蒸發(fā)罐除垢的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種蒸發(fā)罐除垢機(jī)，涉及清洗設(shè)備制造【技術(shù)領(lǐng)域】，包括設(shè)有列管換熱器的罐體，所述列管換熱器具有上端板和端口伸出所述上端板上端面的多根換熱管，所述上端板在多根所述換熱管的端口上方設(shè)有旋轉(zhuǎn)軌道裝置，所述旋轉(zhuǎn)軌道裝置包括有滑軌，所述滑軌的一端通過轉(zhuǎn)軸裝在所述上端板上，所述滑軌的另一端通過由小車電機(jī)驅(qū)動(dòng)的行走輪支撐在所述上端板的近所述罐體側(cè)壁處；在所述滑軌上通過滑塊裝有由噴頭驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的噴淋槍頭，所述噴淋槍頭通過水管與冷卻水泵連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型能快捷將換熱管內(nèi)壁的積垢剝離、清除干凈，以解決現(xiàn)有的換熱管除垢不徹底和使用壽命短的問題。
【專利說明】蒸發(fā)罐除垢機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及清洗設(shè)備制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種用于對蒸發(fā)罐的換熱管進(jìn)行除垢的機(jī)器。

【背景技術(shù)】
[0002]換熱器在使用過程中容易在換熱管內(nèi)形成積垢，影響換熱效率，尤其是糖廠蒸發(fā)罐中的換熱器，這種蒸發(fā)罐內(nèi)的列管式換熱器有多達(dá)3000?10000根豎直設(shè)置的3米長的換熱管，在糖汁在換熱管內(nèi)蒸發(fā)過程中，極易在換熱管內(nèi)壁結(jié)垢，以至于每天都要對其中一個(gè)蒸發(fā)罐的換熱管進(jìn)行一次除垢清洗。目前對蒸發(fā)罐的換熱管的清洗方法是使用一種清洗設(shè)備來完成，這種清洗設(shè)備包括由一臺(tái)高壓水泵通過高壓水管的高壓水槍構(gòu)成，高壓水槍的噴出口設(shè)在聞壓水槍槍桿的周圍；清洗時(shí)將聞壓水槍噴頭放入換熱管內(nèi)使聞壓水槍噴頭所射出的高壓水流沖刷換熱管內(nèi)壁。使用這種清洗設(shè)備對換熱管進(jìn)行清洗的方法在使用過程中存在如下問題:1、換熱管內(nèi)壁的積垢通過高壓水的沖刷去除，對于積垢較厚較硬的蒸發(fā)罐很難沖刷干凈，積垢清除很難徹底，嚴(yán)重的有近一半的積垢沒有清除，為了清除這種非常堅(jiān)硬的積垢，有些廠家將化學(xué)除垢劑加入蒸發(fā)罐中，并通入蒸汽加熱除垢液進(jìn)行煮罐，使積垢松軟后再用高壓水槍進(jìn)行沖刷清洗，使用除垢劑不僅成本高，還會(huì)腐蝕換熱管及蒸發(fā)罐，以及對環(huán)境造成污染；2、如不用化學(xué)除垢劑對積垢進(jìn)行軟化，僅使用從高壓水槍射出的高壓水流對換熱管內(nèi)壁進(jìn)行沖洗，高壓水流會(huì)將光滑的換熱管內(nèi)壁打得凹凸不平損傷換熱管，使積垢更加難以剝落，同時(shí)管壁也會(huì)逐漸變薄，縮短換熱管的使用壽命；3、清洗時(shí)間長、費(fèi)用高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所解決的問題是提供一種能快捷將換熱管內(nèi)壁的積垢剝離、清除干凈的蒸發(fā)罐除垢機(jī)，以解決現(xiàn)有的換熱管除垢不徹底和使用壽命短的問題。
[0004]為了解決上述問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:這種蒸發(fā)罐除垢機(jī)包括設(shè)有列管換熱器的罐體，所述列管換熱器具有上端板和端口伸出所述上端板上端面的多根換熱管，所述上端板在多根所述換熱管的端口上方設(shè)有旋轉(zhuǎn)軌道裝置，所述旋轉(zhuǎn)軌道裝置包括有滑軌，所述滑軌的一端通過轉(zhuǎn)軸裝在所述上端板的中心處，所述滑軌的另一端通過由小車電機(jī)驅(qū)動(dòng)的行走輪支撐在所述上端板的近所述罐體側(cè)壁處；在所述滑軌上通過滑塊至少裝有一個(gè)由噴頭驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的噴淋槍頭，所述噴淋槍頭通過水管與冷卻水泵連接。
