一種可拆卸易清洗多功能釜內(nèi)夾套的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及反應(yīng)釜設(shè)備,具體涉及一種可拆卸易清洗多功能釜內(nèi)夾套,用于釜內(nèi)介質(zhì)加熱或者降溫,其特征在于,該釜內(nèi)夾套呈筒狀,由內(nèi)層的夾套內(nèi)筒和外層的夾套外筒連接構(gòu)成,夾套內(nèi)筒與夾套外筒之間形成封閉的空腔,空腔為介質(zhì)的流動(dòng)空間;所述夾套外筒的上邊緣設(shè)置上進(jìn)出口,并且在上進(jìn)出口處連接一段上進(jìn)出管,所述夾套外筒的下邊緣設(shè)置下進(jìn)出口,并且在下進(jìn)出口處連接一段下進(jìn)出管,所述釜內(nèi)夾套和釜體之間連接夾套支撐件,夾套支撐件與夾套外筒之間通過連接件形成可拆卸連接,該釜內(nèi)夾套可拆卸、可修補(bǔ)、內(nèi)外表面平整無死角,便于清洗和維護(hù),同時(shí)增加了換熱面積,提高了加熱和降溫效率。
【專利說明】一種可拆卸易清洗多功能釜內(nèi)夾套
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及反應(yīng)釜設(shè)備,具體涉及一種可拆卸易清洗多功能釜內(nèi)夾套,用于釜內(nèi)介質(zhì)加熱或者降溫。
【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)釜通常設(shè)置為夾套加熱,傳統(tǒng)的夾套為螺旋盤管形狀或者單層的圓柱筒結(jié)合外部螺旋盤管的形式。首先,螺旋盤管的制作、與筒體的焊接等工藝繁瑣,焊接后的封閉性要求高,還涉及到后期的維護(hù)、修繕等問題;再者,傳統(tǒng)夾套大多采用固定式連接,而螺旋盤管結(jié)構(gòu)凹凸部位多,使用一段時(shí)間之后,大粘性物料必定大量積掛在盤管上,不易清理,影響了夾套甚至反應(yīng)釜的使用壽命,降低了加熱和降溫效率。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明主要針對(duì)盤管式的釜內(nèi)夾套存在不能拆卸、不易清洗的缺點(diǎn),發(fā)明了一種可拆卸易清洗多功能釜內(nèi)夾套,該釜內(nèi)夾套可拆卸、可修補(bǔ)、內(nèi)外表面平整無死角,便于清洗和維護(hù),同時(shí)增加了換熱面積,提高了加熱和降溫效率。
[0004]本發(fā)明的上述技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)施的:一種可拆卸易清洗多功能釜內(nèi)夾套,位于反應(yīng)釜的釜體內(nèi)部,其特征在于,該釜內(nèi)夾套呈筒狀,由內(nèi)層的夾套內(nèi)筒和外層的夾套外筒連接構(gòu)成,夾套內(nèi)筒與夾套外筒之間形成封閉的空腔,空腔為介質(zhì)的流動(dòng)空間;所述夾套外筒的上邊緣設(shè)置上進(jìn)出口,并且在上進(jìn)出口處連接一段上進(jìn)出管,該上進(jìn)出管與固定在釜體上部的連通釜體內(nèi)部和外部的上連通管之間通過法蘭連接件形成可拆卸連接;所述夾套外筒的下邊緣設(shè)置下進(jìn)出口,并且在下進(jìn)出口處連接一段下進(jìn)出管,該下進(jìn)出管與固定在釜體下部的連通釜體內(nèi)部和外部的下連通管之間通過法蘭連接件形成可拆卸連接;所述釜內(nèi)夾套和釜體之間連接夾套支撐件,夾套支撐件與夾套外筒之間通過連接件形成可拆卸連接。
[0005]釜內(nèi)夾套的作用在于加熱或者降溫,則根據(jù)實(shí)際的需求,將熱媒或者冷媒從不同的進(jìn)出口通入釜內(nèi)夾套中;如降溫時(shí),冷卻水作為介質(zhì),將冷卻水從下進(jìn)出口通入,在釜內(nèi)夾套中循環(huán)流動(dòng)之后,從上進(jìn)出口排出;加熱時(shí),水蒸氣作為介質(zhì),將水蒸氣從上進(jìn)出口通入,在釜內(nèi)夾套中循環(huán)流動(dòng)之后,從下進(jìn)出口排出。
