一種小型流化床污水處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種小型流化床污水處理系統(tǒng)，包括集中在一個(gè)反應(yīng)器內(nèi)依次連通的好氧流化床、缺氧/厭氧流化床、床料顆粒再生床和污泥沉淀床；本申請結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，占地面積小，工藝適應(yīng)性強(qiáng)，利用本申請?zhí)幚砦鬯?，運(yùn)行成本低，污泥產(chǎn)生量少，應(yīng)用范圍廣，可以同時(shí)處理可溶性的和含有顆粒的廢水且系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，通過調(diào)節(jié)好氧流化床底部與上部曝氣裝置的供氣比例實(shí)現(xiàn)生長有活性生物膜的固體床料的內(nèi)循環(huán)或不循環(huán)，特別適合應(yīng)用于小型的污水處理領(lǐng)域。
【專利說明】-種小型流化床污水處理系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】：
[0001] 本實(shí)用新型涉及污水處理領(lǐng)域，具體涉及一種小型流化床污水處理系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】：
[0002] 《"十二五"節(jié)能減排綜合性工作方案》（國發(fā)〔2011) 26號）推進(jìn)城鎮(zhèn)污水處理設(shè) 施及配套管網(wǎng)建設(shè)，改造提升現(xiàn)有設(shè)施，強(qiáng)化脫氮除磯。到2015年，基本實(shí)現(xiàn)所有縣和重點(diǎn) 建制鎮(zhèn)具備污水處理能力，全國新增污水日處理能力4200萬噸，新建配套管網(wǎng)約16萬公 里，城市污水處理率達(dá)到85%，形成化學(xué)需氧量和氨氮削減能力280萬噸、30萬噸。繼續(xù)推 進(jìn)節(jié)能減排科技專項(xiàng)行動，組織高效節(jié)能、廢物資源化W及小型分散污水處理、農(nóng)業(yè)面源污 染治理等共性、關(guān)鍵和前沿技術(shù)攻關(guān)。
[0003] 由于廢水中可能含有能致病的微生物、能促進(jìn)水生植物生長的營養(yǎng)物質(zhì)W及可能 致病的其它有毒化合物，為了保護(hù)人類的健康，廢水在重新利用或直接排入環(huán)境之前必須 經(jīng)過適當(dāng)?shù)奶幚?。廢水處理通常包括一級處理（物理處理）、二級處理（生化處理）和H級 處理（深度處理）。由于幾乎所有的廢水中都含有可生物降解的成分，因此，采用生物降解 法去除廢水中的各種營養(yǎng)成分炬NR)就成為廣泛采用的廢水處理工藝過程，其不僅可W去 除廢水中的有機(jī)污染物，而且還可W有效去除廢水中的氮和磯。
[0004] 生物流化床處理污水的研究和應(yīng)用始于20世紀(jì)70年代的美國環(huán)保署。日本在80 年代初開展大量的生物流化床研究工作，有代表性是栗田公司和H菱公司。
[0005] 國內(nèi)對生物流化床的研究起步較晚，1978年蘭州石化公司研究院環(huán)保所開始純氧 曝氣生物流化床處理石油化工廢水的研究工作。國內(nèi)主要研究的是空氣曝氣流化床，1980 年成都市政設(shè)計(jì)院、北京環(huán)保所、哈爾濱工業(yè)大學(xué)、武漢給排水設(shè)計(jì)院等開展的城市生活污 水的W兼氣床為主的流化床工藝研究，1984年撫順石油研究所采用射流曝氣H相床處理煉 油廢水。主要研究側(cè)重于探索操作方式、載體特性、充氧方法、生物膜控制和更新，在此基礎(chǔ) 上推薦設(shè)計(jì)參數(shù)。
