立式旋轉(zhuǎn)熱解氣化焚燒爐的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種立式旋轉(zhuǎn)熱解氣化焚燒爐，爐蓋（3）固定安裝在設(shè)備基礎(chǔ)上并通過(guò)水套密封裝置與爐體（4）上端密封且轉(zhuǎn)動(dòng)連接，爐體（4）下端與回轉(zhuǎn)平臺(tái)（6）固定連接，回轉(zhuǎn)平臺(tái)（6）與爐座（8）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并且回轉(zhuǎn)平臺(tái)（6）與變頻爐座電機(jī)（7-2）傳動(dòng)連接，變頻爐座電機(jī)（7-2）固定連接在爐座（8）上；爐排（5）與變頻爐排電機(jī)（5-1）傳動(dòng)連接，變頻爐排電機(jī)（5-1）安裝在爐體（4）外；爐排（5）包括多層環(huán)形柵板，多層環(huán)形柵板呈塔形疊層設(shè)置，每層環(huán)形柵板的中心軸線(xiàn)與支撐爐排（5）的旋轉(zhuǎn)軸的軸線(xiàn)為偏心設(shè)置。這樣，由于結(jié)構(gòu)中包括了內(nèi)外兩個(gè)旋轉(zhuǎn)部分，因此有效地保證了排渣的連續(xù)性及暢通性。
【專(zhuān)利說(shuō)明】立式旋轉(zhuǎn)熱解氣化焚燒爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及固體廢棄物處理工程的【技術(shù)領(lǐng)域】，具體講是一種將生活垃圾、醫(yī)療廢棄物、污泥、工業(yè)廢棄物及其生物質(zhì)等進(jìn)行熱解處理的立式旋轉(zhuǎn)熱解氣化焚燒爐。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，中小型城市的生活垃圾的處理現(xiàn)狀，主要有兩種，一種是填埋處理，這種方式已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)適應(yīng)不了城鎮(zhèn)化建設(shè)發(fā)展的需要；另一種是采用日處理量比較大的爐排爐或硫化床垃圾焚燒成套設(shè)備技術(shù)，這種技術(shù)可行性大，但是極不經(jīng)濟(jì)，不僅投資高、占地面積大，而且運(yùn)行能耗高，成本大，是對(duì)社會(huì)設(shè)備資源的浪費(fèi)。隨著科技的不斷進(jìn)步，市面上出現(xiàn)了一種立式垃圾焚燒爐，它包括旋轉(zhuǎn)爐蓋、固定爐體、旋轉(zhuǎn)爐排和鼓風(fēng)機(jī)，旋轉(zhuǎn)爐蓋上設(shè)有進(jìn)料裝置，但是，這種結(jié)構(gòu)的立式垃圾焚燒爐存在以下的缺點(diǎn):由于旋轉(zhuǎn)爐蓋的設(shè)置為了使投入的垃圾能均勻分散在爐體內(nèi)，但是同時(shí)也給操作帶來(lái)諸多不方便，尤其是對(duì)爐體內(nèi)的煙氣密封不嚴(yán)，容易造成二次污染；另外，旋轉(zhuǎn)爐排的設(shè)置同樣也是為了均勻分散垃圾，但是當(dāng)垃圾等固廢物被焚燒后的殘?jiān)锏捏w積較大時(shí)，就容易出現(xiàn)爐排卡死的現(xiàn)象，從而影響焚燒爐的使用。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種垃圾投放操作簡(jiǎn)便、運(yùn)行可靠，同時(shí)使垃圾等固廢物分布均勻、避免出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)爐排卡死現(xiàn)象，從而保證正常運(yùn)行的立式旋轉(zhuǎn)熱解氣化焚燒爐，它可實(shí)現(xiàn)固體廢物處理的減量化、資源化和無(wú)害化。