一種粉粒體冷卻系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于粉粒體的冷卻【技術(shù)領(lǐng)域】，提出一種粉粒體冷卻系統(tǒng)。提出的粉粒體冷卻系統(tǒng)包括有粉粒體冷卻器（1）、蒸發(fā)式冷卻器（3）和電控柜（4）；粉粒體冷卻器（1）具有粉粒體物料進(jìn)口（1.3）、粉粒體物料出口（1.12）、冷卻介質(zhì)進(jìn)口管Ⅰ（1.8）和冷卻介質(zhì)出口管Ⅰ（1.5）；蒸發(fā)式冷卻器具有冷卻介質(zhì)進(jìn)口管Ⅱ（3.2）和冷卻介質(zhì)出口管Ⅱ（3.3）；冷卻介質(zhì)出口管Ⅰ（1.5）與冷卻介質(zhì)進(jìn)口管Ⅱ（3.2）相連通；冷卻介質(zhì)出口管Ⅱ（3.3）通過(guò)穩(wěn)壓罐（5）和泵（6）與粉粒體冷卻器（1）的冷卻介質(zhì)進(jìn)口管Ⅰ（3.2）相連通。本實(shí)用新型不僅粉粒體物料產(chǎn)品沒(méi)有污染，而且不污染空氣，且具有加工簡(jiǎn)單、維護(hù)方便的特點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種粉粒體冷卻系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于粉粒體的冷卻【技術(shù)領(lǐng)域】，主要涉及一種粉粒體冷卻系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002] 粉粒體物料由無(wú)數(shù)顆粒構(gòu)成，顆粒的大小、分布、結(jié)構(gòu)形態(tài)和表面形態(tài)等因素是研 究粉粒體性能的基礎(chǔ)。工程上常把在常態(tài)下以顆粒狀態(tài)存在的物料稱為粉粒體物料。粉粒 體同人類的生活和生活活動(dòng)有著極其廣泛的聯(lián)系，并具有重要的作用。在日常生活中，粉粒 體是不可或缺的生活用品，如食鹽、米、面粉、洗衣粉等等；在化工、石油化工、輕工、食品和 冶金等工業(yè)生產(chǎn)中，粉粒體不僅是重要的原料，也是重要的產(chǎn)品。在很多工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中需 要對(duì)大量的粉粒體進(jìn)行加熱或冷卻的處理。
[0003] 對(duì)于粉粒體物料冷卻的設(shè)備，國(guó)內(nèi)外廣泛采用的是流化床式和回轉(zhuǎn)爐式冷卻器等 方法。
[0004] 流化床的缺點(diǎn)是動(dòng)力消耗大，易污染空氣，產(chǎn)品損耗大，主要適用于大顆粒粉體的 冷卻，不適用于吸濕的粉體或易與空氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的粉體。流化床大都以空氣為傳熱介 質(zhì)，風(fēng)機(jī)強(qiáng)制鼓動(dòng)空氣使粉狀呈流化態(tài)并進(jìn)行冷卻，其冷卻效果隨著季節(jié)而變化，空氣排放 時(shí)需增設(shè)除塵系統(tǒng)，造成其投資、操作及維護(hù)費(fèi)用都比較高。回轉(zhuǎn)式冷卻器采用回轉(zhuǎn)筒內(nèi)的 揚(yáng)料板將粉體揚(yáng)起，形成料幕，與自然空氣或強(qiáng)制空氣進(jìn)氣換熱，不適用于大顆粒粉體。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 本實(shí)用新型針對(duì)上述粉粒體物料加熱或冷卻的設(shè)備實(shí)際運(yùn)行中存在的問(wèn)題，提出 一種粉粒體冷卻系統(tǒng)。
[0006] 本實(shí)用新型為完成上述發(fā)明任務(wù)采用如下技術(shù)方案：
