冷凝器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及適用于例如搭載于汽車的制冷循環(huán)即汽車空調(diào)的冷凝器。
[0002]在本說明書以及權(quán)利要求書中，將圖1、圖7以及圖10所示的上下、左右稱為上下、左右。
【背景技術(shù)】
[0003]例如作為汽車空調(diào)的冷凝器，本申請人先前提出了一種冷凝器，其具有:冷凝部；設(shè)在冷凝部的下方的過冷卻部；和將長度方向朝向上下方向配置的受液部，在冷凝部設(shè)有由將長度方向朝向左右方向并且沿上下方向隔開間隔地并列狀配置的多個(gè)熱交換管構(gòu)成的至少2個(gè)制冷劑冷凝通路，在過冷卻部設(shè)有由將長度方向朝向左右方向并且沿上下方向隔開間隔地并列狀配置的多個(gè)熱交換管構(gòu)成的至少I個(gè)制冷劑過冷卻通路，從下端的制冷劑冷凝通路的熱交換管流出的制冷劑經(jīng)過受液部而流入至上端的制冷劑過冷卻通路的熱交換管，冷凝部具有至少2個(gè)制冷劑冷凝通路、和供下端的制冷劑冷凝通路的熱交換管的制冷劑流動方向下游側(cè)端部連通的冷凝部出口集液部，過冷卻部具有至少I個(gè)制冷劑過冷卻通路、和與冷凝部出口集液部在左右某一側(cè)為同一側(cè)且與冷凝部出口集液部相比設(shè)在下方并且供上端的制冷劑過冷卻通路的熱交換管的制冷劑流動方向上游側(cè)端部連通的過冷卻部入口集液部，受液部的下端與冷凝部出口集液部的下端相比位于下方，并且受液部的上端與冷凝部出口集液部的下端相比位于上方，在左右任意的一端部側(cè)，以使第2集液箱與第I集液箱相比位于左右方向外側(cè)的方式配置有第I集液箱和第2集液箱，其中，第I集液箱連接有冷凝部中的除了下端的制冷劑冷凝通路的熱交換管以外的熱交換管，第2集液箱連接有冷凝部中的下端的制冷劑冷凝通路的熱交換管以及過冷卻部的全部熱交換管，第2集液箱的下端與第I集液箱的下端相比位于下方，并且第2集液箱的上端與第I集液箱的下端相比位于上方，在第2集液箱中的與第I集液箱的下端相比位于下方的部分上，連接有冷凝部中的下端的制冷劑冷凝通路的熱交換管以及過冷卻部的全部熱交換管，在第2集液箱中的與第I集液箱的下端相比靠下方的部分上，以使冷凝部出口集液部位于上方并且相互連通的方式設(shè)有冷凝部出口集液部以及過冷卻部入口集液部，第2集液箱兼作受液部(參照國際公開第2010/047320號小冊子)。
[0004]上述文獻(xiàn)所述的冷凝器在下端的制冷劑冷凝通路與第2集液箱內(nèi)，制冷劑的狀態(tài)幾乎同等，在下端的制冷劑冷凝通路中制冷劑也被稍微過冷卻。
[0005]但是，有時(shí)受到與發(fā)動機(jī)室內(nèi)的其他設(shè)備間的布局限制，必須謀求冷凝器的小型化。例如，在搭載了帶增壓機(jī)的發(fā)動機(jī)的汽車中，以冷卻被壓縮的吸氣來提高吸氣密度從而提高發(fā)動機(jī)的燃燒效率為目的，通常使用了增壓空氣冷卻器，有時(shí)增壓空氣冷卻器在與散熱器相比的前側(cè)配置在冷凝器的下方，但是在該情況下需要使冷凝器小型化。
[0006]使冷凝器小型化的措施會導(dǎo)致熱交換負(fù)載變大，但是在使專利文獻(xiàn)I所述的冷凝器小型化的情況下，過冷卻區(qū)域根據(jù)導(dǎo)管插入至第2集液箱上的層數(shù)而被固定，由此具有冷凝區(qū)域不足的情況，能夠想到在溫度或風(fēng)速等外部環(huán)境變動的特殊條件下，無法充分地發(fā)揮冷凝部的冷凝能力。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的在于，解決上述問題，提供一種即使在謀求小型化的情況下也能夠提高冷凝部的冷凝能力相對于外部環(huán)境變動的穩(wěn)定性的冷凝器。
