一種斜腔式燃燒室垃圾焚燒爐的制作方法
【專利說明】一種斜腔式燃燒室垃圾焚燒爐 【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種爐具，具體涉及一種環(huán)保斜腔式燃燒室垃圾焚燒爐。 【【背景技術(shù)】】
[0002] 目前，垃圾處理的方法主要有兩種：一種是填埋法，另一種是焚燒法。填埋法雖然 比較簡單，但存在著占地面積大、勞動(dòng)力和資金費(fèi)用大、腐爛時(shí)產(chǎn)生惡臭污染環(huán)境等諸多不 足之處。相對而言，焚燒法是一種較為先進(jìn)的處理方法，焚燒法可以處理各種不同性質(zhì)的廢 棄物，焚燒后產(chǎn)生灰塵僅占廢物體積10%以下，灰塵經(jīng)過處理還可以用作肥料或建筑材料。
[0003] 現(xiàn)有的焚燒法處理垃圾的設(shè)備通常是立桶狀燃燒室焚燒爐，工作時(shí)只要將垃圾倒 入焚燒爐中燃燒即可。不足的是，立桶狀燃燒室的焚燒爐不利設(shè)置濾水和回風(fēng)裝置，含水率 較高的垃圾不透氣，還通風(fēng)，當(dāng)垃圾在燃燒室內(nèi)堆積較多時(shí)就會(huì)熄火，只能視爐內(nèi)燃燒情況 緩慢投料，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，由于爐內(nèi)溫度難以提高，因此燃燒很不充分，在焚燒過程中還會(huì)產(chǎn)生 大量黑煙污染環(huán)境。 【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0004] 鑒于以上內(nèi)容，有必要提供一種斜腔式燃燒室垃圾焚燒爐，該斜腔式燃燒室垃圾 焚燒爐能夠使垃圾充分燃燒，并具有持續(xù)高溫分解有害氣體，從而減少有害氣體的排放。
[0005] 為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種斜腔式燃燒室垃圾焚燒爐， 所述斜腔式燃燒室垃圾焚燒爐包括下爐體、上爐體、灰池、熱風(fēng)管及風(fēng)機(jī)；所述下爐體內(nèi)設(shè) 有用以燃燒垃圾的第一燃燒室及用以往所述第一燃燒室內(nèi)排入垃圾的投料口，并包括有筒 體、爐橋及擋板，所述爐橋安裝在所述筒體內(nèi)，并位于所述筒體的底部，且開設(shè)有用以往所 述第一燃燒室外排放灰塵的若干排灰孔；所述擋板傾斜放置在所述筒體內(nèi)，并與所述筒體 的外壁內(nèi)側(cè)及所述爐橋連接，所述擋板上開設(shè)有若干熱風(fēng)孔，并與所述筒體的外壁及所述 爐橋一起圍成一換氣空間；所述筒體的內(nèi)壁上端連接所述上爐體，下端與所述爐橋連接，并 且與所述擋板及所述爐橋一起圍成所述第一燃燒室，所述筒體的內(nèi)壁與所述外壁之間形成 有連接所述灰池的風(fēng)道，并開設(shè)有連通所述第一燃燒室與所述風(fēng)道的若干通風(fēng)孔，所述投 料口位于所述擋板的上方；所述上爐體安裝在所述下爐體上，并且內(nèi)部設(shè)有與所述第一燃 燒室連通的第二燃燒室，所述上爐體頂部開設(shè)有用以排放垃圾燃燒時(shí)產(chǎn)生的熱能和/或火 焰的縮口，底部設(shè)有連通所述第一燃燒室與所述第二燃燒室的下開口，所述上爐體的側(cè)壁 還開設(shè)有連通大氣與所述第二燃燒室的若干進(jìn)氣孔，所述筒體的內(nèi)壁及所述擋板與所述上 爐體的中心軸不平行；所述灰池位于所述爐橋下方，所述熱風(fēng)管連通所述第二燃燒室與所 述風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與所述換氣空間連通，并能夠通過所述熱風(fēng)管將所述第二燃燒 室的熱風(fēng)吸入所述換氣空間，經(jīng)由所述若干熱風(fēng)孔和/或所述爐橋和/或所述灰池、所述風(fēng) 道及所述若干通風(fēng)孔至所述第一燃燒室。
[0006] 優(yōu)選地，所述若干進(jìn)氣孔均勻排列在垂直于所述上爐體的中心軸的圓周上。
[0007] 優(yōu)選地，所述熱風(fēng)管用耐火材料制成。
[0008] 優(yōu)選地，所述內(nèi)壁包括風(fēng)孔板及連接板，所述風(fēng)孔板一端連接所述上爐體，另一端 連接所述連接板，所述連接板連接所述爐橋及所述風(fēng)孔板。
[0009] 優(yōu)選地，所述風(fēng)孔板與所述擋板平行，并與所述上爐體的中心軸之間的夾角為銳 角。
[0010] 優(yōu)選地，所述擋板與所述爐橋不垂直。
[0011] 優(yōu)選地，所述連接板與所述風(fēng)孔板之間的夾角為鈍角，并與所述爐橋垂直。