[0007] -種粉粒體冷卻系統(tǒng)，所述的粉粒體冷卻系統(tǒng)包括有用以對(duì)粉粒體物料進(jìn)行冷卻 的粉粒體冷卻器、用以對(duì)冷卻介質(zhì)進(jìn)行冷卻的蒸發(fā)式冷卻器和電控柜；所述的粉粒體冷卻 器具有粉粒體物料進(jìn)口、粉粒體物料出口、冷卻介質(zhì)進(jìn)口管I和冷卻介質(zhì)出口管I ;所述的 蒸發(fā)式冷卻器具有冷卻介質(zhì)進(jìn)口管II和冷卻介質(zhì)出口管II ;粉粒體冷卻器的所述冷卻介質(zhì) 出口管I與蒸發(fā)式冷卻器的所述冷卻介質(zhì)進(jìn)口管II相連通，將與粉粒體冷卻器內(nèi)的粉粒體 物料進(jìn)行換熱升溫后的冷卻介質(zhì)送入蒸發(fā)式冷卻器進(jìn)行冷卻；蒸發(fā)式冷卻器所述冷卻介質(zhì) 出口管II通過(guò)穩(wěn)壓罐和泵與粉粒體冷卻器的所述冷卻介質(zhì)進(jìn)口管I相連通，將經(jīng)過(guò)蒸發(fā)式 冷卻器冷卻后的冷卻介質(zhì)送入粉粒體冷卻器，使冷卻介質(zhì)在粉粒體冷卻器內(nèi)與粉粒體物料 進(jìn)行換熱，對(duì)粉粒體物料進(jìn)行冷卻。
[0008] 所述的粉粒體冷卻器包括有進(jìn)料倉(cāng)、換熱箱體、出料倉(cāng)和控制器；所述的進(jìn)料倉(cāng)設(shè) 置在換熱箱體的上方；所述的進(jìn)料倉(cāng)包括有進(jìn)料倉(cāng)殼體、排氣口、粉粒體物料進(jìn)口和物料分 配器；所述的排氣口和粉粒體物料進(jìn)口位于進(jìn)料倉(cāng)殼體的頂部；所述的物料分配器位于進(jìn) 料倉(cāng)內(nèi)，用以將進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)的粉粒體物料均勻地分配到換熱箱體；所述的進(jìn)料倉(cāng)設(shè)置有料位 計(jì)，所述的料位計(jì)與控制器相連接；所述的換熱箱體內(nèi)具有多個(gè)上下設(shè)置的換熱單元；每 個(gè)所述的換熱單元具有多個(gè)相互平行排列的盤管，且相鄰兩個(gè)盤管之間具有用以容納物料 和物料穿過(guò)的間隙；每個(gè)所述的盤管為立式設(shè)置的蛇式盤管結(jié)構(gòu)；每個(gè)換熱單元的多個(gè)盤 管共用冷卻介質(zhì)進(jìn)口管I和冷卻介質(zhì)出口管I，且所述的冷卻介質(zhì)進(jìn)口管I位于冷卻介質(zhì) 出口管的I下部；所述的出料倉(cāng)設(shè)置在換熱箱體的下方；所述出料倉(cāng)包括有振動(dòng)電機(jī)、錐 形振動(dòng)料斗和用以阻滯物料流動(dòng)的下料托盤；所述的錐形振動(dòng)料斗固定在槽鋼的下方，振 動(dòng)電機(jī)固定在槽鋼的側(cè)方，即振動(dòng)電機(jī)與錐形振動(dòng)料斗通過(guò)槽鋼連接；所述的振動(dòng)電機(jī)與 控制器相連；所述的下料托盤位于錐形振動(dòng)料斗內(nèi)；所述錐形振動(dòng)料斗的下端具有物料出 口，并在物料出口設(shè)置溫度傳感器II ;所述的溫度傳感器與電控柜相連。
[0009] 所述的蒸發(fā)式冷卻器包括軸流風(fēng)機(jī)、收水器、水噴淋裝置、蒸發(fā)換熱部件、進(jìn)風(fēng)柵、 水箱以及用以提供循環(huán)冷卻水的水泵；所述的軸流風(fēng)機(jī)位于蒸發(fā)式冷卻器的上部；所述的 軸流風(fēng)機(jī)與電控柜相連，由電控柜控制軸流風(fēng)機(jī)的工作；用以為蒸發(fā)式冷卻器提供空氣的 進(jìn)風(fēng)柵設(shè)置在蒸發(fā)式冷卻器四周的下部；所述的蒸發(fā)換熱部件位于軸流風(fēng)機(jī)的下方并水平 設(shè)置，其內(nèi)走高溫工藝介質(zhì)，在所述蒸發(fā)換熱部件的上方設(shè)置收水器和用以為蒸發(fā)換熱部 提供噴淋水的水噴淋裝置，且所述的收水器設(shè)置在水噴淋裝置的上方；用以收集未蒸發(fā)的 噴淋水、并為水泵提供水源的水箱設(shè)置在進(jìn)風(fēng)柵的下部；用以為蒸發(fā)換熱部件提供循環(huán)冷 卻水的水泵與水箱相連通；所述的蒸發(fā)換熱部件包括多根換熱管。
