多功能高效的固體顆粒燃料爐灶的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多功能高效的固體顆粒燃料爐灶，其包括爐灶架（1)、爐灶體、氣化燃燒器（3)、蒸汽系統(tǒng)、進(jìn)料裝置、出灰裝置和供風(fēng)系統(tǒng)；爐灶體包括爐灶外壁（21)、爐灶內(nèi)壁（22)和爐灶底(23)，爐灶內(nèi)壁(22)與爐灶外壁(21)為煙氣夾道（25);氣化燃燒器（3)安裝在爐灶底(23)上并位于爐膛（24)中；熱能收集器安裝在煙氣夾道（25)中；進(jìn)料裝置為固體顆粒燃料輸送裝置；出灰裝置包括爐排（62)和爐排抖動(dòng)裝置(63);供風(fēng)系統(tǒng)包括鼓風(fēng)機(jī)（71)，其通過(guò)風(fēng)管與氣化燃燒器（3)相連通。其氣化充分、火力旺、燃燒充分、燃效率高，能實(shí)現(xiàn)為炒煮等提供火力的同時(shí)為蒸飯等提供蒸汽等多功能。
【專(zhuān)利說(shuō)明】多功能高效的固體顆粒燃料爐灶

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種爐灶，其特別是一種多功能高效的固體顆粒燃料爐灶。

【背景技術(shù)】
[0002]固體顆粒燃料主要包括生物質(zhì)顆粒燃料、礦物質(zhì)顆粒燃料等。
[0003]生物質(zhì)顆粒燃料簡(jiǎn)稱(chēng)生物質(zhì)燃料，生物質(zhì)燃料多為農(nóng)業(yè)廢棄物和木材廢物為主(莖狀農(nóng)作物、花生殼、樹(shù)皮、鋸末以及固體廢棄物(糠醛渣、食用菌渣等))經(jīng)過(guò)加工產(chǎn)生的塊狀(主要為圓柱狀)燃料，其直徑一般為61毫米，長(zhǎng)度為其直徑的4?5倍，破碎率小于1.59Γ2.0%，干基含水量小于10°/Γ15%，灰分含量小于1.5%，硫含量和氯含量均小于0.07%,氮含量小于0.5%。生物質(zhì)燃料具有以下特點(diǎn):
[0004]1，生物質(zhì)燃料發(fā)熱量大，發(fā)熱量在390(Γ4800千卡/kg左右，經(jīng)炭化后的發(fā)熱量高達(dá) 7000— 8000 千卡 /kg。
[0005]2，生物質(zhì)燃料純度高，不含其他不產(chǎn)生熱量的雜物，其含炭量75— 85%，灰份3—6%，含水量I一 3%。
[0006]3，不含煤矸石，石頭等不發(fā)熱反而耗熱的雜質(zhì)，將直接為企業(yè)降低成本。
[0007]4，生物質(zhì)燃料不含硫磷，不腐蝕鍋爐，可延長(zhǎng)鍋爐的使用壽命，企業(yè)將受益匪淺。
[0008]5，由于生物質(zhì)燃料不含硫磷，燃燒時(shí)不產(chǎn)生二氧化硫和五氧化二磷，因而不會(huì)導(dǎo)致酸雨產(chǎn)生，不污染大氣，不污染環(huán)境。
[0009]6，生物質(zhì)燃料清潔衛(wèi)生，投料方便，減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，極大地改善了勞動(dòng)環(huán)境，企業(yè)將減少用于勞動(dòng)力方面的成本。
[0010]7，生物質(zhì)燃料燃燒后灰碴極少，極大地減少堆放煤碴的場(chǎng)地，降低出碴費(fèi)用。
[0011]8，生物質(zhì)燃料燃燒后的灰燼是品位極高的優(yōu)質(zhì)有機(jī)鉀肥，可回收創(chuàng)利。
[0012]9，生物質(zhì)燃料是大自然恩賜于我們的可再生的能源，創(chuàng)造節(jié)約性社會(huì)，工業(yè)反哺農(nóng)業(yè)的急先鋒。
[0013]所以說(shuō)生物質(zhì)燃料是人們?nèi)粘Ｉa(chǎn)生活的理想燃料，是環(huán)保、可持續(xù)能源的發(fā)展方向；但是，目前的生物質(zhì)爐灶存在以下問(wèn)題:
[0014]一.沒(méi)有獨(dú)立的燃燒器，燃料在大的爐膛中燃燒，整個(gè)爐膛灰塵到處都是，爐膛內(nèi)飛揚(yáng)的灰塵落到爐膛里，難以清理，會(huì)越積越多；到處是“散火”，燃燒火力不旺，氣化效果不好，溫度不高，火力不集中，火焰沒(méi)有回旋空間，燃燒效率不高。
[0015]二.目前基本上都是從爐膛的側(cè)面中下部或者底部進(jìn)料，這樣進(jìn)料與出灰往往是公用一條通路，會(huì)造成燃料沒(méi)有燒干凈就被灰混合帶出，也可能出現(xiàn)灰被燃料擋住，長(zhǎng)時(shí)間排不出，占用爐膛空間，阻礙火力(下面的火總在燒灰)，燃料與燃后的灰塵在燃燒器中結(jié)焦(即結(jié)塊)，即造成燃料進(jìn)不去，灰塵出不來(lái)，每燃料幾個(gè)小時(shí)后就必須?；?，對(duì)生物質(zhì)爐內(nèi)進(jìn)行人工清理，費(fèi)時(shí)廢力，甚至成為生物質(zhì)爐生命線的重要障礙(即人們往往因?yàn)榻Y(jié)焦的問(wèn)題而放棄使用生物質(zhì)爐，而采用燃?xì)鉅t)；同時(shí)因?yàn)榻Y(jié)焦，使得下部火焰直接燒烤在上部的焦塊上，火力不能向上順暢流通，一方面造成焦塊溫度越來(lái)越高，結(jié)焦越結(jié)越多，另一方面火焰不暢，火力無(wú)法向前輸送，影響燃效率(燃效率是指生物質(zhì)燃料燃燒后得到充分利用的熱能占生物質(zhì)燃料燃燒后產(chǎn)生的全部熱能的比)。也有采用分時(shí)式送料的，進(jìn)料與出灰麻煩，影響連續(xù)燃燒；出灰麻煩，不能連續(xù)自動(dòng)出灰，往往還需要人工輔助才能出灰；分時(shí)式送料沒(méi)有連續(xù)性，火力時(shí)大時(shí)小，影響炊事效果。
[0016]三.沒(méi)有專(zhuān)門(mén)的出灰裝置。自然出灰，出灰不暢，影響火力，燃燒效率不高；出灰不暢容易使得燃料與灰塵長(zhǎng)時(shí)間停止挪動(dòng)，在高溫下結(jié)焦，嚴(yán)重時(shí)需要停爐清理，造成燃燒無(wú)法順利進(jìn)行。
[0017]四.供風(fēng)不優(yōu)化。目前基本采用下部一次性供氧，由于風(fēng)力太大，造成下部溫度不高，燃燒與氣化效果不好；燃料氣化后，燃?xì)庀蛏弦呀?jīng)遠(yuǎn)離了爐灶下部的進(jìn)風(fēng)口，會(huì)存在氧氣不足，燃燒不充分，浪費(fèi)燃料資源，還會(huì)造成環(huán)境污染；直接一次性進(jìn)入冷空氣，空氣沒(méi)有預(yù)熱，進(jìn)風(fēng)處(同時(shí)又是燃料進(jìn)入爐膛聚集處)溫度過(guò)低，影響燃燒效果，遠(yuǎn)沒(méi)有初始溫度在300度以上的熱空氣燃燒效果好，同時(shí)會(huì)影響燃料氣化，造成燃效率低；一次性直接進(jìn)冷空氣，難于控制爐膛內(nèi)上下溫差，造成爐膛中上部溫度高，溫差高(上部的高溫區(qū)溫度高，會(huì)達(dá)到1000°C以上的超高溫，下部的低溫區(qū)溫度低，一般在100°C以下)，這種環(huán)境使得燃料及灰塵容易結(jié)焦，堵塞燃道(燃料通道及火焰通道)，甚至無(wú)法繼續(xù)燃燒；同時(shí)因?yàn)闇囟炔环€(wěn)定不均衡，氣化效果也不好；爐膛中上部供氧不足，燃燒不充分，大量的可燃成份沒(méi)有被充分燃燒，煙氣多，燃效率低；爐膛中下部燃料氣化度不高，燃燒不完全。
[0018]五.實(shí)行煙氣直排，使得余熱利用率不高，燃燒產(chǎn)生的熱能沒(méi)有得到充分利用就快速排放出去，難以做到一灶多用和余熱利用。也有采用煙氣夾道進(jìn)行余熱利用后再排放煙氣的，但這種夾道內(nèi)壁固定，難以對(duì)煙氣夾道進(jìn)行清理，非常容易造成煙氣夾道堵塞，會(huì)造成煙氣不暢；爐灶內(nèi)壁22為磚或者防火材料制作，不便于熱能傳遞，余熱收集率低，煙氣熱能收集困難且效率低；爐灶內(nèi)壁22的煙氣入口的小，煙氣不暢。
[0019]礦物質(zhì)顆粒燃料可以是將煤炭加工成的顆粒狀燃料，目前礦物質(zhì)顆粒燃料爐灶存在與生物質(zhì)顆粒燃料爐灶基本相同的問(wèn)題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0020]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種多功能高效的固體顆粒燃料爐灶，氣化充分，火力旺，燃燒充分，燃效率高，能實(shí)現(xiàn)為炒煮等提供火力的同時(shí)為蒸飯等提供蒸汽等多功能。
