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裝有自動空氣輔助集流腔的噴槍的制作方法

文檔序號:3778072閱讀:181來源:國知局
專利名稱:裝有自動空氣輔助集流腔的噴槍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及涂料的霧化和分配裝置。在文中披露了一種霧化器,它用一股或是多股壓縮氣體或是混合氣體(在下文中有時將其統(tǒng)稱為“空氣”)來成形霧化材料云,有時稱作空氣輔助、無空氣噴霧器,或用一股或多股空氣幫助要霧化材料的霧化。但是,相信它在其它應(yīng)用中也是有用的。
背景技術(shù)
已知有多種類型的噴霧器。例如,在美國專利US6378783和US6276616中描述的裝置,Binks MACH 2A液壓輔助自動HVLP噴槍零件圖,2000和Graco,循環(huán)高壓自動空氣輔助噴槍零件說明列表,1998。各種類型的噴嘴、空氣蓋和噴霧器其它類似的零件也是已知的。舉個例子,如在美國專利US5344078、4842203和4386739中描述的裝置。這些列舉并不能做為已經(jīng)制造的所有相關(guān)技術(shù)的完全檢索、或者說不表明沒有更多的相關(guān)技術(shù)存在、或者說不表明這些列舉的技術(shù)是具有專利權(quán)性質(zhì)。也不應(yīng)這樣推斷。
在這里所使用的詞語如“頂部”、“底部”、“前”、“后”、“左邊”、“右邊”是指部件、裝置等在附圖中的相對位置,并不是做為對根據(jù)本發(fā)明構(gòu)造的設(shè)備的一種限制,根據(jù)本發(fā)明所構(gòu)造的部件的方位是可以假設(shè)的,或者說安裝這種設(shè)備的方位是可以假設(shè)的。也不應(yīng)推斷為有這種限制。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的一個方面,一個涂料分配裝置包括一個第一部件,它提供與要分配涂料的源的一種連接,還包括一個過濾器用來過濾要分配的涂料。第一部件包括一個外殼用來容納過濾器和一個罩子用來有選擇地封蓋外殼以使過濾器可以拆卸和替換。涂料分配裝置還包括一個第二部件,后者提供一個噴嘴,通過該噴嘴可以分配涂料。第一和第二部件分別包括第一和第二通道。當(dāng)?shù)谝缓偷诙考M裝在一起時,第一和第二通道是連通的以在過濾器和噴嘴之間提供過濾涂料的流動。
根據(jù)本發(fā)明的這個方面,作為說明,第一部件包括獨立的第一和第二部分。第一部件的第一部分包括外殼、,罩子和第一通道。第一部件的第二部分包括一個控制部分,用來控制第一通道和噴嘴之間的閥。這個閥控制噴嘴的涂料流動。
根據(jù)本發(fā)明的這個方面,作為說明還有,第一部件的第一和第二部分由不同的材料構(gòu)成。
另外根據(jù)本發(fā)明的這個方面還說明,第二部件包括獨立的第一和第二部分。第二部件的第一部分包括第二通道和噴嘴。第二部件的第二部分包括一個用來操作閥的機(jī)械裝置。
根據(jù)本發(fā)明的這個方面說明,第二部件的第一和第二部分由不同的材料構(gòu)成。
根據(jù)本發(fā)明的這個方面作為說明還有,第二部件包括一個操作在第一通道和噴嘴之間的第一閥的機(jī)械裝置。第一閥控制噴嘴涂料的流動。分配裝置包括一個用來將壓縮氣體或混合氣體導(dǎo)入噴嘴分配的涂料流中的口。第三通道可以將壓縮氣體或混合氣體流供給噴嘴。第二閥用來控制從該口到噴嘴的壓縮氣體或混合氣體的提供量。第二閥配合于操作第一閥的機(jī)械裝置上,第一閥由操作第一閥的機(jī)械裝置控制。
另外根據(jù)本發(fā)明的這個方面作為說明還有,在第一部件中設(shè)有該口,第三通道在第二部件中。該裝置還包括在第一部件中的第四通道,第四通道使該口與第三通道配合。
