本實(shí)用新型涉及一種煙氣余熱回收系統(tǒng)，尤其是涉及一種利用臥式相變換熱技術(shù)回收煙氣余熱并用來(lái)加熱熱網(wǎng)水或凝結(jié)水的系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

對(duì)鍋爐而言，排煙熱損失對(duì)鍋爐效率具有重大影響。其中，鍋爐排煙溫度是排煙熱損失的重要影響因素。降低鍋爐排煙溫度對(duì)于提高鍋爐效率、節(jié)約燃料、降低污染物排放指標(biāo)等具有重要意義。

目前，主要的回收方式是通過(guò)低溫省煤器技術(shù)將煙氣余熱回收至低加凝結(jié)水系統(tǒng)。但對(duì)北方供熱機(jī)組而言，在冬季供熱工況運(yùn)行時(shí)，由于供熱抽汽的存在導(dǎo)致能夠用來(lái)吸收煙氣余熱的凝結(jié)水量減少，造成煙氣余熱回收的效益降低。如公開(kāi)日為2014 年09 月24日，公開(kāi)號(hào)為CN104063592A 的中國(guó)專(zhuān)利中，公開(kāi)了一種利用相變換熱器回收鍋爐煙氣余熱量的確定方法，該方法通過(guò)低加凝結(jié)水回收煙氣余熱，可以減少部分低壓加熱器抽汽流量，增大發(fā)電機(jī)功率，減少燃煤消耗量，但該方法并沒(méi)有結(jié)合供熱熱網(wǎng)系統(tǒng)，無(wú)法實(shí)現(xiàn)節(jié)能效益最大化。

針對(duì)如何有效地結(jié)合供熱熱網(wǎng)系統(tǒng)，利用低溫省煤器技術(shù)回收煙氣余熱，本領(lǐng)域的技術(shù)人員作出了大量的改進(jìn)工作。如公開(kāi)日為2011年03月30日，公開(kāi)號(hào)為CN201779678 U的中國(guó)專(zhuān)利中，公開(kāi)了一種余熱回收再利用裝置，該裝置通過(guò)在鍋爐空氣預(yù)熱器出口的煙道和煙囪中安裝兩級(jí)換熱器，將熱網(wǎng)回水或主凝結(jié)水加熱后回收再利用，可降低能耗，減少熱污染。但由于熱網(wǎng)水、凝結(jié)水與煙氣的換熱通過(guò)同一套換熱器進(jìn)行，而二者水質(zhì)相差很大，在長(zhǎng)期的運(yùn)行過(guò)程中對(duì)換熱器的結(jié)垢、堵塞特性不同，無(wú)法保證換熱器的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

綜上所述，目前還沒(méi)有一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，性能可靠，能夠?qū)崿F(xiàn)煙氣余熱回收、并能夠長(zhǎng)期安全穩(wěn)定地加熱熱網(wǎng)水和凝結(jié)水，實(shí)現(xiàn)節(jié)能效益最大化的雙效臥式相變煙氣余熱回收加熱系統(tǒng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，性能可靠，能夠?qū)崿F(xiàn)煙氣余熱回收、并能夠長(zhǎng)期安全穩(wěn)定地加熱熱網(wǎng)水和凝結(jié)水，實(shí)現(xiàn)節(jié)能效益最大化的雙效臥式相變煙氣余熱回收加熱系統(tǒng)。

本實(shí)用新型目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)

一種臥式相變煙氣余熱回收雙效加熱系統(tǒng)，包括煙道、蒸發(fā)換熱器、上升管集箱和下降管集箱，煙道內(nèi)設(shè)置有蒸發(fā)換熱器，蒸發(fā)換熱器設(shè)有上升管集箱和下降管集箱，其特征是，還包括雙效相變換熱汽包、第一換熱管束、第二換熱管束，所述的雙效相變換熱汽包內(nèi)設(shè)置有第一換熱管束和第二換熱管束；所述的上升管集箱和下降管集箱均與雙效相變換熱汽包相連接，以實(shí)現(xiàn)熱交換。

作為優(yōu)選，還包括有上升管連接管、上升管接口、下降管連接管和下降管接口，所述的上升管集箱依次通過(guò)上升管連接管、上升管接口與雙效相變換熱汽包相連接，所述的下降管集箱依次通過(guò)下降管連接管、下降管接口與雙效相變換熱汽包相連接。

作為優(yōu)選，還包括第一工質(zhì)進(jìn)口電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、第一工質(zhì)進(jìn)口管、第一工質(zhì)進(jìn)口、第一工質(zhì)回路閘閥、第一工質(zhì)回路管和第一工質(zhì)出口，所述第一換熱管束一端通過(guò)第一工質(zhì)出口連接在第一工質(zhì)回路管上，另一端通過(guò)第一工質(zhì)進(jìn)口連接在第一工質(zhì)進(jìn)口管上；所述第一工質(zhì)回路管上安裝有第一工質(zhì)回路閘閥，所述第一工質(zhì)進(jìn)口管上安裝有第一工質(zhì)進(jìn)口電動(dòng)調(diào)節(jié)閥。