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的立式旋轉(zhuǎn)熱解氣化焚燒爐，包括爐蓋、爐體、爐排、爐座、支撐座和送風(fēng)裝置，所述的爐蓋上設(shè)有進(jìn)料口和煙道出口，爐蓋連接在爐體上端，爐排轉(zhuǎn)動(dòng)連接在爐體內(nèi)的底部，送風(fēng)裝置的送風(fēng)口位于爐座下并與爐體相通，爐座固定連接在支撐座上，支撐座固定連接在設(shè)備基礎(chǔ)上；它還包括回轉(zhuǎn)平臺(tái)，所述的爐蓋固定安裝在設(shè)備基礎(chǔ)上并通過(guò)水封裝置與爐體上端密封且轉(zhuǎn)動(dòng)連接，爐體下端與回轉(zhuǎn)平臺(tái)固定連接，回轉(zhuǎn)平臺(tái)與爐座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并且回轉(zhuǎn)平臺(tái)與變頻爐座電機(jī)傳動(dòng)連接，變頻爐座電機(jī)固定連接在爐座上；爐排與變頻爐排電機(jī)傳動(dòng)連接，變頻爐排電機(jī)安裝在爐體外；爐排包括多層環(huán)形柵板，多層環(huán)形柵板呈塔形疊層設(shè)置，每層環(huán)形柵板的中心軸線(xiàn)與支撐爐排的旋轉(zhuǎn)軸的軸線(xiàn)為偏心設(shè)置。
[0005]采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點(diǎn):
[0006]I)由于爐體與爐座、爐體與爐蓋之間相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，爐排與爐體之間有相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，爐體的旋轉(zhuǎn)由爐座變頻電機(jī)來(lái)控制其旋轉(zhuǎn)的方向和速度，爐排的旋轉(zhuǎn)由爐排變頻電機(jī)來(lái)控制其旋轉(zhuǎn)的方向和速度，因此，結(jié)構(gòu)中包括了外部旋轉(zhuǎn)和內(nèi)部旋轉(zhuǎn)兩個(gè)部分，當(dāng)爐排被殘?jiān)锟ㄗ钑r(shí)，通過(guò)控制爐排變頻電機(jī)或爐體變頻電機(jī)的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，使?fàn)t排與爐體的爐壁之間產(chǎn)生反向的摩擦力和爐渣之間的擠壓力，從而使殘?jiān)锉粩D壓、破碎，成為可以順利排至爐體外的顆粒，有效地保證了排渣的連續(xù)性及暢通性；[0007]2)爐體的旋轉(zhuǎn)還保證了爐體內(nèi)垃圾分布的均勻性，避免了因固定口進(jìn)料帶來(lái)的局部堆積及溝流的現(xiàn)象；同時(shí)還具有一定的攪拌功能，進(jìn)而能有效地保證焚燒工況的穩(wěn)定性和進(jìn)一步降低熱酌減率；
[0008]3)由于爐排呈寶塔形疊層布置，且環(huán)形柵板的中心軸線(xiàn)與支撐爐排的旋轉(zhuǎn)軸的軸線(xiàn)為偏心設(shè)置，因此，在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，使?fàn)t排與爐壁之間產(chǎn)生強(qiáng)大的側(cè)向擠壓力，從而使殘?jiān)凰に槎懦鰻t體外；
[0009]4)由于爐體是旋轉(zhuǎn)的，而爐蓋是固定的，兩者之間通過(guò)夾套水冷密封技術(shù)來(lái)密封，因此，有效的解決爐蓋與爐體間密封不嚴(yán)，容易出現(xiàn)二次污染等問(wèn)題，更加有效的提高了焚燒爐的熱解氣化利用率。
[0010]所述的回轉(zhuǎn)平臺(tái)與爐座轉(zhuǎn)動(dòng)連接并且回轉(zhuǎn)平臺(tái)與變頻爐座電機(jī)傳動(dòng)連接是指，該連接處包括爐座減速裝置、爐座小齒輪和爐座外齒圈，所述的爐座外齒圈的上端面與回轉(zhuǎn)平臺(tái)的下端面固定連接，爐座外齒圈的內(nèi)孔通過(guò)軸承與爐座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，變頻爐座電機(jī)安裝在爐座上并通過(guò)爐座減速裝置與爐座小齒輪連接，爐座小齒輪與爐座外齒圈嚙合。采用這種結(jié)構(gòu)后，爐體的旋轉(zhuǎn)方向和轉(zhuǎn)速都可以通過(guò)齒輪傳動(dòng)由變頻爐座電機(jī)來(lái)控制，根據(jù)不同的工況來(lái)調(diào)節(jié)，能快速、準(zhǔn)確、靈活地實(shí)現(xiàn)目的。