根據(jù)本發(fā)明的這個方面作為說明,用來控制閥的控制口包含一個將用于操作閥的操作液體導(dǎo)入裝置中的口。
根據(jù)本發(fā)明的這個方面作為說明還有,第二部件包括一個用來操作在第一通道和噴嘴之間的閥的機(jī)械裝置。第一閥用來控制噴嘴涂料的流量。分配裝置包括一個將多股壓縮氣體或混合氣體流導(dǎo)入噴嘴分配的涂料流中的口。第三通道提供多股壓縮氣體或混合氣體流中的至少一股給噴嘴。第二閥控制從口到噴嘴的壓縮氣體或混合氣體的供給。
根據(jù)本發(fā)明的這個方面作為說明,第二閥與操作第一閥的機(jī)械裝置配合,第一閥受操作第一閥的機(jī)械裝置控制。第四通道提供多股壓縮氣體或混合氣體流的至少一股氣體流給噴嘴。第三閥是連續(xù)可調(diào)的以改變通過第四通道提供的壓縮氣體或混合氣體的量。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面,一個空氣蓋用于夾持具有涂料分配孔的第一機(jī)構(gòu)??諝馍w包括多對第一通道。每對第一通道的通道設(shè)置在孔的相對側(cè),以將壓縮氣體或混合氣體引導(dǎo)到第一機(jī)構(gòu)的相對側(cè),從而減少第一機(jī)構(gòu)上涂料的集結(jié)。
根據(jù)本發(fā)明的這個方面說明,該裝置至少包括三對第一通道。由沿每對第一通道縱向延伸的交叉線而確定的平面與由沿第一通道相鄰的一對通道縱向延伸的交叉線而確定的平面之間有一個大約20°到大約60°的夾角。
根據(jù)本發(fā)明的這個方面說明,由沿每對第一通道縱向延伸的交叉線而確定的平面與由沿第一通道相鄰的一對通道縱向延伸的交叉線而確定的平面之間有一個大約30°到大約50°的夾角。
根據(jù)本發(fā)明的這個方面說明,由沿每對第一通道縱向延伸的交叉線而確定的平面與由沿第一通道相鄰的一對通道縱向延伸的交叉線而確定的平面之間有一個大約40°的夾角。
根據(jù)本發(fā)明的這個方面作為說明還有,該裝置至少包括一對第二通道。至少一對第二通道中的第二通道設(shè)置在孔的相對側(cè)以引導(dǎo)壓縮氣體或是混合氣體流流向通過上述涂料分配孔分配的涂料流的相對側(cè),以幫助霧化通過孔分配的涂料。
根據(jù)本發(fā)明的這個方面說明,至少一對第二通道是包括至少一對第二通道的,其縱向與已通過孔分配的涂料流成大約40°到大約80°的夾角。
根據(jù)本發(fā)明的這個方面說明,至少一對第二通道的縱向與已通過孔分配的涂料流成大約50°到大約70°的夾角。
根據(jù)本發(fā)明的這個方面說明,至少一對第二通道的縱向與已通過孔分配的涂料流成大約60°的夾角。
根據(jù)本發(fā)明的這個方面說明,至少一對第二通道包括至少一對第二通道,其縱向延伸線大體與已通過孔分配的涂料流正交。
根據(jù)本發(fā)明的這個方面還說明,該裝置至少包括一對第三通道。每對第三通道中的通道設(shè)置在孔的相對側(cè),以將壓縮氣體或混合氣體流引導(dǎo)到從涂料分配孔來的已分配的涂料流的相對邊緣上。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面,一個涂料分配裝置包括一個與要分配涂料源的連接件,一個通過其分配涂料的噴嘴,和一個第一閥,第一閥包括在連接件和噴嘴之間的第一閥部件。第一閥部件的方向控制噴嘴的涂料流。涂料分配裝置還包括一用來改變第一閥部件方向的機(jī)械裝置。該機(jī)械裝置和第一閥部件可以作為一個單元從分配裝置上拆下。
根據(jù)本發(fā)明這個方面說明,該裝置包括一個連接于與涂料一起分配的壓縮氣體或混合氣體的源的連接件,該裝置還包括一個第二閥,第二閥用來控制與涂料一起的壓縮氣體或混合氣體的分配。
根據(jù)本發(fā)明的這個方面,作為說明,第二閥包括一個與機(jī)械裝置相配合的部件。第二閥的狀態(tài),即是開還是關(guān)是可以被機(jī)械裝置所控制的。
