脫硫系統(tǒng)空預(yù)器運(yùn)行中清洗機(jī)構(gòu)的折疊槍架裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型的一種脫硫系統(tǒng)空預(yù)器運(yùn)行中清洗機(jī)構(gòu)的折疊槍架裝置，包括槍身和射流水槍頭，其特征是：所述槍身和射流水槍頭通過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接在一起。本實(shí)用新型通過將“蛇形”高壓槍身與射流水槍頭之間采用連接管和O型橡膠圈的設(shè)置或者采用鉸鏈連接和柔性高壓軟膠管的連接設(shè)置，從而達(dá)到射流水槍頭可折疊的目的，并減小了機(jī)構(gòu)的體積，降低了機(jī)構(gòu)制造的精度及難度，使機(jī)構(gòu)簡單緊湊，便于安裝及維護(hù)，使用費(fèi)用極低。
【專利說明】脫硫系統(tǒng)空預(yù)器運(yùn)行中清洗機(jī)構(gòu)的折疊槍架裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及本發(fā)明涉及一種工業(yè)設(shè)備清洗裝置，特別是涉及一種脫硫系統(tǒng)空 預(yù)器運(yùn)行中清洗機(jī)構(gòu)的折疊槍架裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 工業(yè)燃煤鍋爐脫硫系統(tǒng)空預(yù)器結(jié)垢嚴(yán)重時，由于風(fēng)機(jī)運(yùn)行阻力增大，大量耗費(fèi)電 能，嚴(yán)重堵灰時可導(dǎo)致鍋爐停運(yùn)。由于其表面結(jié)垢，導(dǎo)致蓄熱元件導(dǎo)熱能力下降，影響換熱 效率。以前采用停運(yùn)脫硫系統(tǒng)空預(yù)器進(jìn)行人工清洗的方法，基本解決了結(jié)垢的問題，但隨著 國家環(huán)保管理部門要求的進(jìn)一步提高和企業(yè)生產(chǎn)要求的進(jìn)一步深化，脫硫系統(tǒng)空預(yù)器在運(yùn) 行過程中進(jìn)行清洗的技術(shù)已勢在必行。
[0003] 中國專利《一種工業(yè)燃煤鍋爐脫硫系統(tǒng)GGH運(yùn)行中清洗裝置》（專利號 CN201320065264)就是一種適應(yīng)于脫硫系統(tǒng)空預(yù)器在運(yùn)行過程中進(jìn)行清洗的設(shè)備，該清洗 裝置在清洗過程中，必須在脫硫系統(tǒng)空預(yù)器運(yùn)行狀態(tài)下先將射流水槍頭安裝在被清洗設(shè)備 的表面，然后再進(jìn)行清洗作業(yè)，由于受到脫硫系統(tǒng)空預(yù)器自身結(jié)構(gòu)（阻礙）的影響，導(dǎo)致射流 水槍頭不能接近被清洗設(shè)備的表面，從而達(dá)不到最佳的清洗效果。如圖1所示，為了能夠承 受120Mpa的射流水壓力，上述脫硫系統(tǒng)空預(yù)器運(yùn)行中清洗裝置的槍身5與射流水槍頭3之 間靠焊接連接，由于受到脫硫系統(tǒng)空預(yù)器自身結(jié)構(gòu)（阻礙物4)的影響，安裝孔6的位置和尺 寸被限制在了一定的范圍內(nèi)，如果射流水槍頭3過長，則導(dǎo)致機(jī)構(gòu)無法安裝到位；如果為避 開阻礙物4,則射流水槍頭3不能過長，這樣一來，導(dǎo)致射流水槍頭3與被清洗設(shè)備1的表面 留有一定的距離，距離過大時，可造成射流水到達(dá)被清洗設(shè)備的表面時的壓力大大降低，無 法滿足清洗的要求。如何才能做到既能避開脫硫系統(tǒng)空預(yù)器自身結(jié)構(gòu)的阻礙，又能使射流 水槍頭能盡量靠近被清洗設(shè)備的表面，達(dá)到最佳清洗效果，顯然使用原來直接安裝的方法 是不夠的，必須采更加有效的方法進(jìn)行處理。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種在脫硫系統(tǒng)空預(yù)器 不停運(yùn)的狀態(tài)下就能進(jìn)行安裝，并使射流水槍頭接近被清洗設(shè)備，達(dá)到最佳清洗效果的脫 硫系統(tǒng)空預(yù)器運(yùn)行中清洗機(jī)構(gòu)的折疊槍架裝置。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的所采取的技術(shù)方案為：
