一種高溫?zé)煔怙L(fēng)冷冷卻器的制造方法
【專利摘要】一種高溫?zé)煔怙L(fēng)冷冷卻器，由軸流風(fēng)機(jī)、出煙口、立柱、卸灰閥、灰斗、出煙道、冷卻倉(cāng)、冷卻管、進(jìn)煙口、進(jìn)煙道、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口組成；所述冷卻器采用冷卻倉(cāng)體單元組合式結(jié)構(gòu)；所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)于冷卻倉(cāng)一側(cè)，所述出風(fēng)口設(shè)于所述冷卻倉(cāng)另一側(cè)；所述冷卻倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有冷卻管，所述冷卻管為一組設(shè)有冷卻組件的螺紋管道；所述冷卻管的一端與進(jìn)煙道連接，其另一端與出煙道連接；所述出煙道設(shè)于冷卻倉(cāng)下方，所述進(jìn)煙道設(shè)于冷卻倉(cāng)上方；所述出煙道的下部設(shè)有灰斗，在灰斗的底部設(shè)有卸灰閥。所述冷卻器主要對(duì)高溫?zé)煔膺M(jìn)行降溫處理，能有效減小設(shè)備面積，節(jié)約投資。
【專利說(shuō)明】—種局溫?zé)煔怙L(fēng)冷冷卻器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種高溫?zé)煔怙L(fēng)冷冷卻器，屬于高溫含塵煙氣除塵凈化【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]在焦?fàn)t出焦過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的煙氣，其溫度較高并夾雜火星，容易導(dǎo)致布袋燒壞。常用的方法是在攔焦車上安裝攔焦機(jī)罩，通過(guò)皮帶集塵干管將出焦煙氣送到地面除塵站，先經(jīng)獨(dú)立的阻火冷卻器降溫再進(jìn)入出焦除塵器進(jìn)行過(guò)濾。由于獨(dú)立的阻火冷卻器占地面積較大，鋼耗較高，對(duì)于很多焦化企業(yè)除塵屬技改項(xiàng)目，往往沒(méi)有預(yù)留足夠空間。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種高溫?zé)煔怙L(fēng)冷冷卻器，主要應(yīng)用于對(duì)出焦煙氣凈化過(guò)程中的煙氣處理，能有效減小設(shè)備面積、降低鋼耗，節(jié)約投資。
[0004]本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題采用如下技術(shù)方案:
[0005]本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高溫?zé)煔怙L(fēng)冷冷卻器，由軸流風(fēng)機(jī)、出煙口、立柱、卸灰閥、灰斗、出煙道、冷卻倉(cāng)、冷卻管、進(jìn)煙口、進(jìn)煙道、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口組成；所述冷卻器采用冷卻倉(cāng)體單元組合式結(jié)構(gòu)；所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)于冷卻倉(cāng)一側(cè)，所述出風(fēng)口設(shè)于所述冷卻倉(cāng)另一側(cè)；所述冷卻倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有冷卻管，所述冷卻管為一組設(shè)有冷卻組件的螺紋管道；所述冷卻管的一端與進(jìn)煙道連接，其另一端與出煙道連接；所述出煙道設(shè)于冷卻倉(cāng)下方，所述進(jìn)煙道設(shè)于冷卻倉(cāng)上方；所述出煙道的下部設(shè)有灰斗，在灰斗的底部設(shè)有卸灰閥。
[0006]所述進(jìn)煙道與出煙道通過(guò)冷卻管連通。
[0007]所述軸流風(fēng)機(jī)設(shè)置在進(jìn)風(fēng)口內(nèi)。
