本實(shí)用新型涉及一種垃圾處理裝置，尤其是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠、設(shè)計(jì)巧妙、節(jié)能環(huán)保的減少污染氣體排放的新型垃圾焚燒爐。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的垃圾焚燒爐大多為普通的單體爐式，其注重的僅僅是垃圾的焚燒功能，而并沒有關(guān)注有害氣體的去除，垃圾焚燒的氣體都是直接排到大氣中，造成嚴(yán)重的二次環(huán)境污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠、設(shè)計(jì)巧妙、節(jié)能環(huán)保的減少污染氣體排放的新型垃圾焚燒爐。

實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的一種減少污染氣體排放的新型垃圾焚燒爐，包括依次通過引火口、過火口連通起來(lái)的第一燃燒室、第二燃燒室、第三燃燒室，所述第一燃燒室和第二燃燒室之間的上部還設(shè)置有過煙口，所述第三燃燒室的上方還通過煙火管連通有一個(gè)第四燃燒室，所述第三燃燒室和第四燃燒室的右側(cè)還設(shè)置有一個(gè)尾氣排放室，所述尾氣排放室通過排煙管與第四燃燒室連通。

所述第一燃燒室的底部設(shè)置有爐排，所述爐排的下方設(shè)置有清渣 倉(cāng)，所述清渣倉(cāng)的側(cè)壁設(shè)置有可燃?xì)怏w注入及調(diào)節(jié)噴嘴；所述第一燃燒室的側(cè)壁的下部設(shè)置有一號(hào)氧氣注入及調(diào)節(jié)噴嘴，所述第一燃燒室的頂部設(shè)置有垃圾加料口。

所述第二燃燒室的底部設(shè)置有出灰格柵，所述出灰格柵的下方設(shè)置有清灰倉(cāng)；所述第二燃燒室的上部一側(cè)設(shè)置有二號(hào)氧氣注入及調(diào)節(jié)噴嘴，所述第二燃燒室的頂部設(shè)置有燃煤加料口，所述第二燃燒室的上部側(cè)壁上還設(shè)置有溫度調(diào)節(jié)裝置。

所述第三燃燒室的下部一側(cè)設(shè)置有三號(hào)氧氣注入及調(diào)節(jié)噴嘴。所述第四燃燒室的上部設(shè)置有觀火口。

所述尾氣排放室的底部設(shè)置有煙塵格柵，所述煙塵格柵的下方設(shè)置有清煙塵倉(cāng)，所述尾氣排放室的上部設(shè)置有加熱管，所述尾氣排放室的頂部設(shè)置有排煙口。

本專利工作流程如下：先將垃圾從垃圾加料口加入到第一燃燒室內(nèi)并點(diǎn)燃，第一燃燒室通過一號(hào)氧氣注入及調(diào)節(jié)噴嘴補(bǔ)養(yǎng)并以厭氧方式焚燒白色黑色垃圾，在自然燃燒中裂解垃圾為可燃?xì)怏w進(jìn)入第二燃燒室燃燒，由二號(hào)氧氣注入及調(diào)節(jié)噴嘴補(bǔ)氧，由溫度調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)，第二燃燒室以燃煤形式燃燒形成炭火層，從下而上分層燃燒，從第一燃燒室的可燃?xì)怏w注入及調(diào)節(jié)噴嘴噴入的可燃?xì)怏w穿過炭火層而在第三燃燒室燃燒，經(jīng)過煙火管到達(dá)第四燃燒室，經(jīng)過三號(hào)氧氣注入及調(diào)節(jié)噴嘴再次補(bǔ)氧使紅火變成藍(lán)火達(dá)到1000多度的高溫，從而裂解垃圾中的大多數(shù)有毒氣體，形成幾乎無(wú)污染氣體，無(wú)污染氣體經(jīng)排煙管進(jìn)入尾氣排放室，最終經(jīng)加熱管再次加熱去除殘留的極少量 有毒氣體后，經(jīng)排煙口排到大氣中。

在工作過程中，通過清渣倉(cāng)清理出燃燒后的殘留垃圾，通過清灰倉(cāng)清理出燃燒后的煤灰，通過煙塵倉(cāng)清理出煙氣當(dāng)中殘留的灰塵。