[0012] 優(yōu)選地，所述斜腔式燃燒室垃圾焚燒爐還包括有排煙管，所述排煙管連接所述上 爐體，并通過所述縮口與所述第二燃燒室連通。
[0013] 優(yōu)選地，所述斜腔式燃燒室垃圾焚燒爐還包括有罩體，所述罩體安裝在所述排煙 管的頂部。
[0014] 優(yōu)選地，所述若干熱風(fēng)孔朝向所述換氣空間所在一側(cè)傾斜。
[0015] 本發(fā)明具有以下有益效果：
[0016] 本發(fā)明中的垃圾燃燒的同時(shí)開啟所述風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)將空氣吸入所述換氣空間， 經(jīng)由所述若干熱風(fēng)孔和/或所述爐橋和/或所述灰池、所述風(fēng)道及所述若干通風(fēng)孔至所述 第一燃燒室，以增氧加快所述第一燃燒室內(nèi)的垃圾燃燒，垃圾在所述第一燃燒室燃燒時(shí)產(chǎn) 生大量的不完全燃燒氣體，這些不完全燃燒氣體在所述第二燃燒室內(nèi)與所述一圈進(jìn)氣孔排 入的空氣混合后再次燃燒，待所述第二燃燒室的溫度逐漸升高，熱能逐漸傳遞至所述熱風(fēng) 管，再由所述熱風(fēng)機(jī)將熱空氣吸入到所述換氣空間，經(jīng)由若干熱風(fēng)孔吹入所述第一燃燒室 與不完全燃燒氣體混合燃燒，經(jīng)由所述爐橋和/或所述灰池、所述風(fēng)道及所述若干通風(fēng)孔 至所述第一燃燒室，以增氧使所述垃圾充分燃燒，這樣循環(huán)利用熱能混合，使垃圾充分燃 燒，節(jié)約了至少15%的熱能。 【【附圖說明】】
[0017] 圖1是本發(fā)明斜腔式燃燒室垃圾焚燒爐的一較佳實(shí)施方式的一結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 主要元件符號(hào)說明
[0019]
[0020] 如下【具體實(shí)施方式】將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說明本發(fā)明。 【【具體實(shí)施方式】】
[0021 ] 請參閱圖1，在本發(fā)明的一較佳實(shí)施方式中，一斜腔式燃燒室垃圾焚燒爐100包括 有一下爐體10、一上爐體20、一排煙管30、一風(fēng)機(jī)40、一灰池50及一熱風(fēng)管60。所述下爐 體10、上爐體20、排煙管30、所述熱風(fēng)管60均由耐高溫材料制成。
[0022] 所述下爐體10內(nèi)設(shè)有一第一燃燒室14及一用以往所述所述第一燃燒室14內(nèi)排 入垃圾的投料口 101，并在底部設(shè)有一排渣口 102,另外，所述下爐體10包括有一筒體11、 一爐橋12及一擋板13。所述下爐體10還設(shè)有一用以封閉所述投料口 101的投料門103， 所述下爐體10還設(shè)有一用以封閉所述排渣口 102的排渣門104。所述爐橋12安裝在所述 筒體11內(nèi)，并位于所述筒體11的底部，另外，所述爐橋12上開設(shè)有用以往所述第一燃燒室 14外排放灰塵的若干排灰孔121，所述若干排灰孔121連通所述第一燃燒室14與所述灰池 50。所述擋板13傾斜放置在所述筒體11內(nèi)，并與所述筒體11的外壁111內(nèi)側(cè)及所述爐橋 12連接，另外，所述擋板13上開設(shè)有若干熱風(fēng)孔131，并與所述筒體11的外壁111及所述 爐橋12 -起圍成一換氣空間132,進(jìn)一步地，所述擋板13與所述爐橋12不垂直，所述若干 熱風(fēng)孔131朝向所述換氣空間132所在一側(cè)傾斜，所述投料口 101位于所述擋板13及所述 風(fēng)機(jī)40的上方。
[0023] 所述筒體11的內(nèi)壁112上端連接所述上爐體20,下端與所述爐橋12連接，并且與 所述擋板13及所述爐橋12 -起圍成所述第一燃燒室14 ;所述筒體11的內(nèi)壁112與外壁 111之間形成有一與所述灰池50連通的風(fēng)道113,并開設(shè)有連通所述第一燃燒室14與所述 風(fēng)道113的若干通風(fēng)孔114。所述內(nèi)壁112包括有一風(fēng)孔板1121及一連接板1122,所述風(fēng) 孔板1121 -端連接所述上爐體20,另一端連接所述連接板1122,所述連接板1122連接所 述爐橋12及所述風(fēng)孔板1121 ;在本實(shí)施方式中，所述風(fēng)孔板1121與所述擋板12平行，并 與所述上爐體20的中心軸之間的夾角為銳角，這樣可以在垃圾燃燒時(shí)擋住煙塵；所述連接 板1122與所述風(fēng)孔板1121之間的夾角為鈍角，并與所述爐橋12垂直。
[0024] 所述上爐體2