[0021]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種多功能高效的固體顆粒燃料爐灶，其包括爐灶架、爐灶體、氣化燃燒器、蒸汽系統(tǒng)、進(jìn)料裝置、出灰裝置和供風(fēng)系統(tǒng)；爐灶體包括爐灶外壁、爐灶內(nèi)壁和爐灶底，爐灶底安裝在爐灶架上，爐灶外壁安裝在爐灶底上，爐灶內(nèi)壁安裝在爐灶外壁內(nèi)，爐灶內(nèi)壁的內(nèi)腔為爐膛，爐灶內(nèi)壁與爐灶外壁之間隔開(kāi)一段距離形成煙氣夾道，在爐灶外壁上設(shè)有煙氣出口，爐灶內(nèi)壁開(kāi)有可通向煙氣夾道的煙氣入口 ；氣化燃燒器整體呈管狀，即其內(nèi)為上下開(kāi)口的通腔，其上開(kāi)口為火焰出口，其下開(kāi)口為出灰口，氣化燃燒器安裝在爐灶底上并位于爐膛中，爐灶底對(duì)應(yīng)于氣化燃燒器的出灰口的部位設(shè)有出灰通氣口 ；蒸汽系統(tǒng)包括水泵和熱能收集器，熱能收集器安裝在爐灶體的爐灶外壁與爐灶內(nèi)壁之間的煙氣夾道中，用于收集排放的廢氣中帶有的熱能；進(jìn)料裝置為固體顆粒燃料輸送裝置，其上設(shè)有燃料入口和燃料出口，其穿裝在爐灶體的爐灶外壁和爐灶內(nèi)壁中，其燃料出口位于氣化燃燒器的火焰出口的上方，其燃料入口位于爐灶體外側(cè)；出灰裝置包括爐排和爐排抖動(dòng)裝置，爐排活動(dòng)安裝在爐灶底的出灰通氣口的正下方下，爐排抖動(dòng)裝置與爐排相連接，其可以帶動(dòng)爐排振動(dòng)或者抖動(dòng)；供風(fēng)系統(tǒng)包括鼓風(fēng)機(jī)，其通過(guò)風(fēng)管與氣化燃燒器相連通，為燃燒提供助燃氧氣。
[0022]本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述的爐灶內(nèi)壁可拆裝式安裝在爐灶外壁之內(nèi)；爐灶外壁整體呈圓管形，爐灶內(nèi)壁為一與爐灶外壁的內(nèi)腔相適應(yīng)的環(huán)形板；爐灶內(nèi)壁上的煙氣入口與爐灶外壁的煙氣出口的在位置上錯(cuò)開(kāi)一段距離；從爐灶內(nèi)壁的煙氣入口到爐灶外壁的煙氣出口的較短的一段煙氣夾道中設(shè)有煙氣擋板；在爐灶外壁上位于煙氣出口處連接有煙管。
[0023]本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述的氣化燃燒器包括氣化燃燒芯和芯外套；氣化燃燒芯整體呈管狀，氣化燃燒芯的內(nèi)腔從下而上分為燃燒氣化室和燃?xì)馊紵遥紵龤饣覟橹位蛘呱闲∠麓蟮呐_(tái)形空腔，也即氣化燃燒芯內(nèi)側(cè)壁與底平面形成的夾角小于或者等于九十度；燃?xì)馊紵覟闅饣紵镜纳习氩績(jī)?nèi)腔，燃?xì)馊紵艺w呈橄欖形空腔，即為上下兩端小、中間大的空腔；出灰口為氣化燃燒芯的下端開(kāi)口 ；火焰出口為氣化燃燒芯的上端開(kāi)口 ；芯外套整體呈管狀，芯外套的內(nèi)腔與氣化燃燒芯的側(cè)外形相適應(yīng)，氣化燃燒芯套裝在芯外套內(nèi)，氣化燃燒芯與芯外套之間隔開(kāi)一間隙形成一環(huán)形空間，即形成環(huán)形夾腔，使得整個(gè)氣化燃燒器總體上呈雙層結(jié)構(gòu)，氣化燃燒芯與芯外套之間的環(huán)形夾腔為進(jìn)風(fēng)預(yù)熱均衡室；芯外套的上設(shè)有一進(jìn)風(fēng)咀，其內(nèi)孔與進(jìn)風(fēng)預(yù)熱均衡室相連通；氣化燃燒芯上設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔。
[0024]本實(shí)用新型再進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述的氣化燃燒芯上設(shè)有的進(jìn)風(fēng)孔為上下兩組，兩組進(jìn)風(fēng)孔為上部的煙氣助燃進(jìn)風(fēng)孔和下部的燃?xì)庵歼M(jìn)風(fēng)孔，燃?xì)庵歼M(jìn)風(fēng)孔位于氣化燃燒芯上并處于燃燒氣化室與燃?xì)馊紵业慕唤犹?；燃?xì)庵歼M(jìn)風(fēng)孔可將進(jìn)風(fēng)預(yù)熱均衡室與燃?xì)馊紵壹叭紵龤饣覝贤?；煙氣助燃進(jìn)風(fēng)孔分布于氣化燃燒芯的上部，其溝通進(jìn)風(fēng)預(yù)熱均衡室和燃?xì)馊紵?；氣化燃燒器的外徑的長(zhǎng)度為爐灶內(nèi)壁的內(nèi)徑的長(zhǎng)度的二分之一至四分之一之間；氣化燃燒芯上緊鄰火焰出口的位置設(shè)有火焰擴(kuò)張咀；進(jìn)風(fēng)咀設(shè)在芯外套的上部；氣化燃燒芯或芯外套的上下端分別設(shè)有封住進(jìn)風(fēng)預(yù)熱均衡室上下出口的突沿；燃?xì)庵歼M(jìn)風(fēng)孔為多個(gè)并上下分為六排孔，每排的多個(gè)燃?xì)庵歼M(jìn)風(fēng)孔沿周向均布于氣化燃燒芯的下部，每排燃?xì)庵歼M(jìn)風(fēng)孔為五至三十個(gè)孔(如圖、所示)；煙氣助燃進(jìn)風(fēng)孔為多個(gè)并上下分為三排孔，每排的煙氣助燃進(jìn)風(fēng)孔沿周向均布于氣化燃燒芯的上部，每排燃?xì)庵歼M(jìn)風(fēng)孔為五至三十個(gè)孔；氣化燃燒芯外側(cè)位于進(jìn)風(fēng)預(yù)熱均衡室內(nèi)沿周向下半部設(shè)有預(yù)熱片；氣化燃燒芯的上部外側(cè)設(shè)有的加強(qiáng)肋；芯外套外側(cè)還設(shè)有能加強(qiáng)結(jié)構(gòu)力的加強(qiáng)肋；芯外套下端還設(shè)有用于安裝的法蘭，法蘭上設(shè)有用于安裝的螺孔。
[0025]本實(shí)用新型還進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述的蒸汽系統(tǒng)還包括水泵，熱能收集器為蒸發(fā)器，蒸發(fā)器包括蒸發(fā)水箱、蒸發(fā)集汽箱和蒸發(fā)豎管，蒸發(fā)水箱位于蒸發(fā)集汽箱下部，蒸發(fā)水箱與蒸發(fā)集汽箱之間通過(guò)蒸發(fā)豎管連通，蒸發(fā)水箱上設(shè)有進(jìn)水口，水泵通過(guò)水管連接在蒸發(fā)水箱的進(jìn)水口上，集汽箱連接有氣管；蒸發(fā)器上還安裝有水位計(jì)；蒸發(fā)集汽箱還通過(guò)氣管連接有安全閥和壓力表。
[0026]本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述的進(jìn)料裝置包括進(jìn)料螺旋桿套、進(jìn)料螺旋桿、進(jìn)料驅(qū)動(dòng)電機(jī)和燃料箱，進(jìn)料螺旋桿為帶有螺旋輸送葉片的軸；進(jìn)料螺旋桿套為與進(jìn)料螺旋桿相配合的套筒，燃料入口設(shè)在進(jìn)料螺旋桿套的進(jìn)料一端的側(cè)上部，燃料出口開(kāi)在進(jìn)料螺旋桿套的另一端；進(jìn)料螺旋桿活動(dòng)安裝在進(jìn)料螺旋桿套中，進(jìn)料螺旋桿還通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與進(jìn)料驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連；燃料箱為一個(gè)用于裝放固體顆粒燃料的箱，其底部設(shè)有開(kāi)口，其安裝在進(jìn)料螺旋桿套上方，其底部開(kāi)口對(duì)應(yīng)進(jìn)料螺旋桿套的燃料入口 ；爐灶外壁和爐灶內(nèi)壁上開(kāi)有用于穿裝螺旋桿套的孔。
[0027]本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案是:出灰裝置還包括底箱和接灰盒；底箱安裝在爐灶底上并位于爐灶底下方，底箱內(nèi)腔與爐灶底的出灰通氣口連通，底箱上還設(shè)有灰門(mén)；爐排為具有邊框和多根爐條組成的用于漏灰擋料的隔網(wǎng)，爐排沿水平方向活動(dòng)安裝在爐灶底或底箱上；爐排抖動(dòng)裝置連接在底箱與爐排之間。
[0028]本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案是:爐排抖動(dòng)裝置包括往復(fù)拖動(dòng)機(jī)構(gòu)、回位彈簧和連桿，往復(fù)拖動(dòng)機(jī)構(gòu)為電磁鐵或者電機(jī)與凸輪的組合機(jī)構(gòu)；往復(fù)拖動(dòng)機(jī)構(gòu)固定安裝在底箱上，往復(fù)拖動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)連桿與爐排相連接，回位彈簧支承在連桿或爐排與底箱之間；接灰盒為一上開(kāi)口的箱，其位于底箱內(nèi)并位于爐排下方。
