專(zhuān)利名稱(chēng)：一種高效節(jié)能脫硫氧化空氣管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種高效節(jié)能脫硫氧化空氣管。
背景技術(shù)：
石灰石/石膏濕法脫硫系統(tǒng)中，需要加入氧化空氣將亞硫酸鈣強(qiáng)制氧化為硫酸鈣，從而使硫酸鈣吸收兩個(gè)水而結(jié)合成ニ水硫酸鈣(即石膏)，才能進(jìn)行后續(xù)的脫水處理；鎂法脫硫系統(tǒng)中，同樣需要加入空氣將亞硫酸鎂強(qiáng)制氧化為硫酸鈣，才能進(jìn)行后續(xù)的脫水處理。目前濕法脫硫吸收塔，設(shè)置側(cè)進(jìn)式攪拌器，一方面通過(guò)攪拌器的擾動(dòng)，防止脫硫塔內(nèi)的漿液沉積，另ー方面，是通過(guò)攪拌器進(jìn)行播撒，氧化空氣管道垂直伸入到攪拌器葉輪的 前端，通過(guò)攪拌器葉輪的擾動(dòng)，將氧化空氣破碎成小氣泡，進(jìn)入漿液系統(tǒng)進(jìn)行反應(yīng)。由于攪拌器的轉(zhuǎn)速較低，其氣泡的破碎程度較低，造成氧化空氣的利用率低，須通過(guò)増加空氣量解決氧化空氣的需求問(wèn)題，這樣，脫硫系統(tǒng)的能耗將增加，運(yùn)行成本増加。另外，脫硫吸收塔漿液停留時(shí)間要求不小于4min，并且在吸收塔漿池內(nèi)特殊的條件下，石膏的結(jié)晶時(shí)間很長(zhǎng)，所需的漿池容積要求足夠大，因此脫硫塔液位有可能很高。側(cè)進(jìn)式攪拌器一般固定在吸收塔側(cè)壁I. 2nTl. 5m處，而氧化空氣管伸入到吸收塔攪拌器葉輪前端必須克服吸收塔液位的阻力才能將空氣送入塔內(nèi)，在這種情況下，氧化風(fēng)機(jī)壓頭要求很高，有些項(xiàng)目必須設(shè)置兩極羅茨風(fēng)機(jī)才能滿足工程需求，因此造成電耗增加，運(yùn)行成本增カロ。
發(fā)明內(nèi)容為解決以上技術(shù)上的不足，本實(shí)用新型提供了ー種氧化空氣利用率高、節(jié)能的高效節(jié)能脫硫氧化空氣管。本實(shí)用新型是通過(guò)以下措施實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型的ー種高效節(jié)能脫硫氧化空氣管，包括管體，所述管體設(shè)置在吸收塔漿池內(nèi)的液面下方，所述管體為L(zhǎng)形，包括氧化空氣橫管和氧化空氣立管，所述氧化空氣立管垂直連通在氧化空氣橫管末端并且開(kāi)ロ向下，所述氧化空氣橫管底部均勻設(shè)置有氧化空氣布風(fēng)孔。上述吸收塔漿池內(nèi)設(shè)置有若干橫向并排的支撐桿，若干管體的氧化空氣橫管橫向并排置于支撐桿上并與支撐桿相垂直。上述氧化空氣橫管的左側(cè)下方和右側(cè)下方分別設(shè)置有一排氧化空氣布風(fēng)孔。上述氧化空氣橫管距離液面的高度為5m。本實(shí)用新型的有益效果是I.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便制作、安裝和維護(hù)；2.布風(fēng)均勻，氣泡粒徑小，提高氧化空氣的利用率；3.提高反應(yīng)速度，反應(yīng)效率高，使用效果好；4.降低風(fēng)機(jī)克服液位產(chǎn)生的壓頭損失，風(fēng)機(jī)電耗低。[0013]
圖I為本實(shí)用新型安裝后的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的左視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型連接在支撐桿后的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為氧化空氣橫管的橫截面示意圖。圖中I氧化空氣橫管，2支撐桿，3氧化空氣立管，4吸收塔攪拌器，5氧化空氣布風(fēng)孔，6吸收塔漿池。
具體實(shí)施方式如圖1、2、3、4所示，本實(shí)用新型的ー種高效節(jié)能脫硫氧化空氣管，包括管體，管體設(shè)置在吸收塔漿池6內(nèi)的液面下方，管體為L(zhǎng)形，包括氧化空氣橫管I和氧化空氣立管3，氧化空氣立管3垂直連通在氧化空氣橫管I末端并且開(kāi)ロ向下，氧化空氣橫管I底部均勻設(shè)置有氧化空氣布風(fēng)孔5，氧化空氣布風(fēng)孔5的的開(kāi)孔尺寸和開(kāi)孔間距根據(jù)風(fēng)量確定，一般為了氧化效果更好，在氧化空氣橫管I的左側(cè)下方和右側(cè)下方分別設(shè)置有一排氧化空氣布風(fēng)孔5。吸收塔漿池6內(nèi)設(shè)置有若干橫向并排的支撐桿2，若干管體的氧化空氣橫管I橫向并排置于支撐桿2上并與支撐桿2相垂直。吸收塔攪拌器4通過(guò)擾動(dòng)防止?jié){液沉積。