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一種循環(huán)流化床鍋爐送風(fēng)機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):4557104閱讀:198來源:國知局
一種循環(huán)流化床鍋爐送風(fēng)機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種循環(huán)流化床鍋爐送風(fēng)機(jī)構(gòu),其包括爐膛,爐膛的底部開設(shè)一次進(jìn)風(fēng)口,爐膛的中上部套設(shè)有環(huán)狀的二次風(fēng)腔,二次風(fēng)腔的底部連接有多根環(huán)設(shè)在爐膛周圈的二次風(fēng)管,二次風(fēng)管上由上至下間隔安裝有多個(gè)二次風(fēng)噴嘴;所述一次進(jìn)風(fēng)口上安裝有進(jìn)風(fēng)筒,進(jìn)風(fēng)筒上安裝有與其同軸設(shè)置的軸向進(jìn)風(fēng)管和與其軸向垂直設(shè)置的徑向進(jìn)風(fēng)管,徑向進(jìn)風(fēng)管上安裝有流量閥。通過流量閥可調(diào)節(jié)徑向進(jìn)風(fēng)管的送風(fēng)量,利用兩個(gè)相互垂直的方向同時(shí)送風(fēng),并控制其中一個(gè)方向的流量,可方便對一次送風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)。本實(shí)用新型能夠合理配置鍋爐進(jìn)風(fēng)、保證爐膛中心區(qū)供氧充足且能實(shí)現(xiàn)燃料低氮和高效燃燒。
【專利說明】一種循環(huán)流化床鍋爐送風(fēng)機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及循環(huán)流化床鍋爐領(lǐng)域,具體的說是一種循環(huán)流化床鍋爐送風(fēng)機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前,由于循環(huán)流化床鍋爐本身沒有脫硝設(shè)備和脫硝燃燒器,因此需采用低氮燃燒技術(shù)來減少NOx的生成機(jī)會(huì)。如何解決爐內(nèi)高效深度脫硫、燃燒過程深度低氮排放、燃料充分燃盡和保持較高鍋爐熱效率之間的矛盾,一直以來都是困擾循環(huán)流化床CFB技術(shù)持續(xù)發(fā)展的一個(gè)課題。
[0003]幾乎所有的CFB鍋爐都存在著爐膛中心區(qū)缺氧的問題,究其原因除了高密度物料顆粒群對二次風(fēng)射流的阻擋作用外,也存在貼壁流垂直下瀉覆蓋水冷壁、每個(gè)層面顆粒水平移動(dòng)不夠均勻、各轉(zhuǎn)彎變化區(qū)域渦流干擾和垂直上移速度的不均勻影響。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠合理配置鍋爐進(jìn)風(fēng)、保證爐膛中心區(qū)供氧充足且能實(shí)現(xiàn)燃料低氮和高效燃燒的循環(huán)流化床鍋爐送風(fēng)機(jī)構(gòu)。
[0005]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的循環(huán)流化床鍋爐送風(fēng)機(jī)構(gòu)包括爐膛,爐膛的底部開設(shè)一次進(jìn)風(fēng)口,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是所述爐膛的中上部套設(shè)有環(huán)狀的二次風(fēng)腔,二次風(fēng)腔的底部連接有多根環(huán)設(shè)在爐膛周圈的二次風(fēng)管,二次風(fēng)管上由上至下間隔安裝有多個(gè)二次風(fēng)噴嘴,二次風(fēng)噴嘴向下傾斜設(shè)置且二次風(fēng)噴嘴的出口與爐膛連通,每個(gè)二次風(fēng)噴嘴上均安裝有蝶形風(fēng)門;所述一次進(jìn)風(fēng)口上安裝有進(jìn)風(fēng)筒,進(jìn)風(fēng)筒上安裝有與其同軸設(shè)置的軸向進(jìn)風(fēng)管和與其軸向垂直設(shè)置的徑向進(jìn)風(fēng)管,徑向進(jìn)風(fēng)管上安裝有流量閥。