作為優(yōu)選，還包括第二工質(zhì)進(jìn)口、第二工質(zhì)進(jìn)口管、第二工質(zhì)進(jìn)口電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、第二工質(zhì)出口、第二工質(zhì)回路管和第二工質(zhì)回路閘閥；所述第二換熱管束一端通過(guò)第二工質(zhì)出口連接在第二工質(zhì)回路管上，另一端通過(guò)第二工質(zhì)進(jìn)口連接在第二工質(zhì)進(jìn)口管上；所述第二工質(zhì)回路管上安裝有第二工質(zhì)回路閘閥，所述第二工質(zhì)進(jìn)口管上安裝有第二工質(zhì)進(jìn)口電動(dòng)調(diào)節(jié)閥。

作為優(yōu)選，還包括有煙氣測(cè)溫儀、下降管工質(zhì)測(cè)溫儀和終端控制箱，所述終端控制箱分別于蒸發(fā)換熱器尾部的煙氣測(cè)溫儀、下降管工質(zhì)測(cè)溫儀相連、第一工質(zhì)進(jìn)口電動(dòng)調(diào)節(jié)閥和第二工質(zhì)進(jìn)口電動(dòng)調(diào)節(jié)閥相電連接；所述煙氣測(cè)溫儀安裝在蒸發(fā)換熱器尾部的煙道中。

作為優(yōu)選，所述雙效相變換熱汽包安裝在煙道外部，蒸發(fā)換熱器上方一定高度處。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：1、系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)加熱第一工質(zhì)或第二工質(zhì)的靈活切換，能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)能效益的最大化；2、系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)同時(shí)加熱第一工質(zhì)和第二工質(zhì)；3、雙效相變換熱汽包內(nèi)設(shè)置第一換熱管束和第二換熱管束，保證工況切換時(shí)不對(duì)雙效相變換熱汽包的換熱性能產(chǎn)生影響；4、系統(tǒng)通過(guò)監(jiān)測(cè)下降管工質(zhì)溫度，控制蒸發(fā)換熱器的壁面溫度，避免了蒸發(fā)換熱器的低溫腐蝕問(wèn)題。

由上可知，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，性能可靠，能夠長(zhǎng)期安全穩(wěn)定地實(shí)現(xiàn)加熱第一工質(zhì)或第二工質(zhì)的靈活切換，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能效益的最大化。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)號(hào)：1-煙道、2-蒸發(fā)換熱器、3-終端控制箱、4-第一工質(zhì)進(jìn)口電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、5-第一工質(zhì)進(jìn)口管、6-第一工質(zhì)進(jìn)口、7-第一工質(zhì)回路閘閥、8-第一工質(zhì)回路管、9-第一工質(zhì)出口、10-第一換熱管束、11-第二換熱管束、12-雙效相變換熱汽包、13-上升管接口、14-上升管連接管、15-上升管集箱、16-下降管接口、17-下降管連接管、18-下降管集箱、19-下降管工質(zhì)測(cè)溫儀、20-煙氣測(cè)溫儀、21-第二工質(zhì)進(jìn)口、22-第二工質(zhì)進(jìn)口管、23-第二工質(zhì)進(jìn)口電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、24-第二工質(zhì)出口、25-第二工質(zhì)回路管、26-第二工質(zhì)回路閘閥。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以下實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。

實(shí)施例：

參見(jiàn)圖1，本實(shí)施例中的新型臥式相變煙氣余熱回收雙效加熱系統(tǒng)包括煙道1，蒸發(fā)換熱器2，第一工質(zhì)進(jìn)口電動(dòng)調(diào)節(jié)閥4，第一工質(zhì)進(jìn)口管5，第一工質(zhì)回路閘閥7，第一工質(zhì)回路管8，雙效相變換熱汽包12，下降管工質(zhì)測(cè)溫儀19，煙氣測(cè)溫儀20，第二工質(zhì)進(jìn)口電動(dòng)調(diào)節(jié)閥23，第二工質(zhì)進(jìn)口管22，第二工質(zhì)回路閘閥26，第二工質(zhì)回路管25，終端控制器26。

本實(shí)施例中的蒸發(fā)換熱器2安裝在煙道1中，蒸發(fā)換熱器2設(shè)置有上升管集箱15和下降管集箱18，煙氣測(cè)溫儀20安裝在蒸發(fā)換熱器2后的尾部煙道1中。

本實(shí)施例中的雙效相變換熱汽包12安裝在蒸發(fā)換熱器2上方一定高度處，雙效相變換熱汽包12內(nèi)設(shè)置有第一換熱管束10和第二換熱管束11，雙效相變換熱汽包12上設(shè)置有上升管接口13、下降管接口16、第一工質(zhì)進(jìn)口6、第一工質(zhì)出口9、第二工質(zhì)進(jìn)口21、第二工質(zhì)出口24。

