本實(shí)用新型涉及爐具
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種防風(fēng)煙囪。
背景技術(shù)：
：目前在大型垃圾焚燒爐中，通常會(huì)安裝有比較高的煙囪，一是用來(lái)降低有害氣體擴(kuò)散到地面的濃度，二是用來(lái)增加煙囪的抽力。由于垃圾焚燒時(shí)的可燃物不固定，熱值相對(duì)也比較低，垃圾燃燒時(shí)消耗的氧氣致使垃圾焚燒爐內(nèi)的氣壓降低，最終導(dǎo)致在風(fēng)力比較大的時(shí)候出現(xiàn)煙囪倒灌的現(xiàn)象。因此需要在煙囪上安裝防風(fēng)裝置，目前常見(jiàn)的煙囪是在煙囪上設(shè)置一個(gè)與煙囪旋轉(zhuǎn)連接的彎管，彎管上設(shè)置風(fēng)向標(biāo)。這種類型的煙囪雖然能夠防風(fēng)，但是隨著煙囪管徑的增大，所需要安裝的軸承也越大，軸承的半徑基本上等于煙囪管徑，進(jìn)而增加了煙囪的生產(chǎn)以及維護(hù)成本。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：鑒于以上內(nèi)容，有必要提供一種防風(fēng)煙囪，它能夠使用較小的軸承，減小生產(chǎn)及維護(hù)成本。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種防風(fēng)煙囪，包括煙囪本體、防雨帽、軸承、風(fēng)向標(biāo)、擋風(fēng)體及防風(fēng)帽；所述防雨帽設(shè)置在所述煙囪本體上，與所述煙囪本體通過(guò)連接架連接；所述防風(fēng)帽呈喇叭口狀，下大上?。凰鰺焽璞倔w穿過(guò)所述防風(fēng)帽的內(nèi)腔；所述防風(fēng)帽頂面高于所述煙囪本體頂面，底面高于所述煙囪本體的底面，所述防風(fēng)帽與所述防風(fēng)煙囪之間存在空隙，所述空隙隨著高度的增加而變??；所述風(fēng)向標(biāo)包括身部、尾翼及旋轉(zhuǎn)軸；所述旋轉(zhuǎn)軸一端與所述身部連接，另一端與所述防風(fēng)帽連接；所述擋風(fēng)體和所述尾翼分別設(shè)置在所述身部的兩端；在所述身部上，所述擋風(fēng)體所在一端與所述旋轉(zhuǎn)軸的距離小于所述尾翼所在一端與所述旋轉(zhuǎn)軸軸線之間的距離,所述擋風(fēng)體所在一端與所述旋轉(zhuǎn)軸軸線之間的距離不小于所述防風(fēng)帽最小外徑的一半；所述防風(fēng)帽設(shè)置在所述擋風(fēng)體和所述煙囪本體之間，所述擋風(fēng)體的底面低于所述防風(fēng)帽的頂面；所述軸承設(shè)置在所述身部或者所述防雨帽上，與所述旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)連接，進(jìn)而使所述身部能夠相對(duì)所述煙囪本體旋轉(zhuǎn)；所述尾翼能夠在風(fēng)力的作用下使所述身部轉(zhuǎn)動(dòng)并且使所述擋風(fēng)體迎向風(fēng)來(lái)的方向。進(jìn)一步地，所述擋風(fēng)體為弧形板，凹面朝向所述身部，并且上部與所述身部連接。進(jìn)一步地，所述旋轉(zhuǎn)軸垂直于所述身部；在所述身部上，所述擋風(fēng)體所在一端與所述旋轉(zhuǎn)軸軸線之間的距離小于所述尾翼所在一端與所述旋轉(zhuǎn)軸軸線之間距離的1/3。進(jìn)一步地，所述擋風(fēng)體、所述軸承、所述煙囪本體、所述防風(fēng)帽的軸線同軸，所述擋風(fēng)體的半徑大于所述防風(fēng)帽最小的外徑。