本發(fā)明涉及工業(yè)爐技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種工業(yè)爐爐膛冷卻裝置。

背景技術(shù)：

金屬板帶在熱處理過程中，由于熱處理目的以及工藝條件不同，對其進(jìn)行熱處理的溫度要求就不同，如900℃、600℃、450℃等，當(dāng)熱處理爐需要在高溫狀態(tài)快速降溫時，現(xiàn)有技術(shù)多數(shù)為打開爐門，采用自然冷卻的方法對爐膛內(nèi)部進(jìn)行冷卻降溫，這種方法降溫速度慢，不能滿足現(xiàn)有高生產(chǎn)效率的需要，如中國專利公開了“工業(yè)爐爐膛冷卻裝置”(專利號：201320727667.2)，該專利通過使金屬板帶通過循環(huán)水池與噴淋水雙重冷卻的措施，大大縮短了工業(yè)爐降溫時間，提高了工業(yè)爐的生產(chǎn)效率，并且結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉，而該專利在工業(yè)爐工作后由于內(nèi)部溫度過高，不能很好的對爐膛內(nèi)部進(jìn)行快速冷卻，降低了工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種工業(yè)爐爐膛冷卻裝置，具備可以對工業(yè)爐爐膛內(nèi)部進(jìn)行快速冷卻，提高工作效率的優(yōu)點，解決了不能很好的對爐膛內(nèi)部進(jìn)行快速冷卻，降低了工作效率的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種工業(yè)爐爐膛冷卻裝置，包括罐體，所述罐體的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)罐，所述罐體的右側(cè)設(shè)置有冷卻箱，所述冷卻箱右側(cè)的頂部連通有進(jìn)液管，所述冷卻箱的頂部且位于進(jìn)液管的左側(cè)固定連接有水泵，所述水泵的進(jìn)水口連通有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管遠(yuǎn)離水泵進(jìn)水口的一端貫穿冷卻箱并延伸至冷卻箱的內(nèi)部，所述水泵的出水口連通有出水管，所述罐體內(nèi)腔的兩側(cè)均固定連接有冷卻管，所述冷卻管的內(nèi)側(cè)連通有噴頭，所述出水管遠(yuǎn)離水泵出水口的一端貫穿罐體并延伸至罐體的內(nèi)部與冷卻管連通，所述冷卻箱右側(cè)的頂部固定連接有控制器，所述控制器與水泵電性連接。

優(yōu)選的，所述罐體的頂部活動連接有蓋板，所述蓋板頂部的兩側(cè)均固定連接有吊耳。

優(yōu)選的，所述罐體內(nèi)腔兩側(cè)的頂部均固定連接有固定板，所述內(nèi)罐兩側(cè)的頂部均固定連接有與固定板配合使用的連接板，所述連接板的頂部固定連接有墊塊，所述墊塊的頂部設(shè)置有螺栓，所述螺栓靠近墊塊的一端依次貫穿墊塊、連接板和固定板并延伸至固定板的外部。

優(yōu)選的，所述罐體的內(nèi)腔且位于內(nèi)罐的底部設(shè)置有加熱管，所述加熱管的左端通過承接塊與內(nèi)罐的底部固定連接，所述加熱管右端的頂部設(shè)置有第一觸點開關(guān)。

優(yōu)選的，所述罐體右側(cè)的底部固定連接有固定塊，所述固定塊的內(nèi)部開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部滑動連接有滑塊，所述滑槽內(nèi)腔的頂部固定連接有彈簧，所述彈簧遠(yuǎn)離滑槽內(nèi)腔頂部的一端與滑塊的頂部固定連接。

優(yōu)選的，所述滑塊的左側(cè)固定連接有移動桿，所述移動桿遠(yuǎn)離滑塊的一端貫穿滑槽并延伸至滑槽的外部設(shè)置有第二觸點開關(guān)，所述移動桿位于滑槽外部一端的底部固定連接有銜鐵，所述罐體內(nèi)腔底部的右側(cè)固定連接有與銜鐵配合使用的電磁圈，所述控制器與電磁圈電性連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過冷卻箱的設(shè)置，達(dá)到了對冷卻液儲存的效果，通過水泵的設(shè)置，達(dá)到了對冷卻液進(jìn)行輸送的效果，通過出水管的設(shè)置，達(dá)到了將冷卻液輸送到冷卻管內(nèi)，經(jīng)過噴頭噴灑出來對內(nèi)罐的表面進(jìn)行冷卻降溫的效果，同時解決了不能很好的對爐膛內(nèi)部進(jìn)行快速冷卻，降低了工作效率的問題。

2、本發(fā)明通過電磁圈的設(shè)置，通電后可以帶動銜鐵和移動桿移動，通過滑槽的設(shè)置，可以容納滑塊在滑槽內(nèi)來回移動，通過彈簧的設(shè)置，可以使電磁圈斷電后帶動滑塊復(fù)位，使第二觸點開關(guān)與第一觸點開關(guān)分離，從而有效的解決了電磁圈斷電后，第二觸點開關(guān)與第一觸點開關(guān)難以分離的問題。

3、本發(fā)明通過蓋板的設(shè)置，可以對內(nèi)罐進(jìn)行封蓋，加以保護(hù)，吊耳的設(shè)置，方便對蓋板進(jìn)行移動，通過固定板、連接板、墊塊和螺栓的設(shè)置，方便對內(nèi)罐加以固定，墊塊可以增加螺栓固定的穩(wěn)定性，從而有效的解決了內(nèi)罐難以固定，螺栓固定不穩(wěn)的問題。