通過流量閥可調(diào)節(jié)徑向進(jìn)風(fēng)管的送風(fēng)量,利用兩個(gè)相互垂直的方向同時(shí)送風(fēng),并控制其中一個(gè)方向的流量,可方便對一次送風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0006]所述二次風(fēng)管上連接有柔性連接管。利用柔性連接管的結(jié)構(gòu),可使得二次風(fēng)管具有一定的活動(dòng)余量,方便了風(fēng)管的安裝且有利于二次風(fēng)噴嘴角度的調(diào)整。
[0007]所述送風(fēng)機(jī)構(gòu)還包括空氣預(yù)熱器,空氣預(yù)熱器上開設(shè)有預(yù)熱器進(jìn)煙口、一次風(fēng)預(yù)熱進(jìn)口、二次風(fēng)預(yù)熱進(jìn)口、一次風(fēng)預(yù)熱出口、二次風(fēng)預(yù)熱出口和預(yù)熱器出煙口,預(yù)熱器進(jìn)煙口與鍋爐排煙口連通,預(yù)熱器出煙口與煙囪連通,一次風(fēng)預(yù)熱出口與一次進(jìn)風(fēng)口連通,二次風(fēng)預(yù)熱出口與二次風(fēng)腔連通,一次風(fēng)預(yù)熱進(jìn)口和二次風(fēng)預(yù)熱進(jìn)口分別通過分支送風(fēng)管路與一送風(fēng)風(fēng)機(jī)連接,分支送風(fēng)管路上安裝有閥門。
[0008]所述空氣預(yù)熱器包括預(yù)熱器殼體,預(yù)熱器殼體的頂端開設(shè)預(yù)熱器進(jìn)煙口、底端開設(shè)預(yù)熱器出煙口,預(yù)熱器殼體內(nèi)安裝多層換熱管組件,每層換熱管組件分成兩組,各層上的兩組換熱管組件分別通過管道依次串通形成兩條預(yù)熱通路,其中一條預(yù)熱通路的進(jìn)口和出口分別在預(yù)熱器殼體的底端和頂端形成一次風(fēng)預(yù)熱進(jìn)口和一次風(fēng)預(yù)熱出口,另一條預(yù)熱通路的進(jìn)口和出口分別在預(yù)熱器殼體的底端和頂端形成二次風(fēng)預(yù)熱進(jìn)口和二次風(fēng)預(yù)熱出口。
[0009]所述二次風(fēng)噴嘴的軸向與水平方向呈15°夾角。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011]I) 二次風(fēng)由空氣預(yù)熱器出口引至二次風(fēng)腔,二次風(fēng)母管固定于鍋爐的水冷壁四周,經(jīng)過二次風(fēng)風(fēng)道進(jìn)入二次風(fēng)噴嘴,二次風(fēng)噴嘴與二次風(fēng)風(fēng)道之間有蝶形風(fēng)門,通過蝶形風(fēng)門控制每個(gè)噴嘴的風(fēng)量,最后二次風(fēng)由二次風(fēng)噴嘴進(jìn)入爐膛進(jìn)行燃燒。通過本低氮燃燒裝置,降低一次風(fēng)率、提高二次風(fēng)率,增進(jìn)分級(jí)送風(fēng),即降低爐膛下部煙氣溫度,還能強(qiáng)化氧化區(qū)燃盡,達(dá)到低氮與高效燃燒的過程統(tǒng)一。
[0012]2)利用噴嘴的結(jié)構(gòu),使得二次風(fēng)具有足夠的穿透能力,在補(bǔ)充燃料燃燒所需的空氣量的同時(shí)并加強(qiáng)物料的返混,二次風(fēng)分成多層布置,充分調(diào)整爐內(nèi)溫度場的分布,使煙氣溫度分布更均勻,在一定程度上抑制了熱力型NOx的生成。同時(shí),二次風(fēng)可從爐膛短方向進(jìn)入,即在鍋爐的前后墻水冷壁上均勻的布置,保證爐膛的中心區(qū)氧量充分,鍋爐的爐膛內(nèi)煙氣溫度分布均勻。