[0029]本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案是:供風(fēng)系統(tǒng)還包括配風(fēng)室；配風(fēng)室安裝在底箱的側(cè)旁；鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)一級(jí)風(fēng)管與配風(fēng)室相連接，一級(jí)風(fēng)管上還串接有調(diào)節(jié)閥，以調(diào)節(jié)風(fēng)力大?。慌滹L(fēng)室與底箱之間設(shè)有連通管；配風(fēng)室還通過(guò)二級(jí)風(fēng)管與氣化燃燒器的芯外套上的進(jìn)風(fēng)咀相連接；進(jìn)料螺旋桿套上還設(shè)有冷風(fēng)入孔，進(jìn)料螺旋桿套上對(duì)應(yīng)于冷風(fēng)入孔的位置外側(cè)設(shè)有冷風(fēng)接口 ；配風(fēng)室還通過(guò)三級(jí)空氣管與進(jìn)料裝置進(jìn)料螺旋桿套上的冷風(fēng)接口相連接。
[0030]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下特點(diǎn):
[0031]有獨(dú)立的氣化燃燒器，使得氣化效果更好。
[0032]煙氣擋板使煙氣行程更長(zhǎng)，余熱能得到充分收集和利用。
[0033]活動(dòng)的爐灶內(nèi)壁便于拆開(kāi)清理煙氣夾道和其內(nèi)的蒸發(fā)器。
[0034]燃燒氣化室為柱形或者上小下大的臺(tái)形空腔，燃料與灰塵不結(jié)焦。
[0035]氣化燃燒器的外徑的長(zhǎng)度為爐灶內(nèi)壁的內(nèi)徑的長(zhǎng)度的三分之一左右(一般在二分之一至四分之一之間)，火焰及煙氣中的熱能更加利于爐灶上的鍋及爐灶內(nèi)壁吸收，提高燃燒效率。
[0036]燃?xì)馊紵艺w呈橄欖形空腔，燃?xì)鈺?huì)燃燒得更加充分，可以提高燃燒效率。
[0037]氣化燃燒芯上部開(kāi)口為火焰出口，同時(shí)又為進(jìn)料口，固體顆粒燃料從此處進(jìn)入氣化燃燒芯，火力可以對(duì)固體顆粒燃料進(jìn)行預(yù)熱，更加便于后序燃燒；下部的出灰口同時(shí)是冷空氣進(jìn)風(fēng)口，可以對(duì)燃盡的灰塵進(jìn)行冷卻。
[0038]火焰擴(kuò)張咀為喇叭口形狀，提高整個(gè)爐膛內(nèi)的溫度。
[0039]氣化燃燒芯和芯外套分體式結(jié)構(gòu)采用分體式結(jié)構(gòu)便于拆開(kāi)維修和清洗環(huán)形夾腔。
[0040]進(jìn)風(fēng)咀設(shè)在芯外套上位于進(jìn)風(fēng)預(yù)熱均衡室上部位置，一方面對(duì)空氣進(jìn)行了預(yù)熱，使能量得到充分利用，達(dá)到了節(jié)能的效果，另一方面平衡了氣化燃燒芯上下部分的溫度差，使氣化燃燒芯上下部分的溫度差變小，平衡了整個(gè)氣化燃燒芯內(nèi)的溫度，可破壞氣化燃燒芯內(nèi)燃料與灰塵結(jié)焦的溫度環(huán)境，同時(shí)會(huì)使氣化燃燒芯底部的燃料更好的燃燒和氣化，氣化與燃燒效果好。
[0041]燃?xì)庵歼M(jìn)風(fēng)孔實(shí)現(xiàn)二次供氧，達(dá)到高效燃燒(充分燃燒)的效果；氣化燃燒芯的煙氣助燃進(jìn)風(fēng)孔一方面會(huì)提高燃效率，另一方面煙氣得到充分燃燒，減少煙氣的排放，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的效果；兩組進(jìn)風(fēng)孔沿周向三百六十度均衡進(jìn)風(fēng)，使火力更旺，氣化的燃?xì)馊紵映浞?，燃燒和氣化更加穩(wěn)定。
[0042]預(yù)熱片可以提高一次進(jìn)風(fēng)預(yù)熱均衡室的冷空氣進(jìn)行預(yù)熱的效果；加強(qiáng)肋同時(shí)還可以提聞空氣預(yù)熱效果。
[0043]蒸發(fā)器內(nèi)裝有水，通過(guò)吸收煙氣中的熱能，以產(chǎn)生蒸汽或者產(chǎn)生熱水，蒸汽或者熱水可供食堂等場(chǎng)所使用，實(shí)現(xiàn)多功能的目的。
[0044]爐灶內(nèi)壁為可拆裝式結(jié)構(gòu)，可以方便對(duì)煙氣夾道進(jìn)行清理，使得煙氣夾道更加暢通，熱能收集器上更加干凈，吸熱效果更好。
[0045]底箱上還設(shè)有灰門(mén)，還可方便清理底箱內(nèi)可能掉落的少量灰塵；接灰盒將灰塵集中收集，不會(huì)到處四散，同時(shí)方便的清理。
[0046]爐排抖動(dòng)裝置連接在底箱與爐排之間，同時(shí)使得氣化燃燒器內(nèi)的固體顆粒燃料發(fā)生震動(dòng)，可防止結(jié)焦。
[0047]配風(fēng)室可以使吹入爐膛的風(fēng)力更加均勻、穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)一級(jí)供風(fēng)；給進(jìn)料裝置提供冷卻風(fēng)，冷風(fēng)一方面可以降低進(jìn)料裝置的整體溫度，使進(jìn)料螺旋桿套內(nèi)的燃料不會(huì)因?yàn)楦邷氐目局硕扑?，還可避免燃料在進(jìn)料螺旋桿套中過(guò)早地碳化，另一方面可以阻止煙霧不會(huì)從進(jìn)料裝置外泄，還可以降低進(jìn)料螺旋桿套靠近燃料出口的一端的溫度，以免燒壞進(jìn)料螺旋桿套和進(jìn)料螺旋桿，同時(shí)還可以向爐膛內(nèi)提供更多的氧氣，使得爐膛內(nèi)還沒(méi)有燃燒的可燃物質(zhì)(主要為燃?xì)饧盁焿m)燃燒得更加充分。
[0048]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型的詳細(xì)結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步描述。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0049]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0050]圖2為圖1沿A — A線的剖視圖；
[0051]圖3為圖1的左視圖；
[0052]圖4為本實(shí)用新型的爐灶體的爐灶內(nèi)壁22的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0053]圖5為本實(shí)用新型的氣化燃燒器3的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0054]圖6為圖5的俯視圖；
[0055]圖7為本實(shí)用新型的氣化燃燒器3的氣化燃燒芯的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0056]圖8為本實(shí)用新型的進(jìn)料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0057]圖9為本實(shí)用新型的氣化燃燒器3和出灰裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0058]圖10為圖9的B — B剖視圖；
[0059]圖11為本實(shí)用新型的供風(fēng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0060]圖12為圖11的俯視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0061]實(shí)施例1
[0062]如圖1-3所示:一種多功能高效的固體顆粒燃料爐灶，其包括爐灶架1、爐灶體、氣化燃燒器3、蒸汽系統(tǒng)、進(jìn)料裝置、出灰裝置和供風(fēng)系統(tǒng)。