[0006] 申請?zhí)枮?3128090. 0的專利文獻(xiàn)公開了一種城市生活污水處理的方法及設(shè)備， 它是將賓館、餐館生活污水先進(jìn)行隔油隔渣預(yù)處理后，再進(jìn)入H相生物流化床反應(yīng)器，讓 污水在反應(yīng)器中停留一段時(shí)間進(jìn)行生化氧化反應(yīng)，該反應(yīng)器包括反應(yīng)區(qū)、載體分離和脫膜 區(qū)，液固分離區(qū)，反應(yīng)區(qū)包括外筒、內(nèi)導(dǎo)流筒、控制截流導(dǎo)管、廢水、空氣分布器；載體分離 脫膜區(qū)包括擴(kuò)大導(dǎo)管及導(dǎo)流擋板；液固分離區(qū)包括導(dǎo)流板及出水分布器?？刂平亓鲗?dǎo)管 裝在內(nèi)導(dǎo)流筒裝與外筒的中間，反應(yīng)區(qū)均裝有生物載體，反應(yīng)器下部裝有空氣分布器，內(nèi) 導(dǎo)流筒下部裝有廢水進(jìn)水分布器，并與高位槽或水粟連接，經(jīng)處理后的污水能達(dá)到或超過 GB8978-1996規(guī)定的污水排放一級標(biāo)準(zhǔn)。申請?zhí)枮?00580005561. X的專利文獻(xiàn)，將固定膜 生物流化床技術(shù)和生物營養(yǎng)物去除工藝整和到一個(gè)液固循環(huán)流化床中，達(dá)到了同時(shí)去除碳 氮磯的目的。液固循環(huán)流化床生物營養(yǎng)物去除系統(tǒng)含有兩個(gè)流化床，分別W缺氧/厭氧和 好氧過程運(yùn)行，通過缺氧/厭氧床和好氧床之間的連續(xù)固液再循環(huán)，完成同步硝化/反硝化 并去除碳底物、營養(yǎng)物和磯。申請?zhí)枮?00810158214. 6專利文獻(xiàn)提供了一種多功能生物膜 流化床及其運(yùn)行模式，該多功能生物膜流化床包括床體，床體內(nèi)自下至上依次設(shè)有進(jìn)水管、 穿孔布水板、篩網(wǎng)和膜組件，其特征是：床體上部設(shè)有通入膜組件內(nèi)的出水管，篩網(wǎng)將床體 內(nèi)穿孔布水板至膜組件之間的部分隔成上下兩層，上下兩層內(nèi)均填充有填料，上層和下層 均設(shè)有曝氣管，上層和下層的曝氣管上均連接有進(jìn)氣閥口和流量計(jì)。該多功能生物膜流化 床可實(shí)現(xiàn)兼性一好氧、厭氧、厭氧一好氧和好氧等運(yùn)行模式。申請?zhí)枮?01110330215的專 利文獻(xiàn)提供了一種一體化高效節(jié)能污水處理器。其技術(shù)方案為：它包括整體封閉的圓柱狀 的反應(yīng)器本體，所述反應(yīng)器本體內(nèi)還設(shè)置有兩個(gè)套裝的內(nèi)筒一和內(nèi)筒二，所述反應(yīng)器本體 外還套裝有外筒，所述內(nèi)筒一和內(nèi)筒二的上下口完全開放，所述外筒與反應(yīng)器本體之間的 腔體內(nèi)裝填有陶粒，所述反應(yīng)器本體的上部液面W上連通有氣管，所述氣管的另一端插入 陶粒底部。申請?zhí)枮?01210131085專利提供了一種厭氧流化床-微氧膜生物反應(yīng)器的污 水處理系統(tǒng)及方法，它涉及污水處理系統(tǒng)及方法，該發(fā)明要解決現(xiàn)有技術(shù)一好氧活性污 泥法占用場地面積大和能耗高的問題。該系統(tǒng)由厭氧流化床和微氧膜生物反應(yīng)器串聯(lián)組合 而成，污水先通過厭氧流化床進(jìn)行水解酸化和厭氧發(fā)酵，然后進(jìn)入微氧生物反應(yīng)器，最后利 用抽吸粟將出水排入清水池。申請?zhí)枮?01310676295的專利文獻(xiàn)公開了一種基于MBBR的 高硬度廢水氨氮的去除方法，屬于污水處理領(lǐng)域。針對高硬度水的氨氮，通過采用MBBR工 藝進(jìn)行處理，旨在解決W往生化工藝難W啟動、去除效果差及處理效果不穩(wěn)定、容易結(jié)垢等 問題。該發(fā)明技術(shù)方案包括接種啟動、高硬度啟動、高硬度連續(xù)流運(yùn)行，最終氨氮膜面負(fù)荷 大于0. 83gN/mVd，出水氨氮穩(wěn)定《5mg/L，滿足城市污水廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)對氨氮的要求。
[0007] 上述專利均未涉及利用氣-液-固H相流化床進(jìn)行小型分散性污水處理。


【發(fā)明內(nèi)容】
：
