本發(fā)明涉及環(huán)保機械技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種環(huán)保火化機節(jié)能VU型

爐膛雙層密封結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前隔熱的方法有兩種，一是老式火化機U型密封結(jié)構(gòu)，尸體在火化機爐膛內(nèi)進(jìn)行燃燒操作，爐膛由耐火磚砌成，爐膛呈拱門型，在中間位置貼著爐膛側(cè)壁，橫向?qū)ΨQ有兩個平臺，平臺上存在凹槽，保溫棉固定在凹槽中?？幻媾c臺床被運進(jìn)爐膛內(nèi)，尸體在炕面上、炕面下面鋪有一層厚的保溫棉，保溫棉下面是臺床，臺床落在爐膛內(nèi)的平臺上，并壓在保溫棉上，平臺上凹槽處的保溫棉與臺床的貼合使得爐膛內(nèi)與外部隔絕，熱能利用率得到了提高。但由于臺床上面的保溫棉與爐膛側(cè)壁是有空隙的，因此臺床是隨尸體、炕面一起受熱的。臺床除了支撐炕面外，在機械上還存在左右、上下，前后的定位結(jié)構(gòu)，長時間的受熱，使得臺床變形、氧化嚴(yán)重，影響了火化機的正常使用壽命。

二是專利新式火化機密封結(jié)構(gòu)：尸體在火化機爐膛內(nèi)進(jìn)行燃燒操作，爐膛由耐火磚砌成，爐膛呈拱門型，在中間位置貼著爐膛側(cè)壁，橫向兩側(cè)寬度增加，形成倒臺階狀平臺。臺床被運進(jìn)爐膛內(nèi)，尸體在炕面上、炕面下面鋪有一層厚的保溫棉，保溫棉的寬度大于炕面的寬度，保溫棉下面是臺床，臺床下面由可升降的壓緊機構(gòu)支撐，當(dāng)尸體準(zhǔn)備燃燒時，壓緊機構(gòu)動作，臺床上升，并將保溫棉壓在爐膛的倒階梯狀平臺與臺床之間；保溫棉與臺床、爐膛的倒階梯狀平臺的貼合使得爐膛內(nèi)與外部隔絕，熱能利用率得到了提高，密封用的保溫棉處在臺床的上方，大部分熱量被保溫棉隔開，因此臺床得到了較好的保護，但是由于密封動作是由壓緊機構(gòu)實現(xiàn)的，壓緊機構(gòu)可以是液壓缸、連桿機構(gòu)等等，這些機構(gòu)的使用都使得火化機的故障率增加、成本增加。

中國專利CN205048447U公開的頂升機構(gòu)及爐膛密封系統(tǒng)，通過爐內(nèi)頂升機構(gòu)將床面體頂起床面上的炕面磚進(jìn)入爐膛，而其周邊的高溫硅酸鋁與托板磚緊密擠壓密封，所以爐膛的密封性很好，但是由于密封動作是由頂升機構(gòu)實現(xiàn)的，頂升機構(gòu)可以是傳動絲杠、電動機等等，這些機構(gòu)的使用都使得火化機成本增加。

因此為在不增加設(shè)備的故障率、成本的情況下，改善臺床的工作環(huán)境，保護臺床，特發(fā)明本環(huán)保火化機節(jié)能VU型爐膛雙層密封結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種改善臺床的工作環(huán)境、保護臺床的環(huán)保火化機節(jié)能VU型爐膛雙層密封結(jié)構(gòu)。

為了解決上述問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

環(huán)?；鸹瘷C節(jié)能VU型爐膛雙層密封結(jié)構(gòu)，包括呈拱門型的耐火磚爐膛、炕面、保溫棉層、臺床 、V型密封結(jié)構(gòu)和U型密封結(jié)構(gòu)六部分，耐火磚爐膛由耐火磚搭砌而成，V型密封結(jié)構(gòu)和U型密封結(jié)構(gòu)設(shè)置在耐火磚爐膛內(nèi)靠近中部的位置。

以下是本發(fā)明對上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化：

U型密封結(jié)構(gòu)包括橫向?qū)ΨQ設(shè)置在耐火磚爐膛側(cè)壁靠近下部位置的平臺，平臺上分別設(shè)置有凹槽，凹槽內(nèi)分別設(shè)置有用于保溫的保溫棉。

進(jìn)一步優(yōu)化：臺床的兩端分別壓在保溫棉上，臺床在炕面入爐、出爐過程中起到定位作用。

進(jìn)一步優(yōu)化：V型密封結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在臺床上端的保溫棉層，耐火磚爐膛內(nèi)位于保溫棉層兩側(cè)位置的爐壁由耐火磚砌成的坡面構(gòu)成錐形。