[0063]爐灶體包括爐灶外壁21、爐灶內(nèi)壁22和爐灶底23 ;爐灶底23安裝在爐灶架I上；爐灶外壁21為耐火材料制作而成，爐灶外壁21整體呈圓管形(即套筒形狀，也即上下有開(kāi)口)，爐灶外壁21安裝在爐灶底23上(爐灶底23相當(dāng)于封住了爐灶外壁21的下開(kāi)口，爐灶外壁21的上開(kāi)口則為安放炒菜等用的鍋或者其它用于加熱的器具);爐灶內(nèi)壁22為一與爐灶外壁21的內(nèi)腔相適應(yīng)的環(huán)形板，其可采用不銹鋼板制作而成，用不銹鋼板一方面便于熱能傳遞(入其內(nèi)的蒸發(fā)器)，另一方面裝拆方便且經(jīng)久耐用，爐灶內(nèi)壁22活動(dòng)安裝在爐灶底23上并位于爐灶外壁21之內(nèi)，所謂活動(dòng)安裝是指爐灶內(nèi)壁22可以從爐灶外壁21內(nèi)扯出，也可以插入到爐灶外壁21中，也即爐灶內(nèi)壁22為可拆裝式安裝在爐灶外壁21之內(nèi)，爐灶內(nèi)壁22的內(nèi)腔為爐膛24，爐灶內(nèi)壁22與爐灶外壁21之間隔開(kāi)一段距離形成煙氣夾道25 ;在爐灶外壁21上設(shè)有煙氣出口 211，在爐灶外壁21上位于煙氣出口 211處連接有煙管212 ;爐灶內(nèi)壁22靠近爐灶外壁21的煙氣出口 211的位置錯(cuò)開(kāi)一段距離開(kāi)有可通向煙氣夾道25的煙氣入口 221 (如圖2、4所示，所述的錯(cuò)開(kāi)一段距離是指煙氣出口 211與煙氣入口221緊靠而不正對(duì));位于爐灶內(nèi)壁22的煙氣入口 221與爐灶外壁21的煙氣出口 211的較短(因?yàn)閺臓t灶內(nèi)壁22的煙氣入口 221到爐灶外壁21煙氣出口 211的兩條煙氣夾道25，即可沿順時(shí)針或者逆時(shí)針兩個(gè)方向)的一段煙氣夾道25中設(shè)有一煙氣擋板251，煙氣擋板251可以使得火焰及煙氣只能沿較長(zhǎng)的一段煙氣夾道25從爐灶內(nèi)壁22的煙氣入口 221到達(dá)爐灶外壁21煙氣出口 211 (從圖2來(lái)看就是只能沿順時(shí)針?lè)较蛟跓煔鈯A道25中流動(dòng)，也即煙氣只能沿帶箭頭的虛線的方向流動(dòng)，如果不設(shè)煙氣擋板251，則從煙氣入口 221到達(dá)煙氣出口 211就有兩條通路，這樣兩條通路的火力的平衡就需要另行設(shè)計(jì)控制裝置)，實(shí)際上煙氣擋板251起到煙氣流動(dòng)導(dǎo)向的作用。
[0064]如圖5-7所示，氣化燃燒器3包括氣化燃燒芯31和芯外套32 ;氣化燃燒芯31整體呈管狀，即其內(nèi)為上下開(kāi)口的通腔(也即其內(nèi)腔為通孔)；氣化燃燒芯31內(nèi)的內(nèi)腔從下而上分為燃燒氣化室311和燃?xì)馊紵?12，燃燒氣化室311為氣化燃燒芯31的下半部?jī)?nèi)腔，固體顆粒燃料(以下也可以簡(jiǎn)稱(chēng)作燃料)主要在燃燒氣化室311中進(jìn)行燃燒和氣化，燃燒氣化室311為柱形或者上小下大的臺(tái)形空腔，也即氣化燃燒芯31內(nèi)側(cè)壁與底平面形成的夾角R小于或者等于九十度(如圖5、7所示)，以保證燃料在燃燒氣化室311中燃燒后的灰塵會(huì)自然下落；若夾角R大于九十度度角，則燃料與灰塵就會(huì)下行不暢，以致于容易卡在燃燒氣化室311中而形成結(jié)焦；燃?xì)馊紵?12為氣化燃燒芯31的上半部?jī)?nèi)腔，燃料氣化后的燃?xì)?以下可以直接簡(jiǎn)稱(chēng)燃?xì)?主要在此燃燒，燃?xì)馊紵?12整體呈橄欖形空腔，即為上下兩端小、中間大的空腔，由于中間大，在燃燒氣化室311中燃料燃燒產(chǎn)生的火陷、燃料氣化產(chǎn)生的燃?xì)饧叭細(xì)馊紵a(chǎn)生的火陷到達(dá)燃?xì)馊紵?12中間部位時(shí)流速減慢(因?yàn)闅怏w流速與橫截面面積成反比)，停留時(shí)間長(zhǎng)，燃?xì)鈺?huì)燃燒得更加充分，可以提高燃燒效率，燃料在燃燒氣化室311中進(jìn)行燃燒和氣化，氣化后的成份一部分在燃?xì)馊紵?12中燃燒，還有一部分進(jìn)入爐膛24 (即出了氣化燃燒芯31)后繼續(xù)燃燒，以至燃盡；氣化燃燒芯31底部(正下部)開(kāi)口為出灰口 313，出灰口 313為燃灰的出口，出灰口 313同時(shí)也是燃料助燃進(jìn)風(fēng)口，即燃料進(jìn)行燃燒和氣化時(shí)的空氣從下部出灰口 313進(jìn)入；氣化燃燒芯31上部開(kāi)口為火焰出口314，同時(shí)又為進(jìn)料口，固體顆粒燃料從此處進(jìn)入氣化燃燒芯31，氣化燃燒芯31上緊鄰火焰出口 314的位置設(shè)有火焰擴(kuò)張咀315，火焰擴(kuò)張咀315為喇叭口形狀，便于火焰向爐膛24內(nèi)擴(kuò)張，提高整個(gè)爐膛24內(nèi)的溫度；氣化燃燒芯31的橫截面呈圓環(huán)形(如圖6所示)；氣化燃燒器3安裝在爐灶底23上并位于爐膛24中，爐灶底23對(duì)應(yīng)于氣化燃燒器3的出灰口 313的部位設(shè)有出灰通氣口 231，氣化燃燒器3的外徑LI的長(zhǎng)度為爐灶內(nèi)壁22的內(nèi)徑L2的長(zhǎng)度的三分之一左右(一般在二分之一至四分之一之間)，這樣可以保證氣化燃燒器3內(nèi)產(chǎn)生的高溫火焰及煙氣在爐膛24中有充足的回旋空間，使得高溫氣體在爐膛24停留時(shí)間比較長(zhǎng)，火焰及煙氣中的熱能更加利于爐灶上的鍋及爐灶內(nèi)壁22吸收(并傳遞一部分熱能給其內(nèi)的蒸發(fā)器)，提高燃燒效率；芯外套32整體呈管狀，芯外套32的內(nèi)腔與氣化燃燒芯31的側(cè)外形相適應(yīng)，氣化燃燒芯31套裝在芯外套32內(nèi)，氣化燃燒芯31與芯外套32之間隔開(kāi)一間隙以形成一環(huán)形空間，即形成環(huán)形夾腔，使得整個(gè)氣化燃燒器3總體上呈雙層結(jié)構(gòu)，氣化燃燒芯31與芯外套32之間的環(huán)形夾腔為進(jìn)風(fēng)預(yù)熱均衡室33 ;氣化燃燒芯31和芯外套32可以是一體式結(jié)構(gòu)，也可以是分體式結(jié)構(gòu)(圖1、5所示的是分體式結(jié)構(gòu))，采用分體式結(jié)構(gòu)便于拆開(kāi)維修和清洗環(huán)形夾腔；氣化燃燒芯31的上下端分別設(shè)有與芯外套32相配合的突沿(316,317),以封住進(jìn)風(fēng)預(yù)熱均衡室33的上下出口，當(dāng)然，封住進(jìn)風(fēng)預(yù)熱均衡室33的上下出口的突沿(316、317)也可以設(shè)在芯外套32上(這屬于簡(jiǎn)單的等同技術(shù)替換);芯外套32的上部設(shè)有一進(jìn)風(fēng)咀321 (也可以?xún)H僅是一進(jìn)風(fēng)開(kāi)口)，其內(nèi)孔與進(jìn)風(fēng)預(yù)熱均衡室33相連通；如圖5、7所示，氣化燃燒芯31上設(shè)有上下兩組進(jìn)風(fēng)孔，即上部的煙氣助燃進(jìn)風(fēng)孔318和下部的燃?xì)庵歼M(jìn)風(fēng)孔319，燃?xì)庵歼M(jìn)風(fēng)孔319位于氣化燃燒芯31上并處于燃燒氣化室311與燃?xì)馊紵?12的交接處；燃?xì)庵歼M(jìn)風(fēng)孔319為多個(gè)，多個(gè)燃?xì)庵歼M(jìn)風(fēng)孔319上下分為六排孔，每排的多個(gè)燃?xì)庵歼M(jìn)風(fēng)孔319沿周向均布于氣化燃燒芯31的下部，每排燃?xì)庵歼M(jìn)風(fēng)孔319為五至三十個(gè)孔(如圖5、7所示)；煙氣助燃進(jìn)風(fēng)孔318和燃?xì)庵歼M(jìn)風(fēng)孔319可將進(jìn)風(fēng)預(yù)熱均衡室33與燃?xì)馊紵?12及燃燒氣化室311溝通；進(jìn)風(fēng)咀321設(shè)在芯外套32上位于進(jìn)風(fēng)預(yù)熱均衡室33上部位置，這樣可以使空氣進(jìn)入進(jìn)風(fēng)預(yù)熱均衡室33的行程更長(zhǎng)，同時(shí)因?yàn)闅饣紵?1的燃?xì)馊紵?12溫度一般會(huì)高于燃燒氣化室311的溫度，氣化燃燒芯31的上半部溫度高于下半部溫度，進(jìn)入進(jìn)風(fēng)預(yù)熱均衡室33的空氣從上往下移動(dòng)實(shí)際是使空氣從氣化燃燒芯31外表的高溫區(qū)向低溫區(qū)移動(dòng)，一方面對(duì)空氣進(jìn)行了預(yù)熱，使能量得到充分利用，達(dá)到了節(jié)能的效果，另一方面平衡了氣化燃燒芯31上下部分的溫度差，使氣化燃燒芯31上下部分的溫度差變小，平衡了整個(gè)氣化燃燒芯31內(nèi)的溫度，不會(huì)出現(xiàn)1000攝氏度以的高溫區(qū)，即在平均溫度相同的情況下避免了 1000攝氏度以的高溫區(qū)的出現(xiàn)，可破壞氣化燃燒芯31內(nèi)燃料與灰塵結(jié)焦的溫度環(huán)境，同時(shí)因?yàn)橄虏康牡蜏貐^(qū)溫度變高(會(huì)達(dá)到攝氏300度以上)，會(huì)使氣化燃燒芯31底部的燃料更好的燃燒和氣化，氣化與燃燒效果好；燃料在燃燒氣化室311中進(jìn)行燃燒和氣化，氣化后的燃料(即燃?xì)?