加壓流化爐系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)方法
【專利摘要】抑制由于殘留在加壓流化爐內(nèi)的被處理物的不完全燃燒引起的有害物質(zhì)的產(chǎn)生。與向使被處理物燃燒的加壓流化爐(20)供給被處理物的供給裝置(11)的停止同步地使起動用鼓風(fēng)機(65)再次起動，從該起動用鼓風(fēng)機(65)向增壓器(60)的壓縮機(62)供給空氣。
【專利說明】加壓流化爐系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及使下水道污泥、生物質(zhì)、城市垃圾等被處理物燃燒的加壓流化爐系統(tǒng)的停止方法，更詳細地，涉及使殘留在加壓流化爐內(nèi)的被處理物完全燃燒并抑制有害物質(zhì)的產(chǎn)生的加壓流化爐系統(tǒng)的停止方法。

【背景技術(shù)】
[0002]以往，已提出一種廢棄物燃燒爐，該廢棄物燃燒爐為了減少由于殘留在燃燒室內(nèi)的被處理物的不完全燃燒而產(chǎn)生的一氧化碳、二惡英(d1xin)等有害物質(zhì)，具有燃燒空氣管，該燃燒空氣管形成有與向燃燒室的內(nèi)部整體均勻地供給燃燒空氣的前端部連續(xù)的縫狀的吹出口(參照專利文獻I)。
[0003]并且，作為著眼于使下水道污泥、生物質(zhì)、城市垃圾等被處理物燃燒并有效地取出從焚燒爐排出的燃燒廢氣具有的能量的焚燒設(shè)備，公知有加壓流化爐系統(tǒng)。加壓流化爐系統(tǒng)是特征在于具有加壓流化爐和增壓器的系統(tǒng)，加壓流化爐使被處理物燃燒，增壓器內(nèi)置有渦輪機和壓縮機，該渦輪機利用從加壓流化爐排出的燃燒廢氣而轉(zhuǎn)動，該壓縮機與渦輪機同軸地固定，伴隨渦輪機的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，供給壓縮空氣。在加壓流化爐系統(tǒng)中能夠進行如下的獨立運轉(zhuǎn)，即，利用在使被處理物完全燃燒時產(chǎn)生的燃燒廢氣驅(qū)動增壓器的渦輪機，利用從壓縮機排出的壓縮空氣提供被處理物的燃燒和流化床流化所需要的全部燃燒空氣。公知的是，由于能夠進行獨立運轉(zhuǎn)，因而不需要以往所需要的流化鼓風(fēng)機和引風(fēng)機，運行成本降低(參照專利文獻2)。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)文獻
[0005]專利文獻
[0006]【專利文獻I】日本特開平7-208716號公報
[0007]【專利文獻2】日本特開2005-28251號公報


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]發(fā)明要解決的課題
[0009]然而，專利文獻1、2記載的向燃燒空氣管供給燃燒空氣的供給裝置是通常使用的單基裝置，在該供給裝置發(fā)生工作不良的情況下，由于沒有備用機構(gòu)，因而向燃燒室的燃燒空氣供給中斷，殘留在燃燒室內(nèi)的被處理物不完全燃燒，由于不完全燃燒引起的一氧化碳、二惡英等有害物質(zhì)有可能被排出到設(shè)備外。
[0010]并且，在增壓式流化設(shè)備中，由于是利用被處理物的燃燒廢氣來供給燃燒空氣，因而在被處理物的供給單元發(fā)生工作不良的情況下，或者在設(shè)備下降時被處理物的供給裝置停止的情況下，燃燒廢氣量急劇下降，渦輪機的驅(qū)動力減少，從而應(yīng)由壓縮機供給的燃燒空氣的輸送力急劇減少，因而向爐內(nèi)供給的燃燒空氣減少，殘留在加壓流化爐內(nèi)的被處理物不完全燃燒，一氧化碳、二惡英等有害物質(zhì)有可能被排出到設(shè)備外。
[0011]因此，本發(fā)明的主要課題在于解決上述問題。
[0012]用于解決課題的手段
[0013]解決上述課題的本發(fā)明和作用效果如下。
[0014]g卩，第I發(fā)明是一種加壓流化爐系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)方法，所述加壓流化爐系統(tǒng)具有:被處理物的供給裝置，其向使被處理物燃燒的加壓流化爐供給被處理物；增壓器，其內(nèi)置有利用從該加壓流化爐排出的燃燒廢氣而轉(zhuǎn)動的渦輪機和伴隨渦輪機的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動并向所述加壓流化爐供給燃燒空氣的壓縮機；起動用鼓風(fēng)機，其在起動時經(jīng)由旁通流路向所述加壓流化爐供給空氣并經(jīng)由空氣流路向增壓器供給空氣之后停止；以及測定從所述加壓流化爐排出的燃燒廢氣中的未燃燒氣體濃度的第一濃度計和測定氧濃度的第二濃度計，其特征在于，