[0008] 本實(shí)用新型的目的是提供一種成本低、工藝適應(yīng)性強(qiáng)的小型流化床污水處理系 統(tǒng)。
[0009] 本實(shí)用新型是通過W下技術(shù)方案予W實(shí)現(xiàn)的：
[0010] 一種小型流化床污水處理系統(tǒng)，包括集中在一個(gè)反應(yīng)器內(nèi)依次連通的好氧流化 床、缺氧/厭氧流化床、床料顆粒再生床和污泥沉淀床；所述好氧流化床和缺氧/厭氧流化 床內(nèi)填充有固體床料，所述固體床料上生長有活性生物膜，所述好氧流化床內(nèi)還設(shè)有曝氣 裝置，所述好氧流化床與缺氧/厭氧流化床的相鄰側(cè)的中上部設(shè)有床料顆粒循環(huán)口、上部 設(shè)有好氧流化床出口；所述好氧流化床和缺氧/厭氧流化床內(nèi)的固體床料密相區(qū)上界面 略低于床料顆粒循環(huán)口；所述好氧流化床出口還跟床料顆粒再生床的上部連通；所述缺氧 /厭氧流化床底部設(shè)有進(jìn)水口，所述缺氧/厭氧流化床與床料顆粒再生床相鄰側(cè)的中下部 設(shè)有床料返料口；所述床料顆粒再生床與污泥沉淀床相鄰側(cè)的中部設(shè)有床料顆粒再生床出 口；所述污泥沉淀床底部設(shè)有污泥出口、上部設(shè)有污水出口；所述好氧流化床底部設(shè)有的 進(jìn)水口經(jīng)由回流水管跟頂部設(shè)有的出水口連通，好氧流化床頂部出水口流出的液體循環(huán)至 好氧流化床底部的進(jìn)水口，實(shí)現(xiàn)床內(nèi)床料的流化，好氧流化床頂部的出水口經(jīng)回流水管還 跟缺氧/厭氧流化床底部的進(jìn)水口連通，實(shí)現(xiàn)好氧流化床內(nèi)的部分液體循環(huán)至缺氧/厭氧 流化床內(nèi)；所述缺氧/厭氧流化床頂部的出水口和底部的進(jìn)水口通過回流水管連通，缺氧/ 厭氧流化床內(nèi)的床料通過由底部的進(jìn)水口進(jìn)入床內(nèi)的原污水、床內(nèi)的自循環(huán)液體W及少量 來自好氧流化床內(nèi)的循環(huán)液體實(shí)現(xiàn)床內(nèi)床料的流化。
[0011] 所述的曝氣裝置成對分層設(shè)置在好氧流化床的底部及上部。
[0012] 好氧流化床的底部的曝氣裝置盡量靠近好氧流化床底部設(shè)置，曝氣時(shí)有利于曝氣 氣泡對好氧流化床的底部的顆粒起到良好的攬動及夾帶作用。所述好氧流化床的上部的曝 氣裝置略高于好氧流化床內(nèi)床料密相面。在保證曝氣氣泡基本不影響密相區(qū)內(nèi)床料顆粒 的前提下，盡量增加曝氣裝置的曝氣深度，可在保證系統(tǒng)供氣量的情況下減少系統(tǒng)供氣能 耗。
[0013] 所述曝氣裝置可采用污水處理工程常用M215圓盤曝氣頭或微孔曝氣管或其它可 達(dá)到同等作用的曝氣裝置。
[0014] 所述的床料返料口設(shè)有L返料閥利用水力返料，或螺旋返料裝置機(jī)械返料或兩者 的結(jié)合。
[0015] 所述的床料顆粒再生床出口設(shè)有慣性分離器或?yàn)V網(wǎng)。
[0016] 在不需要顆粒循環(huán)時(shí)，所述好氧流化床出口還設(shè)有床料分離裝置，所述床料分離 裝置為斜管沉降床料或?yàn)V網(wǎng)。
[0017] 所述的床料顆粒再生床內(nèi)添加有化學(xué)除磯藥劑，W增強(qiáng)系統(tǒng)除磯效果。所述床料 顆粒再生床定期補(bǔ)充有新床料顆粒，通過將活性污泥與床料顆粒（包括新添加床料顆粒及 可能存在的從好氧流化床循環(huán)過來的原有床料顆粒）悶爆，使顆粒上形成活性固定化生物 膜，W補(bǔ)充系統(tǒng)流失的床料顆粒，保證流化床污水處理系統(tǒng)內(nèi)床料總量，使缺氧/厭氧流化 床及好氧流化床內(nèi)密相段高度基本保持恒定。
[0018] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有W下有益效果：
[001引 （1)本申請結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，占地面積大大減小，工藝適應(yīng)性強(qiáng)，實(shí)現(xiàn)了厭氧反應(yīng)、 好氧反應(yīng)和缺氧反應(yīng)集成于同一個(gè)反應(yīng)器內(nèi)，結(jié)合了息浮生長BNR過程和固定膜反應(yīng)單元 的優(yōu)勢，污泥可沉降性好及其要求的凈化池尺寸相應(yīng)減小。
