異重循環(huán)流化床鍋爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及異重循環(huán)流化床鍋爐，包括爐膛，所述爐膛的側(cè)壁上開有一個(gè)連接孔，所述連接孔上傾斜固定有一根鋼管，所述鋼管的頂端活動(dòng)連接有一個(gè)密封蓋，所述鋼管的中部固定連接有一條風(fēng)管，所述風(fēng)管上設(shè)有控制風(fēng)管向爐膛內(nèi)送風(fēng)的控制裝置；本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：通過風(fēng)管控制裝置向爐膛吹入高壓風(fēng)，使?fàn)t膛內(nèi)的高溫?zé)煔獠灰讖匿摴軆?nèi)噴出，從而保證了作業(yè)人員能對爐膛內(nèi)殘留抱團(tuán)的鐵絲通過鋼管進(jìn)行清除，提高了鍋爐由于鐵絲抱團(tuán)時(shí)引起的噴渣處理效率，勞動(dòng)量小，有效的保證了鍋爐的連續(xù)長周期正常運(yùn)行，安全性能好，實(shí)用性能好。
【專利說明】異重循環(huán)流化床鍋爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及異重循環(huán)流化床鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]鍋爐適用于各類生活垃圾的焚燒處理，現(xiàn)有的生活垃圾收集未采用分類的辦法，導(dǎo)致垃圾中帶有鐵絲等不可燃燒條狀物品，況且在生活垃圾中也往往帶有一部分工業(yè)垃圾，雖然進(jìn)入鍋爐的生活垃圾已通過除鐵器與人工分選，但是由于箱包及部分包裝袋內(nèi)的鐵絲鐵條無法取出，并且與垃圾纏繞在一起的鐵絲也無法取出，若每噸垃圾一公斤鐵絲計(jì)算，那么一天五百噸垃圾共有鐵絲五百公斤鐵絲，大量的鐵絲在鍋爐爐膛內(nèi)部一次風(fēng)的作用下，抱成團(tuán)掛在風(fēng)帽上，導(dǎo)致鍋爐無法正常排渣，為了保證鍋爐的正常運(yùn)行，鍋爐運(yùn)行人員從排渣管內(nèi)用鐵棒進(jìn)行人工疏通，當(dāng)打開人工排渣閥時(shí)，鍋爐細(xì)渣在高位一次風(fēng)的作用下從排渣口噴出，不少捅渣人員身體被燙傷，如果短時(shí)間內(nèi)無法把鐵絲捅下來的話，最終造成鍋爐爐膛內(nèi)流化不良結(jié)焦而停爐，給用戶和我公司造成了巨大的經(jīng)濟(jì)損失。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有鍋爐焚燒垃圾時(shí)，焚燒后的垃圾鐵絲不易排除，導(dǎo)致鍋爐無法正常排渣，實(shí)用性能差，從而提供解決異重循環(huán)流化床鍋爐在運(yùn)行中的處理爐膛內(nèi)抱團(tuán)的鐵絲，而不必停爐，保證了鍋爐可連續(xù)不間斷的正常運(yùn)行，提高了鍋爐的經(jīng)濟(jì)性和安全性，也解決了此類鍋爐無法保證連續(xù)供熱的難題.[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:異重循環(huán)流化床鍋爐，包括爐膛，所述爐膛的側(cè)壁上開有一個(gè)連接孔，所述連接孔上傾斜固定有供爐膛內(nèi)殘留鐵絲出料的鋼管，所述鋼管的頂端活動(dòng)連接有一個(gè)密封蓋，所述鋼管的中部固定連接有一條風(fēng)管，所述風(fēng)管上設(shè)有控制風(fēng)管向爐膛內(nèi)送風(fēng)的控制裝置。
[0005]優(yōu)選的，所述鋼管包括一根穿設(shè)在連接孔內(nèi)的第一連接管、一根用于密封蓋固定的第二連接管、用于連接第一連接管和第二連接管的連接部，所述風(fēng)管的一端通過法蘭固定連接在連接部上，所述風(fēng)管的另一端連接送風(fēng)裝置，所述控制裝置設(shè)有在風(fēng)管的中部，連接部連接可靠，便于安裝，送風(fēng)裝置向風(fēng)管內(nèi)送風(fēng)，并通過控制裝置控制其風(fēng)量，實(shí)用性能好，安全可靠，操作方便。
[0006]優(yōu)選的，所述連接部為橫截面呈T形的三通，所述風(fēng)管固定連接在連接部豎直部上，所述第一連接管、第二連接管固定連接在連接部水平部上，三通便于連接，結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性能好，保證了風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)能進(jìn)入爐膛，保證了安全性能，便于排渣。
