本實用新型涉及燃煤鍋爐領(lǐng)域，尤其涉及一種卸渣托盤。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)代社會中，鍋爐是工業(yè)生產(chǎn)中必不可少的供熱裝置，大多數(shù)鍋爐是通過固體燃料來供熱，例如煤或者鋸木粉，大多數(shù)的固體燃料在燃燒后會產(chǎn)生爐渣，如果不及時將鍋爐內(nèi)的爐渣排出，則會嚴重影響鍋爐內(nèi)其他燃料的燃燒效率。例如，鍋爐在卸渣時需要將鍋爐內(nèi)的火熄滅，等待鍋爐冷卻，再通過人用鐵鍬將爐渣卸出，或者將爐箅子通過履帶傳動將爐渣從爐內(nèi)卸出，卸渣后需要將新的固體燃料放入鍋爐中，再將固體燃料點燃，鍋爐熄滅又點燃的過程中，鍋爐無法連續(xù)工作，造成了固體燃料和時間效率上的浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型實施例提供一種卸渣托盤，主要目的在于在鍋爐燃燒的同時卸出煤渣，不影響鍋爐的連續(xù)工作。

為達到上述目的，本實用新型主要提供如下技術(shù)方案：

本實用新型實施例提供一種卸渣托盤，包括：

托架，托架具有空心區(qū)域；支撐梁，支撐梁的外壁上設(shè)有齒輪部，支撐梁設(shè)置在托架的空心區(qū)域內(nèi)，支撐梁的兩端分別轉(zhuǎn)動連接于托架上；其中，支撐梁的數(shù)量為多個并且并排設(shè)置與空心區(qū)域內(nèi)；驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置連接至少一個支撐梁，用于驅(qū)動至少一個支撐梁轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選地，每個支撐梁外壁設(shè)有多個齒輪部，每個支撐梁上相鄰兩個齒輪部之間具有間隔；

每個齒輪部具有多個攪動齒，每個齒輪部具有連接通孔，支撐梁穿過連接通孔。

優(yōu)選地，相鄰兩個支撐梁分別為第一支撐梁和第二支撐梁，第一支撐梁上的多個齒輪部與第二支撐梁上的多個齒輪部相互交錯設(shè)置。

優(yōu)選地，每個支撐梁上相鄰的兩個齒輪部之間通過軸套進行分隔。

優(yōu)選地，每個支撐梁包括延伸端，多個延伸端穿過托架延伸至托架外部，驅(qū)動裝置連接于延伸端。

優(yōu)選地，驅(qū)動裝置包括多個轉(zhuǎn)動齒輪和轉(zhuǎn)動部，多個轉(zhuǎn)動齒輪固定連接延伸端的端面并且相互嚙合，轉(zhuǎn)動部的輸出端連接于其中一個轉(zhuǎn)動齒輪，用于驅(qū)動轉(zhuǎn)動齒輪轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選地，第一支撐梁上具有第一延伸端，第二支撐梁上設(shè)有第二延伸端，第一延伸端上具有第一轉(zhuǎn)動齒輪，第二延伸端上具有第二轉(zhuǎn)動齒輪，第一轉(zhuǎn)動齒輪與第二轉(zhuǎn)動齒輪相互嚙合；

多個支撐梁包括多個奇數(shù)支撐梁和多個偶數(shù)支撐梁，第一支撐梁為奇數(shù)支撐梁，多個奇數(shù)支撐梁通過第一連接桿連接，使多個奇數(shù)支撐梁同步轉(zhuǎn)動；第二支撐梁為偶數(shù)支撐梁，多個偶數(shù)支撐梁通過第二連接桿連接，使多個偶數(shù)支撐梁同步轉(zhuǎn)動；

驅(qū)動裝置連接于第一支撐梁，用于驅(qū)動第一支撐梁往復轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選地，驅(qū)動裝置包括：電動機、轉(zhuǎn)動連桿和轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤包括中心區(qū)域和偏心區(qū)域，中心區(qū)域固定在電動機的輸出端，偏心區(qū)域轉(zhuǎn)動連接轉(zhuǎn)動連桿的一端，轉(zhuǎn)動連桿的另一端固定連接第一支撐梁。