[0010] 所述的穩(wěn)壓罐上具有與冷卻介質(zhì)出口管II連通的冷卻介質(zhì)進(jìn)口管III、冷卻介質(zhì)出 口管III、排氣口、補(bǔ)液口、排污口和遠(yuǎn)傳液位計(jì)；所述的冷卻介質(zhì)進(jìn)口管III與蒸發(fā)式冷卻器 的冷卻介質(zhì)出口管II相連通；所述的遠(yuǎn)傳液位計(jì)設(shè)置在補(bǔ)液口處，且所述的遠(yuǎn)傳液位計(jì)與 電控柜相連通。
[0011] 所述的泵設(shè)置在穩(wěn)壓罐與粉粒體冷卻器之間，所述的泵連通穩(wěn)壓罐的冷卻介質(zhì)出 口管III和粉粒體冷卻器的冷卻介質(zhì)進(jìn)口管I ;對(duì)應(yīng)所述的泵設(shè)置有變頻器，且所述的變頻 器與電控柜相連通；所述的泵與粉粒體冷卻器之間設(shè)置有流量傳感器、溫度表；所述的流 量傳感器與電控柜相連通。
[0012] 本實(shí)用新型提出的一種粉粒體冷卻系統(tǒng)，采用上述技術(shù)方案，相對(duì)于傳統(tǒng)的粉粒 體冷卻設(shè)備流化床和回轉(zhuǎn)爐而言，粉粒體冷卻系統(tǒng)具有投資費(fèi)用、操作費(fèi)用低，維護(hù)方便的 特點(diǎn)，且環(huán)境友好，無(wú)空氣污染。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 圖2為本實(shí)用新型中粉粒體冷卻器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 圖3為本實(shí)用新型中蒸發(fā)式冷卻器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016] 圖中：1、粉粒體冷卻器，1. 1進(jìn)料倉(cāng)殼體，1. 2、排氣口，1. 3、粉粒體物料進(jìn)口，1. 4、 物料分配器，1. 5、冷卻介質(zhì)出口管I，1. 6、換熱箱體，1. 7、換熱單元，1. 8、冷卻介質(zhì)進(jìn)口管 I，1.9、振動(dòng)電機(jī)，1. 10、錐形振動(dòng)料斗，1. 11、下料托盤，1. 12、粉粒體物料出口，1. 13、料 位計(jì)，1. 14、控制器，2、管道系統(tǒng)，2. 1、溫度表I，2. 2截止閥I，2. 3、溫度表II，2. 4、截止閥 II，2. 5、截止閥III，2. 6、溫度傳感器I，2. 7、截止閥IV，2. 8、截止閥V，2. 9、截止閥VI，2. 10、 截止閥VL 2. 11、流量傳感器，2. 12、溫度表III，2. 13、截止閥W，2. 14、溫度傳感器II，3、蒸 發(fā)式冷卻器，3. 1、軸流風(fēng)機(jī)，3. 2、冷卻介質(zhì)進(jìn)口管II，3. 3、冷卻介質(zhì)出口管II，3. 4、收水器， 3. 5、水噴淋裝置，3. 6、蒸發(fā)換熱部件，3. 7、進(jìn)風(fēng)柵，3. 8、水箱，3. 9、水泵，4、電控柜，5、穩(wěn)壓 罐，5. 1、冷卻介質(zhì)出口管III，5. 2、排氣口，5. 3、冷卻介質(zhì)進(jìn)口管III，5. 4、補(bǔ)液口，. 55、排污 口，5. 6、遠(yuǎn)傳液位計(jì)，6、泵，6. 1、變頻器。