[0015]在所述運轉(zhuǎn)方法中，以所述被處理物的供給裝置停止為條件使起動用鼓風(fēng)機再次起動，從所述起動用鼓風(fēng)機向所述增壓器的壓縮機供給空氣。
[0016](作用效果)
[0017]以向使被處理物燃燒的加壓流化爐供給被處理物的供給裝置停止為條件使起動用鼓風(fēng)機再次起動，從起動用鼓風(fēng)機向?qū)訅毫骰癄t供給燃燒空氣的增壓器的壓縮機供給空氣，因而能夠與加壓流化爐的燃燒廢氣的產(chǎn)生量無關(guān)，供給殘留在加壓流化爐內(nèi)的被處理物的燃燒所需要的燃燒空氣，能夠使殘留的被處理物完全燃燒，能夠抑制由于被處理物的不完全燃燒引起的有害物質(zhì)的產(chǎn)生。
[0018]第2發(fā)明在第I發(fā)明的結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，其特征在于，在符合從所述壓縮機向加壓流化爐供給的燃燒空氣小于額定容量的50%、所述未燃燒氣體濃度為規(guī)定的設(shè)定值以上、以及從所述起動用鼓風(fēng)機排出的壓縮空氣的壓力為從所述壓縮機排出的燃燒空氣的壓力以上的情況中的至少一方的情況下，打開所述旁通流路，經(jīng)由所述旁通流路從所述起動用鼓風(fēng)機向所述加壓流化爐供給空氣。
[0019](作用效果)
[0020]在符合從壓縮機向加壓流化爐供給的燃燒空氣小于額定容量的50%、未燃燒氣體濃度為規(guī)定的設(shè)定值以上、以及從所述起動用鼓風(fēng)機排出的壓縮空氣的壓力比從所述壓縮機排出的燃燒空氣的壓力高的情況中的至少一方的情況下，不經(jīng)由增壓器的壓縮機而從起動用鼓風(fēng)機向加壓流化爐直接供給空氣，因而不浪費無用的送風(fēng)動力即可使殘留在加壓流化爐內(nèi)的被處理物完全燃燒到最后。
[0021]第3發(fā)明在第I或第2發(fā)明的結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，其特征在于，在所述第一濃度計的測定值從固定值或者規(guī)定的設(shè)定值下降之后，停止所述起動用鼓風(fēng)機的驅(qū)動。
[0022](作用效果)
[0023]在第一濃度計的測定值從固定值或者規(guī)定的設(shè)定值下降之后，停止起動用鼓風(fēng)機的驅(qū)動，因而能夠防止有害物質(zhì)排出到加壓流化爐系統(tǒng)的系統(tǒng)外。
[0024]第4發(fā)明在第3發(fā)明的結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，其特征在于，在所述第二濃度計的測定值成為與空氣中的氧濃度大致相同的值之后，停止所述起動用鼓風(fēng)機的驅(qū)動。
[0025](作用效果)
[0026]在第二濃度計的測定值成為與空氣中的氧濃度大致相同的值之后，停止起動用鼓風(fēng)機的驅(qū)動，因而能夠進一步提高加壓流化爐系統(tǒng)的有害物質(zhì)的排出防止性能。
[0027]第5發(fā)明在第I或第3發(fā)明的結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，其特征在于，所述第一濃度計是一氧化碳濃度計或者二惡英濃度計。
[0028](作用效果)
[0029]能夠可靠地測定由于被處理物的不完全燃燒而產(chǎn)生的一氧化碳、二惡英的濃度。
[0030]發(fā)明效果
[0031]根據(jù)以上的發(fā)明，即使在被處理物的供給停止的情況下，也能夠?qū)訅毫骰癄t內(nèi)的被處理物進行處理而不會使其不完全燃燒。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0032]圖1是加壓流化爐系統(tǒng)的說明圖。
[0033]圖2是圖1的局部放大圖。
[0034]圖3是圖1的局部放大圖。
[0035]圖4是圖1的局部放大圖。
[0036]圖5是控制裝置的說明圖。
[0037]圖6是燃燒空氣的輔助供給裝置的流程圖。
[0038]圖7是運轉(zhuǎn)方法的流程圖。
[0039]圖8是另一運轉(zhuǎn)方法的流程圖。