[0006]作為優(yōu)選,所述的空腔內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流板,導(dǎo)流板沿著夾套內(nèi)筒的外側(cè)壁面螺旋環(huán)繞,導(dǎo)流板的內(nèi)側(cè)邊固定于夾套內(nèi)筒的外側(cè)壁面,導(dǎo)流板的外側(cè)邊與夾套外筒之間保留空隙。導(dǎo)流板的作用在于引流,引導(dǎo)介質(zhì)按照既定的路徑流遍整個(gè)夾套,使加熱或者降溫都能夠達(dá)到各部位均衡。
[0007]作為優(yōu)選,所述夾套內(nèi)筒的上端與夾套外筒的上端焊接固定;夾套內(nèi)筒的下端與夾套外筒的下端焊接固定。
[0008]作為優(yōu)選,所述上進(jìn)出管與上連通管之間通過法蘭連接件形成可拆卸連接;下進(jìn)出管與下連通管之間通過法蘭連接件形成可拆卸連接。[0009]作為優(yōu)選,所述夾套支撐件與夾套外筒之間通過法蘭連接件或螺栓螺母連接件形成可拆卸連接。
[0010]上述的釜內(nèi)夾套,通過連接件與釜體之間形成了可拆卸連接,為更換釜內(nèi)夾套、維護(hù)修理、清理等提供了便利。
[0011]作為優(yōu)選,所述釜內(nèi)夾套設(shè)置成圓柱形的筒狀或者圓錐臺(tái)形的筒狀。釜內(nèi)夾套的多樣性能夠適應(yīng)不同的反應(yīng)要求,創(chuàng)造出適宜的反應(yīng)條件。
[0012]綜上所述,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明的夾套與釜體采用可拆卸的連接方式,夾套可拆卸、可更換,便于清理、維護(hù)和修補(bǔ)。
[0013]本發(fā)明的夾套內(nèi)筒和夾套外筒均為筒狀,增加了換熱面積,而且內(nèi)外表面平整無死角,一方面,粘性物料不容易積掛或者粘附在表面,另一方面,當(dāng)夾套的表面附著了粘性物料時(shí),平整的表面也十分便于清洗,有利于延長使用壽命,提高升降溫效率。
[0014]本發(fā)明在夾套內(nèi)筒和夾套外筒之間設(shè)置了導(dǎo)流板,與傳統(tǒng)的盤管相比,導(dǎo)流板在保證了引流功能的基礎(chǔ)上,大大簡化了制作和安裝工藝。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1中A部分的放大圖;
圖3是另一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中標(biāo)號(hào)為:1、釜體;2、夾套內(nèi)筒;3、夾套外筒;4、空腔;5、上進(jìn)出管;6、上連通管;7、下進(jìn)出管;8、下連通管;9、夾套支撐件;10、導(dǎo)流板;11、法蘭連接件。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
實(shí)施例1:
如圖1所示,一種可拆卸易清洗多功能釜內(nèi)夾套,位于反應(yīng)釜的釜體I內(nèi)部,該釜內(nèi)夾套呈圓柱形的筒狀,由內(nèi)層的夾套內(nèi)筒2和外層的夾套外筒3連接構(gòu)成,夾套內(nèi)筒2的上端與夾套外筒3的上端焊接固定,夾套內(nèi)筒2的下端與夾套外筒3的下端焊接固定;夾套內(nèi)筒2與夾套外筒3之間形成封閉的空腔4,空腔4為介質(zhì)的流動(dòng)空間。
[0018]所述的空腔4內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流板10,導(dǎo)流板10整體呈螺旋盤繞狀,導(dǎo)流板10沿著夾套內(nèi)筒2的外側(cè)壁面螺旋環(huán)繞,導(dǎo)流板10的內(nèi)側(cè)邊固定于夾套內(nèi)筒2的外側(cè)壁面,導(dǎo)流板10的外側(cè)邊與夾套外筒3之間保留空隙,如圖2所示。
[0019]所述夾套外筒2的上邊緣有一個(gè)開口,為上進(jìn)出口,在上進(jìn)出口處連接一段水平的上進(jìn)出管5,該上進(jìn)出管5與另一段水平的上連通管6連接,連接件可采用法蘭連接件11或者螺栓螺母連接件,形成可拆卸連接;該上連通管6固定于釜體I上部,且連通了釜體I內(nèi)部和外部。
[0020]所述夾套外筒2的下邊緣有一個(gè)開口,為下進(jìn)出口,在下進(jìn)出口處連接一段水平的下進(jìn)出管7,該下進(jìn)出管7與另一段水平的下連通管8連接,連接件可采用法蘭連接件11或者螺栓螺母連接件,形成可拆卸連接;該下連通管8固定于釜體I下部,且連通了釜體I內(nèi)部和外部。