【具體實(shí)施方式】 [0017]
[0018] 結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型加以說(shuō)明：
[0019] 如圖1所示，一種粉粒體冷卻系統(tǒng)，所述的粉粒體冷卻系統(tǒng)包括有用以對(duì)粉粒體 物料進(jìn)行冷卻的粉粒體冷卻器1、用以對(duì)冷卻介質(zhì)進(jìn)行冷卻的蒸發(fā)式冷卻器3和電控柜4 ; 所述的粉粒體冷卻器1具有粉粒體物料進(jìn)口 1. 3、粉粒體物料出口 1. 12、冷卻介質(zhì)進(jìn)口管 I 1.8和冷卻介質(zhì)出口管I 1.5;所述的蒸發(fā)式冷卻器具有冷卻介質(zhì)進(jìn)口管II 3. 2和冷卻 介質(zhì)出口管II 3. 3 ;粉粒體冷卻器的所述冷卻介質(zhì)出口管I 1. 5通過(guò)管道與蒸發(fā)式冷卻器 的所述冷卻介質(zhì)進(jìn)口管II 3. 2相連通，并在所述冷卻介質(zhì)出口管I 1. 5的出口設(shè)置截止閥 I 2. 2,所述冷卻介質(zhì)進(jìn)口管II 3. 2的進(jìn)口設(shè)置截止閥II 2. 4,在所述冷卻介質(zhì)出口管I 1.5 與所述冷卻介質(zhì)進(jìn)口管II 3. 2的連通管道上設(shè)置溫度表II 2. 3,將與粉粒體冷卻器1內(nèi)的 粉粒體物料進(jìn)行換熱升溫后的冷卻介質(zhì)送入蒸發(fā)式冷卻器3進(jìn)行冷卻；蒸發(fā)式冷卻器3所 述冷卻介質(zhì)出口管II 3. 3通過(guò)管道與穩(wěn)壓罐5的冷卻介質(zhì)進(jìn)口管III 5. 3相連通，并在冷 卻介質(zhì)出口管II 3. 3的出口設(shè)置截止閥III 2. 6,冷卻介質(zhì)進(jìn)口管III 5. 3的進(jìn)口設(shè)置截止閥 IV 2. 7 ;在冷卻介質(zhì)出口管II 3. 3與冷卻介質(zhì)進(jìn)口管III 5. 3連通的管道上設(shè)置溫度傳感器 I 2. 6 ;穩(wěn)壓罐5的出口管III 5. 1通過(guò)管道、泵6與粉粒體冷卻器的冷卻介質(zhì)進(jìn)口管I 1. 8 相連通；在穩(wěn)壓罐5的出口管III 5. 1與泵6之間設(shè)置有截止閥V 2. 8和截止閥VI 2. 9 ;所述 的泵6與粉粒體冷卻器的冷卻介質(zhì)進(jìn)口管I 1. 8的連通管道上設(shè)置有截止閥W 2. 10、流量 傳感器2. 11、溫度表III 2. 12和截止閥W 2. 13,將經(jīng)過(guò)蒸發(fā)式冷卻器3冷卻后的冷卻介質(zhì)送 入粉粒體冷卻器1，使冷卻介質(zhì)在粉粒體冷卻器1內(nèi)與粉粒體物料進(jìn)行換熱，對(duì)粉粒體物料 進(jìn)行冷卻；所述的流量傳感器2. 11與電控柜4相連通。
[0020] 所述粉粒體冷卻器的結(jié)構(gòu)很多，均為現(xiàn)有技術(shù)中已有的成熟結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，該實(shí)施例 中，所述的粉粒體冷卻器采用如圖2所示的結(jié)構(gòu)，所述的粉粒體冷卻器包括有進(jìn)料倉(cāng)、換熱 箱體1. 6、出料倉(cāng)和控制器1. 14 ;所述的進(jìn)料倉(cāng)設(shè)置在換熱箱體1. 6的上方；所述的進(jìn)料倉(cāng) 包括有進(jìn)料倉(cāng)殼體1. 1、排氣口 1. 2、粉粒體物料進(jìn)口 1. 3和物料分配器1. 4 ;所述的排氣 口 1. 2和粉粒體物料進(jìn)口 1. 3位于進(jìn)料倉(cāng)殼體1. 1的頂部；所述的物料分配器1. 