綜上所述：本發(fā)明通過冷卻箱、進(jìn)液管、水泵、進(jìn)水管、出水管、冷卻管和噴頭的配合，解決了不能很好的對爐膛內(nèi)部進(jìn)行快速冷卻，降低了工作效率的問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明罐體俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明a-a局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1冷卻箱、2進(jìn)液管、3水泵、4進(jìn)水管、5出水管、6冷卻管、7噴頭、8控制器、9蓋板、10吊耳、11固定板、12連接板、13墊塊、14螺栓、15罐體、16內(nèi)罐、17加熱管、18第一觸點開關(guān)、19固定塊、20滑槽、21滑塊、22彈簧、23移動桿、24第二觸點開關(guān)、25銜鐵、26電磁圈。

具體實施方式

(在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。)

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，一種工業(yè)爐爐膛冷卻裝置，包括罐體15，罐體15的頂部活動連接有蓋板9，蓋板9頂部的兩側(cè)均固定連接有吊耳10，通過蓋板9的設(shè)置，可以對內(nèi)罐16進(jìn)行封蓋，加以保護(hù)，吊耳10的設(shè)置，方便對蓋板9進(jìn)行移動，罐體15內(nèi)腔兩側(cè)的頂部均固定連接有固定板11，內(nèi)罐16兩側(cè)的頂部均固定連接有與固定板11配合使用的連接板12，連接板12的頂部固定連接有墊塊13，墊塊13的頂部設(shè)置有螺栓14，螺栓14靠近墊塊13的一端依次貫穿墊塊13、連接板12和固定板11并延伸至固定板11的外部，通過固定板11、連接板12、墊塊13和螺栓14的設(shè)置，方便對內(nèi)罐16加以固定，墊塊13可以增加螺栓14固定的穩(wěn)定性，從而有效的解決了內(nèi)罐16難以固定，螺栓14固定不穩(wěn)的問題，罐體15右側(cè)的底部固定連接有固定塊19，固定塊19的內(nèi)部開設(shè)有滑槽20，滑槽20的內(nèi)部滑動連接有滑塊21，滑槽20內(nèi)腔的頂部固定連接有彈簧22，彈簧22遠(yuǎn)離滑槽20內(nèi)腔頂部的一端與滑塊21的頂部固定連接，通過彈簧22的設(shè)置，可以使電磁圈26斷電后帶動滑塊21復(fù)位，使第二觸點開關(guān)24與第一觸點開關(guān)18分離，從而有效的解決了電磁圈26斷電后，第二觸點開關(guān)24與第一觸點開關(guān)18難以分離的問題，滑塊21的左側(cè)固定連接有移動桿23，移動桿23遠(yuǎn)離滑塊21的一端貫穿滑槽20并延伸至滑槽20的外部設(shè)置有第二觸點開關(guān)24，移動桿23位于滑槽20外部一端的底部固定連接有銜鐵25，罐體15內(nèi)腔底部的右側(cè)固定連接有與銜鐵25配合使用的電磁圈26，控制器8與電磁圈26電性連接，通過電磁圈26的設(shè)置，通電后可以帶動銜鐵25和移動桿23移動，通過滑槽20的設(shè)置，可以容納滑塊21在滑槽20內(nèi)來回移動，罐體15的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)罐16，罐體15的內(nèi)腔且位于內(nèi)罐16的底部設(shè)置有加熱管17，加熱管17的左端通過承接塊與內(nèi)罐16的底部固定連接，加熱管17右端的頂部設(shè)置有第一觸點開關(guān)18，罐體15的右側(cè)設(shè)置有冷卻箱1，冷卻箱1右側(cè)的頂部連通有進(jìn)液管2，冷卻箱1的頂部且位于進(jìn)液管2的左側(cè)固定連接有水泵3，水泵3的進(jìn)水口連通有進(jìn)水管4，進(jìn)水管4遠(yuǎn)離水泵3進(jìn)水口的一端貫穿冷卻箱1并延伸至冷卻箱1的內(nèi)部，水泵3的出水口連通有出水管5，罐體15內(nèi)腔的兩側(cè)均固定連接有冷卻管6，冷卻管6的內(nèi)側(cè)連通有噴頭7，出水管5遠(yuǎn)離水泵3出水口的一端貫穿罐體15并延伸至罐體15的內(nèi)部與冷卻管6連通，冷卻箱1右側(cè)的頂部固定連接有控制器8，控制器8與水泵3電性連接，通過冷卻箱1的設(shè)置，達(dá)到了對冷卻液儲存的效果，通過水泵3的設(shè)置，達(dá)到了對冷卻液進(jìn)行輸送的效果，通過出水管5的設(shè)置，達(dá)到了將冷卻液輸送到冷卻管6內(nèi)，經(jīng)過噴頭7噴灑出來對內(nèi)罐16的表面進(jìn)行冷卻降溫的效果，同時解決了不能很好的對爐膛內(nèi)部進(jìn)行快速冷卻，降低了工作效率的問題。

使用時，通過控制器8啟動電磁圈26工作，電磁圈26通電后帶動銜鐵25移動，同時移動桿23移動通過滑塊21帶動彈簧22拉伸，第二觸點開關(guān)24與第一觸點開關(guān)18接觸，對內(nèi)罐16進(jìn)行加熱，當(dāng)內(nèi)罐16內(nèi)部溫度過高時，通過控制器8啟動水泵3工作，從冷卻箱1內(nèi)部抽取冷卻液經(jīng)過出水管5到達(dá)冷卻管6內(nèi)，經(jīng)過噴頭7噴灑出來，對內(nèi)罐16進(jìn)行降溫。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。