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轉(zhuǎn)動爐排式生活垃圾焚燒爐的制作方法

文檔序號:8901618閱讀:777來源:國知局
轉(zhuǎn)動爐排式生活垃圾焚燒爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種生活垃圾焚燒爐。
【背景技術(shù)】
[0002]一般農(nóng)村垃圾焚燒爐,雖然投資低,處置成本輕,但因焚燒爐結(jié)構(gòu)簡單、尾氣處理工藝落后,工人勞動強(qiáng)度大,作業(yè)環(huán)境差,運(yùn)行過程中會造成較大的環(huán)境污染和健康風(fēng)險,已不能達(dá)到我國日益嚴(yán)格的環(huán)保要求。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種自動化程度高、運(yùn)行穩(wěn)定可靠、處置成本輕、操作簡便、符合污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的轉(zhuǎn)動爐排式生活垃圾焚燒爐。
[0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:本實用新型包括料斗、爐體、轉(zhuǎn)動爐排、地埋式急冷槽、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)、控制臺,所述爐體內(nèi)包括第一燃燒室、第二燃燒室,所述料斗與所述第一燃燒室的進(jìn)料口相連接,所述轉(zhuǎn)動爐排位于所述第一燃燒室的底部,所述轉(zhuǎn)動爐排的下方設(shè)有灰斗,所述爐體的排煙道的底部與位于地下的所述地埋式急冷槽相連通,所述地埋式急冷槽設(shè)有出口通入所述布袋除塵器,所述布袋除塵器的出口通過主風(fēng)管接入所述引風(fēng)機(jī),所述引風(fēng)機(jī)的出口接有煙囪。
[0005]所述主風(fēng)管上接有納米反應(yīng)器。
[0006]所述爐體的排煙道的側(cè)壁設(shè)有用于噴射堿液的噴槍。
[0007]所述噴槍采用雙流體噴槍。
[0008]所述轉(zhuǎn)動爐排式生活垃圾焚燒爐還配設(shè)有上料小車、空壓機(jī)。
[0009]所述布袋除塵器還設(shè)有旁路系統(tǒng)接入所述引風(fēng)機(jī)。
[0010]所述布袋除塵器采用脈沖逆吹式布袋除塵器。
[0011]所述布袋除塵器的過濾面積為50?80平方米,處理風(fēng)量為3000?4000m3/h,過濾風(fēng)速為0.7?0.9m/min。
[0012]所述布袋除塵器的濾料材質(zhì)為PTFE玻纖覆膜濾料。
[0013]所述轉(zhuǎn)動爐排式生活垃圾焚燒爐的日處理量為8?12噸,煙氣量為3000?5000m3/h,裝機(jī)容量彡25kw,冷卻水消耗量為1.0?2.0t/h,片堿消耗量為0.4?0.6kg/h。
[0014]本實用新型的有益效果是:由于本實用新型包括料斗、爐體、轉(zhuǎn)動爐排、地埋式急冷槽、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)、控制臺,所述爐體內(nèi)包括第一燃燒室、第二燃燒室,所述料斗與所述第一燃燒室的進(jìn)料口相連接,所述轉(zhuǎn)動爐排位于所述第一燃燒室的底部,所述轉(zhuǎn)動爐排的下方設(shè)有灰斗,所述爐體的排煙道的底部與位于地下的所述地埋式急冷槽相連通,所述地埋式急冷槽設(shè)有出口通入所述布袋除塵器,所述布袋除塵器的出口通過主風(fēng)管接入所述引風(fēng)機(jī),所述引風(fēng)機(jī)的出口接有煙囪;本實用新型是專門針對農(nóng)村生活垃圾焚燒市場的需求而設(shè)計的,采用獨創(chuàng)的轉(zhuǎn)動爐排焚燒技術(shù),實現(xiàn)了小型垃圾焚燒設(shè)備的連續(xù)、自動、穩(wěn)定化運(yùn)行,尾氣處理采用了先進(jìn)的煙氣急冷脫酸技術(shù)及布袋除塵技術(shù),與市場同類焚燒技術(shù)相比具有技術(shù)先進(jìn),自動