用于焚燒爐排速度控制的控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種用于焚燒爐排速度控制的控制系統(tǒng)。所述控制系統(tǒng)包括料層厚度檢測模塊，用于檢測所述焚燒爐排的垃圾料層厚度；爐排運動控制模塊，用于基于所述垃圾料層厚度控制所述焚燒爐排的運動速度；以及顯示模塊，用于向運行操作人員顯示所述焚燒爐排的運動情況。采用上述控制系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)焚燒爐排的垃圾料層厚度的自動調(diào)節(jié)，并且可以將焚燒爐排的運行情況的數(shù)據(jù)直觀地顯示給運行操作人員，完善了對焚燒爐排的運動狀態(tài)的監(jiān)視，大大減少了運行操作人員手動干預焚燒爐排運動的次數(shù)，減輕了運行操作人員的勞動強度。
【專利說明】用于焚燒爐排速度控制的控制系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及垃圾等廢物的焚燒，特別涉及一種用于焚燒爐排速度控制的控制系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]垃圾焚燒是實現(xiàn)垃圾減量化、無害化和資源化處理的主要途徑之一。目前垃圾焚燒已逐漸成為城市生活垃圾處理的主要途徑，垃圾經(jīng)過現(xiàn)代化的焚燒處理，體積一般可減少80% -90%，同時可以消滅各種病原體，將有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無害物，還可以實現(xiàn)資源化的利用。
[0003]現(xiàn)有的垃圾焚燒多采用機械式垃圾焚燒爐，圖1所示的垃圾焚燒爐就為其中的一種。如圖1所示，所述垃圾焚燒爐包括進料口 1、給料爐排2、位于爐膛內(nèi)的用于垃圾焚燒的爐排3、位于焚燒爐排下部的一次風供風系統(tǒng)4、位于爐喉部的二次風供風系統(tǒng)5以及排渣口 6。焚燒爐排整體構(gòu)成用于焚燒垃圾的爐床，所述爐床沿縱向分為干燥段、燃燒段和燃盡段，焚燒爐排整體沿縱向分為3個單元，每一焚燒單元由多個滑動爐排片、翻動爐排片和固定爐排片組成。垃圾從進料口倒入所述垃圾焚燒爐，通過給料爐排的往復推動作用所述垃圾進入所述焚燒爐內(nèi)的爐床上進行焚燒，在所述干燥段所述垃圾被烘干、脫水，所述垃圾主要在所述燃燒段進行燃燒，經(jīng)過燃盡段的垃圾已經(jīng)燃燒殆盡，之后剩余的爐渣進入排渣口，由排渣口排出爐外。其中所述一次風從所述焚燒爐排底部的風室送入，用于燃燒所述垃圾，所述二次風從所述垃圾焚燒爐的爐喉部送入，用于將燃燒后煙氣中的可燃氣體燃盡。
[0004]在垃圾焚燒爐的現(xiàn)有控制系統(tǒng)中，運行操作人員不能直觀預測焚燒爐排運動情況，現(xiàn)有控制系統(tǒng)不能自動對垃圾料層厚度進行調(diào)節(jié)，運行操作人員根據(jù)爐膛攝像機觀察焚燒情況，對垃圾料層厚度進行人工手動控制。人工手動控制容易出錯，而且加重運行操作人員的勞動強度。
實用新型內(nèi)容
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種用于焚燒爐排速度控制的控制系統(tǒng)。所述控制系統(tǒng)包括料層厚度檢測模塊，用于檢測所述焚燒爐排的垃圾料層厚度；爐排運動控制模塊，用于基于所述垃圾料層厚度控制所述焚燒爐排的運動速度；以及顯示模塊，用于向運行操作人員顯示所述焚燒爐排的運動情況。
[0006]在本實用新型一個優(yōu)選實施例中，所述運動情況進一步包括所述焚燒爐排的運動次數(shù)、實際運動時間、運動時間間隔、運行倒計時等數(shù)據(jù)中的至少一個。
[0007]在本實用新型一個優(yōu)選實施例中，所述控制系統(tǒng)進一步包括運動時間間隔計算模塊，用于基于所述焚燒爐排的各個焚燒單元的實際運動速度、滑動爐排的長度、滑動次數(shù)以及翻動爐排的翻動次數(shù)來計算所述滑動爐排的運動時間間隔和所述翻動爐排的運動時間間隔。
[0008]在本實用新型一個優(yōu)選實施例中，所述爐排運動控制模塊還用于基于所述滑動爐排的運動時間間隔和/或所述翻動爐排的運動時間間隔控制所述焚燒爐排的運動。
[0009]在本實用新型一個優(yōu)選實施例中，所述控制系統(tǒng)進一步包括爐排溫度檢測模塊，用于檢測所述焚燒爐排的爐排溫度；以及運動速度計算模塊，用于基于所述垃圾料層厚度、所述爐排溫度、基準運行速度以及所述各個焚燒單元各自的速度分配系數(shù)來計算所述各個焚燒單元的所述實際運動速度。
