彎道緩流式粉體冷卻器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種彎道形緩流式粉體冷卻器，包括有外殼體，外殼體內(nèi)部由透氣層分隔成上層的冷卻室和下層的充氣室，冷卻室內(nèi)設(shè)有冷卻盤(pán)管，冷卻盤(pán)管內(nèi)通入冷卻介質(zhì)。含熱粉體從進(jìn)料口喂入冷卻室后，在空氣墊層作用下，氣態(tài)和固態(tài)相互作用形成特殊的氣固相，以流態(tài)化形式存在。當(dāng)進(jìn)料口處粉體物料的上表面高于出料口處時(shí)，流態(tài)化的粉體物料就會(huì)從進(jìn)料口向出料口流動(dòng)。本發(fā)明在冷卻室內(nèi)設(shè)置有隔離板，使冷卻室構(gòu)成彎折形的流體通道，讓粉體物料在冷卻室內(nèi)沿著彎折形的流體通道曲線運(yùn)行，減緩粉體物料在冷卻室內(nèi)的流動(dòng)速度，一方面有足夠的時(shí)間進(jìn)行熱交換，提高冷卻效果，另一方面避免流速太快過(guò)度沖刷，引起冷卻盤(pán)管的磨損，提高設(shè)備可靠性。
【專(zhuān)利說(shuō)明】彎道緩流式粉體冷卻器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及粉體冷卻【技術(shù)領(lǐng)域】，主要涉及是一種彎道形緩流式粉體冷卻器。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)針對(duì)粉狀物料的冷卻主要是立筒螺旋式冷卻器、斜槽式冷卻器、復(fù)合式冷卻器等，針對(duì)塊狀物料的冷卻主要是單筒冷卻器、多筒冷卻器、篦式冷卻器等。可參閱中圖分類(lèi)號(hào)為:TQ172.622.4的期刊《四川水泥》中2008年第4期第8頁(yè)的論文“幾種水泥冷卻方式的能效分析對(duì)比” 一文中的“ 1.1立筒螺旋式冷卻器”和“ 1.2斜槽式冷卻器”等。
[0003]還可以參閱申請(qǐng)?zhí)枮镃N201310122101，公開(kāi)(公告)號(hào)為CN103225959A的發(fā)明專(zhuān)利“一種空氣冷卻器”，以及申請(qǐng)?zhí)枮镃N201320670900，公開(kāi)(公告)號(hào)為CN203561231U的實(shí)用新型專(zhuān)利“復(fù)合冷卻式粉體冷卻器”。
[0004]還可參閱中國(guó)建筑工業(yè)出版社1989年5月出版的圖書(shū)號(hào)為:ISBN7-112-00388_1/TU.276圖書(shū)《中小水泥廠設(shè)備工作者手冊(cè)》第396頁(yè)第2.5.5節(jié)“孰料冷卻機(jī)”，包含第396頁(yè)的“一、單筒冷卻機(jī)”，第398頁(yè)的“二、多筒冷卻機(jī)”，以及第401頁(yè)的“三、推動(dòng)篦式冷卻機(jī)”等。
[0005]現(xiàn)有的立筒螺旋式冷卻器和斜槽式冷卻器，一般用于對(duì)粉狀物料的冷卻，特別是對(duì)剛出磨的水泥成品等進(jìn)行冷卻。立筒螺旋式冷卻器除了需要接通冷卻水之外，還必須提供額外的動(dòng)力進(jìn)行攪拌，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，動(dòng)力消耗大，容易因磨損導(dǎo)致漏水，如果漏水沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)，還會(huì)導(dǎo)致水泥凝結(jié)，從而報(bào)廢冷卻器。
[0006]現(xiàn)有的斜槽式冷卻器，其上的粉體物料直線流動(dòng)，速度太快。一方面，熱管與物料的接觸時(shí)間過(guò)于短暫，熱量傳遞不充分，傳熱效果差。另一方面，熱管與高速滑行的粉體物料直接接觸，磨損問(wèn)題很難解決。
[0007]公開(kāi)(公告)號(hào)為CN103225959A的發(fā)明專(zhuān)利“一種空氣冷卻器”，以及公開(kāi)(公告)號(hào)為CN203561231U的實(shí)用新型專(zhuān)利“復(fù)合冷卻式粉體冷卻器”，都因高度高、體積大，需要配套設(shè)置收塵設(shè)備，在一定程度上影響了技術(shù)的開(kāi)發(fā)與推廣。