[0006] -種脫硫系統(tǒng)空預(yù)器運(yùn)行中清洗機(jī)構(gòu)的折疊槍架裝置，包括槍身和射流水槍頭， 其特征是：所述槍身和射流水槍頭通過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接在一起。
[0007] 所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)為連接管，該連接管一端嵌入到槍身內(nèi)，另一端插入到射流水槍頭 內(nèi)，固定箍安裝在射流水槍頭外圍并將射流水槍頭和連接管固定緊。
[0008] 所述連接管表面銑有若干個0型槽，0型槽內(nèi)放置有0型圈。
[0009] 所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是由鉸鏈和柔性高壓軟膠管組成，其中鉸鏈將槍身和射流水槍頭連 接起來，柔性高壓軟膠管一端與槍身出水端連接，另一端與射流水槍頭的進(jìn)水端連接。
[0010] 本實(shí)用新型的脫硫系統(tǒng)空預(yù)器運(yùn)行中清洗機(jī)構(gòu)的折疊槍架裝置具有以下技術(shù)特 占·
[0011] 1、本實(shí)用新型中，"蛇形"高壓槍身與射流水槍頭之間采用連接管和〇型橡膠圈 的設(shè)置或者采用鉸鏈連接和柔性高壓軟膠管的連接設(shè)置，從而達(dá)到射流水槍頭可折疊的目 的，并減小了機(jī)構(gòu)的體積，降低了機(jī)構(gòu)制造的精度及難度，使機(jī)構(gòu)簡單緊湊，便于安裝及維 護(hù)，使用費(fèi)用極低。
[0012] 2、本實(shí)用新型的裝置，可使脫硫系統(tǒng)空預(yù)器在運(yùn)行狀態(tài)下即可進(jìn)行清洗，使其始 終運(yùn)行在正常工況下：①可降低風(fēng)機(jī)運(yùn)行的阻力，減少電能的消耗。②鍋爐運(yùn)行不受脫硫 系統(tǒng)空預(yù)器清洗工作的影響，避免因停爐造成的重大經(jīng)濟(jì)損失。③增大脫硫系統(tǒng)空預(yù)器的 換熱效率，達(dá)到國家環(huán)保要求。（以300MW機(jī)組為例）脫硫系統(tǒng)空預(yù)器正常運(yùn)行的壓差值在 300Pa左右，此時，風(fēng)機(jī)的阻力最小。目前，一般因脫硫系統(tǒng)空預(yù)器壓差值超限報(bào)警(一般在 1200-1500Pa左右）時才考慮停機(jī)進(jìn)行人工清洗，風(fēng)機(jī)阻力極大，已經(jīng)耗費(fèi)了大量電能。安 裝了此裝置后，可根據(jù)脫硫系統(tǒng)空預(yù)器運(yùn)行的壓差值，在不停機(jī)的情況下進(jìn)行清洗(也稱為 運(yùn)行中清洗)，直到脫硫系統(tǒng)空預(yù)器運(yùn)行的壓差值下降至正常水平，可給企業(yè)帶來巨大的經(jīng) 濟(jì)利益。
[0013] 3、本實(shí)用新型的裝置，其清洗水壓力可提高至120 Mpa，從而可根據(jù)垢的軟硬程度 隨時調(diào)節(jié)輸出水壓，達(dá)到除垢目的。
[0014] 4、本實(shí)用新型的裝置，減少了因人工清洗所造成的費(fèi)用高、安全生產(chǎn)環(huán)節(jié)難控制 的因素的影響，達(dá)到了安全生產(chǎn)的目的，省時省力，提高了生產(chǎn)效率。
[0015] 為了評估本實(shí)用新型裝置的清洗效果，將該裝置安裝在寧夏馬蓮臺電廠#1機(jī)組 及陜西銅川電廠#1、#2機(jī)組進(jìn)行測試，旋轉(zhuǎn)裝置采用連接管和0型橡膠圈的設(shè)置的折疊槍 架裝置及采用采用鉸鏈連接和柔性高壓軟膠管的連接設(shè)置的折疊槍架裝置均能滿足耐受 120MPa壓力射流水的能力，清洗工作取得了良好的效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016] 圖1為現(xiàn)有技術(shù)中射流水槍頭的安裝示意圖；
[0017] 圖2a、圖2b和圖2c為本實(shí)用新型中折疊槍裝置的安裝過程示意圖；
[0018] 圖3為旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用連接管和0型橡膠圈的設(shè)置的折疊槍架裝置的結(jié)構(gòu)示意簡 圖；