【具體實施方式】
[0040]以下，參照【專利附圖】

【附圖說明】本發(fā)明的本實施方式。另外，為了容易理解，適當(dāng)?shù)厥境龇较蜻M行說明，但結(jié)構(gòu)并不受此限定。
[0041]如圖1所示，加壓流化爐系統(tǒng)I具有:貯存裝置10，其貯存污泥等被處理物；加壓流化爐20，其使從貯存裝置10供給的被處理物燃燒；空氣預(yù)熱器40，其利用從加壓流化爐20排出的燃燒廢氣對供給到加壓流化爐20的燃燒空氣進行加熱；集塵器50，其去除燃燒廢氣中的粉塵等；增壓器60，其由燃燒廢氣驅(qū)動，將燃燒空氣供給到加壓流化爐20 ;白煙防止用預(yù)熱器70，其利用從增壓器60排出的燃燒廢氣對供給到排煙處理塔80的白煙防止用空氣進行加熱；以及排煙處理塔80，其去除燃燒廢氣內(nèi)的雜質(zhì)。
[0042](貯存裝置)
[0043]貯存在貯存裝置10內(nèi)的被處理物主要是被脫水處理至含水率為70?85質(zhì)量％的下水道污泥，被處理物包含有可燃燒的有機物。另外，被處理物只要是含水有機物，則不限于下水道污泥，也可以是生物質(zhì)、城市垃圾等。
[0044]在貯存裝置10的下部配置有將規(guī)定量的被處理物供給到加壓流化爐20的定量送料器11，在定量送料器11的下游側(cè)設(shè)置有將被處理物壓送到加壓流化爐20的投送泵12。另外，作為投送泵12，可以使用單軸螺旋泵、活塞泵等。本發(fā)明中的供給裝置可以是定量送料器11和投送泵12中的任意一方，也可以使定量送料器11和投送泵12成為一體。
[0045](加壓流化爐)
[0046]加壓流化爐20是在爐內(nèi)下部填充有作為流化介質(zhì)的具有規(guī)定粒徑的流化沙等固體粒子的燃燒爐，在利用供給到爐內(nèi)的燃燒空氣維持流化層(以下稱作沙層)的流化狀態(tài)的同時，使從外部供給的被處理物以及根據(jù)需要供給的輔助燃料燃燒。
[0047]如圖1、圖2所示，在一側(cè)的側(cè)壁下部配置有對填充到加壓流化爐20內(nèi)部的粒徑約400?600 μ m的流化沙進行加熱的輔助燃料燃燒裝置21，在輔助燃料燃燒裝置21的上側(cè)附近的部位配置有在起動時對流化沙進行加熱的起動用燃燒器22，在起動用燃燒器22的上側(cè)的部位設(shè)置有被處理物的供給口 13B。
[0048]并且，在加壓流化爐20的上部配置有用于對燃燒廢氣進行冷卻的水槍(watergun) 23，可以根據(jù)需要將冷卻水以噴霧形式噴向爐內(nèi)。
[0049]輔助燃料燃燒裝置21在分散管(燃燒空氣供給管)24的上側(cè)，與燃燒空氣供給管24同樣地并列配置有多個輔助燃料燃燒裝置21，以便對填充到加壓流化爐20內(nèi)的流化沙進行加熱。輔助燃料燃燒裝置21從設(shè)置在爐外的輔助燃料供給裝置29供給城市燃氣、重油等輔助燃料。另外，作為輔助燃料燃燒裝置21，也可以使用燃氣槍或油槍。
[0050]起動用燃燒器(burner) 22被配置成向加壓流化爐20的中心部下降傾斜，以便在起動時對流化沙的上面進行加熱。另外，與輔助燃料燃燒裝置21同樣地，從爐外的輔助燃料供給裝置29向起動用燃燒器22供給輔助燃料。并且，起動用燃燒器22的燃燒空氣經(jīng)由配管96由起動用鼓風(fēng)機65產(chǎn)生的送風(fēng)空氣供給。
[0051]在加壓流化爐20的另一側(cè)的側(cè)壁下部配置有燃燒空氣供給管24，該燃燒空氣供給管24向加壓流化爐20的內(nèi)部供給進行用于流化床流化和燃燒的氧供給的燃燒空氣。在加壓流化爐20上部的細徑化的側(cè)壁形成有排出口 90A，該排出口 90A將由于輔助燃料、被處理物等的燃燒而產(chǎn)生的燃燒氣體、沙過濾水、被處理物內(nèi)存在的水等被加熱而產(chǎn)生的水蒸氣等排出到爐外。另外，在本發(fā)明中，將燃燒氣體、或者燃燒氣體和水蒸氣混合得到的氣體稱作燃燒廢氣。
[0052]燃燒空氣供給管24配置在輔助燃料燃燒裝置21的下側(cè)，以便向從輔助燃料燃燒裝置21供給的輔助燃料均勻地供給燃燒空氣。
[0053]在加壓流化爐20的側(cè)壁，沿著高度方向以規(guī)定間隔設(shè)置有用于測定爐內(nèi)溫度的多個溫度傳感器(省略圖示)。設(shè)置部位是沙層和自由空間(free board)部，分別是2個部位?3個部位，共計4個部位?6個部位。作為溫度傳感器，可以使用熱電偶等。這里，自由空間部在加壓流化層燃燒爐11的內(nèi)部是指沙層的上層部。這些溫度傳感器將表示各個設(shè)置位置的爐內(nèi)溫度的電信號輸出到控制裝置100。