[0020] (2)利用本申請?zhí)幚砦鬯杀镜?；首先，對氧氣的需求量大大降低，所需的能?也就隨之降低很多；其次，作為微生物細(xì)菌膜載體的固體顆粒在循環(huán)過程中，生物膜的脫落 可W作為脫硝反應(yīng)所需的碳源，因此系統(tǒng)對碳源的需求量也會降低；再次，因床料顆粒再生 床內(nèi)添加有化學(xué)除磯藥劑，具有除磯的功能，化學(xué)法除磯試劑的用量大大降低。
[0021] (3)本申請應(yīng)用范圍廣，由于固體顆粒在流化床內(nèi)始終處于息浮狀態(tài)，可W同時(shí)處 理可溶性的和含有顆粒的廢水。且由于生物膜的良好維持性能，過程運(yùn)行的穩(wěn)定性也得到 顯著提升。此外，由于缺氧反應(yīng)區(qū)內(nèi)比耗氧過程更低的污泥產(chǎn)率，化學(xué)污泥的產(chǎn)生量能減少 到最小。本申請具有比固定生物膜過程更長污泥齡和更高的生物自身降解，生物污泥的產(chǎn) 生量也得到有效控制。
[002引總之，本申請結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，占地面積小，工藝適應(yīng)性強(qiáng)，利用本申請?zhí)幚砦鬯?運(yùn)行成本低，污泥產(chǎn)生量少，應(yīng)用范圍廣，可W同時(shí)處理可溶性的和含有顆粒的廢水且系統(tǒng) 運(yùn)行穩(wěn)定，通過調(diào)節(jié)好氧流化床底部與上部曝氣裝置的供氣比例實(shí)現(xiàn)生長有活性生物膜的 固體床料的內(nèi)循環(huán)或不循環(huán)，特別適合應(yīng)用于小型的污水處理領(lǐng)域。

【專利附圖】

【附圖說明】：
[0023] 圖1是本申請的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024] 圖2是本申請?jiān)诖擦项w粒循環(huán)運(yùn)行工況下系統(tǒng)流程圖；
[00巧]圖3是本申請?jiān)诖擦项w粒不循環(huán)運(yùn)行工況下系統(tǒng)流程圖；
[0026] 其中，1、好氧流化床；2、缺氧/厭氧流化床；3、床料顆粒再生床；4、污泥沉淀床； 5、曝氣裝置；6、床料顆粒循環(huán)口；7、好氧流化床出口；8、床料返料口；9、床料顆粒再生床出 口；10、污水出口；11、污泥出口；12、床料分離裝置。

【具體實(shí)施方式】：
[0027] W下是對本發(fā)明的進(jìn)一步說明，而不是對本發(fā)明的限制。
[0028] 實(shí)施例1 :
[002引如圖1或3所示，一種小型流化床污水處理系統(tǒng)，包括集中在一個(gè)反應(yīng)器內(nèi)依次連 通的好氧流化床1、缺氧/厭氧流化床2、床料顆粒再生床3和污泥沉淀床4 ;所述好氧流化 床1和缺氧/厭氧流化床2內(nèi)填充有固體床料，所述固體床料上生長有活性生物膜，所述好 氧流化床1內(nèi)還設(shè)有曝氣裝置5,所述好氧流化床1與缺氧/厭氧流化床2的相鄰側(cè)的中 上部設(shè)有床料顆粒循環(huán)口 6,上部設(shè)有好氧流化床出口 7 ;所述好氧流化床1和缺氧/厭氧 流化床2內(nèi)的固體床料密相區(qū)上界面略低于床料顆粒循環(huán)口 6 ;所述好氧流化床1經(jīng)好氧 流化床出口 7還跟床料顆粒再生床3的上部連通；所述缺氧/厭氧流化床2底部設(shè)有進(jìn)水 口，所述缺氧/厭氧流化床2與床料顆粒再生床3相鄰側(cè)的中下部設(shè)有床料返料口 8 ;所述 床料顆粒再生床3與污泥沉淀床4相鄰側(cè)的中部設(shè)有床料顆粒再生床出口 9 ;所述污泥沉 淀床4底部設(shè)有污泥出口 11、上部設(shè)有污水出口 10 ;如圖3所示，所述好氧流化床1底部設(shè) 有的進(jìn)水口經(jīng)由回流水管跟頂部設(shè)有的出水口連通，好氧流化床1頂部的出水口流出的液 