根據(jù)本發(fā)明的這個方面說明,該機(jī)械裝置包括一個活塞和一個汽缸,在氣缸中活塞可以往復(fù)運動以移動第一閥部件從而控制噴嘴的涂料流。該汽缸是由罩子封蓋的。通過打開該罩子并將活塞從氣缸中抽出活塞可以將第一閥部件和活塞從涂料分配裝置上拆下。
根據(jù)本發(fā)明的這個方面說明,第二閥部件為了能與活塞一起移動而安裝在活塞上。
根據(jù)本發(fā)明的這個方面,作為說明,第二閥部件從活塞的罩子側(cè)安裝在活塞上。這就允許通過拆下該罩子并拆下第二閥部件而拆下第二閥部件,不必把活塞從汽缸拆下。


結(jié)合以下詳細(xì)描述和說明該發(fā)明的附圖可以更好地理解該發(fā)明。在附圖中圖1是根據(jù)本發(fā)明構(gòu)造的裝置的透視圖;圖2是圖1所示裝置的前視圖;圖3是圖1-2所示裝置的大體沿圖2的線3-3剖取的右視圖;
圖4是圖1-3所示裝置的大體沿圖3的線4-4剖取的俯視圖;圖5是圖1-4所示裝置的大體沿圖3的線5-5剖取的仰視圖;圖6是圖1-5所示裝置的大體沿圖2的線6-6剖取的剖視圖;圖7是圖1-6所示裝置的大體沿圖4的線7-7剖取的剖視圖;圖8是圖1-7所示裝置的大體沿圖5的線8-8剖取的剖視圖;圖9是圖1-8所示裝置的一個實施例零件的放大剖視圖;圖10是圖1-8所示裝置的另一實施例的零件的大體沿圖4-5線10-10剖取的放大剖視圖;圖11是圖1-8所示裝置的零件從前方和從上方觀察的放大透視圖;圖12是圖11所示零件從后方和上方觀察的透視圖;圖13是圖11-12所示零件的前視圖;圖14是圖11-13所示零件的后視圖;圖15是圖11-14所示零件大體沿圖14中線15-15剖取的平面圖;圖16是圖11-15所示零件大體沿圖15中線16-16剖取的側(cè)剖視圖;圖17是圖11-16所示零件大體沿圖13中線17-17剖取的剖視圖;圖18是圖11-17所示零件大體沿圖13中線18-18剖取的分解剖視圖;圖19是圖11-18所示零件大體沿圖13中線19-19剖取的剖視圖;圖20是圖11-19所示零件大體沿圖14中線20-20剖取的剖視圖;圖21是圖11-20所示零件大體沿圖14中線21-21剖取的剖視圖;圖22是圖11-21所示零件大體沿圖16中線22-22剖取的剖視圖;圖23是圖1-10所示裝置的一個零件的另一個實施例的前視圖;圖24是圖23所示零件大體沿圖23中線24-23剖取的剖視圖。
具體實施例方式
一種裝有自動集流腔的噴槍20可以做為一種空氣輔助液壓噴霧器來使用,或是在一個大容量、低壓強(qiáng)(下文有時稱為HVLP)應(yīng)用中使用。噴槍20安裝在空氣/液體進(jìn)口合流集流腔22上。集流腔22有進(jìn)口接頭24、26、28以霧化空氣,噴霧圖案成形空氣(下文有時稱“扇形空氣”)及空氣分別提供給活塞34和操作閥38(圖6)的汽缸36(圖6-8),閥38控制噴槍20的涂料流。噴槍20通常產(chǎn)生一個比較平的,貓眼形的,或具有扇形邊緣的卵形或者橢圓形橫截面的圖形。
具體參考圖6-8,活塞34能在噴槍20后部尾端的汽缸36中往復(fù)運動。活塞34通過桿40來控制在噴槍20前部尾端的涂料閥38的開和閉。桿40通過一個套筒42和一個套筒鎖緊螺母44保持在相對于活塞34的適當(dāng)位置上,其中套筒鎖緊螺母44靠螺紋擰進(jìn)套筒42后面尾端46并夾緊桿40,因而將桿40夾緊在套筒42中。套筒42用一個定位環(huán)50穿過活塞34定位在通道48中,其中定位環(huán)50嵌入一個為此而設(shè)置在活塞34前表面54上的套筒42桿內(nèi)的槽52中。通過活塞彈簧64活塞34能在汽缸36中可屈服地向前推動,其中彈簧夾緊在活塞34后表面68上的彈簧座66和汽缸端蓋74里面形成的彈簧座70之間。桿40延伸通過筒狀裝置80,筒狀裝置80環(huán)繞桿40提供一個密封。通常為了這個目的的通用的筒狀裝置如美國專利6272616所述。
