的，燃燒腔內(nèi)位于第二出料口下方位置設(shè)有爐排。

優(yōu)選的，爐排下方并排設(shè)有多個錐形儲渣腔，錐形儲渣腔設(shè)有排渣口，錐形儲渣腔內(nèi)設(shè)有雙螺旋排渣機構(gòu)。

優(yōu)選的，第一殼體呈管狀，第一轉(zhuǎn)軸與第一殼體同軸設(shè)置，第一轉(zhuǎn)軸由第一驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動進行轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選的，第二殼體呈管狀，第二轉(zhuǎn)軸與第二殼體同軸設(shè)置，第二轉(zhuǎn)軸由第二驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動進行轉(zhuǎn)動。

本實用新型提出的全自動污泥快速處理設(shè)備，爐體上設(shè)有進風(fēng)口和出風(fēng)口，通過設(shè)置熱風(fēng)發(fā)生裝置向爐體的燃燒腔內(nèi)通入熱風(fēng)，對燃燒腔進行預(yù)熱，最后熱風(fēng)從出風(fēng)口排出，第一進料裝置向燃燒腔內(nèi)進料，污泥在第一殼體內(nèi)通過熱交換進行預(yù)熱，當(dāng)污泥排出時達到燃燒點，并在燃燒腔內(nèi)充分燃燒，污泥燃燒產(chǎn)生的熱量對燃燒腔和污泥進行預(yù)熱，通過熱風(fēng)發(fā)生裝置向燃燒腔內(nèi)通入一段時間熱風(fēng)后，燃燒腔內(nèi)會達到熱量自給自足狀態(tài)，無需再通入熱風(fēng)，降低了能量消耗。本實用新型污泥在預(yù)熱時，污泥中的水分會散發(fā)掉，并沿著進料方向移動至第一進氣口處，通過在第一轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)置第一通道、在第一管體內(nèi)設(shè)置多個第一螺旋通道，通過第一抽氣裝置在第一出氣口進行抽氣，可以快速將污泥在預(yù)熱時散發(fā)掉的水汽完全抽走，同時水汽攜帶的熱量可以對第一殼體內(nèi)的污泥進一步加熱，充分利用資源，提高預(yù)熱效果且又避免水汽對污泥燃燒造成影響，在第一轉(zhuǎn)軸上套設(shè)第一管體，在第一進料裝置需要維修時，拆下第一管體即可，方便維修并延長了第一轉(zhuǎn)軸的使用壽命。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，在進料時對污泥進行預(yù)熱，預(yù)熱效果好，污泥能充分燃燒，對污泥處理效果好，充分利用能源，降低了能量消耗。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種全自動污泥快速處理設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種全自動污泥快速處理設(shè)備的第一轉(zhuǎn)軸與第一管體裝配在一起的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型提出的一種全自動污泥快速處理設(shè)備的第二轉(zhuǎn)軸與第二管體裝配在一起的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參照圖1、圖2、圖3，本實用新型提出一種全自動污泥快速處理設(shè)備，包括爐體10、熱風(fēng)發(fā)生裝置20、第一進料裝置、第二進料裝置，其中：

爐體10具有燃燒腔101，爐體10上設(shè)有進風(fēng)口102和出風(fēng)口103，熱風(fēng)發(fā)生裝置20與進風(fēng)口102連接；

第一進料裝置包括第一殼體301、第一轉(zhuǎn)軸302、第一抽氣裝置311，第一殼體301設(shè)置在燃燒腔101內(nèi)，第一殼體301設(shè)有第一進料口303和第一出料口304且第一進料口303處于爐體10外側(cè)；第一轉(zhuǎn)軸302設(shè)置在第一殼體301內(nèi)且其延伸方向與第一殼體301的延伸方向一致，第一轉(zhuǎn)軸302內(nèi)設(shè)有沿其軸向延伸的第一通道305，第一轉(zhuǎn)軸302靠近第一進料口303一端設(shè)有與第一通道305連通的第一出氣口306，第一出氣口306與第一抽氣裝置311連接，第一轉(zhuǎn)軸302靠近第一出料口304設(shè)有與第一通道305連通的第一進氣口307，第一轉(zhuǎn)軸302外套設(shè)有第一管體308，第一管體308外設(shè)有第一螺旋葉片309，第一管體308內(nèi)設(shè)有多個沿其軸向延伸的第一螺旋通道310，各第一螺旋通道310的進口、出口均與第一通道305連通。