[0008]現(xiàn)有的單筒冷卻器、多筒冷卻器、篦式冷卻器等一般用于對(duì)高溫的塊狀物料進(jìn)行冷卻，特別是對(duì)剛出窯的高溫水泥孰料等進(jìn)行在線冷卻。該類(lèi)設(shè)備除了需要提供強(qiáng)勁的冷卻用風(fēng)以外，還必須配備額外的動(dòng)力源，用于帶動(dòng)運(yùn)動(dòng)部件做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)或者往復(fù)運(yùn)動(dòng)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、設(shè)備笨重、占地面積大、投資聞、效率低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明的目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷，提供一種彎道形緩流式粉體冷卻器，通過(guò)在冷卻室內(nèi)設(shè)置隔離板，讓以氣固相存在的流態(tài)化的粉體物料，在冷卻室內(nèi)沿著彎道流動(dòng)，減緩粉體物料的流動(dòng)速度，延長(zhǎng)粉體物料與冷卻盤(pán)管的接觸時(shí)間，讓熱量傳導(dǎo)更加充分，確保冷卻效果。同時(shí)因?yàn)榉垠w物料的流動(dòng)速度大大降低，避免了冷卻盤(pán)管的過(guò)快磨損，延長(zhǎng)了冷卻盤(pán)管的使用壽命，確保了冷卻器的安全。
[0010]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種彎道形緩流式粉體冷卻器，包括有外殼體，所述外殼體內(nèi)部由透氣層分隔成上層的冷卻室和下層的充氣室，所述冷卻室的一端設(shè)置有進(jìn)料口，含熱粉體物料通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入冷卻室，所述冷卻室的另一端設(shè)置有出料口，冷卻后的粉體物料由出料口排出冷卻室，所述冷卻室內(nèi)腔設(shè)置有冷卻盤(pán)管，冷卻盤(pán)管里通入冷卻介質(zhì)，所述充氣室的外壁連接有進(jìn)氣口，用于向充氣室通入帶有壓力的氣體，通入充氣室的氣體在壓力作用下穿過(guò)透氣層，在透氣層的上表面形成一層空氣墊層，當(dāng)出料口附近的粉體物料的上平面低于進(jìn)料口附近的粉體物料的上平面時(shí)，以流態(tài)化形式存在的粉體物料，即從進(jìn)料口向出料口流動(dòng)；在所述冷卻室內(nèi)腔設(shè)置隔離板，使冷卻室內(nèi)腔形成彎折形的流體通道，讓流態(tài)化的粉體物料沿著彎折形的通道曲線流動(dòng)。
[0011 ] 所述的彎折形通道可以為接近水平方向的彎折或者接近豎直方向的彎折，還可以是立體式的復(fù)合彎折。
[0012]所述隔離板可是固定設(shè)置于冷卻室內(nèi)腔，或者活動(dòng)設(shè)置于冷卻室內(nèi)腔，每片隔離板為單片鋼板或者多片板狀物疊加構(gòu)成。
[0013]所述彎折形通道可以由隔離板和冷卻室共同構(gòu)成，也可以通過(guò)分箱制作的方式直接由冷卻室的不同分段的墻體拼接構(gòu)成。
[0014]所述的冷卻盤(pán)管可以單層布置或多層布置，冷卻盤(pán)管進(jìn)口、出口可以設(shè)置在冷卻室的同一內(nèi)壁，也可以設(shè)置在冷卻室的不同內(nèi)壁。
[0015]所述的充氣室可以是單室結(jié)構(gòu)或者分成多室結(jié)構(gòu)，每個(gè)室可以單獨(dú)供氣，也可以通過(guò)通聯(lián)統(tǒng)一供氣。
[0016]所述的冷卻室的上部可以設(shè)置檢查門(mén)，用于檢查冷卻室的運(yùn)行狀況，冷卻室底部外邊墻設(shè)置排空口。
[0017]本發(fā)明的冷卻室內(nèi)設(shè)置有隔離板，讓冷卻室構(gòu)成彎折形通道，讓流態(tài)化的粉體物料在冷卻室內(nèi)沿著彎折形通道曲線運(yùn)行，從而減緩粉體物料在冷卻室內(nèi)的運(yùn)動(dòng)速度。外殼體的下層空間為充氣室，充氣室上設(shè)置有進(jìn)氣口，用于通入一定壓力的氣體。通入充氣室的氣體在壓力作用下穿過(guò)透氣層，在透氣層上表面形成一層空氣墊層，所述的空氣墊層作用于冷卻室內(nèi)的粉體物料，通過(guò)氣態(tài)和固態(tài)的相互作用形成特殊的氣固相，讓粉體物料以流態(tài)化的形式存在。當(dāng)出料口端的粉體物料的上平面，低于進(jìn)料口端的粉體物料的上平面時(shí)，以流態(tài)化形式存在的粉體物料，就會(huì)在冷卻室內(nèi)，沿著彎折形通道，從進(jìn)料口端向出料口端流動(dòng)。同時(shí)，粉體物料與冷卻介質(zhì)之間，通過(guò)冷卻盤(pán)管進(jìn)行熱量交換，達(dá)到冷卻目的。