4位于進(jìn) 料倉(cāng)內(nèi)，用以將進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)的粉粒體物料均勻地分配到換熱箱體1. 6 ;所述的進(jìn)料倉(cāng)設(shè)置有 料位計(jì)1. 13,所述的料位計(jì)1. 13與控制器1. 14相連接；所述的換熱箱體內(nèi)具有多個(gè)上下 設(shè)置的換熱單元1. 7 ;每個(gè)所述的換熱單元1. 7具有多個(gè)相互平行排列的盤管，且相鄰兩個(gè) 盤管之間具有用以容納物料和物料穿過(guò)的間隙；每個(gè)所述的盤管為立式設(shè)置的蛇式盤管結(jié) 構(gòu)；每個(gè)換熱單元的多個(gè)盤管共用冷卻介質(zhì)進(jìn)口管I 1.8和冷卻介質(zhì)出口管I 1.5,且所述 的冷卻介質(zhì)進(jìn)口管I 1. 8位于冷卻介質(zhì)出口管1. 5的I下部；所述的出料倉(cāng)設(shè)置在換熱箱 體1. 6的下方；所述出料倉(cāng)包括有振動(dòng)電機(jī)1. 9、錐形振動(dòng)料斗1. 10和用以阻滯物料流動(dòng) 的下料托盤1. 11 ;所述的錐形振動(dòng)料斗1. 10固定在槽鋼的下方，振動(dòng)電機(jī)1. 9固定在槽鋼 的側(cè)方，即振動(dòng)電機(jī)1. 9與錐形振動(dòng)料斗1. 10通過(guò)槽鋼連接；所述的振動(dòng)電機(jī)1. 9與控制 器1. 14相連，由控制器控制振動(dòng)電機(jī)的工作；所述的下料托盤位于錐形振動(dòng)料斗內(nèi)；所述 錐形振動(dòng)料斗的下端具有物料出口，并在物料出口設(shè)置溫度傳感器II 2. 14 ;所述的溫度傳 感器2. 14與電控柜4相連；所述盤管可為橢圓管或圓管或波節(jié)管。
[0021] 所述蒸發(fā)式冷卻器的結(jié)構(gòu)很多，均為現(xiàn)有技術(shù)中已有的成熟結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，該實(shí)施例 中，所述的蒸發(fā)式冷卻器采用如圖3所示的結(jié)構(gòu)，如圖3所示，所述的蒸發(fā)式冷卻器包括軸 流風(fēng)機(jī)3. 1、收水器3. 2、水噴淋裝置3. 5、蒸發(fā)換熱部件3. 6、進(jìn)風(fēng)柵3. 7、水箱3. 8以及用以 提供循環(huán)冷卻水的水泵3. 9 ;所述的軸流風(fēng)機(jī)3. 1位于蒸發(fā)式冷卻器的上部；所述的軸流風(fēng) 機(jī)3. 1與電控柜4相連，由電控柜控制軸流風(fēng)機(jī)的工作；用以為蒸發(fā)式冷卻器提供空氣的進(jìn) 風(fēng)柵3. 7設(shè)置在蒸發(fā)式冷卻器四周的下部；所述的蒸發(fā)換熱部件3. 6位于軸流風(fēng)機(jī)3. 1的 下方并水平設(shè)置，其內(nèi)走高溫工藝介質(zhì)，在所述蒸發(fā)換熱部件3. 6的上方設(shè)置收水器3. 4和 用以為蒸發(fā)換熱部3. 6提供噴淋水的水噴淋裝置，且所述的收水器3. 4設(shè)置在水噴淋裝置 3. 5的上方；用以收集未蒸發(fā)的噴淋水、并為水泵3. 7提供水源的水箱設(shè)置在進(jìn)風(fēng)柵3. 7的 下部；用以為蒸發(fā)換熱部件3. 6提供循環(huán)冷卻水的水泵3. 9與水箱3. 8相連通；所述的蒸發(fā) 換熱部件包括多根換熱管。
[0022] 所述的穩(wěn)壓罐5上還具有排氣口 5. 2、補(bǔ)液口 5. 4、排污口 5. 5和遠(yuǎn)傳液位計(jì)5. 6 ; 所述的遠(yuǎn)傳液位計(jì)5. 6設(shè)置在補(bǔ)液口 5. 4處，且所述的遠(yuǎn)傳液位計(jì)5. 6與電控柜4相連通。