體循環(huán)至好氧流化床1底部的進(jìn)水口，從而實(shí)現(xiàn)床內(nèi)床料的流化，好氧流化床1頂部的出水 口經(jīng)回流水管還跟缺氧/厭氧流化床2底部的進(jìn)水口連通，實(shí)現(xiàn)好氧流化床1內(nèi)的部分液 體循環(huán)至缺氧/厭氧流化床2內(nèi)；所述缺氧/厭氧流化床2頂部的出水口和底部的進(jìn)水口 通過回流水管連通，缺氧/厭氧流化床2內(nèi)的床料通過由底部的進(jìn)水口進(jìn)入床內(nèi)的原污水、 床內(nèi)的自循環(huán)液體W及少量來自好氧流化床內(nèi)的循環(huán)液體實(shí)現(xiàn)床內(nèi)床料的流化。
[0030] 所述的曝氣裝置5成對分兩層設(shè)置在好氧流化床1的底部及上部，好氧流化床1 的底部的曝氣裝置5盡量靠近好氧流化床1底部設(shè)置，曝氣時(shí)有利于曝氣氣泡對好氧流化 床1的底部的顆粒起到良好的攬動及夾帶作用。好氧流化床1的上部的曝氣裝置5應(yīng)略高 于好氧流化床內(nèi)床料密相區(qū)上界面，在保證曝氣氣泡基本不影響密相區(qū)內(nèi)床料顆粒的前提 下，盡量增加曝氣裝置的曝氣深度，可在保證系統(tǒng)供氣量的情況下減少系統(tǒng)供氣能耗。
[0031] 所述曝氣裝置5采用污水處理工程常用M215圓盤曝氣頭。
[0032] 所述的床料返料口 8設(shè)有L返料閥利用水力返料。
[0033] 如圖3所示在好氧流化床出口 7處可設(shè)有斜管沉降床料或?yàn)V網(wǎng)等床料分離裝置 12, W增強(qiáng)床料與液相的分離，W強(qiáng)化小型流化床污水處理系統(tǒng)的流化床床料基本不循環(huán) 的效果。
[0034] 所述的床料顆粒再生床3內(nèi)添加有化學(xué)除磯藥劑，W增強(qiáng)系統(tǒng)除磯效果。
[00巧]所述床料顆粒再生床定期補(bǔ)充有新床料顆粒，通過將活性污泥與床料顆粒（包括 新添加床料顆粒及可能存在的從好氧流化床循環(huán)過來的原有床料顆粒）悶爆，使顆粒上形 成活性固定化生物膜，W補(bǔ)充系統(tǒng)流失的床料顆粒，保證流化床污水處理系統(tǒng)內(nèi)床料總量， 使缺氧/厭氧流化床及好氧流化床內(nèi)密相段高度基本保持恒定。
[0036] 工作時(shí)，原污水經(jīng)缺氧/厭氧流化床2底部設(shè)有的進(jìn)水口先進(jìn)入缺氧/厭氧流化 床2進(jìn)行反硝化、脫氮、釋磯，然后經(jīng)床料顆粒循環(huán)口 6流經(jīng)好氧流化床1進(jìn)行吸磯、硝化， 完成污水中C、N、P等營養(yǎng)物質(zhì)的脫除，處理過的污水從好氧流化床出口 7流經(jīng)床料顆粒再 生床3對可能存在的從好氧流化床1循環(huán)過來的原有床料顆粒進(jìn)行沉淀分離，最后從床料 顆粒再生床出口 9進(jìn)入污泥沉淀床4進(jìn)行固液分離，得到處理好的污水和污泥分別經(jīng)污水 出口 10和污泥出口 11最終排出流化床污水處理系統(tǒng)。
[0037] 如圖3所示，所述好氧流化床1和缺氧/厭氧流化床2內(nèi)的固體床料密相區(qū)上界 面低于床料顆粒循環(huán)口 6 ;通過減少好氧流化床1底部曝氣裝置5供氣比例（好氧流化床1 底部與上部的曝氣裝置5供氣比例按10%;90%設(shè)置），使好氧流化床1內(nèi)固體床料基本不 被氣泡攜帶流出好氧流化床1從而使小型流化床污水處理系統(tǒng)的流化床床料基本不循環(huán)。
[0038] 利用本實(shí)施例裝置處理污水，實(shí)驗(yàn)結(jié)果見下表：
[0039]

【權(quán)利要求】
