一種冷凝裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種冷凝裝置，包括圓筒狀的冷凝器殼體，在所述冷凝器殼體內(nèi)設(shè)置有循環(huán)水盤管，所述冷凝器殼體上還設(shè)置有冷凝氣體進(jìn)氣管和冷凝氣體出氣管，所述冷凝氣體進(jìn)氣管、冷凝氣體出氣管均與所述冷凝器殼體水平相切安裝，且所述冷凝氣體進(jìn)氣管低于所述冷凝氣體出氣管，所述冷凝氣體進(jìn)氣管與所述冷凝氣體出氣管不平行。冷凝氣體進(jìn)氣管、冷凝氣體出氣管均與冷凝器殼體水平相切安裝，且兩管不平行，增加了冷凝氣體在冷凝器殼體內(nèi)的冷凝時(shí)間，提高冷凝效果。
【專利說明】—種冷凝裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及冷凝裝置，特別涉及一種用于化工生產(chǎn)領(lǐng)域的冷凝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前化工生產(chǎn)領(lǐng)域用的冷凝裝置包括圓筒狀的冷凝器殼體和設(shè)置在冷凝器殼體內(nèi)的循環(huán)水盤管，但是冷凝器殼體上的冷凝氣體進(jìn)氣管和出氣管都是直接垂直安裝在冷凝器殼體上，冷凝氣體在冷凝器殼體內(nèi)快速排出，大大減短了冷凝氣體在冷凝器殼體內(nèi)的冷凝時(shí)間，降低冷凝效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足和缺陷，提供一種冷凝效果好的冷凝裝置，以解決上述問題。
[0004]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]一種冷凝裝置，包括圓筒狀的冷凝器殼體，在所述冷凝器殼體內(nèi)設(shè)置有循環(huán)水盤管，所述冷凝器殼體上還設(shè)置有冷凝氣體進(jìn)氣管和冷凝氣體出氣管，其特征在于，所述冷凝氣體進(jìn)氣管、冷凝氣體出氣管均與所述冷凝器殼體水平相切安裝，且所述冷凝氣體進(jìn)氣管低于所述冷凝氣體出氣管，所述冷凝氣體進(jìn)氣管與所述冷凝氣體出氣管不平行。
[0006]在本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施例中，所述冷凝氣體進(jìn)氣管與所述冷凝氣體出氣管所成夾角為130°。
[0007]在本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施例中，所述冷凝氣體進(jìn)氣管到所述冷凝器殼體底部的距離與到所述冷凝器殼體頂部的距離之比為1:2，所述冷凝氣體出氣管位于所述冷凝器殼體頂部。
[0008]由于采用了如上的技術(shù)方案，冷凝氣體進(jìn)氣管、冷凝氣體出氣管均與冷凝器殼體水平相切安裝，且兩管不平行，增加了冷凝氣體在冷凝器殼體內(nèi)的冷凝時(shí)間，提高冷凝效果O
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1是本實(shí)用新型一種冷凝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是圖1的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0013]參見圖1和圖2所示的一種冷凝裝置，包括圓筒狀的冷凝器殼體100，在冷凝器殼體100內(nèi)設(shè)置有循環(huán)水盤管200，循環(huán)水盤管200的冷凍水進(jìn)口 210設(shè)置在冷凝器殼體100下部，循環(huán)水盤管200的冷凍水出口 220設(shè)置在冷凝器殼體100上部。
[0014]冷凝器殼體100上還設(shè)置有冷凝氣體進(jìn)氣管110和冷凝氣體出氣管120，冷凝氣體進(jìn)氣管110、冷凝氣體出氣管120均與冷凝器殼體100水平相切安裝，且冷凝氣體進(jìn)氣管110低于冷凝氣體出氣管120，本實(shí)施例中，冷凝氣體進(jìn)氣管110到冷凝器殼體100底部的距離與到冷凝器殼體100頂部的距離之比為1:2。冷凝氣體出氣管120位于冷凝器殼體100頂部。
[0015]為了增加冷凝氣體在冷凝器殼體100內(nèi)與循環(huán)水盤管200的冷凝時(shí)間，冷凝氣體進(jìn)氣管110與冷凝氣體出氣管120不平行，本實(shí)施例中的冷凝氣體進(jìn)氣管110與冷凝氣體出氣管120所成夾角為130°。
[0016]當(dāng)本實(shí)用新型工作時(shí)，冷凝氣體進(jìn)氣管110、冷凝氣體出氣管120均與冷凝器殼體100水平相切安裝，且兩管不平行，冷凝氣體在冷凝器殼體100內(nèi)上升且與循環(huán)水盤管200發(fā)生冷凝作用，增加了冷凝氣體在冷凝器殼體100內(nèi)的冷凝時(shí)間，最后由冷凝氣體出氣管120排出進(jìn)入下一道工序，提高冷凝效果，冷凝液從冷凝器殼體100底部的排液閥130排出。
[0017]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種冷凝裝置，包括圓筒狀的冷凝器殼體，在所述冷凝器殼體內(nèi)設(shè)置有循環(huán)水盤管，所述冷凝器殼體上還設(shè)置有冷凝氣體進(jìn)氣管和冷凝氣體出氣管，其特征在于，所述冷凝氣體進(jìn)氣管、冷凝氣體出氣管均與所述冷凝器殼體水平相切安裝，且所述冷凝氣體進(jìn)氣管低于所述冷凝氣體出氣管，所述冷凝氣體進(jìn)氣管與所述冷凝氣體出氣管不平行。
2.如權(quán)利要求1所述的一種冷凝裝置，其特征在于，所述冷凝氣體進(jìn)氣管與所述冷凝氣體出氣管所成夾角為130°。
3.如權(quán)利要求2所述的一種冷凝裝置，其特征在于，所述冷凝氣體進(jìn)氣管到所述冷凝器殼體底部的距離與到所述冷凝器殼體頂部的距離之比為1:2，所述冷凝氣體出氣管位于所述冷凝器殼體頂部。
【文檔編號】F28B1/02GK203810953SQ201420122891
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年3月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月18日
【發(fā)明者】王軍 申請人:常熟耐素生物材料科技有限公司