[0023] 對(duì)應(yīng)所述的泵設(shè)置有變頻器6. 1，且所述的變頻器6. 1與電控柜4相連通。
【權(quán)利要求】
1. 一種粉粒體冷卻系統(tǒng)，其特征在于：所述的粉粒體冷卻系統(tǒng)包括有用以對(duì)粉粒體物 料進(jìn)行冷卻的粉粒體冷卻器（1)、用以對(duì)冷卻介質(zhì)進(jìn)行冷卻的蒸發(fā)式冷卻器（3)和電控柜 (4);所述的粉粒體冷卻器（1)具有粉粒體物料進(jìn)口（1. 3)、粉粒體物料出口（1. 4)、冷卻介 質(zhì)進(jìn)口管I (1.8)和冷卻介質(zhì)出口管I (1.5);所述的蒸發(fā)式冷卻器具有冷卻介質(zhì)進(jìn)口管II (3. 2)和冷卻介質(zhì)出口管II (3. 3);粉粒體冷卻器的所述冷卻介質(zhì)出口管I (1. 5)與蒸發(fā)式 冷卻器的所述冷卻介質(zhì)進(jìn)口管II (3. 2)相連通；蒸發(fā)式冷卻器（3)所述冷卻介質(zhì)出口管II (3. 3)通過(guò)穩(wěn)壓罐（5)和泵（6)與粉粒體冷卻器（1)的所述冷卻介質(zhì)進(jìn)口管I (1. 8)相連 通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉粒體冷卻系統(tǒng)，其特征在于：所述的粉粒體冷卻器 包括有進(jìn)料倉(cāng)、換熱箱體（1.6)、出料倉(cāng)和控制器（1. 14);所述的進(jìn)料倉(cāng)設(shè)置在換熱箱體 (1.6)的上方；所述的進(jìn)料倉(cāng)包括有進(jìn)料倉(cāng)殼體（1. 1)、排氣口（1.2)、粉粒體物料進(jìn)口 (1. 3)和物料分配器（1. 4);所述的排氣口（ 1. 2)和粉粒體物料進(jìn)口（ 1. 3)位于進(jìn)料倉(cāng)殼體 (1. 1)的頂部；所述的物料分配器（1. 4)位于進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)，用以將進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)的粉粒體物料均勻 地分配到換熱箱體（1. 6);所述的進(jìn)料倉(cāng)設(shè)置有料位計(jì)（1. 3)，所述的料位計(jì)（1. 3)與控制 器（1. 4)相連接；所述的換熱箱體內(nèi)具有多個(gè)上下設(shè)置的換熱單元（1. 7);每個(gè)所述的換熱 單元（1. 7)具有多個(gè)相互平行排列的盤管，且相鄰兩個(gè)盤管之間具有用以容納物料和物料 穿過(guò)的間隙；每個(gè)所述的盤管為立式設(shè)置的蛇式盤管結(jié)構(gòu)；每個(gè)換熱單元的多個(gè)盤管共用 冷卻介質(zhì)進(jìn)口管I (1.8)和冷卻介質(zhì)出口管I (1.5)，且所述的冷卻介質(zhì)進(jìn)口管I (1.8)位 于冷卻介質(zhì)出口管（1. 5)的I下部；所述的出料倉(cāng)設(shè)置在換熱箱體（1. 6)的下方；所述出料 倉(cāng)包括有振動(dòng)電機(jī)（1.9)、錐形振動(dòng)料斗（1. 10)和用以阻滯物料流動(dòng)的下料托盤（1. 11); 所述的錐形振動(dòng)料斗（1. 10)固定在槽鋼的下方，振動(dòng)電機(jī)（1.9)固定在槽鋼的側(cè)方，即 振動(dòng)電機(jī)（1.9)與錐形振動(dòng)料斗（1. 10)通過(guò)槽鋼連接；所述的振動(dòng)電機(jī)（1.9)與控制器 (1. 14)相連；所述的下料托盤位于錐形振動(dòng)料斗內(nèi)；所述錐形振動(dòng)料斗的下端具有物料出 口，并在物料出口設(shè)置溫度傳感器II (2. 