本專利設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)緊湊，垃圾燃燒與無(wú)污染氣體排放流水線式完成，高效無(wú)污染，節(jié)能環(huán)保，具有很好的應(yīng)用前景。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本專利進(jìn)行進(jìn)一步描述：

如圖1所示，一種減少污染氣體排放的新型垃圾焚燒爐，包括依次通過引火口20、過火口21連通起來(lái)的第一燃燒室15、第二燃燒室16、第三燃燒室8，所述第一燃燒室15和第二燃燒室16之間的上部還設(shè)置有過煙口22，所述第三燃燒室8的上方還通過煙火管6連通有一個(gè)第四燃燒室7，所述第三燃燒室8和第四燃燒室7的右側(cè)還設(shè)置有一個(gè)尾氣排放室23，所述尾氣排放室23通過排煙管24與第四燃燒室7連通。

所述第一燃燒室15的底部設(shè)置有爐排9，所述爐排9的下方設(shè)置有清渣倉(cāng)10，所述清渣倉(cāng)10的側(cè)壁設(shè)置有可燃?xì)怏w注入及調(diào)節(jié)噴嘴13；所述第一燃燒室15的側(cè)壁的下部設(shè)置有一號(hào)氧氣注入及調(diào)節(jié)噴嘴12，所述第一燃燒室15的頂部設(shè)置有垃圾加料口1。

所述第二燃燒室16的底部設(shè)置有出灰格柵25，所述出灰格柵25的下方設(shè)置有清灰倉(cāng)11；所述第二燃燒室16的上部一側(cè)設(shè)置有二號(hào)氧氣注入及調(diào)節(jié)噴嘴18，所述第二燃燒室16的頂部設(shè)置有燃煤加料口2，所述第二燃燒室16的上部側(cè)壁上還設(shè)置有溫度調(diào)節(jié)裝置19。

所述第三燃燒室8的下部一側(cè)設(shè)置有三號(hào)氧氣注入及調(diào)節(jié)噴嘴17。所述第四燃燒室7的上部設(shè)置有觀火口3。

所述尾氣排放室23的底部設(shè)置有煙塵格柵26，所述煙塵格柵的下方設(shè)置有清煙塵倉(cāng)14，所述尾氣排放室23的上部設(shè)置有加熱管5，所述尾氣排放室23的頂部設(shè)置有排煙口4。

本專利工作流程如下：先將垃圾從垃圾加料口1加入到第一燃燒室15內(nèi)并點(diǎn)燃，第一燃燒室15通過一號(hào)氧氣注入及調(diào)節(jié)噴嘴12補(bǔ)養(yǎng)并以厭氧方式焚燒白色黑色垃圾，在自然燃燒中裂解垃圾為可燃?xì)怏w進(jìn)入第二燃燒室16燃燒，由二號(hào)氧氣注入及調(diào)節(jié)噴嘴18補(bǔ)氧，由溫度調(diào)節(jié)裝置19進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)，第二燃燒室16以燃煤形式燃燒形成炭火層27，從下而上分層燃燒，從第一燃燒室15的可燃?xì)怏w注入及調(diào)節(jié)噴嘴13噴入的可燃?xì)怏w穿過炭火層27而在第三燃燒室8燃燒，經(jīng)過煙火管6到達(dá)第四燃燒室7，經(jīng)過三號(hào)氧氣注入及調(diào)節(jié)噴嘴17再次補(bǔ)氧使紅火變成藍(lán)火達(dá)到1000多度的高溫，從而裂解垃圾中的大多數(shù)有毒氣體，形成幾乎無(wú)污染氣體，無(wú)污染氣體經(jīng)排煙管24進(jìn)入尾氣排放室23，最終經(jīng)加熱管5再次加熱去除殘留的極少量有毒氣體后，經(jīng)排煙口4排到大氣中。

在工作過程中，通過清渣倉(cāng)10清理出燃燒后的殘留垃圾，通過 清灰倉(cāng)11清理出燃燒后的煤灰，通過煙塵倉(cāng)14清理出煙氣當(dāng)中殘留的灰塵。

上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。