[0054](空氣預(yù)熱器)
[0055]空氣預(yù)熱器40是設(shè)置在加壓流化爐20的后級，通過間接地對從加壓流化爐20排出的燃燒廢氣和燃燒空氣進行熱交換，使燃燒空氣升溫到規(guī)定溫度的設(shè)備。
[0056]如圖1、圖3所示，空氣預(yù)熱器40在一側(cè)的側(cè)壁上部形成有來自加壓流化爐20的燃燒廢氣的供給口 90B，在供給口 90B的下側(cè)附近的部位形成有從空氣預(yù)熱器40排出燃燒空氣的排出口 91A。并且，燃燒廢氣的供給口 90B經(jīng)由配管90與加壓流化爐20的排出口90A連接，燃燒空氣的排出口 9IA經(jīng)由配管91與加壓流化爐20的燃燒空氣供給管24的后部連接。
[0057]在空氣預(yù)熱器40的另一側(cè)的下部形成有將燃燒廢氣排出到設(shè)備外的排出口 92A，在排出口 92A的上側(cè)附近的部位形成有將燃燒空氣供給到設(shè)備內(nèi)的供給口 95B。作為空氣預(yù)熱器，優(yōu)選是管殼式熱交換器。
[0058](集塵器)
[0059]集塵器50是設(shè)置在空氣預(yù)熱器40的后級，去除從空氣預(yù)熱器40送出的燃燒廢氣內(nèi)包含的灰塵、細粒化的流化砂等雜質(zhì)的設(shè)備。
[0060]作為內(nèi)置于集塵器50的過濾器，可以使用例如陶瓷過濾器或袋式過濾器，集塵器50在一側(cè)的側(cè)壁下部形成有將燃燒廢氣供給到設(shè)備內(nèi)的供給口 92B，在上部形成有將去除雜質(zhì)等后的清潔的燃燒廢氣排出到設(shè)備外的排出口 93A。并且，燃燒廢氣的供給口 92B經(jīng)由配管92與空氣預(yù)熱器40的燃燒廢氣的排出口 92A連接。
[0061 ] 在集塵器50內(nèi)，在形成于下部的供給口 92B與形成于上部的排出口 93A的上下方向之間的部位內(nèi)置有過濾器(圖示省略)。由過濾器去除的燃燒廢氣中的雜質(zhì)等暫且貯存于集塵器50內(nèi)的底部，之后被定期地排出到外部。
[0062](增壓器)
[0063]增壓器60設(shè)置在集塵器50的后級，由渦輪機61、軸63以及壓縮機62構(gòu)成，渦輪機61利用從集塵器50排出的燃燒廢氣而轉(zhuǎn)動，軸63傳遞渦輪機61的轉(zhuǎn)動，壓縮機62與該渦輪機同軸地固定，被軸63傳遞轉(zhuǎn)動而生成壓縮空氣。生成的壓縮空氣作為燃燒空氣被供給到加壓流化爐20。
[0064]在增壓器60的渦輪機61側(cè)的側(cè)壁下部(與軸63正交的部位)形成有將由集塵器50去除雜質(zhì)后的清潔的燃燒廢氣供給到設(shè)備內(nèi)的供給口 93B，在渦輪機61側(cè)的側(cè)壁下游側(cè)(與軸63平行的部位)形成有將燃燒廢氣排出到設(shè)備外的排出口 97A。并且，清潔的燃燒廢氣的供給口 93B經(jīng)由配管93與集塵器50的排出口 93A連接。
[0065]在增壓器60的壓縮機62側(cè)的側(cè)壁上游側(cè)(與軸63平行的部位)形成有將空氣吸入到設(shè)備內(nèi)的供給口 67B，在渦輪機61側(cè)的側(cè)壁上側(cè)(與軸63正交的部位)形成有將使吸入的空氣升壓到0.05?0.3MPa的壓縮空氣排出到設(shè)備外的排出口 94A。并且，空氣的供給口 67B經(jīng)由配管16、67吸入空氣。并且，還與經(jīng)由配管66、67在起動時向加壓流化爐20供給燃燒空氣的起動用鼓風(fēng)機65連接。另一方面，壓縮空氣的排出口 94A經(jīng)由配管94、95與空氣預(yù)熱器40的供給口 95B連接，經(jīng)由配管94、96與加壓流化爐20的起動用燃燒器22的后部連接。并且，與壓縮空氣的排出口連接的配管94或者95具有測定從壓縮機62排出的壓縮空氣(燃燒空氣)的壓力的第I壓力傳感器111。這里測定出的壓力被輸出到控制裝置100，用于擋板68C的開閉控制等。
[0066](起動用鼓風(fēng)機)
[0067]起動用鼓風(fēng)機65是在加壓流化爐系統(tǒng)I起動時將燃燒空氣供給到加壓流化爐20的起動用燃燒器22和燃燒空氣供給管24的設(shè)備。并且，起動用鼓風(fēng)機65同時具有下述功能:在由于中斷從貯存裝置10供給被處理物等而使在加壓流化爐20產(chǎn)生的水蒸氣減少，增壓器60的渦輪機61的轉(zhuǎn)速降低，由壓縮機62吸入的外部空氣減少的情況下，強制地將外部空氣經(jīng)由配管66、67供給到壓縮機62。