[0010]在本實用新型一個優(yōu)選實施例中，所述料層厚度檢測模塊進一步包括:爐膛壓力檢測模塊，用于檢測所述燃盡段的爐膛壓力；一次風管路壓力檢測模塊，用于檢測所述燃盡段的一次風管路壓力；以及一次風風量檢測模塊，用于檢測所述燃盡段的一次風風量；其中，所述垃圾料層厚度通過所述爐膛壓力、所述一次風管路壓力以及所述一次風風量而被檢測得到。
[0011]采用上述控制系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)焚燒爐排的垃圾料層厚度的自動調(diào)節(jié)，并且可以將焚燒爐排的運行情況的數(shù)據(jù)直觀地顯示給運行操作人員，完善了對焚燒爐排的運動狀態(tài)的監(jiān)視，大大減少了運行操作人員手動干預焚燒爐排運動的次數(shù)，減輕了運行操作人員的勞動強度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]本實用新型的下列附圖在此作為本實用新型的一部分用于理解本實用新型。附圖中示出了本實用新型的實施例及其描述，用來解釋本實用新型的原理。
[0013]附圖中:
[0014]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中垃圾焚燒爐的結(jié)構(gòu)圖；以及
[0015]圖2為根據(jù)本實用新型的實施例的、用于焚燒爐排速度控制的控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖。

【具體實施方式】
[0016]在下文的描述中，給出了大量具體的細節(jié)以便提供對本實用新型更為徹底的理解。然而，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言顯而易見的是，本實用新型可以無需一個或多個這些細節(jié)而得以實施。在其他的例子中，為了避免與本實用新型發(fā)生混淆，對于本領(lǐng)域公知的一些技術(shù)特征未進行描述。
[0017]為了徹底了解本實用新型，將在下列的描述中提出詳細的結(jié)構(gòu)。顯然，本實用新型的施行并不限定于本領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟悉的特殊細節(jié)。本實用新型的較佳實施例詳細描述如下，然而除了這些詳細描述外，本實用新型還可以具有其他實施方式。
[0018]應當理解的是，當在本說明書中使用術(shù)語“包含”和/或“包括”時，其指明存在所述特征、整體、步驟、操作、元件和/或組件，但不排除存在或附加一個或多個其他特征、整體、步驟、操作、元件、組件和/或它們的組合。
[0019]一方面，本實用新型提供了一種用于焚燒爐排速度控制的控制系統(tǒng)。圖2示出了根據(jù)本實用新型的實施例的、用于焚燒爐排速度控制的控制系統(tǒng)200的結(jié)構(gòu)框圖?？刂葡到y(tǒng)200可以包括料層厚度檢測模塊201，用于檢測所述焚燒爐排的垃圾料層厚度；爐排運動控制模塊202，用于基于所述垃圾料層厚度控制所述焚燒爐排的運動速度；以及顯示模塊203，用于向運行操作人員顯示所述焚燒爐排的運動情況。
[0020]在垃圾焚燒爐中，焚燒爐排整體構(gòu)成用于焚燒垃圾的爐床，爐床可以沿縱向分為干燥段、燃燒段和燃盡段。焚燒爐排可以整體沿縱向分為三個單元，每一個焚燒單元可以由滑動爐排、翻動爐排和固定爐排組成。其中，滑動爐排推動垃圾向前運動并且決定了垃圾料層厚度及停留時間。因此，基于料層厚度檢測模塊201所檢測的垃圾料層厚度，爐排運動控制模塊202對焚燒爐排的運動速度進行自動調(diào)節(jié)控制，這可以實現(xiàn)焚燒爐排的垃圾料層厚度的自動調(diào)節(jié)，減輕運行操作人員的勞動強度。
[0021]此外，現(xiàn)有的焚燒爐排控制系統(tǒng)的運行操作人員根據(jù)爐膛攝像機觀察焚燒情況，無法直觀預測焚燒爐排的運動情況。通過本實用新型所提供的控制系統(tǒng)200的顯示模塊203，可以將焚燒爐排的運行情況的數(shù)據(jù)直觀地顯示給運行操作人員，完善了對焚燒爐排的運動狀態(tài)的監(jiān)視，大大減少了運行操作人員手動干預焚燒爐排運動的次數(shù)，減輕了運行操作人員的勞動強度。
[0022]根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施例，焚燒爐排的運動情況可以進一步包括焚燒爐排的運動次數(shù)、實際運動時間、運動時間間隔、運行倒計時等數(shù)據(jù)中的至少一個。如上所述，有些焚燒情況通過放置在爐膛內(nèi)的攝像機是很難發(fā)現(xiàn)的，因此可以將焚燒爐排的這些運動情況數(shù)據(jù)在顯示模塊203中直觀地顯示出來，以供運行操作人員全面監(jiān)控焚燒情況。