通過集流腔中的82-1,82-2兩個端口中的一個來提供從噴槍20中來的要分配的涂料。而它們中的另一個端口用有螺紋的塞子(未示出)塞住,或通過一個或多個合適的管道(未示出)配合到另一個噴槍20上,以向噴槍20提供涂料,再將涂料循環(huán)到涂料源,如油漆庫或者類似的地方。口82-1、82-2在集流腔22的內(nèi)部與過濾器室84相交。過濾器室84含有一個過濾器86以過濾要分配的涂料。例如,該過濾器可以是100目邊緣過濾器,如Binks54-1836過濾器。通過一個有螺紋的過濾器夾持裝置87將過濾器86可拆卸地裝在噴槍20中。
一個通道90(圖6)從過濾器室84通到集流腔22的表面92。一個主通道94從噴槍20的主表面96延伸并與大致沿噴槍20主體縱向延伸的中心通道98相交。通道94與筒狀裝置80前端的通道98相交,筒狀裝置80從噴槍20的汽缸36的端部用螺紋擰進(jìn)通道98。通道102從氣缸空氣接頭28延伸至集流腔22的表面92。配合通道104從表面96延伸到活塞34工作表面前部的汽缸36。通道106(圖8和10)從霧化空氣接頭24延伸到集流腔22的表面92。配合通道108從表面96延伸到例如噴槍20前部的一個空氣輔助液壓霧化噴嘴/空氣蓋110(下文有時統(tǒng)稱為“噴嘴”)。通道112(圖7和10)從扇形空氣接頭26延伸到集流腔22的表面92。配合通道114(圖10)從表面96延伸到噴嘴110。合適的密封件116,例如由對通過其中的材料不活潑的材料構(gòu)成的O形密封環(huán),環(huán)繞通道90、94;102、104;106、108和112、114設(shè)置在配合表面92、96上以防止這些通道泄漏。
現(xiàn)在具體參考23-24,霧化空氣流、扇形空氣流和從噴嘴110來的涂料流能按所需要的順序協(xié)調(diào)發(fā)生。在如圖23-24所示的活塞34的實施例中,該目的通過閥件120-1和120-2達(dá)到,閥件120-1和120-2安裝在活塞34上并且分別在通道108、114中向前延伸到這樣兩處,隨著通道108,114向噴嘴110的前進(jìn),在這兩處通道108、114由與表面96大致垂直轉(zhuǎn)到與表面96大致平行。例如,當(dāng)汽缸空氣首先被觸發(fā)時,活塞34開始克服彈簧64的推力向后移動。涂料開始從噴嘴110流出,被跨越噴嘴110的壓力差霧化。一旦活塞34向后移動了一個足夠的距離,閥件120-1、120-2就打開通道108、114,因而霧化空氣和扇形空氣必將向前流向噴嘴110。所示閥件120-1和120-2有同樣的長度,使通道108、114基本同時向噴嘴110打開。但是,應(yīng)該明白,給噴嘴110提供涂料、霧化空氣和扇形空氣之間的時間順序和時間延遲可以通過選擇合適長度的通道108、114來控制,其中長度可以是相同的也可以是不同的。所述的活塞34的結(jié)構(gòu)允許活塞34及其包括線夾頭(collet)的相關(guān)部件能被裝進(jìn)噴槍20中或從中拆下來以維修,例如,安裝在活塞34上的O形密封環(huán)或?qū)ν矤钛b置80或霧化或扇形空氣閥件120-1、120-2進(jìn)行維修。該結(jié)構(gòu)還允許霧化和/或扇形空氣閥件120-1、120-2能從活塞34拆下而不需要通過拆下蓋74和彈簧64將活塞34從氣缸中拆下,并且不需要將霧化和/或扇形空氣閥件120-1,120-2從活塞34的后面68旋出。