[0007]優(yōu)選的，所述連接部豎直部的直徑小于連接部水平部的直徑，有效的保證了送風(fēng)效果，便于爐膛內(nèi)鐵絲的清除，連接可靠，使用效果好。
[0008]優(yōu)選的，所述第二連接管上設(shè)有密封蓋連接的連接盤，所述密封蓋的一端通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在連接盤上，所述密封蓋的另一端通過插銷固定在連接盤上，所述密封蓋的底端設(shè)有凸塊，所述凸塊上設(shè)有密封圈，所述密封蓋的頂端設(shè)有把手，將密封蓋通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在連接盤上，并通過插銷控制密封蓋的開啟，連接可靠，實(shí)用性能好。
[0009]優(yōu)選的，所述風(fēng)管包括依次相連的傾斜段、圓弧段、豎直段，所述傾斜段固定連接在連接部上，所述豎直段與送風(fēng)裝置相連，所述控制裝置固定在豎直段上，結(jié)構(gòu)簡單，便于送風(fēng)，使用性能好。
[0010]優(yōu)選的，所述連接孔的橫截面為矩形，所述連接孔的水平中心線與爐膛的底端的距離為5400?5600mm,安全性能好,避免了爐膛內(nèi)的高溫使操作人員燙傷,矩形加工方便，
便于第一連接管穿設(shè)。
[0011]優(yōu)選的，所述第一連接管與連接孔水平中心線成30?45°夾角，所述第一連接管通過焊接固定連接在連接孔內(nèi)，所述第一連接管內(nèi)置在爐膛內(nèi)的深度為100?150mm，保證了鐵絲能更好的進(jìn)入第一連接管內(nèi)并進(jìn)行鐵絲清除，實(shí)用性能好，當(dāng)夾角小于30°或大于45°時(shí)，風(fēng)管進(jìn)入的風(fēng)不能很好的對爐膛內(nèi)的溫度進(jìn)行下壓，易對作業(yè)人員產(chǎn)生傷害，安全性能低，當(dāng)?shù)谝贿B接管內(nèi)置在爐膛內(nèi)的深度小于IOOmm時(shí)，不利于固定，連接不穩(wěn)定，安全性能差，當(dāng)?shù)谝贿B接管內(nèi)置在爐膛內(nèi)的深度大于150_時(shí)，不利于鐵絲的鉤取，實(shí)用性能低。
[0012]優(yōu)選的，所述第一連接管的軸線在爐膛內(nèi)的延長段穿過爐膛的排渣管中心點(diǎn)，便于更好的對爐體排渣管內(nèi)的鐵絲清除，實(shí)用性能好。
[0013]優(yōu)選的，所述控制裝置包括節(jié)流閥、調(diào)壓閥、閘閥，通過節(jié)流閥調(diào)節(jié)風(fēng)管內(nèi)風(fēng)的流量，調(diào)壓閥調(diào)節(jié)風(fēng)管內(nèi)的壓力，閘閥控制風(fēng)管內(nèi)風(fēng)流動(dòng)，調(diào)節(jié)效果好，實(shí)用性能好，操作簡單，提高了安全性能。
[0014]綜上所述，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):通過風(fēng)管控制裝置向爐膛吹入高壓風(fēng)，使?fàn)t膛內(nèi)的高溫?zé)煔獠灰讖匿摴軆?nèi)噴出，從而保證了作業(yè)人員能對爐膛內(nèi)殘留抱團(tuán)的鐵絲通過鋼管進(jìn)行清除，提高了鍋爐由于鐵絲抱團(tuán)時(shí)引起的噴渣處理效率，勞動(dòng)量小，有效的保證了鍋爐的連續(xù)長周期正常運(yùn)行，安全性能好，實(shí)用性能好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0016]圖1為本實(shí)用新型異重循環(huán)流化床鍋爐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為密封蓋與第二連接管連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1、圖2所示，異重循環(huán)流化床鍋爐，包括爐膛1，所述爐膛I的側(cè)壁上開有一個(gè)連接孔11，所述連接孔11上傾斜固定有供爐膛I內(nèi)殘留鐵絲出料的鋼管2，所述鋼管2的頂端活動(dòng)連接有一個(gè)密封蓋4，所述鋼管2的中部固定連接有一條風(fēng)管3，所述風(fēng)管3上設(shè)有控制風(fēng)管3向爐膛I內(nèi)送風(fēng)的控制裝置5，所述鋼管2包括一根穿設(shè)在連接孔11內(nèi)的第一連接管21、一根用于密封蓋4固定的第二連接管22、用于連接第一連接管21和第二連接管22的連接部6，所述風(fēng)管3的一端通過法蘭固定連接在連接部6上，所述風(fēng)管3的另一端連接送風(fēng)裝置7，