[0068]起動用鼓風(fēng)機65經(jīng)由配管66、68、96與配置于加壓流化爐20的起動用燃燒器22的后部連接，經(jīng)由配管66、68、95與空氣預(yù)熱器40的燃燒空氣的供給口 95B連接，經(jīng)由配管66、67與增壓器60的壓縮機62的供給口 67B連接。另外，配管66具有測定起動用鼓風(fēng)機65的噴出壓力的第2壓力傳感器112。這里測定出的壓力被輸出到控制裝置100，用于擋板68C的開閉控制等。
[0069]在配管68的中間部配置有作為旁通流路的配管68的、進行從起動用送風(fēng)機65觀察遠離與配管67的連接點的部位的連通的擋板68C以及防止配管68與配管94的連接部側(cè)的氣體逆流的逆止閥68D。擋板68C從加壓流化爐20起動時(起動用燃燒器22點火時)起到加壓流化爐20的升溫完成為止將配管68連通，在加壓流化爐20的升溫完成后，將配管68切斷。S卩，從加壓流化爐20起動時起到焚燒爐的升溫完成為止，從起動用鼓風(fēng)機65經(jīng)由加壓流化爐20的起動用燃燒器22、空氣預(yù)熱器40向加壓流化爐20的燃燒空氣供給管24供給燃燒空氣，而且，還經(jīng)由未關(guān)閉的作為空氣流路的配管67向增壓器60的壓縮機62側(cè)供給燃燒空氣，在焚燒爐的升溫完成后，通過擋板68C的閉鎖，從增壓器60的壓縮機62經(jīng)由空氣預(yù)熱器40向加壓流化爐20的燃燒空氣供給管24供給燃燒空氣。
[0070](白煙防止用預(yù)熱器)
[0071]白煙防止用預(yù)熱器70是為了防止從煙囪87排出到外部的燃燒廢氣的白煙，使從增壓器60排出的燃燒廢氣與從白煙防止風(fēng)機供給的白煙防止用空氣間接地?zé)峤粨Q的設(shè)備。通過熱交換，使燃燒廢氣冷卻并使白煙防止用空氣升溫。通過白煙防止用預(yù)熱器70進行熱交換而冷卻的燃燒廢氣被送出到后級的排煙處理塔80。作為白煙防止用預(yù)熱器70，可以使用殼管式熱交換器或板式熱交換器等。
[0072](排煙處理塔)
[0073]排煙處理塔80是防止燃燒廢氣中包含的雜質(zhì)等排出到設(shè)備外的設(shè)備，在排煙處理塔80的上部配置有煙囪87。
[0074]如圖1、圖4所示，排煙處理塔80在一側(cè)的側(cè)壁下部形成有將從白煙防止用預(yù)熱器排出的燃燒廢氣供給到設(shè)備內(nèi)的供給口 98B，在煙囪87的一側(cè)的側(cè)壁下部，形成有將與廢氣進行熱交換而升溫并排出的白煙防止用空氣從白煙防止用預(yù)熱器70供給到煙囪87內(nèi)的供給口 99B。并且，燃燒廢氣的供給口 98B經(jīng)由配管98與形成在白煙防止用預(yù)熱器70下部的燃燒廢氣的排出口 98A連接，白煙防止用空氣的供給口 99B經(jīng)由配管99與形成在白煙防止用預(yù)熱器70上部的白煙防止用空氣的排出口 99A連接。白煙防止用預(yù)熱器70的白煙防止用空氣通過白煙防止用空氣送風(fēng)機101經(jīng)由配管103被供給到白煙防止用預(yù)熱器70，間接地與燃燒廢氣進行熱交換，從排出口 99A升溫并排出。在煙囪87中，通過將升溫而干燥的白煙防止用空氣與濕潤并在空氣中凝結(jié)而容易呈霧狀的出口的燃燒廢氣在供給口 99B混合，使燃燒廢氣的相對濕度下降，由此實現(xiàn)白煙防止。
[0075]在排煙處理塔80的另一側(cè)的側(cè)壁上部配置有將從外部供給的水以噴霧形式噴射到設(shè)備內(nèi)的噴霧管84，在中間部和下部分別配置有經(jīng)由循環(huán)泵83將貯存在排煙處理塔80底部的含有氫氧化鈉的氫氧化鈉水以噴霧形式噴射到設(shè)備內(nèi)的噴霧管85。并且，經(jīng)由未圖示的氫氧化鈉泵從未圖示的氫氧化鈉箱供給貯存在排煙處理塔80內(nèi)的氫氧化鈉水，始終維持在合適量。
[0076]被供給到排煙處理塔80的燃燒廢氣在去除雜質(zhì)等后與白煙防止用空氣混合，從煙囪87被排出到外部。
[0077](燃燒空氣的輔助供給裝置)
[0078]燃燒空氣的輔助供給裝置由以下部分構(gòu)成:開關(guān)11C，其操作作為被處理物的供給裝置的定量送料器11的驅(qū)動狀態(tài)；開關(guān)65C，其操作起動用鼓風(fēng)機65的驅(qū)動狀態(tài)；擋板68C，其進行作為旁通流路的配管68的連通；一氧化碳濃度計(第一濃度計)98C、氧濃度計(第二濃度計)98D，它們測定在空氣預(yù)熱器40等中熱被回收而溫度下降的燃燒廢氣中包含的一氧化碳、氧的容量；以及控制裝置100，其與輸入狀態(tài)對應(yīng)地控制輸出狀態(tài)。