14);所述的溫度傳感器（2. 14)與電控柜（4)相連。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉粒體冷卻系統(tǒng)，其特征在于：所述的蒸發(fā)式冷卻器包 括軸流風(fēng)機(jī)（3. 1)、收水器（3. 4)、水噴淋裝置（3. 5)、蒸發(fā)換熱部件（3. 6)、進(jìn)風(fēng)柵（3. 7)、水 箱（3. 8)以及用以提供循環(huán)冷卻水的水泵（3. 9);所述的軸流風(fēng)機(jī)（3. 1)位于蒸發(fā)式冷卻器 (3)的上部；所述的軸流風(fēng)機(jī)（3. 1)與電控柜（4)相連；用以為蒸發(fā)式冷卻器（3)提供空氣 的進(jìn)風(fēng)柵（3. 7)設(shè)置在蒸發(fā)式冷卻器（3)四周的下部；所述的蒸發(fā)換熱部件位于軸流風(fēng)機(jī) 的下方并水平設(shè)置；在所述蒸發(fā)換熱部件（3. 6)的上方設(shè)置收水器（3. 4)和用以為蒸發(fā)換 熱部件提供噴淋水的水噴淋裝置（3. 5)，且所述的收水器（3. 4)設(shè)置在水噴淋裝置（3. 5)的 上方；用以收集未蒸發(fā)的噴淋水、并為水泵（3. 9)提供水源的水箱設(shè)置在進(jìn)風(fēng)柵（3. 7)的下 部；用以為蒸發(fā)換熱部件（3. 6)提供循環(huán)冷卻水的水泵（3. 9)與水箱（3. 8)相連通；所述的 蒸發(fā)換熱部件（3. 6)包括多根換熱管。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉粒體冷卻系統(tǒng)，其特征在于：所述的穩(wěn)壓罐（5)上具 有與冷卻介質(zhì)出口管II (3. 3)連通的冷卻介質(zhì)進(jìn)口管111(5. 3)、冷卻介質(zhì)出口管111(5. 1)、 排氣口（5. 2)、補(bǔ)液口（5. 4)、排污口（5. 5)和遠(yuǎn)傳液位計(jì)（5. 6);所述的冷卻介質(zhì)進(jìn)口管III (5. 3)與蒸發(fā)式冷卻器的冷卻介質(zhì)出口管II (3. 3)相連通；所述的遠(yuǎn)傳液位計(jì)（5. 6)設(shè)置在 補(bǔ)液口（5. 4)處，且所述的遠(yuǎn)傳液位計(jì)（5. 6)與電控柜（4)相連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉粒體冷卻系統(tǒng)，其特征在于：所述的泵（6)設(shè)置在穩(wěn) 壓罐（5)與粉粒體冷卻器（1)之間，所述的泵（6)連通穩(wěn)壓罐的冷卻介質(zhì)出口管111(5. 1)和 粉粒體冷卻器的冷卻介質(zhì)進(jìn)口管I (1. 8);對(duì)應(yīng)所述的泵設(shè)置有變頻器（6. 1)，且所述的變 頻器（61)與電控柜（4)相連通；所述的泵（6)與粉粒體冷卻器（1)之間設(shè)置有流量傳感器 (2. 11)、溫度表111(2. 12);所述的流量傳感器（2. 11)與電控柜（4)相連通。
【文檔編號(hào)】F28D11/00GK203869562SQ201420183522
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年4月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月16日
【發(fā)明者】李楠, 王慶光, 李拴才, 胡琳琳, 韓武濤, 盧夙愿, 劉小霞, 李占強(qiáng), 吳振卿 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)隆華傳熱節(jié)能股份有限公司