[0018]由于粉體物料在冷卻室內(nèi)，沿著彎折形通道做曲線運(yùn)行，粉體物料的運(yùn)動(dòng)速度大大降低，運(yùn)行時(shí)間大大延長(zhǎng)，熱交換更充分，冷卻效果大大增加。同時(shí)，因?yàn)檫\(yùn)動(dòng)速度低，粉體物料對(duì)冷卻盤(pán)管的沖刷作用也大大降低，很好的規(guī)避了冷卻盤(pán)管的磨損，提高了冷卻盤(pán)管的使用壽命，提高了冷卻器的可靠性。
[0019]所述的彎折形通道，可以是或者近似水平方向的彎折，也可以是或者近似豎直方向的彎折，還可以是立體式的復(fù)合彎折。
[0020]所述的隔離板，可以是固定的，也可以是活動(dòng)的。每一片隔離板可以是單片的，也可以是多片疊加的。
[0021]所述的彎折形通道，可以由專(zhuān)設(shè)的隔離板和冷卻室共同構(gòu)成，也可以通過(guò)分箱制作然后拼接完成冷卻室的方式，完全由冷卻室的不同分段的墻體拼接構(gòu)成。
[0022]所述的冷卻盤(pán)管，可以是單層布置，也可以是多層布置?？梢杂蓡胃鶚?gòu)成，也可以由多根構(gòu)成，冷卻盤(pán)管進(jìn)口、出口可以設(shè)置在冷卻室的同一墻面，也可以設(shè)置在冷卻室的不同墻面。
[0023]所述的充氣室，可以是單室，也可以分隔成多室，每個(gè)室可以單獨(dú)供氣，也可以通過(guò)聯(lián)通統(tǒng)一供氣。
[0024]所述的透氣層，其底面可以設(shè)置加固層，用于分擔(dān)流態(tài)化的粉體物料對(duì)透氣層的壓力。
[0025]所述的冷卻室的上部可以設(shè)置檢查門(mén)，用于檢查冷卻室的運(yùn)行狀況。所述的冷卻室的適當(dāng)部位的底部外邊墻可以設(shè)置排空口，預(yù)備冷卻器需要停機(jī)時(shí)，能在停機(jī)前排空冷卻室內(nèi)的粉狀物料，避免粉體物料的結(jié)塊或凝結(jié)。
[0026]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
本發(fā)明主要是針對(duì)粉狀物料進(jìn)行冷卻，由于氣態(tài)和固態(tài)相互作用，流態(tài)化的粉體物料在冷卻室內(nèi)沿著彎折形通道曲線運(yùn)行，粉體物料的運(yùn)動(dòng)速度大大降低，運(yùn)行時(shí)間大大延長(zhǎng)，熱交換更充分，冷卻效果大大增加。同時(shí)，因?yàn)檫\(yùn)動(dòng)速度低，粉體物料對(duì)冷卻盤(pán)管的沖刷作用大大降低，很好的規(guī)避了冷卻盤(pán)管的磨損，提高了冷卻盤(pán)管的使用壽命，提高了冷卻器的可靠性。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0027]圖1為本發(fā)明的隔離板鉛錘交錯(cuò)時(shí)上半部分立面剖分示意圖；
圖2為本發(fā)明的隔離板鉛錘交錯(cuò)時(shí)下半部分立面剖分示意圖。
[0028]圖3為本發(fā)明的隔離板水平交錯(cuò)時(shí)下半部分立面剖分示意圖。
[0029]圖4為本發(fā)明的隔離板水平交錯(cuò)時(shí)下半部分立面剖分示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0030]參見(jiàn)圖1、圖2，一種彎道型緩流式粉體冷卻器，包括有外殼體2，所述外殼體2由透氣層9分隔成上層的冷卻室20和下層的充氣室30，冷卻室20的一端設(shè)置有進(jìn)料口 12，含熱粉體物料通過(guò)進(jìn)料口 12進(jìn)入冷卻室20，冷卻室20的另外一端設(shè)置有出料口 1，冷卻后的粉體物料由出料口 I排出冷卻室20，冷卻室20的內(nèi)部設(shè)置有冷卻盤(pán)管5，冷卻盤(pán)管5內(nèi)通入冷卻介質(zhì)，充氣室30上設(shè)置有進(jìn)氣口 11，用于通入帶有壓力的氣體，通入充氣室30的氣體，在壓力作用下穿過(guò)透氣層9，在透氣層9的上表面形成一層空氣墊層，所述的空氣墊層作用于冷卻室20內(nèi)的粉體物料，氣態(tài)和固態(tài)相互作用形成特殊的氣固相，是粉體物料以流態(tài)化的形式存在。