[0008]本實(shí)用新型的冷凝器具有:冷凝部；設(shè)在冷凝部的下方的過冷卻部；和設(shè)在冷凝部與過冷卻部之間且由將長度方向朝向上下方向并且上下兩端部被封閉的筒狀體構(gòu)成的受液部，在冷凝部設(shè)有由將長度方向朝向左右方向并且沿上下方向隔開間隔地并列狀配置的多個(gè)熱交換管構(gòu)成的至少I個(gè)制冷劑冷凝通路，在過冷卻部設(shè)有由將長度方向朝向左右方向并且沿上下方向隔開間隔地并列狀配置的多個(gè)熱交換管構(gòu)成的至少I個(gè)制冷劑過冷卻通路，從下端的制冷劑冷凝通路的熱交換管流出的制冷劑經(jīng)過受液部而流入至上端的制冷劑過冷卻通路的熱交換管。在所述受液部內(nèi)設(shè)有:供制冷劑從下端的制冷劑冷凝通路的熱交換管流入的第I空間；與第I空間相比位于上方且供制冷劑從第I空間內(nèi)流入并將制冷劑分離為氣相和液相的第2空間；和位于第I空間的下方且供制冷劑從第2空間流入并且向上端的制冷劑過冷卻通路的熱交換管流出的第3空間，在制冷劑從第I空間流入至第2空間的部分設(shè)有節(jié)流部。
【附圖說明】
[0009]圖1是具體表示本實(shí)用新型的實(shí)施方式I的冷凝器的整體構(gòu)成的正視圖。
[0010]圖2是示意表示圖1所示的冷凝器的正視圖。
[0011 ]圖3是圖1的A-A線放大剖視圖。
[0012]圖4是圖3的8-8線剖視圖。
[0013]圖5是表示圖1所示的冷凝器的第I以及第2集液箱的一部分和制冷劑流通部件的分解立體圖。
[0014]圖6是表示圖1所示的冷凝器中的制冷劑封入量與過冷度的關(guān)系的增量圖。
[0015]圖7是具體表示本實(shí)用新型的實(shí)施方式2的冷凝器的整體構(gòu)成的正視圖。
[0016]圖8是示意表示圖7所示的冷凝器的正視圖。
[0017]圖9是表示圖7所示的冷凝器的一部分的與圖4相當(dāng)?shù)膱D。
[0018]圖10是具體表示本實(shí)用新型的實(shí)施方式3的冷凝器的整體構(gòu)成的正視圖。
[0019]圖11是示意表示圖10所示的冷凝器的正視圖。
[0020]圖12是表示圖10所示的冷凝器的一部分的與圖4相當(dāng)?shù)膱D。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下，參照附圖來說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式。
[0022]在以下說明中，將圖1、圖7以及圖10的紙面背側(cè)(圖3的上側(cè))稱為前，將其相反側(cè)稱為后。
[0023]另外，在以下說明中，“鋁”這一術(shù)語除了純鋁之外還包括鋁合金。
[0024]而且，在全部附圖中對于同一部件以及同一部分標(biāo)注同一附圖標(biāo)記。
[0025]實(shí)施方式I
[0026]本實(shí)施方式由圖1?圖6所示。
[0027]圖1具體表示本實(shí)用新型的實(shí)施方式I的冷凝器的整體構(gòu)成，圖2示意表示圖1的冷凝器，圖3?圖5表示圖1的冷凝器的主要部分的構(gòu)成。在圖2中，省略了各熱交換管的圖示，并且也省略了波紋狀散熱片、側(cè)板、制冷劑入口部件以及制冷劑出口部件的圖示。
[0028]在圖1以及圖2中，冷凝器I具有:冷凝部IA ;設(shè)在冷凝部IA的下方的過冷卻部IB ;和設(shè)在冷凝部IA與過冷卻部IB之間且由將長度方向朝向上下方向并且上下兩端部被封閉的筒狀體構(gòu)成的受液部2。冷凝器I具有:在將寬度方向朝向通風(fēng)方向(圖1以及圖2的紙面表背方向)并且將長度方向朝向左右方向的狀態(tài)下沿上下方向隔開間隔地配置的多個(gè)鋁制扁平狀熱交換管3 ;將長度方向朝向上下方向配置并且使熱交換管3的左右兩端部通過釬焊而連接的3個(gè)鋁制集液箱4、5、6 ;配置在相鄰的熱交換管3彼此之間以及上下兩端的外側(cè)并釬焊在熱交換管3上的鋁制波紋狀散熱片7 ;和配置在上下兩端的波紋狀散熱片7的外側(cè)并釬焊在波紋狀散熱片7上的鋁制側(cè)板8。
[0029]在冷凝器I的冷凝部IA以及過冷卻部IB上，分別設(shè)有由上下連續(xù)排列的多個(gè)熱交換管3構(gòu)成的至少I個(gè)、在此為一個(gè)熱交換通路P1、P2，設(shè)在冷凝部IA上的熱交換通路Pl成為制冷劑冷凝通路，設(shè)在過冷卻部IB上的熱交換通路P2成為制冷劑過冷卻通路。構(gòu)成制冷劑過冷卻通路的熱交換管3的長度比構(gòu)成制冷劑冷凝通路的熱交換管3的長度長。分別構(gòu)成各熱交換通路P1、P2的全部熱交換管3的制冷劑流動方向相同，并且相鄰的2個(gè)熱交換通路的熱交換管3的制冷劑流動方向不同。在此，將冷凝部IA的熱交換通路Pl稱為第I熱交換通路，將過冷卻部IB的熱交換通路P2稱為第2熱交換通路。在冷凝器I中，從第I熱交換通路Pl (下端的制冷劑冷凝通路)的熱交換管3流出的制冷劑經(jīng)由受液部2而流入至第2熱交換通路P2 (上端的制冷劑過冷卻通路)的熱交換管3。