進(jìn)一步優(yōu)化：保溫棉層的兩端也設(shè)置成錐形，并與兩側(cè)呈錐形的爐壁密封連接。

進(jìn)一步優(yōu)化：炕面設(shè)置在保溫棉層的上方，炕面的寬度小于保溫棉層的寬度，在放置尸體、焚燒尸體過程中，炕面在火化機中用作盛裝尸體、骨灰。

進(jìn)一步優(yōu)化：保溫棉層用于密封保溫，防止?fàn)t膛內(nèi)溫度散失，保證工作效率。

在使用本發(fā)明時，尸體在火化機中燃燒時，耐火磚爐膛內(nèi)形成高溫，高溫氣體充斥在耐火磚爐膛內(nèi)，炕面下的保溫棉層與耐火磚爐膛爐壁的錐面形成V型密封結(jié)構(gòu)，保溫棉層同時隔絕了由炕面?zhèn)鲗?dǎo)下來的熱量，使得保溫棉層之下的臺床溫度遠(yuǎn)低于耐火磚爐膛內(nèi)溫度，臺床下部與保溫棉形成的U型密封結(jié)構(gòu)進(jìn)一步隔絕了由臺床所在的空間向外界的熱量散失。

本發(fā)明V型密封結(jié)構(gòu)保護了臺床不受高溫影響，改善了臺床工作環(huán)境，提高設(shè)備使用壽命，U型密封結(jié)構(gòu)進(jìn)一步阻止熱量的散失，降低了火化機的熱量散失，提高了能量的利用率，節(jié)省了能源、降低了使用成本，通過改變爐膛內(nèi)部結(jié)構(gòu)不增加額外機構(gòu)，實現(xiàn)臺床的保護、提高能量的利用率，不會增加火化機的故障率。

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

附圖說明

附圖1是背景技術(shù)中老式火化機U型密封結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2是背景技術(shù)中專利新式火化機密封結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3是本發(fā)明實施例火化機節(jié)能VU型爐膛雙層密封結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖4是本發(fā)明實施例火化機節(jié)能VU型爐膛雙層密封正視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-耐火磚爐膛；2-炕面；3-保溫棉層；4-臺床；5-V型密封結(jié)構(gòu)；6-U型密封結(jié)構(gòu)；7-保溫棉。

具體實施方式

實施例，如圖3、圖4所示，環(huán)?；鸹瘷C節(jié)能VU型爐膛雙層密封結(jié)構(gòu)，包括呈拱門型的耐火磚爐膛1、炕面2、保溫棉層3、臺床4 、V型密封結(jié)構(gòu)5和U型密封結(jié)構(gòu)6六部分，耐火磚爐膛1由耐火磚搭砌而成，V型密封結(jié)構(gòu)5和U型密封結(jié)構(gòu)6設(shè)置在耐火磚爐膛1內(nèi)靠近中部的位置。

所述U型密封結(jié)構(gòu)6包括橫向?qū)ΨQ設(shè)置在耐火磚爐膛1側(cè)壁靠近下部位置的平臺，平臺上分別設(shè)置有凹槽，凹槽內(nèi)分別設(shè)置有用于保溫的保溫棉7。

所述臺床4的兩端分別壓在保溫棉7上，在炕面2入爐、出爐過程中起到定位作用。

所述V型密封結(jié)構(gòu)5包括設(shè)置在臺床4上端的保溫棉層3，耐火磚爐膛1內(nèi)位于保溫棉層3兩側(cè)位置的爐壁由耐火磚砌成的坡面構(gòu)成錐形。

所述保溫棉層3的兩端也設(shè)置成錐形，并與兩側(cè)呈錐形的爐壁密封連接。

所述炕面2設(shè)置在保溫棉層3的上方，炕面2的寬度小于保溫棉層3的寬度，在放置尸體、焚燒尸體過程中，炕面2在火化機中用作盛裝尸體、骨灰。

所述保溫棉層3用于密封保溫，防止?fàn)t膛內(nèi)溫度散失，保證工作效率，爐膛內(nèi)焚燒尸體時，爐膛內(nèi)的溫度較高，高溫若散到爐外不但會降低了火化機的效率，而且對爐外的設(shè)備造成不可挽回的損壞。

在使用本發(fā)明時，尸體在火化機中燃燒時，耐火磚爐膛1內(nèi)形成高溫，高溫氣體充斥在耐火磚爐膛1內(nèi)，炕面2下的保溫棉層3與耐火磚爐膛1爐壁的錐面形成V型密封結(jié)構(gòu)5，保溫棉層3同時隔絕了由炕面2傳導(dǎo)下來的熱量，使得保溫棉層3之下的臺床4溫度遠(yuǎn)低于耐火磚爐膛1內(nèi)溫度，臺床4下部與保溫棉7形成的U型密封結(jié)構(gòu)6進(jìn)一步隔絕了由臺床4所在的空間向外界的熱量散失。

本發(fā)明V型密封結(jié)構(gòu)保護了臺床不受高溫影響，改善了臺床工作環(huán)境，提高設(shè)備使用壽命，U型密封結(jié)構(gòu)進(jìn)一步阻止熱量的散失，降低了火化機的熱量散失，提高了能量的利用率，節(jié)省了能源、降低了使用成本，通過改變爐膛內(nèi)部結(jié)構(gòu)不增加額外機構(gòu)，實現(xiàn)臺床的保護、提高能量的利用率，不會增加火化機的故障率。