化程度高、運(yùn)行穩(wěn)定,處置成本低,操作簡單,污染物排放指標(biāo)可達(dá)到最嚴(yán)格的國家排放標(biāo)準(zhǔn);故本實用新型自動化程度高、運(yùn)行穩(wěn)定可靠、處置成本輕、操作簡便、符合污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型實施例的立面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2是本實用新型實施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]如圖1、圖2所示,本實施例的轉(zhuǎn)動爐排式生活垃圾焚燒爐包括料斗1、爐體2、轉(zhuǎn)動爐排3、地埋式急冷槽4、布袋除塵器5、引風(fēng)機(jī)6、控制臺12,所述爐體2內(nèi)包括第一燃燒室21、第二燃燒室22,所述料斗I與所述第一燃燒室21的進(jìn)料口相連接,所述轉(zhuǎn)動爐排3位于所述第一燃燒室21的底部,所述轉(zhuǎn)動爐排3的下方設(shè)有灰斗31,所述爐體2的排煙道的底部與位于地下的所述地埋式急冷槽4相連通,所述爐體2的排煙道的側(cè)壁設(shè)有用于噴射堿液的噴槍9,所述噴槍9采用雙流體噴槍,所述地埋式急冷槽4設(shè)有出口通入所述布袋除塵器5,所述地埋式急冷槽4能夠使高溫?zé)煔庠贗秒鐘內(nèi)迅速從800°C降至180°C以下,躍過二惡英再形成的溫度區(qū)段(200?500°C ),以最大程度降低二惡英的排放,降溫還能夠達(dá)到布袋除塵器的進(jìn)溫要求,采用地埋式急冷槽還使得設(shè)備地面布置緊湊,占地面積小,同時急冷槽的維護(hù)成本低,所述布袋除塵器5的出口通過主風(fēng)管50接入所述引風(fēng)機(jī)6,所述布袋除塵器5還設(shè)有旁路系統(tǒng)51接入所述引風(fēng)機(jī)6,即設(shè)置超溫保護(hù)系統(tǒng),當(dāng)煙氣溫度超過設(shè)定值時,旁路煙道自動打開,避免了高溫?zé)煔鈱Σ即鼮V料產(chǎn)生沖擊,從而保證了除塵器的正常穩(wěn)定工作,以防止布袋低溫結(jié)露“糊袋”,本實施例具體為:當(dāng)溫度低于120°C時,所述旁路系統(tǒng)51打開,當(dāng)溫度達(dá)到120°C時煙氣才進(jìn)入所述布袋除塵器5,所述布袋除塵器5采用LSMC-112型在線脈沖逆吹式布袋除塵器,所述布袋除塵器5的過濾面積為50?80平方米,處理風(fēng)量為3000?4000m3//h,過濾風(fēng)速為0.7?0.9m/min,所述布袋除塵器5的濾料材質(zhì)為PTFE玻纖覆膜濾料(耐溫200?220°C ),正常工作溫度在160°C左右,瞬間溫度220°C,該除塵器的選擇主要是考慮到了垃圾焚燒時,尾氣中所含飛灰比重輕、塵量大、濕度高等諸多因素,故此采用了具有防水、防油和過濾效果較好的針刺氈覆膜濾料,所述引風(fēng)機(jī)6的出口接有煙囪8,所述主風(fēng)管50上接有納米反應(yīng)器7,低溫納米催化分解二惡英,在200°C時二惡英分解率可達(dá)99%,所述轉(zhuǎn)動爐排式生活垃圾焚燒爐還配設(shè)有上料小車10、空壓機(jī)11。所述轉(zhuǎn)動爐排式生活垃圾焚燒爐的日處理量為8?12噸,可每天24小時連續(xù)運(yùn)行,煙氣量為3000?5000m3//h,裝機(jī)容量< 25kw,冷卻水消耗量為1.0?2.0t/h,片堿消耗量為0.4?0.6kg/h,在無助燃的情況下,柴油消耗為零,節(jié)能環(huán)保。
[0018]本實施例中,所述爐體2采用臥式結(jié)構(gòu),內(nèi)膽由耐高溫澆注料整體澆注而成,具有很好的保溫性能和耐腐蝕、耐沖刷性能。所述第一燃燒室21由前拱、后拱圍合形成。所述轉(zhuǎn)動爐排3由八根轉(zhuǎn)動爐排構(gòu)成,每根爐排軸上鑲嵌有30片梅花形爐排片,兩根相鄰的轉(zhuǎn)動爐排上的爐排片交錯排列。每一根轉(zhuǎn)動爐排的鏈輪通過鏈
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