另有一種機(jī)構(gòu)可以通過通道114來提供和調(diào)節(jié)從連接接頭24的霧化空氣源來的扇形空氣,而不是通過通道112來供應(yīng)從扇形空氣接頭26到通道114的扇形空氣。例如,參考圖9-10,通道122可以橫跨在集流腔的從通道106到通道114之間。接頭26能被塞緊,從通道106流向通道114的流動通過閥裝置125(圖9)來控制,閥裝置125包括一個用螺紋擰進(jìn)密封殼129的閥針127。密封殼129從通道112側(cè)用螺紋擰進(jìn)通道122。閥針127能用螺紋擰入密封殼129中一個需要的距離,該距離是距通道122里的閥座131(圖10)的距離,以隔斷所有除了通過通道122從通道106到通道144和從噴嘴110到扇形空氣出口的扇形空氣流。這樣,做為扇形空氣從通道106送到通道114的空氣量能被控制在口24和通道106、112和114的容量的任何需要的水平。如果扇形空氣接頭26沒接上并且空氣要從包括象通道122的集流腔22里的扇形空氣接頭26來提供,則一個塞子133可以塞進(jìn)通道122里的閥座131上,通道122的外部開口用與密封殼129有相等相關(guān)尺寸的螺紋塞子135關(guān)閉。見圖10。
集流腔22包括一個向前的部分150和一個向后的部分152。與要分配涂料接觸的向前的部分150是用與涂料不反應(yīng)的材料制成的,如不銹鋼。為了減少向前部分150的重量,可以在向前部分的非重要區(qū)域中加工一個或多個腔154。腔154在圖6-8中有描述。只與壓縮空氣或是類似物質(zhì)接觸的向后的部分能用相同或另一種材料來制造,如用不與壓縮空氣反應(yīng)的輕質(zhì)材料。例如鋁。集流腔向前的和向后的部分150、152分別用兩尖釘156連接在一起,圖8中表示出一個兩尖釘。
噴槍20也分為一個向前的部分160和一個向后的部分162。噴槍20向前和向后部分之間的對準(zhǔn)借助定位釘166可以得以改善,圖7中表示出一個定位釘。向前和向后的部分160、162通過蓋螺栓167連接在一起,蓋螺栓167用螺紋擰進(jìn)由汽缸36向前延伸的孔中并用螺紋擰進(jìn)向前部分160的后表面180的螺紋孔中。其中一個蓋螺栓167用圖6中的虛線所示。在用集流腔22的情況下,向前部分160可以用不與涂料反應(yīng)的材料來制造,如不銹鋼,而向后的部分用同樣的或是不同的與壓縮空氣不反應(yīng)的材料來制造。噴槍20和集流腔22用蓋螺栓168連接。
集流腔22能安裝在一個桿(未示出)上。為了適應(yīng)這樣一個安裝,穿過集流腔22的通道190可以用來接收這樣一個桿。與通道190相交的螺紋孔192容納一個固定集流腔22沿桿長度位置的鎖定螺栓。集流腔22也可以安裝到,例如,一個合適的支架(未示出)上。為此,在集流腔22的底部表面198中有螺紋孔194和定位銷孔196。
現(xiàn)在具體參考圖6,一個泄漏口200延伸穿過集流腔22。通道202與泄漏口200相交并延伸至表面92。一個配合通道204從配合表面96延伸到套筒80后面的中心通道98。泄漏口里有涂料存在的話則暗示套筒80已受到損壞,需要維修。
噴嘴110包括一個含有一個噴孔的碳化物端部裝置208,孔的最大直徑是,例如,0.012″(大約0.3mm)。該噴孔與噴嘴110的軸線垂直(在該例中大致與桿40的縱向長度垂直)的截面的形狀可以是圓形的、橢圓形的、貓眼形的或其他任何所需要的形狀。噴嘴110還包括一個空氣蓋210,其細(xì)節(jié)已經(jīng)在圖11-22中做了最好的描述。碳化物端部裝置208保持在空氣蓋210內(nèi)??諝馍w210又通過一個螺紋定位環(huán)214固定于一個極高分子量聚合物(UHMW)易變座裝置212(圖6)上,該螺紋定位環(huán)是用螺紋擰在噴槍20的向前部分160的前面上的。O形密封環(huán)216將空氣蓋與UHMW易變座裝置212密封。