1. 一種小型流化床污水處理系統(tǒng)，其特征在于，包括集中在一個(gè)反應(yīng)器內(nèi)依次連通的 好氧流化床（1)、缺氧/厭氧流化床（2)、床料顆粒再生床（3)和污泥沉淀床（4);所述好氧 流化床（1)和缺氧/厭氧流化床（2)內(nèi)填充有固體床料，所述固體床料上生長有活性生物 膜，所述好氧流化床（1)內(nèi)還設(shè)有曝氣裝置（5)，所述好氧流化床（1)與缺氧/厭氧流化床 (2)的相鄰側(cè)的中上部設(shè)有床料顆粒循環(huán)口 ￠)、上部設(shè)有好氧流化床出口（7);所述好氧 流化床（1)和缺氧/厭氧流化床（2)內(nèi)的固體床料密相區(qū)上界面低于床料顆粒循環(huán)口（6); 所述好氧流化床（1)經(jīng)好氧流化床出口（7)還跟床料顆粒再生床（3)的上部連通；所述缺 氧/厭氧流化床（2)底部設(shè)有進(jìn)水口，所述缺氧/厭氧流化床（2)與床料顆粒再生床（3) 相鄰側(cè)的中下部設(shè)有床料返料口（8);所述床料顆粒再生床（3)與污泥沉淀床（4)相鄰側(cè) 的中部設(shè)有床料顆粒再生床出口（9);所述污泥沉淀床（4)底部設(shè)有污泥出口（11)、上部設(shè) 有污水出口（10);所述好氧流化床（1)底部設(shè)有的進(jìn)水口經(jīng)由回流水管跟頂部設(shè)有的出水 口連通，好氧流化床（1)頂部的出水口經(jīng)回流水管還跟缺氧/厭氧流化床（2)底部的進(jìn)水 口連通；所述缺氧/厭氧流化床（2)頂部的出水口和底部的進(jìn)水口通過回流水管連通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型流化床污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述的曝氣裝置（5) 成對分層設(shè)置在好氧流化床（1)的底部及上部。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的小型流化床污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述好氧流化床（1) 的上部的曝氣裝置高于好氧流化床（1)內(nèi)床料密相區(qū)上界面。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的小型流化床污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述的曝氣裝置 (5)為M215圓盤曝氣頭或微孔曝氣管。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的小型流化床污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述的床料返料 口（8)設(shè)有L返料閥或螺旋返料裝置或兩者的結(jié)合。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的小型流化床污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述的床料顆粒 再生床出口（9)設(shè)有慣性分離器或?yàn)V網(wǎng)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的小型流化床污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述好氧流化床 出口（7)還設(shè)有床料分離裝置（12)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的小型流化床污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述床料分離裝置 (12)為斜管沉降床料或?yàn)V網(wǎng)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的小型流化床污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述的床料顆粒 再生床（3)內(nèi)添加有化學(xué)除磷藥劑。
【文檔編號】C02F3/30GK204185298SQ201420506917
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月3日
【發(fā)明者】李海濱, 祝京旭, 趙增立, 王小波, 劉安琪, 鐘慧瓊 申請人:中國科學(xué)院廣州能源研究所