第二進料裝置包括第二殼體401、第二轉(zhuǎn)軸402、第二抽氣裝置411，第二殼體401設(shè)置在燃燒腔101內(nèi)且第二殼體401位于第一殼體301下方，第二殼體401設(shè)有第二進料口403和第二出料口404且第二進料口403與第一出料口304連通，第二轉(zhuǎn)軸402設(shè)置在第二殼體401內(nèi)且其延伸方向與第二殼體401延伸方向一致，第二轉(zhuǎn)軸402內(nèi)設(shè)有沿其軸向延伸的第二通道405，第二轉(zhuǎn)軸402靠近第二出料口404一端設(shè)有與第二通道405連通的第二進氣口406，第二轉(zhuǎn)軸402靠近第二進料口403一端設(shè)有與第二通道405連通的第二出氣口407，第二出氣口407與第二抽氣裝置411連接，第二轉(zhuǎn)軸402外套設(shè)有第二管體408，第二管體408外設(shè)有第二螺旋葉片409，第二管體408內(nèi)設(shè)有多個沿其軸向延伸的第二螺旋通道410，各第二螺旋通道410的進口、出口均與第二通道405連通。

本實施例中，燃燒腔101內(nèi)位于第二出料口404下方位置設(shè)有爐排104。爐排104下方并排設(shè)有多個錐形儲渣腔105，錐形儲渣腔105設(shè)有排渣口，錐形儲渣腔105內(nèi)設(shè)有雙螺旋排渣機構(gòu)106。

本實施例中，第一殼體301呈管狀，第一轉(zhuǎn)軸302與第一殼體301同軸設(shè)置，第一轉(zhuǎn)軸302由第一驅(qū)動機構(gòu)312驅(qū)動進行轉(zhuǎn)動。第二殼體401呈管狀，第二轉(zhuǎn)軸402與第二殼體401同軸設(shè)置，第二轉(zhuǎn)軸402由第二驅(qū)動機構(gòu)412驅(qū)動進行轉(zhuǎn)動。

本實用新型提出的一種全自動污泥快速處理設(shè)備，爐體10上設(shè)有進風(fēng)口102和出風(fēng)口103，通過設(shè)置熱風(fēng)發(fā)生裝置20向爐體10的燃燒腔101內(nèi)通入熱風(fēng)，對燃燒腔101進行預(yù)熱，最后熱風(fēng)從出風(fēng)口103排出，第一進料裝置、第二進料裝置向燃燒腔101內(nèi)進料，污泥在第一殼體301、第二殼體401內(nèi)通過熱交換進行預(yù)熱，當(dāng)污泥從第二出料口404排出時達到燃燒點，并在燃燒腔101內(nèi)的爐排104上充分燃燒，污泥燃燒產(chǎn)生的熱量對燃燒腔101和污泥進行預(yù)熱，通過熱風(fēng)發(fā)生裝置20向燃燒腔101內(nèi)通入一段時間熱風(fēng)后，燃燒腔101內(nèi)會達到熱量自給自足狀態(tài)，無需再通入熱風(fēng)，降低了能量消耗。本實用新型污泥在預(yù)熱時，污泥中的水分會散發(fā)掉，并沿著進料方向移動至第一進氣口307處，通過在第一轉(zhuǎn)軸302內(nèi)設(shè)置第一通道305、在第一管體308內(nèi)設(shè)置多個第一螺旋通道310，通過第一抽氣裝置311在第一出氣口306進行抽氣，可以快速將污泥在預(yù)熱時散發(fā)掉的水汽完全抽走，同時水汽攜帶的熱量可以對第一殼體301內(nèi)的污泥進一步加熱，充分利用資源，提高預(yù)熱效果且又避免水汽對污泥燃燒造成影響，在第一轉(zhuǎn)軸302上套設(shè)第一管體308，在第一進料裝置需要維修時，拆下第一管體308即可，方便維修并延長了第一轉(zhuǎn)軸302的使用壽命。本實用新型通過在第二轉(zhuǎn)軸403內(nèi)設(shè)置第二通道405，通過第二抽氣裝置411在第二出氣口407進氣抽氣，將燃燒腔101內(nèi)的高溫氣體抽進第二通道405對第二殼體401內(nèi)的污泥進行預(yù)熱；同時在第二管體408內(nèi)設(shè)置多個第二螺旋通道410，增加了高溫氣體在第二轉(zhuǎn)軸402內(nèi)流動的時間，提高了對污泥的預(yù)熱效果，在第二轉(zhuǎn)軸402上套設(shè)第二管體408，在第二進料裝置需要維修時，拆下第二管體408即可，方便維修并延長了第二轉(zhuǎn)軸402的使用壽命。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，在進料時對污泥進行預(yù)熱，預(yù)熱效果好，污泥能充分燃燒，對污泥處理效果好，充分利用能源，降低了能量消耗。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。