，下?自下向上經(jīng)過(guò)燃燒氣化室311與燃?xì)馊紵?12的交接處，這時(shí)從燃料助燃進(jìn)風(fēng)口(即出灰口313)進(jìn)入的空氣中氧氣因?yàn)槿剂系娜紵旧舷耐戤叄瑫?huì)造成氣化的燃料因?yàn)檠鯕獠蛔愣荒艹浞秩紵慈紵龤饣?11的氧氣供應(yīng)不足，導(dǎo)致燃?xì)鉄o(wú)法充分燃燒，而這時(shí)正好燃?xì)庵歼M(jìn)風(fēng)孔319送入熱空氣，可以幫助氣化的燃料(即燃?xì)?在燃燒氣化室311與燃?xì)馊紵?12的交接處充分混合，快速燃燒，并進(jìn)入燃?xì)馊紵?12中繼續(xù)燃燒，達(dá)到高效燃燒(充分燃燒)的效果；煙氣助燃進(jìn)風(fēng)孔318為多個(gè)，多個(gè)煙氣助燃進(jìn)風(fēng)孔318沿周向均布于氣化燃燒芯31的上部，煙氣助燃進(jìn)風(fēng)孔318上下分為三排孔，每排的煙氣助燃進(jìn)風(fēng)孔318沿周向均布于氣化燃燒芯31的上部，其溝通進(jìn)風(fēng)預(yù)熱均衡室33和燃?xì)馊紵?12，由于燃?xì)馊紵?12為燃料燃燒碳化后產(chǎn)生的燃?xì)獾木奂瘏^(qū)域,其火力大,溫度高,最高溫度可達(dá)到度，這時(shí)從燃料助燃進(jìn)風(fēng)口(也即出灰口 313)與燃?xì)庵歼M(jìn)風(fēng)孔319送入的空氣中的氧氣已經(jīng)消耗完畢，當(dāng)燃料燃燒與燃?xì)馊紵a(chǎn)生的火焰將從燃?xì)馊紵?12排出時(shí)，可能會(huì)因?yàn)檠鯕獠蛔愣觿∪細(xì)鉄熁瑢?dǎo)致燃?xì)饧盁煔鉄o(wú)法穩(wěn)定充分地進(jìn)行燃燒，致使煙塵產(chǎn)生，這些高溫?zé)煔?，?huì)對(duì)大氣產(chǎn)生污染，同時(shí)造成能源浪費(fèi)，而這時(shí)正好通過(guò)氣化燃燒芯31的煙氣助燃進(jìn)風(fēng)孔318送入一些空氣，高溫?zé)煔庠谘鯕獾闹枷拢瑫?huì)快速燃燒，這樣一方面會(huì)提高燃效率，另一方面煙氣得到充分燃燒，減少煙氣的排放，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的效果。兩組進(jìn)風(fēng)孔(煙氣助燃進(jìn)風(fēng)孔318和燃?xì)庵歼M(jìn)風(fēng)孔319)與環(huán)形進(jìn)風(fēng)預(yù)熱均衡室33相配合，可以使進(jìn)風(fēng)沿周向三百六十度均衡進(jìn)風(fēng)，使燃料的燃燒與氣化在不同方位都均衡進(jìn)行(而不是像傳統(tǒng)進(jìn)風(fēng)采取從一個(gè)方向進(jìn)風(fēng)，使燃燒與氣化不同步進(jìn)行，沒(méi)有開(kāi)孔的那一邊的燃料燃燒與氣化較慢或者不充分)，為還沒(méi)有充分氣化的燃?xì)庵迹M(jìn)入爐膛24內(nèi)繼續(xù)燃燒，使火力更旺，氣化的燃?xì)馊紵映浞郑紵蜌饣臃€(wěn)定；氣化燃燒芯31外側(cè)位于進(jìn)風(fēng)預(yù)熱均衡室33內(nèi)沿周向下半部均設(shè)(即均勻布設(shè))有預(yù)熱片3111，預(yù)熱片3111可以提高一次進(jìn)風(fēng)預(yù)熱均衡室33的冷空氣進(jìn)行預(yù)熱的效果。氣化燃燒芯31的上部外側(cè)設(shè)有能加強(qiáng)火焰擴(kuò)張咀315的牢固度的加強(qiáng)肋3151，加強(qiáng)肋3151同時(shí)還可以提高空氣預(yù)熱效果。芯外套32外側(cè)還設(shè)有能加強(qiáng)結(jié)構(gòu)力的加強(qiáng)肋3151，可防止燒裂；芯外套32下端還設(shè)有用于安裝的法蘭，法蘭上設(shè)有用于安裝的螺孔。
[0065]如圖1-3所示，蒸汽系統(tǒng)包括水泵和熱能收集器；熱能收集器安裝在爐灶體的爐灶外壁21與爐灶內(nèi)壁22之間的煙氣夾道25中，用于收集排放的煙氣(即廢氣)中帶有的熱能，熱能收集器為蒸發(fā)器等能收集和利用熱能的部件，蒸發(fā)器包括蒸發(fā)水箱421、蒸發(fā)集汽箱422和蒸發(fā)豎管423，蒸發(fā)水箱421位于蒸發(fā)集汽箱422下部，蒸發(fā)水箱421與蒸發(fā)集汽箱422之間通過(guò)蒸發(fā)豎管423連通(即相連接且內(nèi)部連通)，蒸發(fā)水箱421上設(shè)有進(jìn)水口，進(jìn)水口通過(guò)水管與水泵相連接，水泵與自來(lái)水或者水塔相連接，蒸發(fā)水箱421也可以通過(guò)水管直接與自來(lái)水源相連接(在壓力足夠時(shí)可以不需要水泵)，蒸發(fā)集汽箱422通過(guò)氣管46連接有安全閥43和壓力表44，蒸發(fā)集汽箱422還通過(guò)氣管46、閥門(mén)連接至用汽設(shè)備(例如蒸籠等)，蒸發(fā)器上還安裝有水位計(jì)45 ;使用時(shí)，蒸發(fā)器內(nèi)裝有水(水主要位于蒸發(fā)水箱421和蒸發(fā)豎管423中)，通過(guò)吸收煙氣中的熱能，以產(chǎn)生蒸汽或者產(chǎn)生熱水，蒸汽或者熱水可供食堂等場(chǎng)所使用，爐灶內(nèi)壁22為可拆裝式結(jié)構(gòu)，可以方便對(duì)煙氣夾道25進(jìn)行清理，即扯開(kāi)爐灶內(nèi)壁22就可以對(duì)煙氣夾道25進(jìn)行清掃或者沖洗，將沉積在煙氣夾道25中及熱能收集器(主要為蒸發(fā)器)上的灰塵清除干凈，使得煙氣夾道25更加暢通，熱能收集器上更加干凈，吸熱效果更好。
[0066]進(jìn)料裝置為螺旋輸送裝置，如圖8所示，其包括進(jìn)料螺旋桿套51、進(jìn)料螺旋桿52、進(jìn)料驅(qū)動(dòng)電機(jī)53和燃料箱54，進(jìn)料螺旋桿52為帶有螺旋輸送葉片521的軸；進(jìn)料螺旋桿套51為與進(jìn)料螺旋桿52相配合的套筒，其進(jìn)料一端的側(cè)上部設(shè)有燃料入口 511，進(jìn)料螺旋桿套51另一端開(kāi)有燃料出口 512 ;進(jìn)料螺旋桿52通過(guò)軸承和軸套活動(dòng)安裝在進(jìn)料螺旋桿套51中，進(jìn)料螺旋桿52還通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(帶有減速及速度控制功能的傳動(dòng)部件，例如變速器、變速控制電路等)與進(jìn)料驅(qū)動(dòng)電機(jī)53相連，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)只要能使進(jìn)料螺旋桿52以一定速度轉(zhuǎn)動(dòng)，不拘泥于某種具體動(dòng)力連接方式，在進(jìn)料驅(qū)動(dòng)電機(jī)53的帶動(dòng)下可使進(jìn)料螺旋桿52旋轉(zhuǎn)，通過(guò)螺旋輸送葉片可以將固體顆粒燃料從燃料入口 511向燃料出口 512推動(dòng)；燃料箱54為一個(gè)斗形的用于裝放固體顆粒燃料的箱，其上部設(shè)有箱蓋，其底部設(shè)有開(kāi)口，其安裝在進(jìn)料螺旋桿套51上方，其底部開(kāi)口對(duì)應(yīng)進(jìn)料螺旋桿套51的燃料入口 511 ;螺旋桿套穿裝(穿插安裝)在爐灶體的側(cè)壁中(爐灶外壁21、爐灶內(nèi)壁22中，爐灶外壁21、爐灶內(nèi)壁22上開(kāi)有相對(duì)應(yīng)的孔，所述的爐灶內(nèi)壁22上的孔就是煙氣入口 221，方便爐灶內(nèi)壁22向上部扯出)，螺旋桿套的燃料出口 512位于氣化燃燒器3的燃料進(jìn)口的上方，螺旋桿套的燃料入口511位于爐灶體的側(cè)壁的外側(cè)，即與螺旋桿套相連接的進(jìn)料驅(qū)動(dòng)電機(jī)53和燃料箱54均位于灶體外。
