基于熱管傳熱液相有機(jī)熱載體爐膨脹槽散熱降溫保護(hù)裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種基于熱管傳熱液相有機(jī)熱載體爐膨脹槽散熱降溫保護(hù)裝置，它包括膨脹槽、膨脹管和熱管組。所述膨脹槽內(nèi)裝設(shè)有熱管組，其蒸發(fā)段沒入有機(jī)熱載體液內(nèi)，冷凝段伸出膨脹槽外，能將膨脹槽內(nèi)有機(jī)熱載體的熱量轉(zhuǎn)移到空氣中，降低有機(jī)熱載體溫度，防其超溫氧化變質(zhì)。熱管組上帶有翅片，強(qiáng)化傳熱。所述實施過程無需人工操作，監(jiān)控、管理和維護(hù)簡便，不消耗能源，裝置運(yùn)行安全，無噪音污染。
【專利說明】 基于熱管傳熱液相有機(jī)熱載體爐膨脹槽散熱降溫保護(hù)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及液相有機(jī)熱載體爐供熱系統(tǒng)，特別涉及一種基于熱管傳熱液相有機(jī)熱載體爐膨脹槽散熱降溫保護(hù)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]以液相有機(jī)熱載體爐為熱源設(shè)備的供熱系統(tǒng)，可用于許多高溫間接加熱的用熱工藝過程。在該系統(tǒng)正常運(yùn)行中，主循環(huán)管路溫度較高，在膨脹管內(nèi)液相有機(jī)熱載體的導(dǎo)熱和對流作用下，使膨脹槽內(nèi)液相區(qū)的溫度升高，在脫水排氣時其溫度升高速度更快。膨脹槽中有機(jī)熱載體溫度超過允許溫度，氧化反應(yīng)速度急速加快，變質(zhì)，縮短了其使用壽命。
[0003]目前，解決方法有提高膨脹槽的安裝高度或延長膨脹管長度，但這種方法散熱降溫效果不夠明顯，且安裝條件往往達(dá)不到足夠的安裝高度，即使達(dá)到所需要的高度，也會造成膨脹管排氣流動阻力增加，排氣不暢，安裝成本上升。此外，實用新型專利《一種導(dǎo)熱油鍋爐高位油槽降溫保護(hù)裝置》(201120070306.6)公開一種在膨脹管上增設(shè)水套以及附屬裝置，但要增加水套的有效換熱面積會受到膨脹管長度的限制，且需要額外消耗電能，增加了設(shè)備的維護(hù)與管理費(fèi)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種基于熱管傳熱液相有機(jī)熱載體爐膨脹槽散熱降溫保護(hù)裝置，不僅能使膨脹槽內(nèi)有機(jī)熱載體及時散熱而降溫至允許溫度以下，保護(hù)熱載體，而且投資成本較低，不需消耗其他資源。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種基于熱管傳熱液相有機(jī)熱載體爐膨脹槽散熱降溫保護(hù)裝置，它包括膨脹槽，以及與膨脹槽相連的溢流管，放空管，液面計，膨脹管和排放管。所述膨脹槽內(nèi)裝設(shè)熱管組，熱管組的蒸發(fā)段沒入膨脹槽內(nèi)液相有機(jī)熱載體，吸熱；其冷凝段伸出膨脹槽外部，與空氣自然對流換熱，散熱。同時，所述熱管組表面布滿翅片，增強(qiáng)對流換熱，實現(xiàn)了液相有機(jī)熱載體散熱降溫保護(hù)。
[0007]本實用型的有益效果是:
[0008]( I)在膨脹槽內(nèi)裝設(shè)熱管組，可快速將液相有機(jī)熱載體的熱量轉(zhuǎn)移到空氣中，保護(hù)熱載體不超溫氧化變質(zhì)；
[0009](2)不消耗外界能源，無運(yùn)行費(fèi)用；
[0010](3)無需人工操作，監(jiān)控、管理和維護(hù)簡便，裝置運(yùn)行安全，無運(yùn)動部件，無噪音污染。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、溢流管；2、膨脹槽；3、熱管組；4、翅片；5、放空管；6、液面計；7、膨脹管；8、液相有機(jī)熱載體；9、排放管。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述:
[0014]如圖1中所示本實施例的一種基于熱管傳熱液相有機(jī)熱載體爐膨脹槽散熱降溫保護(hù)裝置，它包括膨脹槽2，以及與膨脹槽2相連的溢流管1，放空管5，液面計6，膨脹管7和排放管9，膨脹槽內(nèi)裝設(shè)有熱管組3，熱管組3的蒸發(fā)段沒入膨脹槽2中液相有機(jī)熱載體8區(qū)域，其冷凝段伸在膨脹槽2外部，熱管組3表面布滿翅片4，以增強(qiáng)對流換熱。
[0015]當(dāng)液相有機(jī)熱載體爐供熱系統(tǒng)正常工作時，在膨脹管7的熱對流和熱傳導(dǎo)作用下使膨脹槽2下部的液相有機(jī)熱載體8溫度升高。熱管組3的蒸發(fā)段與液相有機(jī)熱載體8以對流方式傳熱，熱管組3內(nèi)工質(zhì)在蒸發(fā)段吸熱；伸出膨脹槽2之外的冷凝段與環(huán)境空氣對流換熱，熱管組3內(nèi)工質(zhì)在冷凝段散熱，將膨脹槽2內(nèi)液相有機(jī)熱載體8的熱量轉(zhuǎn)移到空氣中，實現(xiàn)了對液相有機(jī)熱載體爐膨脹槽2內(nèi)液相有機(jī)熱載體8的散熱降溫保護(hù)。
【權(quán)利要求】
1.基于熱管傳熱液相有機(jī)熱載體爐膨脹槽散熱降溫保護(hù)裝置，它包括膨脹槽(2)，以及與膨脹槽(2)相連的溢流管(1)，放空管(5)，液面計(6)，膨脹管(7)和排放管(9)，其特征在于，在膨脹槽(2 )內(nèi)裝設(shè)有熱管組(3 )，熱管組(3 )蒸發(fā)段沒入膨脹槽(2 )中液相有機(jī)熱載體(8)區(qū)域，冷凝段伸在膨脹槽(2)外部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于熱管傳熱液相有機(jī)熱載體爐膨脹槽散熱降溫保護(hù)裝置，其特征在于，所述的熱管組(3)上帶有翅片(4)。
【文檔編號】F28D15/02GK203824104SQ201420171681
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年4月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月10日
【發(fā)明者】楊景華, 寇廣孝, 魯蓉蓉, 蔡玲玲, 尚培娜 申請人:湖南工業(yè)大學(xué)