本實(shí)施例中的雙效相變換熱汽包12內(nèi)設(shè)置有第一換熱管束10和第二換熱管束11。

本實(shí)施例中的第一換熱管束10一端通過(guò)第一工質(zhì)出口9連接在第一工質(zhì)回路管8上，另一端通過(guò)第一工質(zhì)進(jìn)口6連接在第一工質(zhì)進(jìn)口管5上，第一工質(zhì)回路管8上安裝有第一工質(zhì)回路閘閥7，第一工質(zhì)進(jìn)口管5上安裝有第一工質(zhì)進(jìn)口電動(dòng)調(diào)節(jié)閥4。

本實(shí)施例中的第二換熱管束11一端通過(guò)第二工質(zhì)出口24連接在第二工質(zhì)回路管25上，另一端通過(guò)第二工質(zhì)進(jìn)口21連接在第二工質(zhì)進(jìn)口管22上，第二工質(zhì)回路管25上安裝有第二工質(zhì)回路閘閥26，第二工質(zhì)進(jìn)口管22上安裝有第二工質(zhì)進(jìn)口電動(dòng)調(diào)節(jié)閥23。

本實(shí)施例中的上升管連接管14一端與蒸發(fā)換熱器2上的上升管集箱15連接，另一端與雙效相變換熱汽包12上的上升管接口13連接；下降管連接管17一端與蒸發(fā)換熱器2上的下降管集箱18連接，另一端與雙效相變換熱汽包12上的下降管接口16連接。

本實(shí)施例中的終端控制箱3通過(guò)導(dǎo)線連接到蒸發(fā)換熱器2尾部的煙氣測(cè)溫儀20、下降管工質(zhì)測(cè)溫儀19和第一工質(zhì)進(jìn)口電動(dòng)調(diào)節(jié)閥4、第二工質(zhì)進(jìn)口電動(dòng)調(diào)節(jié)閥23上。

本實(shí)施例中的新型臥式相變煙氣余熱回收雙效加熱系統(tǒng)在運(yùn)行時(shí)，煙氣沿?zé)煹?流經(jīng)蒸發(fā)換熱器2，煙氣加熱蒸發(fā)換熱器2內(nèi)的冷凝工質(zhì)產(chǎn)生蒸汽，蒸汽經(jīng)上升管集箱15、上升管連接管14、上升管接口13進(jìn)入雙效相變換熱汽包12。蒸汽加熱由第一工質(zhì)進(jìn)口管5經(jīng)第一工質(zhì)進(jìn)口6進(jìn)入雙效相變換熱汽包12內(nèi)第一換熱管束10的低溫第一工質(zhì)產(chǎn)生高溫第一工質(zhì)，高溫第一工質(zhì)經(jīng)第一工質(zhì)出口9由第一工質(zhì)回路管8引出，蒸汽則變成冷凝工質(zhì)經(jīng)下降管接口16、下降管連接管17、下降管集箱18進(jìn)入蒸發(fā)換熱器2繼續(xù)與煙氣換熱；蒸汽或加熱由第二工質(zhì)進(jìn)口管22經(jīng)第二工質(zhì)進(jìn)口21進(jìn)入雙效相變換熱汽包12內(nèi)第二換熱管束11的低溫第二工質(zhì)產(chǎn)生高溫第二工質(zhì)，高溫第二工質(zhì)經(jīng)第二工質(zhì)出口24由第二工質(zhì)回路管25引出。當(dāng)煙氣溫度或下降管介質(zhì)溫度不滿(mǎn)足設(shè)定要求值時(shí)，反饋信號(hào)至終端控制箱3，調(diào)節(jié)第一工質(zhì)進(jìn)口電動(dòng)調(diào)節(jié)閥4或第二工質(zhì)進(jìn)口電動(dòng)調(diào)節(jié)閥23開(kāi)度，減少進(jìn)入雙效相變換熱汽包內(nèi)的第一工質(zhì)或第二工質(zhì)流量，確保煙氣溫度或下降管介質(zhì)溫度滿(mǎn)足設(shè)定要求。

第一換熱管束10和第二換熱管束11的切換，通過(guò)第一工質(zhì)進(jìn)口電動(dòng)調(diào)節(jié)閥4、第一工質(zhì)回路閘閥7和第二工質(zhì)進(jìn)口電動(dòng)調(diào)節(jié)閥23、第二工質(zhì)回路閘閥26的開(kāi)閉來(lái)實(shí)現(xiàn)。

此外，需要說(shuō)明的是，本說(shuō)明書(shū)中所描述的具體實(shí)施例，其零、部件的形狀、所取名稱(chēng)等可以不同，本說(shuō)明書(shū)中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例說(shuō)明。凡依據(jù)本實(shí)用新型專(zhuān)利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或者簡(jiǎn)單變化，均包括于本實(shí)用新型專(zhuān)利的保護(hù)范圍內(nèi)。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。