[0023]根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施例，控制系統(tǒng)200可以進一步包括運動時間間隔計算模塊204，用于基于焚燒爐排的各個焚燒單元的實際運動速度、滑動爐排的長度、滑動次數(shù)以及翻動爐排的翻動次數(shù)來計算滑動爐排的運動時間間隔和翻動爐排的運動時間間隔。如上所述，每一個焚燒單元可以由滑動爐排、翻動爐排和固定爐排組成。其中，滑動爐排形成水平運動，確保垃圾燃燒層在水平方向向前運動；翻動爐排片形成上下移動，確保垃圾層翻轉(zhuǎn)移動，加強對垃圾的攪拌、松動、通風作用。對于爐排控制，運動時間間隔是關(guān)鍵的參數(shù)之一。運動時間間隔計算模塊204可以基于焚燒爐排的各個焚燒單元的上述參數(shù)來計算滑動爐排的運動時間間隔和翻動爐排的運動時間間隔，以便控制系統(tǒng)200基于該關(guān)鍵參數(shù)控制焚燒爐更好地運行。
[0024]根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施例，爐排運動控制模塊202還可以用于基于滑動爐排的運動時間間隔和/或翻動爐排的運動時間間隔控制焚燒爐排的運動。基于運動時間間隔計算模塊204所計算的滑動爐排的運動時間間隔和/或翻動爐排的運動時間間隔，爐排運動控制模塊202可以對焚燒爐排的運動進行調(diào)節(jié)控制，以使焚燒爐處于最佳的運行方式。
[0025]根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施例，控制系統(tǒng)200可以進一步包括爐排溫度檢測模塊205，用于檢測焚燒爐排的爐排溫度；以及運動速度計算模塊206，用于基于垃圾料層厚度、爐排溫度、基準運行速度以及各個焚燒單元各自的速度分配系數(shù)來計算各個焚燒單元的實際運動速度。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解，可以事先在焚燒爐排內(nèi)安裝溫度測點以檢測爐排溫度，并且可以事先設定焚燒爐排的基準運行速度以及焚燒單元各自的速度分配系數(shù)，這樣，通過爐排溫度檢測模塊205所檢測的爐排溫度、料層厚度檢測模塊201所檢測的垃圾料層厚度以及預先設定的焚燒爐排的基準運行速度以及焚燒單元各自的速度分配系數(shù)，運動速度計算模塊206可以自動控制計算得出焚燒爐排各個焚燒單元的實際運動速度。
[0026]根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施例，料層厚度檢測模塊201進一步包括:爐膛壓力檢測模塊，用于檢測燃盡段的爐膛壓力；一次風管路壓力檢測模塊，用于檢測燃盡段的一次風管路壓力；以及一次風風量檢測模塊，用于檢測燃盡段的一次風風量；其中，垃圾料層厚度通過爐膛壓力、一次風管路壓力以及一次風風量而被檢測得到。所述爐膛壓力檢測模塊、一次風管路壓力檢測模塊以及一次風風量檢測模塊未在圖2中示出。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解，可以事先在焚燒爐爐膛內(nèi)安裝壓力傳感器以檢測爐膛壓力、在一次風管路安裝壓力傳感器以檢測一次風管路壓力、并在燃盡段一次風管路安裝風量檢測測點以檢測一次風風量。通過爐膛壓力檢測模塊、一次風管路壓力檢測模塊以及一次風風量檢測模塊所分別檢測的爐膛壓力、一次風管路壓力以及一次風風量，控制系統(tǒng)200可以更準確地檢測分析得出焚燒爐排的垃圾料層厚度，從而依據(jù)垃圾料層厚度調(diào)節(jié)控制焚燒爐排的運動速度。
[0027]本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解，上述控制系統(tǒng)200所包括的各模塊可以通過硬件電路來實現(xiàn)，也可以通過集成電路或芯片等來實現(xiàn)。
[0028]另一方面，本實用新型提供了一種用于焚燒爐排速度控制的控制方法。所述控制方法可以包括:檢測焚燒爐排的垃圾料層厚度；基于垃圾料層厚度控制焚燒爐排的運動速度；以及向運行操作人員顯示所述焚燒爐排的運動情況。
[0029]根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施例，運動情況可以進一步包括焚燒爐排的運動次數(shù)、實際運動時間、運動時間間隔、運行倒計時等數(shù)據(jù)中的至少一個。