當(dāng)出料口 I附近的粉體物料層的上表面，低于進(jìn)料口 12附近的粉體物料層的上表面時(shí)，內(nèi)部形成的壓力差，會(huì)使流態(tài)化的粉體物料從進(jìn)料口端12向出料口端I流動(dòng)。本發(fā)明的特征在于:在所述冷卻室20內(nèi)部設(shè)置有隔離板4和隔離板7，隔離板4和隔離板7交錯(cuò)布置，在冷卻室20的內(nèi)部構(gòu)成彎折形的流體通道，當(dāng)流態(tài)化的粉體物料在冷卻室20內(nèi)部流動(dòng)時(shí)，不會(huì)沿著直線流動(dòng)，而是沿著彎折形的通道曲線流動(dòng)，從而減緩粉體物料在冷卻室20內(nèi)的運(yùn)動(dòng)速度，延長(zhǎng)熱交換時(shí)間，既能提高冷卻效果，又能避免物料對(duì)冷卻盤(pán)管5等的磨損。
【權(quán)利要求】
1.一種彎道形緩流式粉體冷卻器，包括有外殼體，所述外殼體內(nèi)部由透氣層分隔成上層的冷卻室和下層的充氣室，其特征在于:所述冷卻室的一端設(shè)置有進(jìn)料口，含熱粉體物料通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入冷卻室，所述冷卻室的另一端設(shè)置有出料口，冷卻后的粉體物料由出料口排出冷卻室，所述冷卻室內(nèi)腔設(shè)置有冷卻盤(pán)管，冷卻盤(pán)管里通入冷卻介質(zhì)，所述充氣室的外壁連接有進(jìn)氣口，用于向充氣室通入帶有壓力的氣體，通入充氣室的氣體在壓力作用下穿過(guò)透氣層，在透氣層的上表面形成一層空氣墊層，當(dāng)出料口附近的粉體物料的上平面低于進(jìn)料口附近的粉體物料的上平面時(shí)，以流態(tài)化形式存在的粉體物料，即從進(jìn)料口向出料口流動(dòng)；在所述冷卻室內(nèi)腔設(shè)置隔離板，使冷卻室內(nèi)腔形成彎折形的流體通道，讓流態(tài)化的粉體物料沿著彎折形的通道曲線流動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉體冷卻器，其特征在于，所述的彎折形通道可以為接近水平方向的彎折或者接近豎直方向的彎折，還可以是立體式的復(fù)合彎折。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉體冷卻器，其特征在于，所述隔離板可是固定設(shè)置于冷卻室內(nèi)腔，或者活動(dòng)設(shè)置于冷卻室內(nèi)腔，每片隔離板為單片鋼板或者多片板狀物疊加構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉體冷卻器，其特征在于，所述彎折形通道可以由隔離板和冷卻室共同構(gòu)成，也可以通過(guò)分箱制作的方式直接由冷卻室的不同分段的墻體拼接構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉體冷卻器，其特征在于，所述的冷卻盤(pán)管可以單層布置或多層布置，冷卻盤(pán)管進(jìn)口、出口可以設(shè)置在冷卻室的同一內(nèi)壁，也可以設(shè)置在冷卻室的不同內(nèi)壁。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉體冷卻器，其特征在于，所述的充氣室可以是單室結(jié)構(gòu)或者分成多室結(jié)構(gòu)，每個(gè)室可以單獨(dú)供氣，也可以通過(guò)通聯(lián)統(tǒng)一供氣。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉體冷卻器，其特征在于，所述的冷卻室的上部可以設(shè)置檢查門(mén)，用于檢查冷卻室的運(yùn)行狀況，冷卻室底部外邊墻設(shè)置排空口。
【文檔編號(hào)】F28D7/00GK104048530SQ201410289801
【公開(kāi)日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月24日
【發(fā)明者】王學(xué)敏, 王虔虔, 何正凱, 李邦憲, 郭宏武, 何敏, 孫繼亮 申請(qǐng)人:中建材（合肥）粉體科技裝備有限公司