[0079]在本實施方式中，在貯存裝置10的定量送料器11安裝有操作定量送料器11的驅(qū)動狀態(tài)的開關(guān)11C，在起動用鼓風(fēng)機65安裝有操作起動用鼓風(fēng)機65的驅(qū)動狀態(tài)的開關(guān)65C。并且，為了測定燃燒廢氣中包含的一氧化碳、氧含有量，連接白煙防止用預(yù)熱器70和排煙處理塔80，在流過較低溫度的燃燒廢氣的配管98配置有一氧化碳濃度計98C和氧濃度計98D。而且，擋板68C具有電動致動器，根據(jù)控制裝置100的輸出信號進行開閉。
[0080]如圖5所示，開關(guān)11C、一氧化碳濃度計98C以及氧濃度計98D經(jīng)由信號線與控制裝置100的輸入側(cè)連接，開關(guān)65C和擋板68C經(jīng)由信號線與控制裝置100的輸出側(cè)連接。
[0081](運轉(zhuǎn)方法)
[0082]下面，對在被處理物的供給停止的情況下使用燃燒空氣的輔助供給裝置的運轉(zhuǎn)方法進行說明。
[0083]在開關(guān)IlC打開時向控制裝置100輸入了信號(定量送料器11的驅(qū)動停止)的情況下，如圖6所示，為了減少從殘留在加壓流化爐20內(nèi)的不完全燃燒的被處理物產(chǎn)生的一氧化碳等有害物質(zhì)，從控制裝置100輸出起動用鼓風(fēng)機65的運轉(zhuǎn)信號而連接開關(guān)65C，從而驅(qū)動起動用鼓風(fēng)機65，經(jīng)由壓縮機62、空氣預(yù)熱器40等向加壓流化爐20的燃燒空氣供給管24供給燃燒空氣。如上所述，將起動用鼓風(fēng)機65的起動條件設(shè)為定量送料器11的驅(qū)動停止，然而例如在一氧化碳濃度計98C的測定值為規(guī)定的設(shè)定值以上的情況下，也可以追加從壓縮機62排出的燃燒空氣小于額定容量的50%的情況等作為追加的起動條件。另夕卜，在本實施例中，在定量送料器11的驅(qū)動停止后輸出起動用鼓風(fēng)機65的運轉(zhuǎn)信號,然而，例如也可以在控制裝置100設(shè)置計時器等，在從定量送料器11的驅(qū)動停止起經(jīng)過一定時間后，向起動用鼓風(fēng)機65輸出運轉(zhuǎn)信號。
[0084]在一氧化碳濃度計98C的測定值沒有變動，氧濃度計98D的測定值從18vol %以上達到與大氣中的氧濃度等價的21Vol%的情況下，從控制裝置100輸出起動用鼓風(fēng)機65的停止信號，打開開關(guān)65C，從而停止起動用鼓風(fēng)機65的驅(qū)動。并且，一氧化碳濃度計98C和氧濃度計98D的安裝位置不限于配管98，通過實施熱對策，也可以配置于配管90、92、93、97。
[0085](另一運轉(zhuǎn)方法)
[0086]接下來，以下示出使加壓流化爐系統(tǒng)I下降的情況下的運轉(zhuǎn)方法。
[0087]如圖7所示，停止作為供給裝置的貯存裝置10的定量送料器11和投送泵12的驅(qū)動，停止從貯存裝置10向加壓流化爐20內(nèi)供給被處理物。通過停止被處理物的供給，使得從加壓流化爐20內(nèi)排出的燃燒廢氣減少，增壓器60的渦輪機61的轉(zhuǎn)動逐漸成為低速，從壓縮機62排出的燃燒空氣的流量、壓力都逐漸減少。另一方面，起動用鼓風(fēng)機65接受被處理物的供給裝置的停止，再次起動。從起動用鼓風(fēng)機65供給的燃燒空氣經(jīng)由壓縮機62、空氣預(yù)熱器40等供給到加壓流化爐20的燃燒空氣供給管24。
[0088]接下來，在滿足以下條件中的至少I個條件的情況下，作為旁通流路的配管68打開，從起動用鼓風(fēng)機65供給的燃燒空氣經(jīng)由配管68被供給到燃燒空氣供給管24。第I條件是從壓縮機62排出的燃燒空氣小于額定容量的50%的情況。第2條件是燃燒廢氣中包含的一氧化碳、二惡英等的未燃燒氣體濃度超過預(yù)先設(shè)定的值的情況。未燃燒氣體濃度可以由適當(dāng)設(shè)置在燃燒廢氣管線上的測定裝置測定。第3條件是從起動用鼓風(fēng)機65噴出的燃燒空氣的壓力比從壓縮機62排出的燃燒空氣的壓力高的情況。