優(yōu)選地，每個支撐梁外壁設(shè)有一個齒輪部；每個支撐梁上的齒輪部與相鄰的任意一個支撐梁上的齒輪部相互嚙合；其中一個支撐梁包括延伸端，延伸端穿過托架延伸至托架外部，驅(qū)動裝置連接于延伸端。

優(yōu)選地，每個齒輪部的形狀為十字形或者米字形并且外表面粗糙。

本實用新型實施例提供的技術(shù)方案中，一種卸渣托盤，包括：托架，托架具有空心區(qū)域；支撐梁，支撐梁的外壁上設(shè)有齒輪部，支撐梁設(shè)置在托架的空心區(qū)域內(nèi)，支撐梁的兩端分別轉(zhuǎn)動連接于托架上；其中，支撐梁的數(shù)量為多個并且并排設(shè)置與空心區(qū)域內(nèi)；驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置連接至少一個支撐梁，用于驅(qū)動至少一個支撐梁轉(zhuǎn)動；而現(xiàn)有技術(shù)中，需要先將鍋爐冷卻，再通過人用鐵鍬將爐渣卸出，或者將爐箅子通過履帶傳動將爐渣從爐內(nèi)卸出，本技術(shù)方案當中，支撐梁并排設(shè)置在托架的空心區(qū)域內(nèi)，支撐梁的兩端分別轉(zhuǎn)動連接于托架上，支撐梁的外壁設(shè)有齒輪部，通過支撐梁的轉(zhuǎn)動進而轉(zhuǎn)動齒輪部，支撐梁的轉(zhuǎn)動使得相鄰的支撐梁上的齒輪部與齒輪部之間間隔的大小產(chǎn)生變化，當相鄰的支撐梁上的齒輪部與齒輪部之間的間隔增大，爐渣掉落在相鄰的齒輪部與齒輪部之間的間隔內(nèi)，當相鄰的支撐梁上的齒輪部與齒輪部之間的間隔縮小，之前掉入間隔的爐渣會被相鄰的齒輪部擠壓并由大塊爐渣碎裂成小塊爐渣，隨著齒輪部的繼續(xù)轉(zhuǎn)動，小塊的爐渣被齒輪部的旋轉(zhuǎn)帶入支撐梁的底部，小塊爐渣在重力的作用下掉落到鍋爐的爐渣室從而完成鍋爐的卸渣，進而達到了鍋爐燃燒的同時卸出煤渣，不影響鍋爐的連續(xù)工作的技術(shù)效果。

附圖說明

圖1為本實用新型具體實施例提供的一種卸渣托盤的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A-A處剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型具體實施例提供的一種齒輪部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型具體實施例提供的驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型具體實施例提供的第二種卸渣托盤的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實用新型具體實施例提供的第三種卸渣托盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。

如圖1所示，本實用新型實施例提出的一種卸渣托盤，包括：托架1，托架1具有空心區(qū)域12；支撐梁21，支撐梁21的外壁上設(shè)有齒輪部23，支撐梁21設(shè)置在托架1的空心區(qū)域12內(nèi)，支撐梁21的兩端分別轉(zhuǎn)動連接于托架1上；其中，支撐梁21的數(shù)量為多個并且并排設(shè)置與空心區(qū)域12內(nèi)；驅(qū)動裝置3，驅(qū)動裝置3連接至少一個支撐梁21，用于驅(qū)動至少一個支撐梁21轉(zhuǎn)動。