[0011]所述的爐排還包括爐篦帽和支架，爐篦帽連接在支架頂端，環(huán)形柵板的層數(shù)為三層，從上往下分別為直徑依次遞增的第一層環(huán)形柵板、第二層環(huán)形柵板和第三層環(huán)形柵板，該三層環(huán)形柵板固定連接在支架上且每層環(huán)形柵板的中心軸線(xiàn)均不在同一軸線(xiàn)上；所述的支撐爐排的旋轉(zhuǎn)軸包括支柱軸、座套和軸套，支柱軸的下端與爐體固定連接，座套的內(nèi)孔通過(guò)軸套與支柱軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，座套的外周壁與支架固定連接。采用這種偏心設(shè)置的爐排后，使?fàn)t排上的爐渣能更加有效地被偏心旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的側(cè)向擠壓力所擠碎。
[0012]所述的爐排與變頻爐排電機(jī)傳動(dòng)連接是指，該連接處包括爐排減速裝置、小錐齒輪和大錐齒輪，所述的變頻爐排電機(jī)通過(guò)爐排減速裝置與小錐齒輪連接，小錐齒輪位于爐體內(nèi)并與大錐齒輪嚙合，大錐齒輪固定連接在第三層環(huán)形柵板的下端面上。采用這種結(jié)構(gòu)后，爐排的旋轉(zhuǎn)方向和轉(zhuǎn)速都可以通過(guò)錐齒輪傳動(dòng)由變頻爐排電機(jī)來(lái)控制，根據(jù)不同的工況來(lái)調(diào)節(jié)，能快速、準(zhǔn)確、靈活地實(shí)現(xiàn)目的。
[0013]所述的座套的下端與支柱軸之間還設(shè)有推力軸承。采用這種結(jié)構(gòu)后，使支柱軸與座套之間的轉(zhuǎn)動(dòng)能更加靈活可靠，同時(shí)也對(duì)座套有個(gè)支撐作用，使支柱軸的平臺(tái)上端面與座套底面之間存在一個(gè)間隙，從而保證座套能更好地轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支柱軸上而不受阻。
[0014]所述的支架上還設(shè)有窗口。采用這種結(jié)構(gòu)后，這個(gè)窗口既是排渣的窗口，又是焚燒爐的供風(fēng)的窗口。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型立式旋轉(zhuǎn)熱解氣化焚燒爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本實(shí)用新型中爐排的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]其中，1、進(jìn)料口 ；2、煙道出口 ；3、爐蓋；4、爐體；5、爐排；5-1、變頻爐排電機(jī)；5-2、爐篦帽；5_3、第一層環(huán)形柵板；5-4、第二層環(huán)形柵板；5-5、第三層環(huán)形柵板；5-6、支架；5-7、軸套；5-8、支柱軸；5-9、推力軸承；5-10、小錐齒輪；5_11、爐排減速裝置；5_12、座套；5-13、大錐齒輪；5-14、窗口 ；6、回轉(zhuǎn)平臺(tái)；7-1、爐座外齒圈；7_2、變頻爐座電機(jī)；7_3、爐座減速裝置；7-4、爐座小齒輪；8、爐座；9、送風(fēng)裝置；10、支撐座。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。
[0019]由圖1和圖2所示的本實(shí)用新型立式旋轉(zhuǎn)熱解氣化焚燒爐的結(jié)構(gòu)示意圖可知，它包括爐蓋3、爐體4、爐排5、爐座8、支撐座10和送風(fēng)裝置9，所述的爐蓋3上設(shè)有進(jìn)料口 I和煙道出口 2，爐蓋3連接在爐體4上端，爐排5轉(zhuǎn)動(dòng)連接在爐體4內(nèi)的底部，送風(fēng)裝置9的送風(fēng)口位于爐座8下并與爐體4相通，爐座8固定連接在支撐座10上，支撐座10固定連接在設(shè)備基礎(chǔ)上。它還包括回轉(zhuǎn)平臺(tái)6、變頻爐座電機(jī)7-2和變頻爐排電機(jī)5-1，所述的爐蓋3固定安裝在設(shè)備基礎(chǔ)上并通過(guò)水封裝置與爐體4上端密封且轉(zhuǎn)動(dòng)連接，爐體4下端與回轉(zhuǎn)平臺(tái)6固定連接，回轉(zhuǎn)平臺(tái)6與爐座8轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并且回轉(zhuǎn)平臺(tái)6與變頻爐座電機(jī)7-2傳動(dòng)連接，變頻爐座電機(jī)7-2固定連接在爐座8上。爐排5與變頻爐排電機(jī)5-1傳動(dòng)連接，變頻爐排電機(jī)5-1安裝在爐體4外。爐排5包括多層環(huán)形柵板，多層環(huán)形柵板呈塔形疊層設(shè)置，每層環(huán)形柵板的中心軸線(xiàn)與支撐爐排5的旋轉(zhuǎn)軸的軸線(xiàn)為偏心設(shè)置。