[0067]如圖1、9、10所示，出灰裝置包括底箱61、爐排62、爐排抖動(dòng)裝置63和接灰盒64，底箱61安裝在爐灶底23上并位于爐灶底23下方，底箱61內(nèi)腔與爐灶底23的出灰通氣口231連通，底箱61上還設(shè)有灰門(mén)611，用于取放接灰盒64，還可方便清理底箱61內(nèi)可能掉落的少量灰塵；爐排62為具有邊框和多根爐條組成的用于漏灰擋料的隔網(wǎng)，爐排62沿水平方向活動(dòng)安裝在爐灶底23或底箱61上并位于底箱61內(nèi)腔中且處于爐灶底23的出灰通氣口 231的正下方，為使?fàn)t排62可以水平活動(dòng)，一般可在爐排62下方設(shè)幾根可以托住爐排62的托桿621，使得爐排62可以在托桿621上水平移動(dòng)，托桿621固定安裝在底箱61上；爐排抖動(dòng)裝置63是連接在底箱61與爐排62之間，其可以帶動(dòng)爐排62水平方向振動(dòng)或者抖動(dòng)，以使位于爐排62上的灰塵容易排出，同時(shí)使得氣化燃燒器3內(nèi)的固體顆粒燃料發(fā)生震動(dòng)，可防止結(jié)焦，爐排抖動(dòng)裝置63包括電磁鐵、回位彈簧和連桿，電磁鐵固定安裝在底箱61上，電磁鐵的鐵芯通過(guò)連桿與爐排62相連接，回位彈簧支承在連桿(或爐排62)與底箱61之間，電磁鐵通過(guò)手動(dòng)開(kāi)關(guān)或者振蕩控制電路與電源相連接，按照一定時(shí)間或者周期產(chǎn)生脈沖電流(例如每分鐘振蕩十次)，使得電磁鐵能夠帶動(dòng)爐排62發(fā)生抖動(dòng)(或震動(dòng))，利于排灰和防止燃料結(jié)焦；所述的電磁鐵也可以用電機(jī)與凸輪代替，即電機(jī)與凸輪相連接，凸輪與連桿相連接，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可以帶動(dòng)連桿往復(fù)移動(dòng)，從而使?fàn)t排62發(fā)生抖動(dòng)或者震動(dòng)，當(dāng)然，也可以使用其它往復(fù)拖動(dòng)機(jī)構(gòu)代替電磁鐵；接灰盒64為一上開(kāi)口的箱，其位于底箱61內(nèi)并位于爐排62下方(也即爐灶底23的出灰通氣口 231下方)，其可以接住從爐排62中排下的灰塵，當(dāng)打開(kāi)灰門(mén)611時(shí)，可以取出接灰盒64，將接灰盒64中的灰塵倒掉，然后放入底箱61中，再關(guān)掉灰門(mén)611，以使得底箱61對(duì)外不漏風(fēng)(即密閉效果)。
[0068]如圖11所示，供風(fēng)系統(tǒng)包括鼓風(fēng)機(jī)71和配風(fēng)室72 ;配風(fēng)室72安裝在底箱61的側(cè)旁(如圖10、12所示)；鼓風(fēng)機(jī)71通過(guò)一級(jí)風(fēng)管73與配風(fēng)室72相連接，一級(jí)風(fēng)管73上還串接有調(diào)節(jié)閥731，以調(diào)節(jié)風(fēng)力大小；配風(fēng)室72與底箱61之間設(shè)有連通管721 (或者僅僅是個(gè)開(kāi)口)，以使得配風(fēng)室72與底箱61之間可形成空氣通路；配風(fēng)室72還通過(guò)二級(jí)風(fēng)管74與氣化燃燒器3的芯外套32上的進(jìn)風(fēng)咀321相連接，以向氣化燃燒器3內(nèi)助燃提供二次進(jìn)風(fēng)；助燃空氣從鼓風(fēng)機(jī)71經(jīng)過(guò)一級(jí)風(fēng)管73到達(dá)配風(fēng)室72，再進(jìn)入底箱61，然后再進(jìn)入氣化燃燒器3助燃，配風(fēng)室72可以使吹入爐膛24的風(fēng)力更加均勻、穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)一級(jí)供風(fēng)；進(jìn)料螺旋桿套51上還設(shè)有冷風(fēng)入孔513(如圖8所示)，進(jìn)料螺旋桿套51上對(duì)應(yīng)于冷風(fēng)入孔513的位置外側(cè)設(shè)有冷風(fēng)接口 514 (如圖8所示)；配風(fēng)室72還通過(guò)三級(jí)空氣管75與進(jìn)料裝置進(jìn)料螺旋桿套51上的冷風(fēng)接口 514相連接，以給進(jìn)料裝置提供冷卻風(fēng)，冷風(fēng)一方面可以降低進(jìn)料裝置的整體溫度，使進(jìn)料螺旋桿套51內(nèi)的燃料不會(huì)因?yàn)楦邷氐目局硕扑?因?yàn)榱下菪龡U套51的出料口的一端是位于爐膛內(nèi)且位于高溫的氣化燃燒器3的出火口上方，如圖1所示)，還可避免燃料在進(jìn)料螺旋桿套51中過(guò)早地碳化(過(guò)早碳化產(chǎn)生的燃?xì)饪赡艿貌坏匠浞秩紵?，另一方面可以阻止?fàn)t膛24中的煙氣回流到進(jìn)料螺旋桿套51內(nèi)，保證煙霧不會(huì)從進(jìn)料裝置外泄，還可以降低進(jìn)料螺旋桿套51靠近燃料出口 512的一端的溫度，以免燒壞進(jìn)料螺旋桿套51和進(jìn)料螺旋桿52，同時(shí)還可以向爐膛24內(nèi)提供更多的氧氣，使得爐膛24內(nèi)還沒(méi)有燃燒的可燃物質(zhì)(主要為燃?xì)饧盁焿m)燃燒得更加充分。在鼓風(fēng)機(jī)71與進(jìn)料裝置的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或進(jìn)料驅(qū)動(dòng)電機(jī)53之間可以設(shè)有速度匹配機(jī)構(gòu)(包括匹配裝置及匹配電路)，使得供風(fēng)與進(jìn)料速度匹配。
[0069]本實(shí)用新型的使用方法及工作原理:使用時(shí)，先將炒菜的鍋放置在爐灶體的上開(kāi)口處，再打開(kāi)水泵，向蒸發(fā)器加水，使蒸發(fā)器上的水位計(jì)45顯示水位接近蒸發(fā)器的蒸發(fā)集汽箱422 (還可以在蒸發(fā)器上串接一個(gè)壓力控制開(kāi)關(guān)，壓力控制開(kāi)關(guān)用于控制水泵，使得水位可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制)，然后將固體顆粒燃料倒入燃料箱54，蓋好蓋，開(kāi)啟進(jìn)料裝置的進(jìn)料驅(qū)動(dòng)電機(jī)53和供風(fēng)系統(tǒng)的鼓風(fēng)機(jī)71,并開(kāi)啟出灰裝置的爐排抖動(dòng)裝置63,以便順利排灰；進(jìn)料裝置將燃料箱54的燃料推進(jìn)，掉入氣化燃燒器3的燃燒氣化室311中燃燒(剛?cè)紵龝r(shí)需要點(diǎn)火)，燃燒后的灰塵就會(huì)從出灰口 313排出；這時(shí)鍋就可用于炒菜，蒸發(fā)器產(chǎn)生的蒸汽可以作蒸飯等用，本實(shí)用新型特別適合在學(xué)校、醫(yī)院、監(jiān)獄、酒店等需要大的爐灶的食堂使用；從鼓風(fēng)機(jī)71吹入的空氣經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)閥731后，先進(jìn)入配風(fēng)室72，配風(fēng)室72要使得風(fēng)力更加均勻平穩(wěn)，然后分成三路分別進(jìn)入爐膛24內(nèi)；第一路空氣經(jīng)過(guò)底箱61，從氣化燃燒器3下部的出灰口 313進(jìn)入氣化燃燒器3中，為氣化燃燒器3中(即燃燒氣化室311中)的燃料及氣化的燃?xì)馓峁┑谝患?jí)燃燒所需要的助燃氧氣，再隨火焰及煙氣一同進(jìn)入爐膛24內(nèi)；另一路空氣經(jīng)過(guò)氣化燃燒器3的進(jìn)風(fēng)咀321、進(jìn)風(fēng)預(yù)熱均衡室33、煙氣助燃進(jìn)風(fēng)孔318和燃?xì)庵歼M(jìn)風(fēng)孔319，再進(jìn)入氣化燃燒器3中，為氣化燃燒器3中的燃?xì)馓峁┑诙?jí)燃燒所需要的助燃氧氣，然后隨火焰及煙氣一同進(jìn)入爐膛24內(nèi)；還有一路空氣經(jīng)過(guò)送料裝置直接進(jìn)入爐膛24內(nèi)，從冷風(fēng)入孔513進(jìn)入的空氣一方面可以降低進(jìn)料裝置的整體溫度，同時(shí)阻止?fàn)t膛24中的煙氣回流到進(jìn)料螺旋桿套51內(nèi)；三級(jí)供風(fēng)使得燃料及氣化的燃?xì)庠谌紵龤饣牟煌A段都可以得到適量的氧氣供給，優(yōu)化了燃料在不同階段所需要的氧氣量，使得燃料氣化及燃燒非常完全，效率高；進(jìn)料裝置將固體顆粒燃料從氣化燃燒芯31頂部進(jìn)料口(火焰出口 