本實(shí)用新型涉及一種加熱裝置，特別涉及一種光波加熱裝置。

背景技術(shù)：

加熱器主要應(yīng)用于取暖，空調(diào)，烤漆印刷加熱烘干，人體理療等電器設(shè)備中，現(xiàn)有的加熱器是電阻式加熱管結(jié)合組成，能效比較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種余熱再生多方向出口節(jié)能加熱系統(tǒng)，使得散熱方便，提高其使用的安全性和可靠性。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種余熱再生多方向出口節(jié)能加熱系統(tǒng)，包括設(shè)置在箱體內(nèi)的加熱裝置，所述箱體的兩側(cè)分別連接有進(jìn)風(fēng)道和出風(fēng)道，所述進(jìn)風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有風(fēng)輪，進(jìn)風(fēng)道的外側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)風(fēng)輪的電機(jī)，所述出風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有弧形金屬板，所述弧形金屬板經(jīng)銷釘可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在出風(fēng)道內(nèi)壁上，出風(fēng)道的頂部和側(cè)部均開設(shè)有與弧形金屬板對(duì)應(yīng)的出風(fēng)口，所述箱體側(cè)壁上設(shè)置有連接加熱裝置的接線柱。

本實(shí)用新型工作時(shí)，通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)風(fēng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，將加熱裝置工作時(shí)產(chǎn)生的熱量與風(fēng)輪吹出的冷風(fēng)進(jìn)行熱交換，從而起到降溫的效果，同時(shí)配合安裝在出風(fēng)道內(nèi)的弧形金屬板，可有效的將熱交換后的熱空氣及時(shí)排除，可轉(zhuǎn)動(dòng)的弧形金屬板可根據(jù)需要選擇出風(fēng)口的位置，從而方便了本實(shí)用新型安裝時(shí)的布置位置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于，本實(shí)用新型通過在加熱裝置的兩側(cè)設(shè)置進(jìn)風(fēng)道和出風(fēng)道，降低了加熱裝置工作時(shí)的熱量，提高了加熱裝置工作的安全性和可靠性；同時(shí)在出風(fēng)道內(nèi)設(shè)置弧形金屬板，有利于將出風(fēng)道內(nèi)的熱風(fēng)及時(shí)排除，提高降溫效果。本實(shí)用新型可用于取暖或烘干中。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步限定，所述加熱裝置包括貫穿在格柵中的紅外光波管，所述格柵由若干片金屬薄片平行設(shè)置而成。

為了進(jìn)一步提高本裝置工作時(shí)的可靠性和安全性，所述箱體側(cè)壁上還設(shè)置有溫控器，所述溫控器經(jīng)絕緣電線與接線柱相連。

為了提高本實(shí)用新型的能效，所述箱體的頂部經(jīng)微晶板封閉，其余部分采用金屬材料制成。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)果示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的局部側(cè)視圖。

圖3為本實(shí)用新型中箱體的俯視圖。

圖4為本實(shí)用新型中加熱裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1箱體，2進(jìn)風(fēng)道，3出風(fēng)道，3a、3b出風(fēng)口，4電機(jī)，5風(fēng)輪，6接線柱，7絕緣電線，8溫控器，9加熱裝置，9a紅外光波管，9b格柵，10弧形金屬板，11銷釘。

具體實(shí)施方式

如圖1-4所示的一種余熱再生多方向出口節(jié)能加熱系統(tǒng)，包括設(shè)置在箱體1內(nèi)的加熱裝置9，加熱裝置9包括貫穿在格柵9b中的紅外光波管9a，格柵9b由若干片金屬薄片平行設(shè)置而成，箱體1的兩側(cè)分別連接有進(jìn)風(fēng)道2和出風(fēng)道3，進(jìn)風(fēng)道2內(nèi)設(shè)置有風(fēng)輪5，進(jìn)風(fēng)道2的外側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)風(fēng)輪5的電機(jī)4，出風(fēng)道3內(nèi)設(shè)置有弧形金屬板10，弧形金屬板10經(jīng)銷釘11可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在出風(fēng)道3內(nèi)壁上，出風(fēng)道3的頂部和側(cè)部均開設(shè)有與弧形金屬板對(duì)應(yīng)的出風(fēng)口3a、3b，箱體1側(cè)壁上設(shè)置有連接加熱裝置9的接線柱6，箱體1側(cè)壁上還設(shè)置有溫控器8，溫控器8經(jīng)絕緣電線7與接線柱6相連，箱體1的頂部經(jīng)微晶板封閉，其余部分采用金屬材料制成。

本實(shí)用新型工作時(shí)，通過電機(jī)4驅(qū)動(dòng)風(fēng)輪5轉(zhuǎn)動(dòng)，將加熱裝置9工作時(shí)產(chǎn)生的熱量與風(fēng)輪5吹出的冷風(fēng)進(jìn)行熱交換，從而起到降溫的效果，同時(shí)配合安裝在出風(fēng)道3內(nèi)的弧形金屬板10，可有效的將熱交換后的熱空氣及時(shí)排除，當(dāng)需要從頂部出風(fēng)口3a排風(fēng)時(shí)，只需轉(zhuǎn)動(dòng)弧形金屬板10，將弧形金屬板10與出風(fēng)道3的底部貼合，即可實(shí)現(xiàn)頂部出風(fēng)口3a出風(fēng)，當(dāng)需要從側(cè)部出風(fēng)口3b排風(fēng)時(shí)，只需轉(zhuǎn)動(dòng)弧形金屬板10，將弧形金屬板10與出風(fēng)道3頂部貼合，即可實(shí)現(xiàn)從側(cè)部出風(fēng)口3b出風(fēng)。

本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施例，在本實(shí)用新型公開的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)所公開的技術(shù)內(nèi)容，不需要?jiǎng)?chuàng)造性的勞動(dòng)就可以對(duì)其中的一些技術(shù)特征作出一些替換和變形，這些替換和變形均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。