進(jìn)一步地，所述連接架包括若干連接桿，所述若干連接桿均勻設(shè)置在所述煙囪本體上，上部與所述防雨帽連接。進(jìn)一步地，所述防雨帽與所述煙囪本體同軸，大徑大于所述煙囪本體的外徑。進(jìn)一步地，所述尾翼設(shè)置在所述身部一端之上。進(jìn)一步地，所述尾翼包括兩翼板，所述兩翼板自下而上向所述身部延伸方向的兩水平側(cè)延伸。進(jìn)一步地，所述尾翼包括兩翼板，以所述擋風(fēng)體所在一端為前，所述尾翼一端為后，所述兩翼板在自前而后的方向上向所述身部延伸方向的兩水平側(cè)延伸。進(jìn)一步地，所述兩翼板鏡像設(shè)置，鏡像面垂直于水平面并且與所述身部的延伸方向平行。本實(shí)用新型具有以下有益效果：本實(shí)用新型通過(guò)在所述煙囪本體上設(shè)置與所述煙囪本體旋轉(zhuǎn)連接的風(fēng)向標(biāo)以及與所述風(fēng)向標(biāo)連接的擋風(fēng)體，通過(guò)所述風(fēng)向標(biāo)控制所述擋風(fēng)體擋風(fēng)的方向。同時(shí)，還設(shè)置了防風(fēng)帽使防風(fēng)帽下方的氣流向上運(yùn)動(dòng)。既保證了煙囪排出的煙不被風(fēng)壓死，防止了爐膛內(nèi)的惰性氣體增加導(dǎo)致火焰熄滅的現(xiàn)象，又能夠減小軸承的尺寸，減少了生產(chǎn)及維護(hù)成本。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型一種防風(fēng)煙囪的立體圖。圖2為本實(shí)用新型一種防風(fēng)煙囪的主視圖。具體實(shí)施方式的附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明：煙囪本體1防雨帽2連接架21防風(fēng)帽3風(fēng)向標(biāo)4身部41尾翼42翼板421旋轉(zhuǎn)軸43擋風(fēng)體5具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型一種防風(fēng)煙囪作進(jìn)一步說(shuō)明。請(qǐng)參閱圖1-2，在本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例當(dāng)中，一種防風(fēng)煙囪包括煙囪本體1、防雨帽2、防風(fēng)帽3、風(fēng)向標(biāo)4、擋風(fēng)體5及軸承；所述防雨帽2設(shè)置在所述煙囪本體1上，與所述煙囪本體1通過(guò)連接架21連接。優(yōu)選地，所述連接架21包括若干連接桿，所述若干連接桿均勻設(shè)置在所述煙囪本體1上，上部與所述防雨帽2連接；所述防雨帽2與所述煙囪本體1同軸，大徑大于所述煙囪本體1的外徑。所述防風(fēng)帽3呈喇叭口狀，下大上?。凰鰺焽璞倔w1穿過(guò)所述防風(fēng)帽3的內(nèi)腔；所述防風(fēng)帽3頂面高于所述煙囪本體1頂面，底面高于所述煙囪本體1的底面，所述防風(fēng)帽3與所述防風(fēng)煙囪1之間存在空隙，所述空隙隨著高度的增加而變小；所述防風(fēng)帽3設(shè)置在所述擋風(fēng)體5和所述煙囪本體1之間，所述擋風(fēng)體5的底面低于所述防風(fēng)帽3的頂面。所述風(fēng)向標(biāo)4包括身部41、尾翼42及旋轉(zhuǎn)軸43；所述旋轉(zhuǎn)軸43一端與所述身部41連接，另一端與所述防風(fēng)帽3連接；所述擋風(fēng)體5和所述尾翼42分別設(shè)置在所述身部41的兩端；在所述身部41上，所述擋風(fēng)體5所在一端與所述旋轉(zhuǎn)軸43的距離小于所述尾翼42所在一端與所述旋轉(zhuǎn)軸43軸線之間的距離,所述擋風(fēng)體5所在一端與所述旋轉(zhuǎn)軸43軸線之間的距離不小于所述防風(fēng)帽3最小外徑的一半。