具體參考圖11-22,空氣蓋210包括兩個在直徑兩端的翼220,作為說明,每個翼包括兩個通道222,通道222大致垂直于翼220的兩個大致平行的相對面224而延伸,每個翼還包括一個通道226,通道226前向的延伸線與空氣蓋210的軸線228成一個角度,如60°。通道222的軸線距離平面230的兩邊有一定距離,例如為.050″,平面230將空氣蓋210平分成兩半并且包含軸線228。通道226的軸線在平面230中。通道226的軸線距空氣蓋210的前表面232前面有一距離,例如.082″(大約2.1mm)。在通道226開口通過表面224處,通道226的軸線距前面232的向前面有一距離,如.044″(約1.1mm)。通道222和226的直徑是例如.040″(約.9mm)。通道233穿過翼220的外表面以,例如,幫助加工通道222、226。通道233用在空氣蓋210組裝期間機(jī)械加工的合適的塞子235關(guān)閉。見圖18。從通道108出來的霧化空氣通過通道222和226耦合到從端部208出來的噴霧上以幫助霧化和成形噴霧。
六個附加通道236向前和徑向向內(nèi)放射狀延伸,延伸方向與空氣蓋210的軸線228成一定角度,如45°。一對沿直徑相對的通道236的軸線大致在平面240里,該平面將空氣蓋平分成兩半并且大致與表面224平行。其余對直徑相對的通道236的軸線所在平面大致與平面240成一角度,如40°,并與平面240相交在空氣蓋210的軸線228上。通道236以距空氣蓋210的軸線228一定距離從空氣蓋210前表面232引出,這一距離為例如0.218″(大約.5.5mm)。通道240的直徑為例如.020″(約.5mm)。從通道108出來的霧化空氣通過通道236耦合到從端部208出來的噴霧上以幫助減少涂料累積在碳化物端部208和空氣蓋210上。
一對附加的直徑相對的通道244以距空氣蓋210的軸線228一定距離從空氣蓋210的前表面232引出,這一距離例如為.352″(約8.9mm)。通道236的軸線與空氣蓋210的前表面232成一角度,例如20°。從通道114出來的成形空氣通過通道224耦合到從端部208出來的噴霧上,以幫助霧化和成形噴霧。
權(quán)利要求
1.一個空氣蓋用于夾持具有涂料分配孔的第一機(jī)構(gòu),空氣蓋包括多對第一通道,每對第一通道的通道設(shè)置在孔的相對側(cè),以將壓縮氣體或混合氣體流引導(dǎo)到所述第一機(jī)構(gòu)的所述相對側(cè),從而減少所述第一機(jī)構(gòu)上涂料的集結(jié)。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置,該裝置至少包括三對第一通道,由沿每對第一通道的通道縱向延伸的交叉線而確定的平面與由沿第一通道相鄰的一對通道的通道縱向延伸的交叉線而確定的平面之間有一個大約20°到大約60°的夾角。
3.如權(quán)利要求2所述的裝置,其中由沿每對第一通道的通道縱向延伸的交叉線而確定的平面與由沿第一通道相鄰的一對通道的通道縱向延伸的交叉線而確定的平面之間有一個大約30°到大約50°的夾角。
4.如權(quán)利要求3所述的裝置,其中由沿每對第一通道的通道縱向延伸的交叉線而確定的平面與由沿第一通道相鄰的一對通道的通道縱向延伸的交叉線而形成的平面之間有一個大約40°的夾角。
5.如權(quán)利要求1所述的裝置還至少包括一對第二通道,所述至少一對第二通道中的第二通道設(shè)置在孔的相對側(cè),以將壓縮氣體或混合氣體流通過所述涂料分配孔引向被分配涂料流的相對側(cè)。
6.如權(quán)利要求5所述的裝置,其中該至少一對第二通道包括至少一對它的縱向與通過所述孔分配的涂料流成大約40°到大約80°夾角的第二通道。
7.如權(quán)利要求6所述的裝置,其中至少一對第二通道的縱向與通過所述孔分配的涂料流成大約50°到大約70°的夾角。
8.如權(quán)利要求7所述的裝置,其中至少一對第二通道的縱向與通過所述孔分配的涂料流成大約60°的夾角。
9.如權(quán)利要求8所述的裝置,其中該至少一對第二通道包括至少一對,其縱向方向大致與通過所述孔分配的涂料流正交的第二通道。
10.如權(quán)利要求5所述的裝置,其中至少一對第二通道包括至少一對它的縱向方向大致與通過所述孔分配的涂料流正交的第二通道。