在上述提供的技術(shù)方案中，因為多個支撐梁21的兩端分別轉(zhuǎn)動連接于托架1上并且并排設(shè)置與托架1的空心區(qū)域12內(nèi)，多個支撐梁21的外壁上設(shè)有齒輪部23，當固體燃料進入鍋爐時，托架1、支撐梁21和齒輪部23共同承擔固體燃料的重量，保證固體燃料放置在齒輪部23上。點燃固體燃料，當固體燃料燃燒殆盡所產(chǎn)生的爐渣和齒輪部23接觸，此時需要再次放入新的固體燃料，但是由于之前放入的固體燃料燃燒所產(chǎn)生的爐渣沒有被排除，新的固體燃料接觸空氣的面積減少，從而燃燒不完全。當需要卸掉爐渣時，驅(qū)動裝置3連接每一個支撐梁21并啟動，使每一個支撐梁21圍繞支撐梁21的軸線進行轉(zhuǎn)動，支撐梁21的轉(zhuǎn)動使得相鄰的支撐梁21上的齒輪部23與齒輪部23之間間隔的大小產(chǎn)生變化，當相鄰的支撐梁21上的齒輪部23與齒輪部23之間的間隔增大，爐渣掉落在相鄰的齒輪部23與齒輪部23之間的間隔內(nèi)，當相鄰的支撐梁21上的齒輪部23與齒輪部23之間的間隔縮小，之前掉入間隔的爐渣會被相鄰的齒輪部23擠壓并由大塊爐渣碎裂成小塊爐渣，隨著齒輪部23的繼續(xù)轉(zhuǎn)動，小塊的爐渣被齒輪部23的旋轉(zhuǎn)帶入支撐梁21的底部，小塊爐渣在重力的作用下掉落到鍋爐的爐渣室(圖示中為標出)從而完成鍋爐的卸渣，進而達到了鍋爐燃燒的同時卸出煤渣，不影響鍋爐的連續(xù)工作的技術(shù)效果。

上述托架1具有空心區(qū)域12，托架1的形狀可以是圓形或者長方形，托架1的作用是將多個支撐梁21并排固定；支撐梁21的兩端分別轉(zhuǎn)動連接于托架1上，轉(zhuǎn)動連接的方式可以通過瓦座或者軸承座將支撐梁21和托架1連接，也可以是其他的轉(zhuǎn)動連接方式；支撐梁21的形狀可以是長方體或者三棱柱體，只要可以使齒輪部23跟著支撐梁21同時圍繞支撐梁21的軸線方向旋轉(zhuǎn)即可；驅(qū)動裝置3連接至少一個支撐梁21，也可以同時連接多個支撐梁21，驅(qū)動裝置3的主要作用是驅(qū)動至少一個支撐梁21轉(zhuǎn)動。

如圖1、圖2和圖3所示，每個支撐梁21外壁設(shè)有多個齒輪部23，每個支撐梁21上相鄰兩個齒輪部23之間具有間隔，每個齒輪部23具有多個攪動齒24，每個齒輪部23具有連接通孔25，支撐梁21穿過連接通孔25，每個支撐梁21上的齒輪部23為多個，并且同一個支撐梁21上的多個齒輪部23之間具有間隔。間隔的大小可以適合齒輪部23的寬度，也可以比齒輪部23的寬度大，但是需要保證新加入的固體燃料不會從間隔掉到爐渣室(圖示中為標出)，每個齒輪部23的中間位置具有連接通孔25，支撐梁21穿過連接通孔25固定齒輪部23，連接通孔25的形狀根據(jù)支撐梁21的形狀確定；每個齒輪部23上都具有多個攪動齒24，攪動齒24跟隨齒輪部23的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，攪動齒24的形狀可以是長方體或者楔體，也可以是其他形狀，只要不影響相鄰的齒輪部23轉(zhuǎn)動即可。本實用新型實施例中，相鄰的支撐梁21上的齒輪部23還可以相互嚙合，驅(qū)動裝置3只需要連接任意一個支撐梁21使其圍繞支撐梁21軸線轉(zhuǎn)動，連接驅(qū)動裝置3的支撐梁21上的齒輪部23通過與相鄰的支撐梁21上的齒輪部23的嚙合從而帶動其他的齒輪部23轉(zhuǎn)動，相鄰的支撐梁21上的齒輪部23轉(zhuǎn)動的方向相反。

如圖1所示，相鄰兩個支撐梁21分別為第一支撐梁211和第二支撐梁212，第一支撐梁211上的多個齒輪部23與第二支撐梁212上的多個齒輪部23相互交錯設(shè)置。第一支撐梁211與第二支撐梁212相鄰，第一支撐梁211上的多個齒輪部23之間由于具有較大的間隔，固體燃料在沒有燃燒之前就會掉落到爐渣室(圖中未表示出)中，將第一支撐梁211上的多個齒輪部23與第二支撐梁212上的多個齒輪部23設(shè)置為相互交錯的方式，縮小了齒輪部23與齒輪部23之間的間隔，進而達到了使固體燃料在沒有燃燒之前就掉落到爐渣室(圖中未表示出)的技術(shù)效果；而且這樣的設(shè)置方式使得第一支撐梁211與第二支撐梁212之間相互不接觸，不會相互碰撞，減少維修的可能性。