通過(guò)氧化空氣布風(fēng)孔5將空氣吹入漿池內(nèi)，氣泡在吹入漿池內(nèi)以及在漿池內(nèi)上升到液位以上的整個(gè)過(guò)程中進(jìn)行氧化反應(yīng)，將亞硫酸鈣轉(zhuǎn)化為硫酸鈣。由于布風(fēng)孔分布均勻，且氣泡的粒徑更小，使其空氣泡與漿液接觸的更充分，反應(yīng)條件更好。氧化空氣橫管I在吸收塔內(nèi)靠氧化空氣管支撐固定。氧化空氣立管3的端部為敞ロ的，目的是為了適應(yīng)吸收塔運(yùn)行液位的變化，無(wú)論是高液位和低液位吋，空氣泡均不會(huì)在敞ロ位置冒出，均通過(guò)氧化空氣布風(fēng)孔5進(jìn)入漿池內(nèi)，其作用主要是考慮氧化風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。氧化空氣橫管I與液位之間的距離一般為5m，這樣，氧化風(fēng)機(jī)的選型即為克服液位阻力和塔外管道阻力之和，風(fēng)機(jī)的壓頭較小。其工作原理為在脫硫系統(tǒng)中主要污染物ニ氧化硫，ニ氧化硫進(jìn)入脫硫吸收塔內(nèi)后與塔內(nèi)的介質(zhì)介質(zhì)充分接觸轉(zhuǎn)化為亞硫酸，再與塔內(nèi)的鈣離子結(jié)合生成煙硫酸鈣。由于亞硫酸鈣后續(xù)無(wú)法處理，需要將其轉(zhuǎn)化為石膏才能后續(xù)處理，這樣亞硫酸鈣需要被強(qiáng)制氧化為硫酸鈣，硫酸鈣結(jié)合兩個(gè)水以后生成石膏。氧化空氣氣源為空氣，由羅茨風(fēng)機(jī)提供，羅茨風(fēng)機(jī)將空氣加壓后同時(shí)升溫，所以風(fēng)機(jī)出口需設(shè)置噴水降溫裝置，將空氣轉(zhuǎn)化為飽和濕空氣，進(jìn)入到氧化空氣橫管1，然后從氧化空氣橫管I的氧化空氣布風(fēng)孔5均勻的分布在漿液中，使其與漿液進(jìn)行充分的接觸，達(dá)到脫硫的目的。上述實(shí)施例所述是用以具體說(shuō)明本專(zhuān)利，文中雖通過(guò)特定的術(shù)語(yǔ)進(jìn)行說(shuō)明，但不能以此限定本專(zhuān)利的保護(hù)范圍，熟悉此技術(shù)領(lǐng)域的人士可在了解本專(zhuān)利的精神與原則后對(duì)其進(jìn)行變更或修改而達(dá)到等效目的，而此等效變更和修改，皆應(yīng)涵蓋于權(quán)利要求范圍所界定范疇內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種高效節(jié)能脫硫氧化空氣管，包括管體，所述管體設(shè)置在吸收塔漿池內(nèi)的液面下方，其特征在于所述管體為L(zhǎng)形，包括氧化空氣橫管和氧化空氣立管，所述氧化空氣立管垂直連通在氧化空氣橫管末端并且開(kāi)口向下，所述氧化空氣橫管底部均勻設(shè)置有氧化空氣布風(fēng)孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述高效節(jié)能脫硫氧化空氣管，其特征在于所述吸收塔漿池內(nèi)設(shè)置有若干橫向并排的支撐桿，若干管體的氧化空氣橫管橫向并排置于支撐桿上并與支撐桿相垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述高效節(jié)能脫硫氧化空氣管，其特征在于所述氧化空氣橫管的左側(cè)下方和右側(cè)下方分別設(shè)置有一排氧化空氣布風(fēng)孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述高效節(jié)能脫硫氧化空氣管，其特征在于所述氧化空氣橫管距離液面的高度為5m。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型的一種高效節(jié)能脫硫氧化空氣管，包括管體，所述管體設(shè)置在吸收塔漿池內(nèi)的液面下方，所述管體為L(zhǎng)形，包括氧化空氣橫管和氧化空氣立管，所述氧化空氣立管垂直連通在氧化空氣橫管末端并且開(kāi)口向下，所述氧化空氣橫管底部均勻設(shè)置有氧化空氣布風(fēng)孔。本實(shí)用新型的有益效果是1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便制作、安裝和維護(hù)；2.布風(fēng)均勻，氣泡粒徑小，提高氧化空氣的利用率；3.提高反應(yīng)速度，反應(yīng)效率高，使用效果好；4.降低風(fēng)機(jī)克服液位產(chǎn)生的壓頭損失，風(fēng)機(jī)電耗低。
文檔編號(hào)B01D53/80GK202621019SQ201220333900
公開(kāi)日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月11日
發(fā)明者甄誠(chéng), 許長(zhǎng)江, 高英, 嚴(yán)新汶 申請(qǐng)人:甄誠(chéng), 許長(zhǎng)江, 高英