314)投入，燃料在燃燒氣化室311中燃燒、氣化，氣化的燃?xì)膺M(jìn)入燃?xì)馊紵?12中燃燒，由于投入的燃料在重力作用下自上而下運(yùn)動(dòng)，而燃燒氣化室311內(nèi)的火焰自下而上運(yùn)動(dòng)，固體顆粒燃料與火焰反向運(yùn)動(dòng)，燃燒氣化室311的溫度較高，使固體燃料投入氣化燃燒芯31內(nèi)后迅速干燥，進(jìn)入燃燒氣化室311內(nèi)處于燃燒狀態(tài)，可充分燃燒，同時(shí)進(jìn)行氣化；進(jìn)風(fēng)預(yù)熱均衡室33位于氣化燃燒芯31外側(cè)，鼓風(fēng)設(shè)備將空氣從進(jìn)風(fēng)咀321吹入，自上而下，基本掃過(guò)氣化燃燒芯31的外側(cè)，冷空氣經(jīng)過(guò)氣化燃燒芯31外表面，被加熱，進(jìn)入氣化燃燒芯31時(shí)一般溫度可以達(dá)到300°C以上，相當(dāng)于對(duì)空氣進(jìn)行了預(yù)熱，這種熱空氣進(jìn)入氣化燃燒芯31對(duì)氣化燃燒芯31里面的燃燒影響很少，能適應(yīng)氣化燃燒芯31內(nèi)部燃燒的要求，相對(duì)冷空氣來(lái)講，熱空氣進(jìn)入助燃節(jié)約了能量，同時(shí)因?yàn)檎麄€(gè)氣化燃燒器3內(nèi)溫度得到了平衡，最高溫度也難于達(dá)到1000攝氏度(經(jīng)過(guò)實(shí)踐測(cè)試基本在900攝氏度以下)，從而使固體燃料結(jié)焦的溫度環(huán)境不復(fù)存在，避免了結(jié)焦；顆粒狀(一般為Φ5?Φ6πιπιΧ25?30mm數(shù)量級(jí))的固體燃料不斷自上而下投入，燃盡的灰塵(一般為μ m數(shù)量級(jí))就會(huì)不斷地向下掉落到出灰口 313處從出灰裝置(爐排62的篩孔)排出，不需要人工或者其它裝置從燃燒氣化室311中將灰鏟出。
[0070]本實(shí)用新型的不結(jié)焦和節(jié)能技術(shù)形成的過(guò)程中， 申請(qǐng)人:在近三年中先后做了一百多次每次燃燒7個(gè)小時(shí)以上的試驗(yàn)( 申請(qǐng)人:投入了大量的人力和財(cái)力)，試驗(yàn)表明本實(shí)用新型的燃效率平均在80%以上，遠(yuǎn)高于目前的固體顆粒燃料爐；在后面的50多次試驗(yàn)中，高溫區(qū)(氣化燃燒芯I內(nèi)上部火焰出口 14處)溫度低，沒(méi)有超過(guò)1000°C，低溫區(qū)(氣化燃燒芯I內(nèi)下進(jìn)風(fēng)處)溫度高，可達(dá)到300°C以上，整個(gè)氣化燃燒器3內(nèi)溫差小、溫度穩(wěn)定，氣化燃燒完全充分，破壞了 1000°C以上的結(jié)焦環(huán)境；同時(shí)抖動(dòng)的出灰裝置也破壞了燃料與灰塵結(jié)焦的物理環(huán)境，后期的試驗(yàn)中一直沒(méi)有出現(xiàn)燃料與灰塵結(jié)焦的情況。
【權(quán)利要求】
1.一種多功能高效的固體顆粒燃料爐灶，其包括爐灶架(I)、爐灶體、進(jìn)料裝置、出灰裝置和供風(fēng)系統(tǒng)；其特征是其還包括氣化燃燒器(3)和蒸汽系統(tǒng)；爐灶體包括爐灶外壁(21)、爐灶內(nèi)壁(22)和爐灶底(23)，爐灶底(23)安裝在爐灶架(I)上，爐灶外壁(21)安裝在爐灶底(23)上，爐灶內(nèi)壁(22)安裝在爐灶外壁(21)內(nèi)，爐灶內(nèi)壁(22)的內(nèi)腔為爐膛(24)，爐灶內(nèi)壁(22)與爐灶外壁(21)之間隔開(kāi)一段距離形成煙氣夾道(25)，在爐灶外壁(21)上設(shè)有煙氣出口(211)，爐灶內(nèi)壁(22)開(kāi)有可通向煙氣夾道(25)的煙氣入口(221)；氣化燃燒器⑶整體呈管狀，即其內(nèi)為上下開(kāi)口的通腔，其上開(kāi)口為火焰出口(314)，其下開(kāi)口為出灰口(313)，氣化燃燒器(3)安裝在爐灶底(23)上并位于爐膛(24)中，爐灶底(23)對(duì)應(yīng)于氣化燃燒器(3)的出灰口(313)的部位設(shè)有出灰通氣口(231);蒸汽系統(tǒng)包括熱能收集器，熱能收集器安裝在爐灶體的爐灶外壁(21)與爐灶內(nèi)壁(22)之間的煙氣夾道(25)中，用于收集排放的廢氣中帶有的熱能；進(jìn)料裝置為固體顆粒燃料輸送裝置，其上設(shè)有燃料入口(511)和燃料出口(512)，其穿裝在爐灶體的爐灶外壁(21)和爐灶內(nèi)壁(22)中，其燃料出口(512)位于氣化燃燒器(3)的火焰出口(314)的上方，其燃料入口(511)位于爐灶體外側(cè)；出灰裝置包括爐排(62)和爐排抖動(dòng)裝置(63)，爐排(62)活動(dòng)安裝在爐灶底(23)的出灰通氣口(231)的正下方下，爐排抖動(dòng)裝置(63)與爐排(62)相連接，其可以帶動(dòng)爐排￠2)振動(dòng)或者抖動(dòng)；供風(fēng)系統(tǒng)包括鼓風(fēng)機(jī)(71)，其通過(guò)風(fēng)管與氣化燃燒器(3)相連通，為燃燒提供助燃氧氣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能高效的固體顆粒燃料爐灶，其特征是:所述的爐灶內(nèi)壁(22)可拆裝式安裝在爐灶外壁(21)之內(nèi)；爐灶外壁(21)整體呈圓管形，爐灶內(nèi)壁(22)為一與爐灶外壁(21)的內(nèi)腔相適應(yīng)的環(huán)形板；爐灶內(nèi)壁(22)上的煙氣入口(221)與爐灶外壁(21)的煙氣出口(211)的在位置上錯(cuò)開(kāi)一段距離；從爐灶內(nèi)壁(22)的煙氣入口(221)到爐灶外壁(21)的煙氣出口(211)的較短的一段煙氣夾道(25)中設(shè)有煙氣擋板(251)；在爐灶外壁(21)上位于煙氣出口(211)處連接有煙管(212)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多功能高效的固體顆粒燃料爐灶，其特征是:所述的氣化燃燒器(3)包括氣化燃燒芯(31)和芯外套(32);氣化燃燒芯(31)整體呈管狀，氣化燃燒芯(31)的內(nèi)腔從下而上分為燃燒氣化室(311)和燃?xì)馊紵?312)，燃燒氣化室(311)為柱形或者上小下大的臺(tái)形空腔，也即氣化燃燒芯(31)內(nèi)側(cè)壁與底平面形成的夾角小于或者等于九十度；燃?xì)馊紵?312)為氣化燃燒芯(31)的上半部?jī)?nèi)腔，燃?xì)馊紵?312)整體呈橄欖形空腔，即為上下兩端小、中間大的空腔；出灰口(313)為氣化燃燒芯(31)的下端開(kāi)口 ；火焰出口(314)為氣化燃燒芯(31)的上端開(kāi)口 ；芯外套(32)整體呈管狀，芯外套(32)的內(nèi)腔與氣化燃燒芯(31)的側(cè)外形相適應(yīng)，氣化燃燒芯(31)套裝在芯外套(32)內(nèi)，氣化燃燒芯(31)與芯外套(32)之間隔開(kāi)一間隙形成一環(huán)形空間，即形成環(huán)形夾腔，使得整個(gè)氣化燃燒器(3)總體上呈雙層結(jié)構(gòu)，氣化燃燒芯(31)與芯外套(32)之間的環(huán)形夾腔為進(jìn)風(fēng)預(yù)熱均衡室(33);芯外套(32)的上設(shè)有一進(jìn)風(fēng)咀(321)，其內(nèi)孔與進(jìn)風(fēng)預(yù)熱均衡室(33)相連通；氣化燃燒芯(31)上設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多功能高效的固體顆粒燃料爐灶，其特征是:所述的氣化燃燒芯(31)上設(shè)有的進(jìn)風(fēng)孔為上下兩組，兩組進(jìn)風(fēng)孔為上部的煙氣助燃進(jìn)風(fēng)孔(318)和下部的燃?xì)庵歼M(jìn)風(fēng)孔(319)，燃?xì)庵歼M(jìn)風(fēng)孔(319)位于氣化燃燒芯(31)上并處于燃燒氣化室(311)與燃?xì)馊紵?312)的交接處；燃?xì)庵歼M(jìn)風(fēng)孔(319)可將進(jìn)風(fēng)預(yù)熱均衡室(33)與燃?xì)馊紵?312)及燃燒氣化室(311)溝通；煙氣助燃進(jìn)風(fēng)孔(318)分布于氣化燃燒芯(31)的上部，其溝通進(jìn)風(fēng)預(yù)熱均衡室(33)和燃?xì)馊紵?312);氣化燃燒器(3)的外徑的長(zhǎng)度為爐灶內(nèi)壁(22)的內(nèi)徑的長(zhǎng)度的二