[0020]所述的回轉(zhuǎn)平臺(tái)6與爐座8轉(zhuǎn)動(dòng)連接并且回轉(zhuǎn)平臺(tái)6與變頻爐座電機(jī)7-2傳動(dòng)連接是指，該連接處包括爐座減速裝置7-3、爐座小齒輪7-4和爐座外齒圈7-1，所述的爐座外齒圈7-1的上端面與回轉(zhuǎn)平臺(tái)6的下端面固定連接，爐座外齒圈7-1的內(nèi)孔通過(guò)軸承與爐座8轉(zhuǎn)動(dòng)連接，變頻爐座電機(jī)7-2安裝在爐座8上并通過(guò)爐座減速裝置7-3與爐座小齒輪7-4連接，爐座小齒輪7-4與爐座外齒圈7-1嚙合。
[0021]所述的爐排5還包括爐篦帽5-2和支架5-6，爐篦帽5_2連接在支架5_6頂端，環(huán)形柵板的層數(shù)為三層，從上往下分別為直徑依次遞增的第一層環(huán)形柵板5-3、第二層環(huán)形柵板5-4和第三層環(huán)形柵板5-5，該三層環(huán)形柵板固定連接在支架5-6上且每層環(huán)形柵板的中心軸線(xiàn)均不在同一軸線(xiàn)上。所述的支撐爐排5的旋轉(zhuǎn)軸包括支柱軸5-8、座套5-12和軸套5-7，支柱軸5-8的下端與爐體4固定連接，座套5-12的內(nèi)孔通過(guò)軸套5_7與支柱軸5_8轉(zhuǎn)動(dòng)連接，座套5-7的外周壁與支架5-6固定連接。
[0022]所述的爐排5與變頻爐排電機(jī)5-1傳動(dòng)連接是指，該連接處包括爐排減速裝置5-11、小錐齒輪5-10和大錐齒輪5-13，所述的變頻爐排電機(jī)5-1通過(guò)爐排減速裝置5_11與小錐齒輪5-10連接，小錐齒輪5-10位于爐體4內(nèi)并與大錐齒輪5-13嚙合，大錐齒輪5_13固定連接在第三層環(huán)形柵板5-5的下端面上。
[0023]所述的座套5-12的下端與支柱軸5-8之間還設(shè)有推力軸承5_9。
[0024]所述的支架5-6上還設(shè)有窗口 5-14。
[0025]本實(shí)用新型立式旋轉(zhuǎn)解熱氣化焚燒爐的工作過(guò)程如下:垃圾等固廢物從進(jìn)料口 I中投入，進(jìn)入爐體后由于爐體的轉(zhuǎn)動(dòng)，這些垃圾等固廢物均勻地落在燃燒層上面，在熱氣流及輻射熱的作用下迅速干燥、升溫，垃圾中的有機(jī)物升溫到熱解溫度后在缺氧狀態(tài)下先進(jìn)行熱分解，部分熱分解氣體遇氧燃燒，未燃盡的氣體從煙道出口進(jìn)入與本焚燒爐相連的二次燃燒室中。隨著垃圾等固廢物的不斷投入，經(jīng)過(guò)熱分解后剩余的部分會(huì)形成大量炭的高溫殘?jiān)⒃谙乱七^(guò)程中與從下部送風(fēng)裝置中上來(lái)的空氣中的氧發(fā)生劇烈燃燒反應(yīng)，并放出大量的熱以供給剛?cè)霠t的垃圾進(jìn)行干燥、升溫?zé)岱纸馑?，燃盡后的高溫殘?jiān)S著爐排的緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)下移。送風(fēng)裝置將助燃空氣通過(guò)管道送入爐排下面的風(fēng)室，在壓力的作用下，從爐排的環(huán)形柵板的間隙進(jìn)入，吸收了殘?jiān)挠酂?，成為高溫助燃空氣后進(jìn)入爐體內(nèi)部供殘?zhí)咳紵筒糠譄峤鈿怏w燃燒。隨著冷空氣的不斷進(jìn)入把殘?jiān)饾u冷卻，降溫后的殘?jiān)谛D(zhuǎn)的環(huán)形柵板的作用下被破碎并從其縫隙中擠出落入灰斗至水封渣槽內(nèi)，再由出渣機(jī)從水封渣槽中刮出。
【權(quán)利要求】
1.一種立式旋轉(zhuǎn)熱解氣化焚燒爐，包括爐蓋(3)、爐體(4)、爐排(5)、爐座(8)、支撐座(10)和送風(fēng)裝置(9)，所述的爐蓋(3)上設(shè)有進(jìn)料口( I)和煙道出口(2)，爐蓋(3)連接在爐體(4 )上端，爐排(5 )轉(zhuǎn)動(dòng)連接在爐體(4 )內(nèi)的底部，送風(fēng)裝置(9 )的送風(fēng)口位于爐座(8 )下并與爐體(4)相通，爐座(8)固定連接在支撐座(10)上，支撐座(10)固定連接在設(shè)備基礎(chǔ)上；其特征在于:它還包括回轉(zhuǎn)平臺(tái)(6)、變頻爐座電機(jī)(7-2)和變頻爐排電機(jī)(5-1)，所述的爐蓋(3)固定安裝在設(shè)備基礎(chǔ)上并通過(guò)水套密封裝置與爐體(4)上端密封且轉(zhuǎn)動(dòng)連接，爐體(4)下端與回轉(zhuǎn)平臺(tái)(6)固定連接，回轉(zhuǎn)平臺(tái)(6)與爐座(8)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并且回轉(zhuǎn)平臺(tái)(6 )與變頻爐座電機(jī)(7-2 )傳動(dòng)連接，變頻爐座電機(jī)(7-2 )固定連接在爐座(8 )上；爐排(5 )與變頻爐排電機(jī)(5-1)傳動(dòng)連接，變頻爐排電機(jī)(5-1)安裝在爐體(4)外；爐排(5)包括多層環(huán)形柵板，多層環(huán)形柵板呈塔形疊層設(shè)置，每層環(huán)形柵板的中心軸線(xiàn)與支撐爐排(5)的旋轉(zhuǎn)軸的軸線(xiàn)為偏心設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式旋轉(zhuǎn)熱解氣化焚燒爐，其特征在于:所述的回轉(zhuǎn)平臺(tái)(6)與爐座(8 )轉(zhuǎn)動(dòng)連接并且回轉(zhuǎn)平臺(tái)(6 )與變頻爐座電機(jī)(7-2 )傳動(dòng)連接是指，該連接處包括爐座減速裝置(7-3)、爐座小齒輪(7-4)和爐座外齒圈(7-1)，所述的爐座外齒圈(7-1)的上端面與回轉(zhuǎn)平臺(tái)(6)的下端面固定連接，爐座外齒圈(7-1)的內(nèi)孔通過(guò)軸承與爐座(8)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，變頻爐座電機(jī)(7-2)安裝在爐座(8)上并通過(guò)爐座減速裝置(7-3)與爐座小齒輪(7-4)連接，爐座小齒輪(7-4)與爐座外齒圈(7-1)嚙合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式旋轉(zhuǎn)熱解氣化焚燒爐，其特征在于:所述的爐排(5)還包括爐篦帽(5-2)和支架(5-6)，爐篦帽(5-2)連接在支架(5-6)頂端，環(huán)形柵板的層數(shù)為三層，從上往下分別為直徑依次遞增的第一層環(huán)形柵板(5-3)、第二層環(huán)形柵板(5-4)和第三層環(huán)形柵板(5-5)，該三層環(huán)形柵板固定連接在支架(5-6)上且每層環(huán)形柵板的中心軸線(xiàn)均不在同一軸線(xiàn)上；所述的支撐爐排(5)的旋轉(zhuǎn)軸包括支柱軸(5-8)、座套(5-12)和軸套(5-7)，支柱軸(5-8)的下端與爐體(4)固定連接，座套(5-12)的內(nèi)孔通過(guò)軸套(5_7)與支柱軸(5-8)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，座套(5-7)的外周壁與支架(5-6)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的立式旋轉(zhuǎn)熱解氣化焚燒爐，其特征在于:所述的爐排(5)與變頻爐排電機(jī)(5-1)傳動(dòng)連接是指，該連接處包括爐排減速裝置(5-11)、小錐齒輪(5-10)和大錐齒輪(5-13 )，所述的變頻爐排電機(jī)(5-1)通過(guò)爐排減速裝置(5-11)與小錐齒輪(5-10)連接，小錐齒輪(5-10)位于爐體(4)內(nèi)并與大錐齒輪(5-13)嚙合，大錐齒輪(5-13)固定連接在第三層環(huán)形柵板(5-5)的下端面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的立式旋轉(zhuǎn)熱解氣化焚燒爐，其特征在于:所述的座套(5-12)的下端與支柱軸(5-8 )之間還設(shè)有推力軸承(5-9 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的立式旋轉(zhuǎn)熱解氣化焚燒爐，其特征在于:所述的支架(5-6)上還設(shè)有窗口(5-14)。
【文檔編號(hào)】F23G5/027GK203771418SQ201420183043
【公開(kāi)日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年4月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月16日
【發(fā)明者】劉玉山, 鮑海明, 俞勐海, 吉補(bǔ)宏, 李晉, 王存義, 朱覺(jué)新 申請(qǐng)人:浙江泰來(lái)環(huán)?？萍加邢薰?br>