[0030]在冷凝器I的左端側(cè)以使第2集液箱5位于左右方向外側(cè)的方式獨(dú)立地設(shè)有第I集液箱4和第2集液箱5，其中，第I集液箱4通過釬焊而連接有設(shè)在冷凝部IA上的第I熱交換通路Pl的全部熱交換管3的左端部，第2集液箱5通過釬焊而連接有設(shè)在過冷卻部IB上的第2熱交換通路P2的全部熱交換管3的左端部。第2集液箱5的下端與第I集液箱4的下端相比位于下方，并且第2集液箱5的上端與第I集液箱4的下端相比位于上方，在第2集液箱5中的與第I集液箱4的下端相比位于下方的部分上，連接有過冷卻部IB的全部熱交換管3、即第2熱交換通路P2的全部熱交換管3。第2集液箱5蓄留從冷凝部IA流入的制冷劑并使其分離為氣相和液相，并且兼作將液相主體的制冷劑向過冷卻部IB供給的受液部2。
[0031]在第I集液箱4的整體上，設(shè)有與受液部2獨(dú)立地設(shè)置并且供第I熱交換通路Pl (冷凝部IA的下端的熱交換通路)的制冷劑流動方向下游側(cè)端部連通的I個(gè)冷凝部出口集液部9，在第2集液箱5中的與第I集液箱4的下端相比位于下方的部分上，設(shè)有供第2熱交換通路P2 (過冷卻部IB的上端的熱交換通路)的制冷劑流動方向上游側(cè)端部連通的過冷卻部入口集液部11。也就是說，受液部2即第2集液箱5的下端與冷凝部出口集液部9的下端相比位于下方，并且第2集液箱5的上端與冷凝部出口集液部9的下端相比位于上方。
[0032]在冷凝器I的右端部側(cè)配置有第3集液箱6，該第3集液箱6通過釬焊而連接有構(gòu)成第I以及第2熱交換通路P1、P2的全部熱交換管3的右端部。
[0033]第3集液箱6內(nèi)通過設(shè)在第I熱交換通路Pl與第2熱交換通路P2之間的高度位置上的板狀的鋁制分隔部件12而分割成上下2個(gè)區(qū)域6a、6b，在上側(cè)區(qū)域6a內(nèi)設(shè)有供冷凝部IA的第I熱交換通路Pl的制冷劑流動方向上游側(cè)端部連通的I個(gè)冷凝部入口集液部13，在下側(cè)區(qū)域6b內(nèi)設(shè)有供過冷卻部IB的第2熱交換通路P2的制冷劑流動方向下游側(cè)端部連通的過冷卻部出口集液部14。在第3集液箱6的冷凝部入口集液部13的高度方向的中央附近形成有制冷劑入口 15，并且在過冷卻部出口集液部14上形成有制冷劑出口 16。另夕卜，在第3集液箱6上，接合有與制冷劑入口 15連通的鋁制制冷劑入口部件17、以及與制冷劑出口 16連通的鋁制制冷劑出口部件18。
[0034]如圖3?圖5所示，在作為受液部2的第2集液箱5內(nèi)設(shè)有:供制冷劑從第I熱交換通路Pl的熱交換管3經(jīng)由冷凝部出口集液部9流入的第I空間20 ;與第I空間20相比位于上方且供制冷劑從第I空間20內(nèi)流入的第2空間21 ;和位于第I空間20的下方且供制冷劑從第2空間21流入并且向第2熱交換通路P2的熱交換管3流出的第3空間22，在制冷劑從第I空間20流入至第2空間21的部分上設(shè)有節(jié)流部。第I空間20設(shè)在與冷凝部出口集液部9的下端相比靠上方的部分上。第3空間22兼作過冷卻部入口集液部11。
[0035]在第I集液箱4的冷凝部出口集液部9內(nèi)的靠近下端的部分、與和第2集液箱5的第I空間20對應(yīng)的高度位置之間配置有鋁制連通部件23，并且將其釬焊在兩集液箱4、5上。在連通部件23上形成有使冷凝部出口集液部9內(nèi)以及第I空間20內(nèi)連通的連通路24。連通部件23的連通路24成為當(dāng)制冷劑從冷凝部出口集液部9內(nèi)流入至第I空間20時(shí)的節(jié)流部。連通部件23的連通路24的流路截面面積優(yōu)選為與冷凝部出口集液部9連通的全部熱交換管3的總流路截面面積以下。
[0036]在作為受液部2的第2集液箱5內(nèi)，設(shè)有:將第2集液箱5內(nèi)分割成第I空間20和第2空間21的第I分隔