本發(fā)明涉及一種調(diào)整裝置,特別是一種進料散勻調(diào)整裝置。
背景技術:
一般工業(yè)制程或廢棄物處理過程中,進料過程的均勻與否會影響處理的效果。以污泥處理為例來說,在污泥處理過程中常以焚燒方式來達到污泥減量,而在將污泥進行焚燒之前會先進行脫水,使污泥的含水率降到一定比率以下,再以輸送帶將脫水的污泥送進一污泥燃燒爐內(nèi)進行焚燒。由于經(jīng)過初步脫水的污泥常會形成各種大小不一的結(jié)塊,而大結(jié)塊的污泥由于與空氣接觸的表面積較小,常導致焚燒的效果不佳。因此,污泥燃燒爐進料路徑設有散勻裝置,主要在輸送帶上方設一旋轉(zhuǎn)葉片組,藉由旋轉(zhuǎn)的葉片在輸送路徑上推撥較大的污泥結(jié)塊以將其散勻,以確保進入燃燒爐的污泥塊維持于一定的大小以下,進而增加污泥塊的表面積,提升污泥焚燒的效果。
然而,傳統(tǒng)的散勻裝置多半固結(jié)于輸送帶上方,而無法調(diào)整與輸送帶間的距離,令散勻后的供料僅能維持在固定的大小以下,導致傳統(tǒng)的散勻裝置無法依據(jù)各種情況的需求而調(diào)整控制 進料量大小,實際操作上并不理想。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種進料散勻調(diào)整裝置,用以解決上述的現(xiàn)有問題。
本發(fā)明的技術方案如下:一種進料散勻調(diào)整裝置,其特征在于:該裝置包含一輸送帶、一個散勻裝置、兩個支撐座;散勻裝置供設于輸送帶上方,包括一軸桿以及固設于軸桿環(huán)側(cè)的復數(shù)單元葉片;兩個支撐座分別設于輸送帶的兩旁側(cè),各支撐座設有一升降機構分別樞結(jié)于軸桿的兩端部,以供將散勻裝置支撐于輸送帶上方,并調(diào)整散勻裝置與輸送帶間的距離。
升降機構包括一設于支撐座的軌道,以及一納于軌道內(nèi)且樞設于軸桿一端部的滑塊,各支撐座設有一調(diào)節(jié)機構連結(jié)于滑塊,以供將滑塊固定于軌道內(nèi)并調(diào)節(jié)滑塊的固定位置。
各調(diào)節(jié)機構包括一底端連結(jié)于滑塊的螺桿,螺桿穿伸于支撐座頂部而呈頂端裸出于支撐座,以及一螺帽螺設于螺桿裸出的部位,而將螺桿操作性固定于支撐座頂部。
各單元葉片設有復數(shù)柵孔。
本發(fā)明的有益效果是:提高進料實際操作的自由度,加強均勻入料,降低前處理設備的負荷。
附圖說明
圖1為本發(fā)明銜接于一污泥燃燒爐的側(cè)視圖;
圖2為本發(fā)明的支撐座及散勻裝置的立體圖;
圖3為本發(fā)明的側(cè)視圖;
圖4為本發(fā)明運作的側(cè)視圖。
圖中標示:A、污泥燃燒爐,A1、進料口,C、污泥,1、輸送帶,2、散勻裝置,21、軸桿,22、單元葉片,220、柵孔,3、支撐座,30、升降機構,301、軌道,302、滑塊,31、調(diào)節(jié)機構,311、螺桿,312、螺帽。
具體實施方式
結(jié)合附圖,對本發(fā)明作進一步詳細說明。
一種進料散勻調(diào)整裝置,其特征在于:該裝置包含一輸送帶1、一個散勻裝置2、兩個支撐座3;散勻裝置2供設于輸送帶1上方,包括一軸桿21以及固設于軸桿21環(huán)側(cè)的復數(shù)單元葉片22;兩個支撐座3分別設于輸送帶1的兩旁側(cè),各支撐座3設有一升降機構30分別樞結(jié)于軸桿21的兩端部,以供將散勻裝置2支撐于輸送帶上方,并調(diào)整散勻裝置2與輸送帶1間的距離。升降機構30包括一設于支撐座3的軌道301,以及一納于軌道301內(nèi)且樞設于軸桿21一端部的滑塊302,各支撐座3設有一調(diào)節(jié)機構31連結(jié)于滑塊302,以供將滑塊302固定于軌道301內(nèi)并調(diào)節(jié)滑塊302的固定位置。各調(diào)節(jié)機構31包括一底端連結(jié)于滑塊302的螺桿311,螺桿311穿伸于支撐座3頂部而呈頂端裸出于支撐座311,以及一螺帽31螺設于螺桿311裸出的部位,而將螺桿311操作性固定于支撐座3頂部。各單元葉片22設有復數(shù)柵孔220。
本發(fā)明的具體結(jié)構如上文所述。其中本實施例中供銜接于一污泥燃燒爐A的進料口A1,以將污泥輸送至污泥燃燒爐A內(nèi)進行焚燒。軸桿21可供被驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)帶動復數(shù)單元葉片22推撥經(jīng)過的污泥結(jié)塊,以供將較大污泥結(jié)塊散勻為較小的碎塊。
在一較佳實施例中,各單元葉片22設有復數(shù)柵孔220,復數(shù)柵孔220可在單元葉片22推撥污泥結(jié)塊時,供碎塊通過,以更提升散勻污泥的效果。各支撐座3設有一調(diào)節(jié)機構31連結(jié)于滑塊302,以供將滑塊302固定于軌道301內(nèi)并調(diào)節(jié)滑塊302的固定位置,進而令散勻裝置2可隨操作的需求而相對輸送帶1形成升降。
結(jié)合圖3、4所示,螺帽312可將螺桿311固定于支撐座3頂部,進而固定滑塊302于軌道301內(nèi)的位置,并藉由旋動螺帽312,可令螺桿311相對伸出或縮入支撐座3,進而調(diào)整滑塊302于軌道301內(nèi)的固定位置。
藉由支撐座3與升降機構30的設置,不僅將散勻裝置2固定于輸送帶1上方,更令散勻裝置2得以調(diào)整與輸送帶1間的距離,以因應各種情況中污泥燃燒爐所需的進料污泥碎塊大小,以提高污泥焚燒處理過程中的實際操作自由度。由此可以加強均勻入料,降低前處理設備(如旋窯、破碎機)的負荷,并增加操作參數(shù)的選擇性。舉例來說,若需較小的進料污泥碎塊時,則將散勻裝置2調(diào)降至軌道301的下段部,以縮短散勻裝置2與輸送帶1間的距離,令散勻裝置2將輸送帶上污泥塊推撥成為較小的碎塊;反之,若進料碎塊無須太小時,則可將散勻裝置2調(diào)升以利輸送。