另外，只要由第2壓力傳感器112測定起動用鼓風(fēng)機65的噴出壓力，由第I壓力傳感器111測定從壓縮機62排出的燃燒空氣的壓力即可，將從這些傳感器輸出的值輸出到控制裝置100。在滿足這些條件中的至少一個的情況下，從起動用鼓風(fēng)機65供給的燃燒空氣經(jīng)由配管66、68、95、空氣預(yù)熱器40、配管91被供給到燃燒空氣供給管24的后部。另外，配置于配管66的分隔閥66C與從控制裝置100輸出的使起動用鼓風(fēng)機65運轉(zhuǎn)的運轉(zhuǎn)信號聯(lián)動而打開，配管66連通，配置于配管68的擋板68C根據(jù)控制裝置100的輸出信號而開閉，在滿足上述3個條件中的至少一個的情況下，打開的配管68連通。由此，能夠使殘留在加壓流化爐20內(nèi)的被處理物完全燃
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[0089]接下來，使殘留在加壓流化爐20內(nèi)的被處理物完全燃燒，一氧化碳濃度計98C的測定值與預(yù)先設(shè)定的值相比下降，氧濃度計98D達到與大氣中的氧濃度等價的21 %以上之后，停止起動用鼓風(fēng)機65的驅(qū)動。另外，配置于配管66的分隔閥66C與從控制裝置100輸出的使起動用鼓風(fēng)機65停止的停止信號聯(lián)動而封閉，配管66閉塞，配置于配管68的擋板68C根據(jù)來自控制裝置100的起動用鼓風(fēng)機65的停止信號而封閉，配管68閉塞。
[0090]接下來，對加壓流化爐系統(tǒng)I在運轉(zhuǎn)中停止被處理物的供給的情況下的運轉(zhuǎn)方法進行說明。
[0091]如圖8所示是這樣的停止方法:通過在貯存裝置10的定量送料器11的驅(qū)動停止后使起動用鼓風(fēng)機65起動，能夠使殘留在加壓流化爐20內(nèi)的被處理物完全燃燒，防止產(chǎn)生由于被處理物的不完全燃燒而產(chǎn)生的一氧化碳等有害物質(zhì)。
[0092]在定量送料器11的驅(qū)動停止之后，使起動用鼓風(fēng)機65起動，從起動用鼓風(fēng)機65向壓縮機62供給燃燒空氣。定量送料器11通過打開開關(guān)IlC而被切斷電力，停止驅(qū)動，將打開開關(guān)IlC的信號輸入到控制裝置100。從起動用鼓風(fēng)機65排出的燃燒空氣經(jīng)由配管66,67被供給到壓縮機62，被轉(zhuǎn)動的壓縮機62升壓之后，經(jīng)由配管94、96、95、空氣預(yù)熱器40、配管91被供給到燃燒空氣供給管24的后部。另外，配置于配管66的分隔閥66C與從控制裝置100輸出的使起動用鼓風(fēng)機65運轉(zhuǎn)的運轉(zhuǎn)信號聯(lián)動而打開，配管66連通。
[0093]在定量送料器11的驅(qū)動停止之后，使起動用鼓風(fēng)機65起動，從起動用鼓風(fēng)機65向壓縮機62供給燃燒空氣，從而即使例如在從壓縮機62向燃燒空氣供給管24供給的燃燒空氣減少的情況下，也能夠使用從起動用鼓風(fēng)機65供給的燃燒空氣使殘留在增壓器60內(nèi)的被處理物完全燃燒，防止產(chǎn)生由于被處理物的不完全燃燒而產(chǎn)生的一氧化碳等有害物質(zhì)。
[0094]接下來，停止貯存裝置10的投送泵12的驅(qū)動，停止從投送泵12向加壓流化爐20內(nèi)供給被處理物。通過停止被處理物的供給，使得從加壓流化爐20內(nèi)排出的燃燒廢氣減少，增壓器60的渦輪機61的轉(zhuǎn)動逐漸成為低速，從壓縮機62排出的燃燒空氣逐漸減少。
[0095]接下來，在滿足以下條件中的至少I個條件的情況下，打開作為旁通流路的配管68，從起動用鼓風(fēng)機65供給的燃燒空氣經(jīng)由配管68被供給到燃燒空氣供給管24。第I條件是從壓縮機62排出的燃燒空氣小于額定容量的50%的情況。第2條件是燃燒廢氣中包含的一氧化碳、二惡英等的未燃燒氣體濃度超過預(yù)先設(shè)定的值的情況。未燃燒氣體濃度可以由適當(dāng)設(shè)置在燃燒廢氣管線上的測定裝置測定。第3條件是起動用鼓風(fēng)機65的噴出壓力比從壓縮機62排出的燃燒空氣的壓力高的情況。在滿足這些條件中的至少一個的情況下，從起動用鼓風(fēng)機65供給的燃燒空氣經(jīng)由配管66、68、95、空氣預(yù)熱器40、配管91被供給到燃燒空氣供給管24的后部。另外，配置于配管66的分隔閥66C與從控制裝置100輸出的使起動用鼓風(fēng)機65運轉(zhuǎn)的運轉(zhuǎn)信號聯(lián)動而打開，配管66連通，配置于配管68的擋板68C根據(jù)控制裝置100的輸出信號而開閉，在滿足上述3個條件中的至少一個的情況下，配管68連通。由此，能夠使殘留在加壓流化爐20內(nèi)的被處理物完全燃燒。