優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)軸43垂直于所述身部41；在所述身部41上，所述擋風(fēng)體5所在一端與所述旋轉(zhuǎn)軸43軸線之間的距離小于所述尾翼42所在一端與所述旋轉(zhuǎn)軸43軸線之間距離的1/3；所述尾翼42設(shè)置在所述身部41一端之上，包括兩翼板421，所述兩翼板421自下而上向所述身部41延伸方向的兩水平側(cè)延伸；以所述擋風(fēng)體5所在一端為前，所述尾翼42一端為后，所述兩翼板421在自前而后的方向上向所述身部41延伸方向的兩水平側(cè)延伸；所述兩翼板421鏡像設(shè)置，鏡像面垂直于水平面并且與所述身部41的延伸方向平行。所述擋風(fēng)體5為弧形板，凹面朝向所述身部41，并且上部與所述身部41連接。所述擋風(fēng)體5、所述軸承、所述煙囪本體1、所述防風(fēng)帽3的軸線同軸，所述擋風(fēng)體5的半徑大于所述防風(fēng)帽3最小的外徑。所述軸承設(shè)置在所述身部41或者所述防雨帽2上，與所述旋轉(zhuǎn)軸13旋轉(zhuǎn)連接，進(jìn)而使所述身部41能夠相對(duì)所述煙囪本體1旋轉(zhuǎn)。所述旋轉(zhuǎn)軸43垂直于所述身部41；在所述身部41上，所述擋風(fēng)體5所在一端與所述旋轉(zhuǎn)軸43軸線之間的距離小于所述尾翼42所在一端與所述旋轉(zhuǎn)軸43軸線之間距離的1/3。所述尾翼42能夠在風(fēng)力的作用下使所述身部41轉(zhuǎn)動(dòng)并且使所述擋風(fēng)體5迎向風(fēng)來(lái)的方向。使用時(shí)，所述防風(fēng)煙囪設(shè)置垃圾焚燒爐之上，刮風(fēng)的時(shí)候，由于所述風(fēng)向標(biāo)4帶動(dòng)所述擋風(fēng)體5迎向來(lái)風(fēng)的方向，使所述擋風(fēng)體5擋住大風(fēng)，避免了煙囪倒灌的現(xiàn)象。由于所述防風(fēng)帽3呈下大上小的喇叭口狀，并且由于所述管壁2擋風(fēng)的作用，在風(fēng)來(lái)的時(shí)候，所述防風(fēng)帽3上下部產(chǎn)生壓差，使得所述防風(fēng)帽3下方的空氣向上流動(dòng)，進(jìn)而增加了煙氣向上排出的動(dòng)力。本實(shí)用新型通過(guò)在所述煙囪本體2上設(shè)置與所述煙囪本體2旋轉(zhuǎn)連接的風(fēng)向標(biāo)1以及與所述風(fēng)向標(biāo)1連接的擋風(fēng)體5，通過(guò)所述風(fēng)向標(biāo)1控制所述擋風(fēng)體5擋風(fēng)的方向，既保證了煙囪排出的煙不被風(fēng)壓死，防止了爐膛內(nèi)的惰性氣體增加導(dǎo)致火焰熄滅的現(xiàn)象，又能夠減小軸承的尺寸，減少了生產(chǎn)及維護(hù)成本。上述說(shuō)明是針對(duì)本實(shí)用新型較佳可行實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明，但實(shí)施例并非用以限定本實(shí)用新型的專利申請(qǐng)范圍，凡本實(shí)用新型所提示的技術(shù)精神下所完成的同等變化或修飾變更，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型所涵蓋專利范圍。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3