11.如權(quán)利要求10所述的裝置,其中該裝置還至少包括一對第三通道。每對第三通道中的通道設(shè)置在孔的相對側(cè),以將壓縮氣體或混合氣體流引導(dǎo)到從涂料分配孔來的涂料流的相對邊緣上。
12.如權(quán)利要求9所述的裝置,還至少還包括一對第三通道。每對第三通道中的通道設(shè)置在孔的相對側(cè),以將壓縮的氣體或混合氣體流引導(dǎo)到從涂料分配孔來的涂料流的相對邊緣上。
13.如權(quán)利要求8所述的裝置,還至少包括一對第三通道。每對第三通道中的通道設(shè)置在孔的相對側(cè),以將壓縮的氣體或混合氣體流引導(dǎo)到從涂料分配孔來的涂料流的相對邊緣上。
14.如權(quán)利要求7所述的裝置,還至少還包括一對第三通道。每對第三通道中的通道設(shè)置在孔的相對側(cè),以將壓縮的氣體或混合氣體流引導(dǎo)到從涂料分配孔來的涂料流的相對邊緣上。
15.如權(quán)利要求6所述的裝置,還至少還包括一對第三通道,每對第三通道中的通道設(shè)置在孔的相對側(cè),以將壓縮的氣體或混合氣體流引導(dǎo)到從涂料分配孔來的涂料流的相對邊緣上。
16.如權(quán)利要求5所述的裝置,還至少還包括一對第三通道。每對第三通道中的通道設(shè)置在孔的相對側(cè),以將壓縮的氣體或混合氣體流引導(dǎo)到從涂料分配孔來的涂料流的相對邊緣上。
17.如權(quán)利要求1所述的裝置,其中還至少包括一對第二通道,每對第二通道中的第二通道設(shè)置在孔的相對側(cè),以將壓縮的氣體或混合氣體流引導(dǎo)到從涂料分配孔來的涂料流的相對邊緣上。
18.一個涂料分配裝置包括一個連接到要分配的涂料的源的連接件,一個通過其分配涂料的噴嘴,和一個包括在連接件和噴嘴之間的第一閥部件的第一閥,第一閥部件的方向控制噴嘴的涂料流,還包括一個用來改變第一閥部件方向的機(jī)械裝置,該機(jī)械裝置和第一閥部件可以作為一個單元從分配裝置拆下。
19.如權(quán)利要求18所述的裝置還包括一個連接到與涂料一起分配的壓縮氣體或混合氣體的源的連接件和一個第二閥,第二閥用來控制與涂料一起的壓縮氣體或混合氣體的分配。
20.如權(quán)利要求19所述的裝置,其中第二閥包括一個與機(jī)械裝置相配合的部件,第二閥的狀態(tài)被機(jī)械裝置所控制。
21.如權(quán)利要求20所述的裝置,其中該機(jī)械裝置包括一個活塞和一個汽缸,活塞可在氣缸中往復(fù)運動以移動第一閥部件,從而控制從噴嘴來的涂料流,該汽缸是由罩子閉合的,通過打開該罩子和從氣缸中抽出活塞可以將第一閥部件和活塞從涂料分配裝置中拆下。
22.如權(quán)利要求21所述的裝置,其中第二閥部件為了能與活塞一起移動而安裝在活塞上。
23.如權(quán)利要求22所述的裝置,其中第二閥部件從活塞的閉合側(cè)安裝在活塞上,這就允許通過拆下該罩子和第二閥部件而拆下第二閥部件,而不必把活塞從汽缸中拆下。
全文摘要
一個涂料分配裝置包括一個第一部件,后者提供連接到要分配涂料的源的一個連接件,還包括一個過濾器用來過濾要分配的涂料。第一部件包括一個用來容納過濾器的外殼和一個用來有選擇地關(guān)閉外殼以使過濾器可以拆下和替換的罩子。涂料分配裝置還包括一個提供一個噴嘴的第二部件,通過噴嘴可以分配涂料。第一和第二部件分別包括第一和第二通道。當(dāng)?shù)谝缓偷诙考M裝在一起時,第一和第二通道是連通的,以在過濾器和噴嘴之間提供一過濾涂料流。
文檔編號B05B9/01GK1827229SQ20061007242
公開日2006年9月6日 申請日期2004年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2003年2月13日
發(fā)明者埃里克F.·里埃茨 申請人:伊利諾斯器械工程公司
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