[0013]3)二次風(fēng)噴嘴傾斜向下設(shè)置且優(yōu)選為與水平方向夾角15°,使更多溫度低的循環(huán)物料返回密相區(qū),在密相區(qū)吸收熱量,帶走燃燒釋放的熱量,在爐膛中上部與水冷壁進(jìn)行換熱。
[0014]4) 二次風(fēng)噴嘴分多級(jí)布置,并且每個(gè)噴嘴都有蝶形風(fēng)門來控制風(fēng)量,保證在不同的標(biāo)高,調(diào)整選用合適的二次風(fēng)風(fēng)速,能在鍋爐燃用不同煤質(zhì)的工況下調(diào)節(jié)鍋爐的燃燒。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0016]圖1為本實(shí)用新型中爐體的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖2為本實(shí)用新型中空氣預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖3為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019]參照附圖,本實(shí)用新型的循環(huán)流化床鍋爐送風(fēng)機(jī)構(gòu)包括爐膛1,爐膛I的底部開設(shè)一次進(jìn)風(fēng)口 2,其特征是所述爐膛I的中上部套設(shè)有環(huán)狀的二次風(fēng)腔3,二次風(fēng)腔3的底部連接有多根環(huán)設(shè)在爐膛I周圈的二次風(fēng)管4,二次風(fēng)管4上由上至下間隔安裝有多個(gè)二次風(fēng)噴嘴5,二次風(fēng)噴嘴5向下傾斜設(shè)置且二次風(fēng)噴嘴5的出口與爐膛I連通,其中,二次風(fēng)噴嘴的傾斜角度優(yōu)選為:二次風(fēng)噴嘴5的軸向與水平方向呈15°夾角。每個(gè)二次風(fēng)噴嘴5上均安裝有蝶形風(fēng)門6。二次風(fēng)管固定安裝在鍋爐的爐壁上,為了方便二次風(fēng)管的安裝和便于二次風(fēng)噴嘴傾斜角度的調(diào)整,二次風(fēng)管4上連接有柔性連接管8。
[0020]參照附圖,一次進(jìn)風(fēng)口 2上安裝有進(jìn)風(fēng)筒21,進(jìn)風(fēng)筒21上安裝有與其同軸設(shè)置的軸向進(jìn)風(fēng)管22和與其軸向垂直設(shè)置的徑向進(jìn)風(fēng)管23,徑向進(jìn)風(fēng)管23上安裝有流量閥24。通過流量閥24可調(diào)節(jié)徑向進(jìn)風(fēng)管23的送風(fēng)量,利用兩個(gè)相互垂直的方向同時(shí)送風(fēng),并控制其中一個(gè)方向的流量,可方便對一次送風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)。同時(shí),利用徑向進(jìn)風(fēng)對軸向進(jìn)風(fēng)的阻隔作用,可減緩軸向進(jìn)風(fēng)的沖擊力,控制進(jìn)風(fēng)量的同時(shí)也能控制爐內(nèi)氣體的流速。
[0021]參照附圖,送風(fēng)機(jī)構(gòu)還包括空氣預(yù)熱器7,空氣預(yù)熱器7上開設(shè)有預(yù)熱器進(jìn)煙口71、一次風(fēng)預(yù)熱進(jìn)口 72、二次風(fēng)預(yù)熱進(jìn)口 73、一次風(fēng)預(yù)熱出口 74、二次風(fēng)預(yù)熱出口 75和預(yù)熱器出煙口 76,預(yù)熱器進(jìn)煙口 71與鍋爐排煙口連通,預(yù)熱器出煙口 76與煙囪連通,一次風(fēng)預(yù)熱出口 74與一次進(jìn)風(fēng)口 2連通,二次風(fēng)預(yù)熱出口 75與二次風(fēng)腔3連通,一次風(fēng)預(yù)熱進(jìn)口72和二次風(fēng)預(yù)熱進(jìn)口 73分別通過分支送風(fēng)管路9與一送風(fēng)風(fēng)機(jī)10連接,分支送風(fēng)管路9上安裝有閥門11。利用空氣預(yù)熱器分別對一次進(jìn)風(fēng)和二次進(jìn)風(fēng)進(jìn)行預(yù)熱,提高熱量利用率,避免熱量流失。