進一步的，每個支撐梁21上相鄰的兩個齒輪部23之間通過軸套22進行分隔。為了固定相鄰的齒輪部23之間的距離，本實用新型實施例采用在相鄰的齒輪部23之間設(shè)置軸套22，軸套22穿過支撐梁21設(shè)置在支撐梁21的外表面；固定相鄰的齒輪部23還有其他的固定方式，例如在齒輪部23的兩端設(shè)置螺栓，螺栓穿過支撐梁21將齒輪部23固定在支撐梁21上，只要可以使齒輪部23固定在支撐梁21的固定位置即可。

進一步的，每個支撐梁21包括延伸端26，多個延伸端26穿過托架1延伸至托架1外部，驅(qū)動裝置3連接于延伸端26。每一個支撐梁21的一端穿過托架1并延伸至托架1外部，用于連接驅(qū)動裝置3，由于每個支撐梁21是獨立的，并不與相鄰的支撐梁21連接，本實用新型實施例需要在每個支撐梁21上設(shè)置延伸端26，通過延伸端26連接驅(qū)動裝置3，驅(qū)動裝置3帶動支撐梁21進行轉(zhuǎn)動。

如圖5所示，優(yōu)選的，驅(qū)動裝置3包括多個轉(zhuǎn)動齒輪34和轉(zhuǎn)動部33，多個轉(zhuǎn)動齒輪34固定連接延伸端26的端面并且相互嚙合，轉(zhuǎn)動部33的輸出端連接于其中一個轉(zhuǎn)動齒輪34，用于驅(qū)動轉(zhuǎn)動齒輪34轉(zhuǎn)動。在多個延伸端26的端面固定連接多個轉(zhuǎn)動齒輪34，相鄰的轉(zhuǎn)動齒輪34之間相互嚙合，在其中一個轉(zhuǎn)動齒輪34上設(shè)置轉(zhuǎn)動部33，當轉(zhuǎn)動部33通過連接驅(qū)動裝置3轉(zhuǎn)動或者其他轉(zhuǎn)動方式時，轉(zhuǎn)動部33帶動轉(zhuǎn)動齒輪34轉(zhuǎn)動，同時轉(zhuǎn)動齒輪34帶動支撐梁21和齒輪部23轉(zhuǎn)動，支撐梁21的轉(zhuǎn)動使得相鄰的支撐梁21上的齒輪部23與齒輪部23之間間隔的大小產(chǎn)生變化，當相鄰的支撐梁21上的齒輪部23與齒輪部23之間的間隔增大，爐渣掉落在相鄰的齒輪部23與齒輪部23之間的間隔內(nèi)，當相鄰的支撐梁21上的齒輪部23與齒輪部23之間的間隔縮小，之前掉入間隔的爐渣會被相鄰的齒輪部23擠壓并由大塊爐渣碎裂成小塊爐渣，隨著齒輪部23的繼續(xù)轉(zhuǎn)動，小塊的爐渣被齒輪部23的旋轉(zhuǎn)帶入支撐梁21的底部，小塊爐渣在重力的作用下掉落到鍋爐的爐渣室(圖示中為標出)從而完成鍋爐的卸渣，進而達到了鍋爐燃燒的同時卸出煤渣，不影響鍋爐的連續(xù)工作的技術(shù)效果。