[0096]接下來，使殘留在加壓流化爐20內(nèi)的被處理物完全燃燒之后，停止起動用鼓風(fēng)機65的驅(qū)動。另外，配置于配管66的分隔閥66C與從控制裝置100輸出的使起動用鼓風(fēng)機65停止的停止信號聯(lián)動而封閉，配管66閉塞，配置于配管68的擋板68C根據(jù)來自控制裝置100的起動用鼓風(fēng)機65的停止信號而封閉，配管68閉塞。
[0097]標號說明
[0098]1:加壓流化爐系統(tǒng)；10:貯存裝置；11:定量送料器；12:投送泵；20:加壓流化爐；21:輔助燃料燃燒裝置；22:起動用燃燒器；24:燃燒空氣供給管；60:增壓器；61:渦輪機；62:壓縮機；65:起動用鼓風(fēng)機；70:白煙防止用預(yù)熱器；80:排煙處理塔；87:煙囪；98C: —氧化碳濃度計(第一濃度計)；98D:氧濃度計(第二濃度計)；100:控制裝置。
【權(quán)利要求】
1.一種加壓流化爐系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)方法，該加壓流化爐系統(tǒng)具有:被處理物的供給裝置，其向使被處理物燃燒的加壓流化爐供給被處理物；增壓器，其內(nèi)置有利用從該加壓流化爐排出的燃燒廢氣而轉(zhuǎn)動的渦輪機和伴隨渦輪機的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動的向所述加壓流化爐供給燃燒空氣的壓縮機；起動用鼓風(fēng)機，其在起動時經(jīng)由旁通流路向所述加壓流化爐供給空氣并經(jīng)由空氣流路向增壓器供給空氣之后停止；以及測定從所述加壓流化爐排出的燃燒廢氣中的未燃燒氣體濃度的第一濃度計和測定氧濃度的第二濃度計，其特征在于， 在所述運轉(zhuǎn)方法中，以所述被處理物的供給裝置停止為條件使起動用鼓風(fēng)機再次起動，從所述起動用鼓風(fēng)機向所述增壓器的壓縮機供給空氣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加壓流化爐系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)方法，其中，在符合從所述壓縮機向加壓流化爐供給的燃燒空氣小于額定容量的50%、所述未燃燒氣體濃度為規(guī)定的設(shè)定值以上、以及從所述起動用鼓風(fēng)機排出的壓縮空氣的壓力比從所述壓縮機排出的燃燒空氣的壓力高的情況中的至少一方的情況下，打開所述旁通流路，經(jīng)由所述旁通流路從所述起動用鼓風(fēng)機向所述加壓流化爐供給空氣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的加壓流化爐系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)方法，其中，在所述第一濃度計的測定值從固定值或者規(guī)定的設(shè)定值下降之后，停止所述起動用鼓風(fēng)機的驅(qū)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加壓流化爐系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)方法，其中，在所述第二濃度計的測定值成為與空氣中的氧濃度大致相同的值之后，停止所述起動用鼓風(fēng)機的驅(qū)動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的加壓流化爐系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)方法，其中，所述第一濃度計是一氧化碳濃度計或者二惡英濃度計。
【文檔編號】F23G5/30GK104204667SQ201380013571
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2013年3月22日 優(yōu)先權(quán)日:2012年3月26日
【發(fā)明者】山本隆文, 寺腰和由, 古閑邦彥, 折戶敢 申請人:月島機械株式會社, 三機工業(yè)株式會社