[0021]所述釜內(nèi)夾套和釜體I之間連接夾套支撐件9,夾套支撐件9均勻分布在釜內(nèi)夾套的周圍,與夾套外筒3之間通過法蘭連接件11形成可拆卸連接。
[0022]實(shí)施例2:
如圖3所示,與實(shí)施例1相比,區(qū)別點(diǎn)在于,釜內(nèi)夾套整體呈倒立的圓錐臺(tái)形狀,該釜內(nèi)夾套的高度較低,主要集中在釜體內(nèi)的攪拌區(qū)域內(nèi),圍繞在攪拌槳的周圍,并且依據(jù)實(shí)際的需求,釜內(nèi)夾套內(nèi)部可以不設(shè)置導(dǎo)流板。
[0023]本實(shí)施例中的釜內(nèi)夾套,可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的導(dǎo)流筒,輔助攪拌槳的運(yùn)作,在導(dǎo)流的同時(shí),兼具加熱介質(zhì)的功能,提高換熱效果,改善反應(yīng)速率,而且內(nèi)外雙層結(jié)構(gòu),穩(wěn)定性高。
[0024]文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種可拆卸易清洗多功能釜內(nèi)夾套,位于反應(yīng)釜的釜體(I)內(nèi)部,其特征在于,該釜內(nèi)夾套呈筒狀,由內(nèi)層的夾套內(nèi)筒(2)和外層的夾套外筒(3)連接構(gòu)成,夾套內(nèi)筒與夾套外筒之間形成封閉的空腔(4 ),空腔為介質(zhì)的流動(dòng)空間; 所述夾套外筒的上邊緣設(shè)置上進(jìn)出口,并且在上進(jìn)出口處連接一段上進(jìn)出管(5),該上進(jìn)出管與固定在釜體上部的連通釜體內(nèi)部和外部的上連通管(6)之間通過連接件形成可拆卸連接; 所述夾套外筒的下邊緣設(shè)置下進(jìn)出口,并且在下進(jìn)出口處連接一段下進(jìn)出管(7),該下進(jìn)出管與固定在釜體下部的連通釜體內(nèi)部和外部的下連通管(8)之間通過連接件形成可拆卸連接; 所述釜內(nèi)夾套和釜體之間連接夾套支撐件(9),夾套支撐件與夾套外筒之間通過連接件形成可拆卸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆卸易清洗多功能釜內(nèi)夾套,其特征在于,所述的空腔內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流板(10),導(dǎo)流板沿著夾套內(nèi)筒的外側(cè)壁面螺旋環(huán)繞,導(dǎo)流板的內(nèi)側(cè)邊固定于夾套內(nèi)筒的外側(cè)壁面,導(dǎo)流板的外側(cè)邊與夾套外筒之間保留空隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可拆卸易清洗多功能釜內(nèi)夾套,其特征在于,所述夾套內(nèi)筒的上端與夾套外筒的上端焊接固定;夾套內(nèi)筒的下端與夾套外筒的下端焊接固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可拆卸易清洗多功能釜內(nèi)夾套,其特征在于,所述上進(jìn)出管與上連通管之間通過法蘭連接件(11)形成可拆卸連接;下進(jìn)出管與下連通管之間通過法蘭連接件形成可拆卸連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可拆卸易清洗多功能釜內(nèi)夾套,其特征在于,所述夾套支撐件與夾套外筒之間通過法蘭連接件或螺栓螺母連接件形成可拆卸連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的可拆卸易清洗多功能釜內(nèi)夾套,其特征在于,所述釜內(nèi)夾套設(shè)置成圓柱形的筒狀或者圓錐臺(tái)形的筒狀。
【文檔編號(hào)】F28F9/22GK104001461SQ201410167275
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年4月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月24日
【發(fā)明者】童勝寶, 任德峰 申請(qǐng)人:金華精銳制藥機(jī)械有限公司