如圖1和圖2所示，具體在實施前述鍋爐連接裝置的技術(shù)方案時，第一支撐梁211上具有第一延伸端261，第二支撐梁212上設(shè)有第二延伸端262，第一延伸端26上具有第一轉(zhuǎn)動齒輪341，第二延伸端26上具有第二轉(zhuǎn)動齒輪342，第一轉(zhuǎn)動齒輪341與第二轉(zhuǎn)動齒輪342相互嚙合；多個支撐梁21包括多個奇數(shù)支撐梁2111和多個偶數(shù)支撐梁2112，第一支撐梁211為奇數(shù)支撐梁2111，多個奇數(shù)支撐梁2111通過第一連接桿271連接，使多個奇數(shù)支撐梁2111同步轉(zhuǎn)動；第二支撐梁212為偶數(shù)支撐梁2112，多個偶數(shù)支撐梁2112通過第二連接桿272連接，使多個偶數(shù)支撐梁2112同步轉(zhuǎn)動；驅(qū)動裝置3連接于第一支撐梁211，用于驅(qū)動第一支撐梁211往復轉(zhuǎn)動。在第一支撐梁211和第二支撐梁212上分別設(shè)置兩個延伸26和與連接端固定連接的轉(zhuǎn)動齒輪34，并且兩個轉(zhuǎn)動齒輪34相互嚙合；在第一支撐梁211和其他的奇數(shù)支撐梁2111上設(shè)置第一連接桿271，用于固定連接第一支撐梁211和其他的奇數(shù)支撐梁21，在第二支撐梁212和其他的偶數(shù)支撐上設(shè)置第二連接桿272，用于固定連接第二支撐梁212和其他的偶數(shù)支撐梁2112，當?shù)谝恢瘟?11轉(zhuǎn)動時，第一連接桿271帶動其他的奇數(shù)支撐梁2111同時轉(zhuǎn)動，當?shù)诙瘟?12轉(zhuǎn)動時，第二連桿272帶動其他的偶數(shù)支撐梁2112同時轉(zhuǎn)動，由于兩個轉(zhuǎn)動齒輪34之間相互嚙合，當?shù)谝晦D(zhuǎn)動齒輪341轉(zhuǎn)動時，第一轉(zhuǎn)動齒輪341同時帶動第一支撐梁211和第二支撐梁212轉(zhuǎn)動，但是第一支撐梁211和第二支撐梁212的轉(zhuǎn)動方向相反；由于本實用新型實施例中連桿27在旋轉(zhuǎn)時會碰到托架1，所以支撐梁21的旋轉(zhuǎn)角度有限，在連桿27碰到托架1時，支撐梁21會朝相反的方向旋轉(zhuǎn)，所以第一支撐梁211會帶動其他的支撐梁21做往復轉(zhuǎn)動；支撐梁21的轉(zhuǎn)動使得相鄰的支撐梁21上的齒輪部23與齒輪部23之間間隔的大小產(chǎn)生變化，當相鄰的支撐梁21上的齒輪部23與齒輪部23之間的間隔增大，爐渣掉落在相鄰的齒輪部23與齒輪部23之間的間隔內(nèi)，當相鄰的支撐梁21上的齒輪部23與齒輪部23之間的間隔縮小，之前掉入間隔的爐渣會被相鄰的齒輪部23擠壓并由大塊爐渣碎裂成小塊爐渣，隨著齒輪部23的繼續(xù)轉(zhuǎn)動，小塊的爐渣被齒輪部23的旋轉(zhuǎn)帶入支撐梁21的底部，小塊爐渣在重力的作用下掉落到鍋爐的爐渣室(圖示中為標出)從而完成鍋爐的卸渣，進而達到了鍋爐燃燒的同時卸出煤渣，不影響鍋爐的連續(xù)工作的技術(shù)效果。

如圖1和圖4所示，進一步的，驅(qū)動裝置3包括：電動機31、轉(zhuǎn)動連桿32和轉(zhuǎn)盤30，轉(zhuǎn)盤30包括中心區(qū)域和偏心區(qū)域，中心區(qū)域固定在電動機31的輸出端，偏心區(qū)域轉(zhuǎn)動連接轉(zhuǎn)動連桿32的一端，轉(zhuǎn)動連桿32的另一端固定連接第一支撐梁211。當需要卸渣時，電動機31轉(zhuǎn)動并帶動轉(zhuǎn)盤30轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動連桿32由第一連桿321和第二連桿322組成，其中第一連桿321的一端設(shè)置在轉(zhuǎn)盤30的偏心區(qū)域，第一連桿321的一端圍繞轉(zhuǎn)盤30做圓周運動，第一連桿321的另一端與第二連桿322的一端活動連接，第二連桿322的另一端固定連接第一轉(zhuǎn)動齒輪341，并且將兩個連桿32的長度限定在可以使第二連桿322圍繞第一轉(zhuǎn)動齒輪341軸線往復轉(zhuǎn)動的長度，由于這樣的傳動方式使得第二連桿322往復轉(zhuǎn)動，從而通過第一支撐梁211帶動其他的支撐梁21做往復轉(zhuǎn)動，進而達到了鍋爐燃燒的同時卸出煤渣，不影響鍋爐的連續(xù)工作的技術(shù)效果。

