冷凝器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種冷凝器，包括腔體，上封頭和下封頭，在上封頭設(shè)有管程介質(zhì)出口和管程介質(zhì)進(jìn)口，腔體通過上管板與上封頭連接，通過下管板與下封頭連接，腔體內(nèi)設(shè)有換熱管，腔體的上方設(shè)有殼程介質(zhì)進(jìn)口，腔體的下方設(shè)有冷凝液出口，腔體的中間位置設(shè)有不凝氣出口。本實(shí)用新型換熱效果好，并可實(shí)時(shí)了解冷卻效果。
【專利說明】冷凝器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種冷凝器，屬于化工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]冷凝器的應(yīng)用非常廣泛，發(fā)電廠要使用冷凝器使渦輪機(jī)排除的蒸汽得到冷凝，冷凍廠需要冷凝器來冷凝氨和氟利昂之類的制冷氣體，石油化工業(yè)中需要冷凝器使烴類化學(xué)蒸汽冷凝。常用的冷凝器，如臥室殼管式冷凝器，該冷凝器水瓶放置，通常由管箱，筒體，管板，換熱管組成，為提高換熱能力，將管束用隔板分隔成幾個(gè)改變水流方向的回程，冷卻水從下方進(jìn)入流經(jīng)管道吸收熱量后從上方流出。臥式殼管式換熱器換熱效果好，換熱量大，多用于大中型制冷系統(tǒng)，為節(jié)約用水，冷卻水通常循環(huán)使用需要配備冷卻塔。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型提供一種冷凝器，增強(qiáng)換熱效率，且可探測(cè)出口溫度。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]冷凝器，包括腔體，上封頭和下封頭，所述上封頭設(shè)有管程介質(zhì)出口和管程介質(zhì)進(jìn)口，所述上封頭內(nèi)部設(shè)有隔板，將上封頭分成兩個(gè)空間；所述腔體通過上管板與上封頭連接，所述腔體通過下管板與下封頭連接；所述腔體內(nèi)設(shè)有換熱管，所述換熱管的兩端固定在上下管板上；所述腔體的上方設(shè)有殼程介質(zhì)進(jìn)口，所述腔體的下方設(shè)有冷凝液出口，并且與冷凝液出口相對(duì)應(yīng)的腔體的上方設(shè)有測(cè)溫點(diǎn)口 ；所述腔體的中間位置設(shè)有不凝氣出口。
[0006]前述的腔體內(nèi)設(shè)有折流板，所述折流板等間隔的固定在腔體的內(nèi)壁上。
[0007]前述的折流板為7個(gè)。
[0008]前述的換熱管穿過折流板上的折流板孔。
[0009]前述的換熱管為波紋管。
[0010]前述的管程介質(zhì)為鹽水。
[0011]前述的換熱管與上下管板采用焊接。
[0012]前述的腔體與上下封頭采用螺紋連接。
[0013]前述的腔體與上下封頭的連接處設(shè)有密封圈。
[0014]本實(shí)用新型的換熱管采用波紋管，使管程介質(zhì)處于湍流狀態(tài)，不易形成污垢；本實(shí)用新型在腔體內(nèi)間隔安裝多塊折流板，可提高殼程內(nèi)介質(zhì)的流速，改善換熱效果；本實(shí)用新型設(shè)有測(cè)溫點(diǎn)口，可了解冷卻效果；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，冷凝效果好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型冷凝器的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0017]如圖1所示，本實(shí)用新型的冷凝器包括腔體12，上封頭I和下封頭8，其中上封頭I設(shè)有管程介質(zhì)出口 13和管程介質(zhì)進(jìn)口 2，上封頭I內(nèi)部設(shè)有隔板14，將上封頭I分成兩個(gè)空間，管程介質(zhì)出口 13和管程介質(zhì)進(jìn)口 2分別位于獨(dú)立的空間，管程介質(zhì)經(jīng)管程介質(zhì)進(jìn)口進(jìn)入上封頭，然后進(jìn)入換熱管，最后經(jīng)管程介質(zhì)出口流出。本實(shí)用新型的管程介質(zhì)為鹽水。腔體12通過上管板3與上封頭I連接，通過下管板9與下封頭8連接，腔體12與上下封頭采用螺紋連接，并且腔體12與上下封頭的連接處設(shè)有密封圈，進(jìn)一步增加了腔體的密封性。腔體12內(nèi)設(shè)有換熱管11，換熱管11的兩端固定在上下管板上，換熱管11與上下管板采用焊接，本實(shí)用新型的換熱管為波紋管，可使管程介質(zhì)處于湍流狀態(tài)，換熱管不易形成污垢。腔體12內(nèi)設(shè)有折流板5，折流板5等間隔的固定在腔體12的內(nèi)壁上，折流板的數(shù)目根據(jù)需要設(shè)置，本實(shí)用新型中折流板為7個(gè)。換熱管11穿過折流板5上的折流板。在腔體12的上方設(shè)有殼程介質(zhì)進(jìn)口 4，腔體12的下方設(shè)有冷凝液出口 10，并且與冷凝液出口 10相對(duì)應(yīng)的腔體的上方設(shè)有測(cè)溫點(diǎn)口 7，可了解冷卻效果，在腔體的中間位置還設(shè)有不凝氣出口6，使為冷凝的氣體得以有效地排出。避免沉積。
[0018]以上結(jié)合具體實(shí)施例詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的具體的結(jié)構(gòu)和技術(shù)原理，但是不以上述描述作為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其他【具體實(shí)施方式】，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)力要求書及其等效物限定。
【權(quán)利要求】
1.冷凝器，其特征在于，包括腔體，上封頭和下封頭，所述上封頭設(shè)有管程介質(zhì)出口和管程介質(zhì)進(jìn)口，所述上封頭內(nèi)部設(shè)有隔板，將上封頭分成兩個(gè)空間；所述腔體通過上管板與上封頭連接，所述腔體通過下管板與下封頭連接；所述腔體內(nèi)設(shè)有換熱管，所述換熱管的兩端固定在上下管板上；所述腔體的上方設(shè)有殼程介質(zhì)進(jìn)口，所述腔體的下方設(shè)有冷凝液出口，并且與冷凝液出口相對(duì)應(yīng)的腔體的上方設(shè)有測(cè)溫點(diǎn)口 ；所述腔體的中間位置設(shè)有不凝氣出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝器，其特征在于，所述腔體內(nèi)設(shè)有折流板，所述折流板等間隔的固定在腔體的內(nèi)壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷凝器，其特征在于，所述折流板為7個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的冷凝器，其特征在于，所述換熱管穿過折流板上的折流板孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝器，其特征在于，所述換熱管為波紋管。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝器，其特征在于，所述管程介質(zhì)為鹽水。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝器，其特征在于，所述換熱管與上下管板采用焊接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝器，其特征在于，所述腔體與上下封頭采用螺紋連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或8所述的冷凝器，其特征在于，所述腔體與上下封頭的連接處設(shè)有密封圈。
【文檔編號(hào)】F28F9/24GK203928807SQ201420268383
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月23日
【發(fā)明者】范祥榮 申請(qǐng)人:蘇州市金翔鈦設(shè)備有限公司