[0022]參照附圖,空氣預(yù)熱器7包括預(yù)熱器殼體,預(yù)熱器殼體的頂端開設(shè)預(yù)熱器進(jìn)煙口76、底端開設(shè)預(yù)熱器出煙口 76,預(yù)熱器殼體內(nèi)安裝多層換熱管組件77,每層換熱管組件分成兩組,各層上的兩組換熱管組件分別通過管道依次串通形成兩條預(yù)熱通路,其中一條預(yù)熱通路的進(jìn)口和出口分別在預(yù)熱器殼體的底端和頂端形成一次風(fēng)預(yù)熱進(jìn)口 72和一次風(fēng)預(yù)熱出口 74,另一條預(yù)熱通路的進(jìn)口和出口分別在預(yù)熱器殼體的底端和頂端形成二次風(fēng)預(yù)熱進(jìn)口 73和二次風(fēng)預(yù)熱出口 75。在空氣預(yù)熱器7內(nèi)設(shè)置兩條預(yù)熱通路分別對一次風(fēng)和二次風(fēng)進(jìn)行預(yù)加熱,在分支送風(fēng)管路8上安裝閥門,可調(diào)節(jié)一次風(fēng)和二次風(fēng)的風(fēng)量,結(jié)構(gòu)簡單,操作更加方便。對于空氣預(yù)熱器7內(nèi)換熱管的排布和換熱管的具體結(jié)構(gòu)均為現(xiàn)有技術(shù),在此不再贅述,常見的空氣預(yù)熱器7的預(yù)熱通路為一條,本實(shí)用新型中的改進(jìn)是將預(yù)熱通路設(shè)置為兩條。
[0023]可見,通過本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)改進(jìn)帶來了如下效果:
[0024]I) 二次風(fēng)由空氣預(yù)熱器出口引至二次風(fēng)腔,二次風(fēng)母管固定于鍋爐的水冷壁四周,經(jīng)過二次風(fēng)風(fēng)道進(jìn)入二次風(fēng)噴嘴,二次風(fēng)噴嘴與二次風(fēng)風(fēng)道之間有蝶形風(fēng)門,通過蝶形風(fēng)門控制每個(gè)噴嘴的風(fēng)量,最后二次風(fēng)由二次風(fēng)噴嘴進(jìn)入爐膛進(jìn)行燃燒。通過本低氮燃燒裝置,降低一次風(fēng)率、提高二次風(fēng)率,增進(jìn)分級(jí)送風(fēng),即降低爐膛下部煙氣溫度,還能強(qiáng)化氧化區(qū)燃盡,達(dá)到低氮與高效燃燒的過程統(tǒng)一。
[0025]2)利用噴嘴的結(jié)構(gòu),使得二次風(fēng)具有足夠的穿透能力,在補(bǔ)充燃料燃燒所需的空氣量的同時(shí)并加強(qiáng)物料的返混,二次風(fēng)分成多層布置,充分調(diào)整爐內(nèi)溫度場的分布,使煙氣溫度分布更均勻,在一定程度上抑制了熱力型NOx的生成。同時(shí),二次風(fēng)可從爐膛短方向進(jìn)入,即在鍋爐的前后墻水冷壁上均勻的布置,保證爐膛的中心區(qū)氧量充分,鍋爐的爐膛內(nèi)煙氣溫度分布均勻。
[0026]3)二次風(fēng)噴嘴傾斜向下設(shè)置且優(yōu)選為與水平方向呈15°夾角,使更多溫度低的循環(huán)物料返回密相區(qū),在密相區(qū)吸收熱量,帶走燃燒釋放的熱量,在爐膛中上部與水冷壁進(jìn)行換熱。
[0027]4) 二次風(fēng)噴嘴分多級(jí)布置,并且每個(gè)噴嘴都有蝶形風(fēng)門來控制風(fēng)量,保證在不同的標(biāo)高,調(diào)整選用合適的二次風(fēng)風(fēng)速,能在鍋爐燃用不同煤質(zhì)的工況下調(diào)節(jié)鍋爐的燃燒。