如圖6所示，每個支撐梁21外壁設(shè)有一個齒輪部23；每個支撐梁21上的齒輪部23與相鄰的任意一個支撐梁21上的齒輪部23相互嚙合；其中一個支撐梁21包括延伸端26，延伸端26穿過托架1延伸至托架1外部，驅(qū)動裝置3連接于延伸端26。當每個支撐梁21上只設(shè)有一個齒輪部23時，由于相鄰的支撐梁21上的齒輪部23相互嚙合，通過一個支撐梁21上的延伸端26連接驅(qū)動裝置3，在驅(qū)動裝置3帶動具有延伸端26的支撐梁21轉(zhuǎn)動時，其他支撐梁21上的齒輪部23也會同時轉(zhuǎn)動，此時，爐渣會被嚙合的齒輪部23擠壓并被旋轉(zhuǎn)至齒輪部23的底部掉入爐渣室(圖中未表示出)，此時驅(qū)動裝置3需要使具有延伸端26的支撐梁21做圓周運動，進而達到鍋爐燃燒的同時卸出煤渣，不影響鍋爐的連續(xù)工作的技術(shù)效果。

如圖3所示，優(yōu)選地，每個齒輪部23的形狀為十字形或者米字形并且外表面粗糙。齒輪部23的形狀可以是十字形或者米字形，或者其他的形狀，只要是可以使齒輪部23之間相互嚙合的程度達到使相鄰的齒輪部23旋轉(zhuǎn)即可，齒輪部23的外表面可以為粗糙的表面，在齒輪部23轉(zhuǎn)動時，增大齒輪部23與爐渣之間的摩擦力，更容易將爐渣帶入齒輪部23之間的間隔，增加卸渣托盤工作的效率。

根據(jù)以上實施例，本實用新型的鍋爐連接裝置至少具有下列優(yōu)點：

在本實用新型提供的技術(shù)方案中，因為：鍋爐內(nèi)的固體燃料在燃燒后會產(chǎn)生爐渣，爐渣不及時排除會導致其他固體燃料燃燒不充分，相對于現(xiàn)有技術(shù)中

需要將鍋爐內(nèi)的火熄滅，等待鍋爐冷卻，再通過人用鐵鍬將爐渣卸出，或者將爐箅子通過履帶傳動將爐渣從爐內(nèi)卸出，本實用新型卸渣托盤設(shè)置驅(qū)動裝置3連接每一個支撐梁21并啟動，使每一個支撐梁21圍繞支撐梁21的軸線進行轉(zhuǎn)動，支撐梁21的轉(zhuǎn)動使得相鄰的支撐梁21上的齒輪部23與齒輪部23之間間隔的大小產(chǎn)生變化，當相鄰的支撐梁21上的齒輪部23與齒輪部23之間的間隔增大，爐渣掉落在相鄰的齒輪部23與齒輪部23之間的間隔內(nèi)，當相鄰的支撐梁21上的齒輪部23與齒輪部23之間的間隔縮小，之前掉入間隔的爐渣會被相鄰的齒輪部23擠壓并由大塊爐渣碎裂成小塊爐渣，隨著齒輪部23的繼續(xù)轉(zhuǎn)動，小塊的爐渣被齒輪部23的旋轉(zhuǎn)帶入支撐梁21的底部，小塊爐渣在重力的作用下掉落到鍋爐的爐渣室(圖示中為標出)從而完成鍋爐的卸渣，進而達到了鍋爐燃燒的同時卸出煤渣，不影響鍋爐的連續(xù)工作的技術(shù)效果。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護范圍為準。