分之一至四分之一之間；氣化燃燒芯(31)上緊鄰火焰出口(314)的位置設(shè)有火焰擴(kuò)張咀(315);進(jìn)風(fēng)咀(321)設(shè)在芯外套(32)的上部；氣化燃燒芯(31)或芯外套(32)的上下端分別設(shè)有封住進(jìn)風(fēng)預(yù)熱均衡室(33)上下出口的突沿((316)、(317))；燃?xì)庵歼M(jìn)風(fēng)孔(319)為多個(gè)并上下分為六排孔，每排的多個(gè)燃?xì)庵歼M(jìn)風(fēng)孔(319)沿周向均布于氣化燃燒芯(31)的下部，每排燃?xì)庵歼M(jìn)風(fēng)孔(319)為五至三十個(gè)孔(如圖(5)、(7)所示);煙氣助燃進(jìn)風(fēng)孔(318)為多個(gè)并上下分為三排孔，每排的煙氣助燃進(jìn)風(fēng)孔(318)沿周向均布于氣化燃燒芯(31)的上部，每排燃?xì)庵歼M(jìn)風(fēng)孔(319)為五至三十個(gè)孔；氣化燃燒芯(31)外側(cè)位于進(jìn)風(fēng)預(yù)熱均衡室(33)內(nèi)沿周向下半部設(shè)有預(yù)熱片(3111);氣化燃燒芯(31)的上部外側(cè)設(shè)有的加強(qiáng)肋(3151);芯外套(32)外側(cè)還設(shè)有能加強(qiáng)結(jié)構(gòu)力的加強(qiáng)肋(322);芯外套(32)下端還設(shè)有用于安裝的法蘭，法蘭上設(shè)有用于安裝的螺孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多功能高效的固體顆粒燃料爐灶，其特征是:所述的蒸汽系統(tǒng)還包括水泵，熱能收集器為蒸發(fā)器，蒸發(fā)器包括蒸發(fā)水箱(421)、蒸發(fā)集汽箱(422)和蒸發(fā)豎管(423)，蒸發(fā)水箱(421)位于蒸發(fā)集汽箱(422)下部，蒸發(fā)水箱(421)與蒸發(fā)集汽箱(422)之間通過(guò)蒸發(fā)豎管(423)連通，蒸發(fā)水箱(421)上設(shè)有進(jìn)水口，水泵通過(guò)水管連接在蒸發(fā)水箱(421)的進(jìn)水口上，集汽箱(422)連接有氣管(46);蒸發(fā)器上還安裝有水位計(jì)(45);蒸發(fā)集汽箱(422)還通過(guò)氣管(46)連接有安全閥(43)和壓力表(44)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多功能高效的固體顆粒燃料爐灶，其特征是:所述的蒸汽系統(tǒng)還包括水泵，熱能收集器為蒸發(fā)器，蒸發(fā)器包括蒸發(fā)水箱(421)、蒸發(fā)集汽箱(422)和蒸發(fā)豎管(423)，蒸發(fā)水箱(421)位于蒸發(fā)集汽箱(422)下部，蒸發(fā)水箱(421)與蒸發(fā)集汽箱(422)之間通過(guò)蒸發(fā)豎管(423)連通，蒸發(fā)水箱(421)上設(shè)有進(jìn)水口，水泵通過(guò)水管連接在蒸發(fā)水箱(421)的進(jìn)水口上，集汽箱(422)連接有氣管(46);蒸發(fā)器上還安裝有水位計(jì)(45);蒸發(fā)集汽箱(422)還通過(guò)氣管(46)連接有安全閥(43)和壓力表(44)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多功能高效的固體顆粒燃料爐灶，其特征是:所述的蒸汽系統(tǒng)還包括水泵，熱能收集器為蒸發(fā)器，蒸發(fā)器包括蒸發(fā)水箱(421)、蒸發(fā)集汽箱(422)和蒸發(fā)豎管(423)，蒸發(fā)水箱(421)位于蒸發(fā)集汽箱(422)下部，蒸發(fā)水箱(421)與蒸發(fā)集汽箱(422)之間通過(guò)蒸發(fā)豎管(423)連通，蒸發(fā)水箱(421)上設(shè)有進(jìn)水口，水泵通過(guò)水管連接在蒸發(fā)水箱(421)的進(jìn)水口上，集汽箱(422)連接有氣管(46);蒸發(fā)器上還安裝有水位計(jì)(45);蒸發(fā)集汽箱(422)還通過(guò)氣管(46)連接有安全閥(43)和壓力表(44)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多功能高效的固體顆粒燃料爐灶，其特征是:所述的進(jìn)料裝置包括進(jìn)料螺旋桿套(51)、進(jìn)料螺旋桿(52)、進(jìn)料驅(qū)動(dòng)電機(jī)(53)和燃料箱(54)，進(jìn)料螺旋桿(52)為帶有螺旋輸送葉片(521)的軸；進(jìn)料螺旋桿套(51)為與進(jìn)料螺旋桿(52)相配合的套筒，燃料入口(511)設(shè)在進(jìn)料螺旋桿套(51)的進(jìn)料一端的側(cè)上部，燃料出口(512)開(kāi)在進(jìn)料螺旋桿套(51)的另一端；進(jìn)料螺旋桿(52)活動(dòng)安裝在進(jìn)料螺旋桿套(51)中，進(jìn)料螺旋桿(52)還通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與進(jìn)料驅(qū)動(dòng)電機(jī)(53)相連；燃料箱(54)為一個(gè)用于裝放固體顆粒燃料的箱，其底部設(shè)有開(kāi)口，其安裝在進(jìn)料螺旋桿套(51)上方，其底部開(kāi)口對(duì)應(yīng)進(jìn)料螺旋桿套(51)的燃料入口(511);爐灶外壁(21)和爐灶內(nèi)壁(22)上開(kāi)有用于穿裝螺旋桿套(51)的孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多功能高效的固體顆粒燃料爐灶，其特征是:所述的出灰裝置還包括底箱(61)和接灰盒(64);底箱(61)安裝在爐灶底(23)上并位于爐灶底(23)下方，底箱￠1)內(nèi)腔與爐灶底(23)的出灰通氣口(231)連通，底箱￠1)上還設(shè)有灰門(mén)(611);爐排(62)為具有邊框和多根爐條組成的用于漏灰擋料的隔網(wǎng)，爐排(62)沿水平方向活動(dòng)安裝在爐灶底(23)或底箱(61)上；爐排抖動(dòng)裝置(63)包括往復(fù)拖動(dòng)機(jī)構(gòu)、回位彈簧和連桿，往復(fù)拖動(dòng)機(jī)構(gòu)為電磁鐵或者電機(jī)與凸輪的組合機(jī)構(gòu)；往復(fù)拖動(dòng)機(jī)構(gòu)固定安裝在底箱￠1)上，往復(fù)拖動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)連桿與爐排￠2)相連接，回位彈簧支承在連桿或爐排(62)與底箱(61)之間；接灰盒(64)為一上開(kāi)口的箱,其位于底箱(61)內(nèi)并位于爐排(62)下方。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的多功能高效的固體顆粒燃料爐灶，其特征是:所述的供風(fēng)系統(tǒng)還包括配風(fēng)室(72);配風(fēng)室(72)安裝在底箱￠1)的側(cè)旁；鼓風(fēng)機(jī)(71)通過(guò)一級(jí)風(fēng)管(73)與配風(fēng)室(72)相連接，一級(jí)風(fēng)管(73)上還串接有調(diào)節(jié)閥(731)，以調(diào)節(jié)風(fēng)力大小；配風(fēng)室(72)與底箱￠1)之間設(shè)有連通管(721);配風(fēng)室(72)還通過(guò)二級(jí)風(fēng)管(74)與氣化燃燒器(3)的芯外套(32)上的進(jìn)風(fēng)咀(321)相連接；進(jìn)料螺旋桿套(51)上還設(shè)有冷風(fēng)入孔(513)，進(jìn)料螺旋桿套(51)上對(duì)應(yīng)于冷風(fēng)入孔(513)的位置外側(cè)設(shè)有冷風(fēng)接口(514);配風(fēng)室(72)還通過(guò)三級(jí)空氣管(75)與進(jìn)料裝置進(jìn)料螺旋桿套(51)上的冷風(fēng)接口(514)相連接。
【文檔編號(hào)】F23J1/00GK204026749SQ201420113571
【公開(kāi)日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年3月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月13日
【發(fā)明者】王宏丁 申請(qǐng)人:王宏丁