[0028]綜上所述,本實(shí)用新型不限于上述【具體實(shí)施方式】。本領(lǐng)域技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的前提下,可做若干的更改和修飾。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以本實(shí)用新型的權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種循環(huán)流化床鍋爐送風(fēng)機(jī)構(gòu),包括爐膛(I ),爐膛(I)的底部開設(shè)一次進(jìn)風(fēng)口(2),其特征是所述爐膛(I)的中上部套設(shè)有環(huán)狀的二次風(fēng)腔(3),二次風(fēng)腔(3)的底部連接有多根環(huán)設(shè)在爐膛(I)周圈的二次風(fēng)管(4),二次風(fēng)管(4)上由上至下間隔安裝有多個(gè)二次風(fēng)噴嘴(5 ),二次風(fēng)噴嘴(5 )向下傾斜設(shè)置且二次風(fēng)噴嘴(5 )的出口與爐膛(I)連通,每個(gè)二次風(fēng)噴嘴(5 )上均安裝有蝶形風(fēng)門(6 );所述一次進(jìn)風(fēng)口( 2 )上安裝有進(jìn)風(fēng)筒(21),進(jìn)風(fēng)筒(21)上安裝有與其同軸設(shè)置的軸向進(jìn)風(fēng)管(22)和與其軸向垂直設(shè)置的徑向進(jìn)風(fēng)管(23),徑向進(jìn)風(fēng)管(23)上安裝有流量閥(24)。
2.如權(quán)利要求1所述的循環(huán)流化床鍋爐送風(fēng)機(jī)構(gòu),其特征是所述二次風(fēng)管(4)上連接有柔性連接管(8)。
3.如權(quán)利要求1所述的循環(huán)流化床鍋爐送風(fēng)機(jī)構(gòu),其特征是所述送風(fēng)機(jī)構(gòu)還包括空氣預(yù)熱器(7),空氣預(yù)熱器(7)上開設(shè)有預(yù)熱器進(jìn)煙口(71)、一次風(fēng)預(yù)熱進(jìn)口(72)、二次風(fēng)預(yù)熱進(jìn)口(73)、一次風(fēng)預(yù)熱出口(74)、二次風(fēng)預(yù)熱出口(75)和預(yù)熱器出煙口(76),預(yù)熱器進(jìn)煙口(71)與鍋爐排煙口連通,預(yù)熱器出煙口(76)與煙囪連通,一次風(fēng)預(yù)熱出口(74)與一次進(jìn)風(fēng)口(2)連通,二次風(fēng)預(yù)熱出口(75)與二次風(fēng)腔(3)連通,一次風(fēng)預(yù)熱進(jìn)口(72)和二次風(fēng)預(yù)熱進(jìn)口( 73 )分別通過分支送風(fēng)管路(9 )與一送風(fēng)風(fēng)機(jī)(10 )連接,分支送風(fēng)管路(9 )上安裝有閥門(11)。
4.如權(quán)利要求3所述的循環(huán)流化床鍋爐送風(fēng)機(jī)構(gòu),其特征是所述空氣預(yù)熱器(7)包括預(yù)熱器殼體,預(yù)熱器殼體的頂端開設(shè)預(yù)熱器進(jìn)煙口(76)、底端開設(shè)預(yù)熱器出煙口(76),預(yù)熱器殼體內(nèi)安裝多層換熱管組件(77),每層換熱管組件分成兩組,各層上的兩組換熱管組件分別通過管道依次串通形成兩條預(yù)熱通路,其中一條預(yù)熱通路的進(jìn)口和出口分別在預(yù)熱器殼體的底端和頂端形成一次風(fēng)預(yù)熱進(jìn)口(72)和一次風(fēng)預(yù)熱出口(74),另一條預(yù)熱通路的進(jìn)口和出口分別在預(yù)熱器殼體的底端和頂端形成二次風(fēng)預(yù)熱進(jìn)口(73)和二次風(fēng)預(yù)熱出口(75)。
5.如權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的循環(huán)流化床鍋爐送風(fēng)機(jī)構(gòu),其特征是所述二次風(fēng)噴嘴(5)的軸向與水平方向呈15°夾角。
【文檔編號(hào)】F23L9/00GK204100230SQ201420507576
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月4日
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