[0005]上述蒸發(fā)罐除垢機(jī)技術(shù)方案中，更具體的技術(shù)方案還可以是:在所述上端板中心處設(shè)有定位座，所述定位座具有通過支腳與所述上端板連接的設(shè)有中心孔的定位板，所述轉(zhuǎn)軸插裝在所述定位板的中心孔內(nèi)。
[0006]進(jìn)一步的，所述噴頭驅(qū)動(dòng)裝置包括裝在所述滑軌一端的連接有噴頭電機(jī)的主動(dòng)帶輪和裝在所述滑軌另一端的從動(dòng)帶輪，在所述主動(dòng)帶輪與所述從動(dòng)帶輪之間設(shè)有與所述滑塊固定連接的牽引同步帶。
[0007]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:針對換熱管內(nèi)壁積附的頑固積垢難除現(xiàn)象，在用蒸發(fā)罐清洗機(jī)對換熱管清洗前增加了烘干、除垢工序，將換熱管進(jìn)行烘干除垢再用高壓水對其換熱管內(nèi)壁進(jìn)行清洗；具體做法是利用回收的高溫蒸汽對蒸發(fā)罐的罐體進(jìn)行烘罐使換熱管內(nèi)壁的積垢烘干，再通過使用蒸發(fā)罐除垢機(jī)的噴淋槍頭對換熱管噴淋冷卻水，使換熱管內(nèi)烘干的高溫積垢驟冷剝離；由于本蒸發(fā)罐的清洗方法設(shè)有旋轉(zhuǎn)軌道裝置，噴淋槍頭可以在滑軌上移動(dòng)的同時(shí)可隨著滑軌繞上端板的中心旋轉(zhuǎn)，迅速對換熱管內(nèi)積垢噴淋冷卻水，使積垢均勻破碎；換熱管的積垢剝離后，再使用高壓水對換熱管內(nèi)進(jìn)行噴洗就能快速將管內(nèi)的積垢徹底清除，清洗時(shí)間縮短大大降低了人工清洗的勞動(dòng)強(qiáng)度及清洗難度；2.由于通過冷卻水對換熱管的積垢進(jìn)行了驟冷剝離，再用高壓水對換熱管進(jìn)行沖刷，換熱管內(nèi)的積垢迅速被清除干凈，減少高壓水射流對換熱管的沖射，提聞了換熱管的使用壽命；3.省水、省時(shí)、省電、提聞工效，不僅減少除垢成本，還不用使用除垢劑，因此，可減少對換熱管及蒸發(fā)罐的腐蝕，同時(shí)降低對環(huán)境造成的污染。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是圖1的A-A處的剖視圖。
[0010]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)軌道裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖4是圖3的K向視圖。
[0012]圖5是圖3的I處的局部放大圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述:
[0014]如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示的蒸發(fā)罐除垢機(jī)包括裝有列管換熱器的罐體1，列管換熱器具有上端板6和端口伸出上端板6上端面的多根換熱管7，上端板6為圓形的板材，在多根換熱管7端口上方的上端板6上裝有旋轉(zhuǎn)軌道裝置，旋轉(zhuǎn)軌道裝置包括有滑軌9，滑軌9的一端安裝有轉(zhuǎn)軸8-1，轉(zhuǎn)軸8-1通過套裝在其轉(zhuǎn)軸8-1上的軸承套安裝在滑軌9的一端；在上端板6的中心處裝有定位座8，定位座8具有開有中心孔的定位板8-2，定位板8-2通過三個(gè)支腳8-3固定裝在上端板6的中心處,定位板8-2中心孔的中心與圓形的上端板6的中心呈同軸設(shè)置，轉(zhuǎn)軸8-1插裝在定位板8-2的中心孔內(nèi)；滑軌9的另一端通過螺栓裝有行走支架11-4，行走支架11-4通過行走輪芯軸裝有行走輪11，行走輪11支撐在近罐體I側(cè)壁的上端板6處；在行走輪芯軸上裝有從動(dòng)齒輪11-2，從動(dòng)齒輪11-2與裝在小車電機(jī)11-1輸出軸上的主動(dòng)齒輪11-3嚙合連接，小車電機(jī)11-1通過螺栓固定在行走支架11-4上；在滑軌9上通過滑塊12裝有由噴頭驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的噴淋槍頭10 ;噴頭驅(qū)動(dòng)裝置包括裝在滑軌9 一端的連接有噴頭電機(jī)9-4的主動(dòng)帶輪9-1和裝在滑軌9另一端的從動(dòng)帶輪9-3，在主動(dòng)帶輪9-1與從動(dòng)帶輪9-3之間裝有與滑塊12固定連接的牽引同步帶9_2 ;噴淋槍頭10通過轉(zhuǎn)接頭與水管3連接，水管3與冷卻水泵4連接，在噴淋槍頭10與冷卻水泵4之間的水管3上裝有電動(dòng)水閥4-1，冷卻水泵4通過冷卻水管與冷卻水儲(chǔ)水池連接；噴頭電機(jī)9-4和小車電機(jī)11-1分別通過電纜線與控制器5連接；在列管換熱器上方的罐體I上裝有吊桿2，在吊桿2裝有固定水管3和電纜線的吊鉤，水管3和電纜線穿過吊鉤從蒸發(fā)罐人孔口引出與控制器5連接。
[0015]工作時(shí)，啟動(dòng)控制器5，使噴淋槍頭10自動(dòng)在滑塊12移動(dòng)的同時(shí)滑軌9以轉(zhuǎn)軸8-1為中心通過行走輪11繞轉(zhuǎn)軸8-1旋轉(zhuǎn)，使噴淋槍頭10射出逐個(gè)對換熱管7按設(shè)定程序用冷卻水進(jìn)行噴淋，使每根換熱管7內(nèi)壁的積垢急速驟冷、破碎，再通過高壓水槍射出的高壓水流逐個(gè)對換熱管內(nèi)壁進(jìn)行沖洗即可將換熱管內(nèi)壁的積垢清洗干凈。
【權(quán)利要求】
1.一種蒸發(fā)罐除垢機(jī)，包括設(shè)有列管換熱器的罐體(1)，所述列管換熱器具有上端板(6)和端口伸出所述上端板(6)上端面的多根換熱管(7)，其特征在于:所述上端板(6)在多根所述換熱管(7)的端口上方設(shè)有旋轉(zhuǎn)軌道裝置，所述旋轉(zhuǎn)軌道裝置包括有滑軌(9)，所述滑軌(9)的一端通過轉(zhuǎn)軸(8-1)裝在所述上端板(6)的中心處，所述滑軌(9)的另一端通過由小車電機(jī)(11-1)驅(qū)動(dòng)的行走輪(11)支撐在所述上端板(6)的近所述罐體(I)側(cè)壁處；在所述滑軌(9 )上通過滑塊(12 )至少裝有一個(gè)由噴頭驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的噴淋槍頭(10 )，所述噴淋槍頭(10 )通過水管(3 )與冷卻水泵(4 )連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)罐除垢機(jī)，其特征在于:在所述上端板(6)中心處設(shè)有定位座(8)，所述定位座(8)具有通過支腳(8-3)與所述上端板(6)連接的設(shè)有中心孔的定位板(8-2 )，所述轉(zhuǎn)軸(8-1)插裝在所述定位板(8-2 )的中心孔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的蒸發(fā)罐除垢機(jī)，其特征在于:所述噴頭驅(qū)動(dòng)裝置包括裝在所述滑軌(9) 一端的連接有噴頭電機(jī)(9-4)的主動(dòng)帶輪(9-1)和裝在所述滑軌(9)另一端的從動(dòng)帶輪(9-3)，在所述主動(dòng)帶輪(9-1)與所述從動(dòng)帶輪(9-3)之間設(shè)有與所述滑塊(12)固定連接的牽引同步帶(9-2)。
【文檔編號】F28G15/04GK203837569SQ201420113477
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年3月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月13日
【發(fā)明者】農(nóng)譚宏 申請人:廣西西創(chuàng)自動(dòng)化有限公司