[0008]與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在:本實(shí)用新型采用組合式設(shè)計(jì)，將原來(lái)獨(dú)立的冷卻倉(cāng)與出焦除塵倉(cāng)設(shè)計(jì)在一起，縮小設(shè)備體積，減小占地面積，冷卻倉(cāng)的冷卻管有效降低高溫?zé)煔獾臏囟?，防止煙氣溫度過(guò)高燒壞布袋，保證除塵器長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，且減少占地面積，降低鋼耗，節(jié)省投資。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)說(shuō)明:
[0011]如圖1，一種高溫?zé)煔怙L(fēng)冷冷卻器，由軸流風(fēng)機(jī)1、出煙口 2、立柱3、卸灰閥4、灰斗5、出煙道6、冷卻倉(cāng)7、冷卻管8、進(jìn)煙口 9、進(jìn)煙道10、進(jìn)風(fēng)口 11、出風(fēng)口 12組成；所述冷卻器采用冷卻倉(cāng)體單元組合式結(jié)構(gòu)；所述進(jìn)風(fēng)口 11設(shè)于冷卻倉(cāng)7—側(cè)，所述出風(fēng)口 12設(shè)于所述冷卻倉(cāng)7另一側(cè)；所述冷卻倉(cāng)7內(nèi)設(shè)置有冷卻管8，所述冷卻管8為一組設(shè)有冷卻組件的螺紋管道；所述冷卻管8的一端與進(jìn)煙道9連接，其另一端與出煙道6連接；所述出煙道6設(shè)于冷卻倉(cāng)7下方，所述進(jìn)煙道10設(shè)于冷卻倉(cāng)7上方；所述出煙道6的下部設(shè)有灰斗5，在灰斗5的底部設(shè)有卸灰閥4。
[0012]冷卻器工作原理:高溫?zé)煔庥蛇M(jìn)煙口進(jìn)入進(jìn)煙道，通過(guò)進(jìn)煙道進(jìn)入各冷卻管，冷卻管呈螺紋形，有效延長(zhǎng)高溫氣體在冷卻管的停留時(shí)間，加強(qiáng)了冷卻效果，同時(shí)軸流風(fēng)機(jī)工作，將外界冷空氣輸入冷卻倉(cāng)與冷卻管發(fā)生熱交換，將冷卻管的熱量帶走，然后通過(guò)出風(fēng)口將熱空氣排出，同時(shí)冷卻管冷卻后的煙氣匯入出煙道經(jīng)過(guò)出煙口排出，在冷卻過(guò)程中的灰塵落入灰斗，通過(guò)卸灰閥排出。
【權(quán)利要求】
1.一種高溫?zé)煔怙L(fēng)冷冷卻器，由軸流風(fēng)機(jī)、出煙口、立柱、卸灰閥、灰斗、出煙道、冷卻倉(cāng)、冷卻管、進(jìn)煙口、進(jìn)煙道、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口組成；其特征在于: 所述冷卻器采用冷卻倉(cāng)體單元組合式結(jié)構(gòu)；所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)于冷卻倉(cāng)一側(cè)，所述出風(fēng)口設(shè)于所述冷卻倉(cāng)另一側(cè)；所述冷卻倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有冷卻管，所述冷卻管為一組設(shè)有冷卻組件的螺紋管道；所述冷卻管的一端與進(jìn)煙道連接，其另一端與出煙道連接；所述出煙道設(shè)于冷卻倉(cāng)下方，所述進(jìn)煙道設(shè)于冷卻倉(cāng)上方；所述出煙道的下部設(shè)有灰斗，在灰斗的底部設(shè)有卸灰閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫?zé)煔怙L(fēng)冷冷卻器，其特征在于:所述進(jìn)煙道與出煙道通過(guò)冷卻管連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫?zé)煔怙L(fēng)冷冷卻器，其特征在于:所述軸流風(fēng)機(jī)設(shè)置在進(jìn)風(fēng)口內(nèi)。
【文檔編號(hào)】F28D7/02GK203964716SQ201420266628
【公開(kāi)日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月23日
【發(fā)明者】成正平 申請(qǐng)人:安徽天誠(chéng)環(huán)保機(jī)械有限公司