[0019] 圖4為旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用采用鉸鏈連接和柔性高壓軟膠管的連接設(shè)置的折疊槍架裝 置的結(jié)構(gòu)示意簡圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020] 圖2a、圖2b和圖2c所示為折疊槍架裝置的安裝過程示意圖。從圖中可見，為實(shí)現(xiàn) "折疊"的目的，先將射流水槍頭折疊，裝入設(shè)備內(nèi)部后再將其展開。為達(dá)到這一目的，槍身 5與射流水槍頭3之間必須能夠?qū)崿F(xiàn)旋轉(zhuǎn)(通過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)7實(shí)現(xiàn))，而將120Mpa壓力的射流 水通過槍身5傳遞到射流水槍頭3,則是折疊槍架裝置的關(guān)鍵技術(shù)。
[0021] 故而，本實(shí)用新型采用兩種方案解決了這個問題。
[0022] -、射流水直接通過旋轉(zhuǎn)裝置傳遞至射流水槍頭的方案，具體方案如圖3所示：旋 轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)7為連接管8。槍身5與射流水槍頭3依靠連接管8進(jìn)行連接，即連接管8的一端嵌 入到槍身5內(nèi)，另一端插入到射流水槍頭3內(nèi)，連接管8表面銑有若干個0型槽，0型槽內(nèi) 安裝有〇型圈10,從而射流水槍頭3的內(nèi)表面與連接管8的外表面形成過渡配合，并依靠放 置0型圈10進(jìn)行密封。固緊箍9安裝在射流水槍頭3的外圍，從而將連接管8與射流水槍 頭3固定緊，射流水槍頭3可沿連接管8的軸線轉(zhuǎn)動，同時120Mpa壓力射流水通過該旋轉(zhuǎn) 裝置直接由槍身5傳遞到射流水槍頭3。
[0023] 二、射流水通過柔性高壓軟膠管傳遞至射流水槍頭的方案，具體方案如圖4所示： 旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)7是由鉸鏈12和柔性高壓軟膠管11組成。槍身5與射流水槍頭3依靠普通鉸鏈 12進(jìn)行連接。柔性高壓軟膠管11 一端與槍身5出水端連接，另一端與射流水槍頭3的進(jìn)水 端連接。射流水槍頭3可沿普通鉸鏈12的軸線轉(zhuǎn)動。高壓射流水通過柔性高壓軟膠管11 由槍身5進(jìn)入射流水槍頭3。
【權(quán)利要求】
1. 一種脫硫系統(tǒng)空預(yù)器運(yùn)行中清洗機(jī)構(gòu)的折疊槍架裝置，包括槍身（5)和射流水槍頭 (3 )，其特征是：所述槍身（5 )和射流水槍頭（3 )通過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（7 )連接在一起。
2. 按照權(quán)利要求1所述的脫硫系統(tǒng)空預(yù)器運(yùn)行中清洗機(jī)構(gòu)的折疊槍架裝置，其特征 是：所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（7 )為連接管（8 )，該連接管（8 ) -端嵌入到槍身（5 )內(nèi)，另一端插入到射 流水槍頭（3 )內(nèi)，固定箍（9 )安裝在射流水槍頭（3 )外圍并將射流水槍頭（3 )和連接管（8 ) 固定緊。
3. 按照權(quán)利要求2所述的脫硫系統(tǒng)空預(yù)器運(yùn)行中清洗機(jī)構(gòu)的折疊槍架裝置，其特征 是：所述連接管（8)表面銑有若干個0型槽，0型槽內(nèi)放置有0型圈（10)。
4. 按照權(quán)利要求1所述的脫硫系統(tǒng)空預(yù)器運(yùn)行中清洗機(jī)構(gòu)的折疊槍架裝置，其特征 是：所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（7)是由鉸鏈（12)和柔性高壓軟膠管（11)組成，其中鉸鏈（12)將槍身 (5 )和射流水槍頭（3 )連接起來，柔性高壓軟膠管（11) 一端與槍身（5 )出水端連接，另一端 與射流水槍頭（3)的進(jìn)水端連接。
【文檔編號】F28G15/04GK203837572SQ201420268119
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月23日
【發(fā)明者】楊波 申請人:楊波