[0030]根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施例，控制方法可以進一步包括基于焚燒爐排的各個焚燒單元的實際運動速度、滑動爐排的長度、滑動次數(shù)以及翻動爐排的翻動次數(shù)來計算滑動爐排的運動時間間隔和翻動爐排的運動時間間隔。
[0031]根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施例，控制方法可以進一步包括基于滑動爐排的運動時間間隔和/或翻動爐排的運動時間間隔控制焚燒爐排的運動。
[0032]根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施例，控制方法可以進一步包括檢測焚燒爐排的爐排溫度；以及基于垃圾料層厚度、爐排溫度、基準運行速度以及各個焚燒單元各自的速度分配系數(shù)來計算各個焚燒單元的實際運動速度。
[0033]根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施例，檢測焚燒爐排的垃圾料層厚度可以進一步包括:檢測燃盡段的爐膛壓力；檢測燃盡段的一次風管路壓力；以及檢測燃盡段的一次風風量；其中，垃圾料層厚度通過爐膛壓力、一次風管路壓力以及一次風風量而被檢測得到。
[0034]本實用新型已經(jīng)通過上述實施例進行了說明，但應當理解的是，上述實施例只是用于舉例和說明的目的，而非意在將本實用新型限制于所描述的實施例范圍內(nèi)。此外本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，本實用新型并不局限于上述實施例，根據(jù)本實用新型的教導還可以做出更多種的變型和修改，這些變型和修改均落在本實用新型所要求保護的范圍以內(nèi)。本實用新型的保護范圍由附屬的權(quán)利要求書及其等效范圍所界定。
【權(quán)利要求】
1.一種用于焚燒爐排速度控制的控制系統(tǒng)，包括: 料層厚度檢測模塊，用于檢測所述焚燒爐排的垃圾料層厚度； 爐排運動控制模塊，用于基于所述垃圾料層厚度控制所述焚燒爐排的運動速度；以及 顯示模塊，用于向運行操作人員顯示所述焚燒爐排的運動情況。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制系統(tǒng)，其特征在于，所述運動情況進一步包括所述焚燒爐排的運動次數(shù)、實際運動時間、運動時間間隔、運行倒計時等數(shù)據(jù)中的至少一個。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的控制系統(tǒng)，其特征在于，所述控制系統(tǒng)進一步包括: 運動時間間隔計算模塊，用于基于所述焚燒爐排的各個焚燒單元的實際運動速度、滑動爐排的長度、滑動次數(shù)以及翻動爐排的翻動次數(shù)來計算所述滑動爐排的運動時間間隔和所述翻動爐排的運動時間間隔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的控制系統(tǒng)，其特征在于，所述爐排運動控制模塊還用于基于所述滑動爐排的運動時間間隔和/或所述翻動爐排的運動時間間隔控制所述焚燒爐排的運動。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的控制系統(tǒng)，其特征在于，所述控制系統(tǒng)進一步包括: 爐排溫度檢測模塊，用于檢測所述焚燒爐排的爐排溫度；以及 運動速度計算模塊，用于基于所述垃圾料層厚度、所述爐排溫度、基準運行速度以及所述各個焚燒單元各自的速度分配系數(shù)來計算所述各個焚燒單元的所述實際運動速度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制系統(tǒng)，其特征在于，所述料層厚度檢測模塊進一步包括: 爐膛壓力檢測模塊，用于檢測燃盡段的爐膛壓力； 一次風管路壓力檢測模塊，用于檢測所述燃盡段的一次風管路壓力；以及 一次風風量檢測模塊，用于檢測所述燃盡段的一次風風量； 其中，所述垃圾料層厚度通過所述爐膛壓力、所述一次風管路壓力以及所述一次風風量而被檢測得到。
【文檔編號】F23G5/50GK204240365SQ201420372896
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月4日
【發(fā)明者】陳濤, 胡建民, 邵哲如, 王健生, 朱亮, 張二威, 錢中華, 秦炳漢, 羅智宇, 張賓, 韓乃卿, 洪益州 申請人:光大環(huán)保技術(shù)裝備（常州）有限公司, 光大環(huán)保（中國）有限公司, 光大環(huán)保技術(shù)研究院（深圳）有限公司