所述控制裝置5設(shè)有在風(fēng)管3的中部，連接部6連接可靠，便于安裝，送風(fēng)裝置7向風(fēng)管3內(nèi)送風(fēng)，并通過控制裝置5控制其風(fēng)量，實(shí)用性能好，安全可靠，操作方便，所述連接部6為橫截面呈T形的三通，所述風(fēng)管3固定連接在連接部6豎直部上，所述第一連接管21、第二連接管22固定連接在連接部6水平部上，三通便于連接，結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性能好，保證了風(fēng)管3內(nèi)的風(fēng)能進(jìn)入爐膛，保證了安全性能，便于排渣，所述連接部6豎直部的直徑小于連接部6水平部的直徑，有效的保證了送風(fēng)效果，便于爐膛內(nèi)鐵絲的清除，連接可靠，使用效果好，所述第二連接管22上設(shè)有密封蓋4連接的連接盤221，所述密封蓋4的一端通過轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動(dòng)連接在連接盤221上，所述密封蓋4的另一端通過插銷43固定在連接盤221上，所述密封蓋4的底端設(shè)有凸塊41，所述凸塊41上設(shè)有密封圈42，所述密封蓋4的頂端設(shè)有把手，將密封蓋4通過轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動(dòng)連接在連接盤221上，并通過插銷43控制密封蓋的開啟，連接可靠，實(shí)用性能好，所述風(fēng)管3包括依次相連的傾斜段31、圓弧段32、豎直段33，所述傾斜段31固定連接在連接部6上，所述豎直段33與送風(fēng)裝置7相連，所述控制裝置5固定在豎直段33上，結(jié)構(gòu)簡單，便于送風(fēng)，使用性能好，所述連接孔11的橫截面為矩形，所述連接孔11的水平中心線與爐膛I的底端的距離為5400?5600mm，安全性能好，避免了爐膛內(nèi)的高溫使操作人員燙傷，矩形加工方便，便于第一連接管穿設(shè)，所述第一連接管21與連接孔11水平中心線成30?45°夾角，所述第一連接管22通過焊接固定連接在連接孔11內(nèi)，所述第一連接管21內(nèi)置在爐膛I內(nèi)的深度為100?150mm，保證了鐵絲能更好的進(jìn)入第一連接管21內(nèi)并進(jìn)行鐵絲清除，實(shí)用性能好，當(dāng)夾角小于30°或大于45°時(shí)，風(fēng)管進(jìn)入的風(fēng)不能很好的對爐膛內(nèi)的溫度進(jìn)行下壓，易對作業(yè)人員產(chǎn)生傷害，安全性能低，當(dāng)?shù)谝贿B接管內(nèi)置在爐膛內(nèi)的深度小于IOOmm時(shí)，不利于固定，連接不穩(wěn)定，安全性能差，當(dāng)?shù)谝贿B接管內(nèi)置在爐膛內(nèi)的深度大于150_時(shí)，不利于鐵絲的鉤取，實(shí)用性能低，所述第一連接管21的軸線在爐膛內(nèi)的延長段穿過爐膛的排渣管12中心點(diǎn)，便于更好的對爐體排渣管內(nèi)的鐵絲清除，實(shí)用性能好，所述控制裝置5包括節(jié)流閥51、調(diào)壓閥52、閘閥53，通過節(jié)流閥51調(diào)節(jié)風(fēng)管內(nèi)風(fēng)的流量，調(diào)壓閥52調(diào)節(jié)風(fēng)管內(nèi)的壓力，閘閥53控制風(fēng)管內(nèi)風(fēng)流動(dòng)，調(diào)節(jié)效果好，實(shí)用性能好，操作簡單，提高了安全性能。
[0019]鍋爐在焚燒垃圾時(shí)，通過密封蓋4將鋼管2密封，并通過控制裝置5控制風(fēng)管3停止送風(fēng)，當(dāng)鍋爐內(nèi)的排渣管12殘留了一定量的鐵絲導(dǎo)致噴渣時(shí)，只需將控制裝置5打開，使風(fēng)管3往爐膛I內(nèi)送風(fēng)，后打開密封蓋4，就可以通過帶有鐵鉤的工具穿設(shè)于鋼管2內(nèi)，使工具鉤住鐵絲直至從而鋼管2內(nèi)出料，依次進(jìn)行操作，就可以將快速的進(jìn)行鐵絲清除。
[0020]通過風(fēng)管控制裝置向爐膛吹入高壓風(fēng)，使?fàn)t膛內(nèi)的高溫?zé)煔獠灰讖匿摴軆?nèi)噴出，從而保證了作業(yè)人員能對爐膛內(nèi)殘留抱團(tuán)的鐵絲通過鋼管進(jìn)行清除，提高了鍋爐由于鐵絲抱團(tuán)時(shí)引起的噴渣處理效率，勞動(dòng)量小，有效的保證了鍋爐的連續(xù)長周期正常運(yùn)行，安全性能好，實(shí)用性能好。
【權(quán)利要求】
1.異重循環(huán)流化床鍋爐，包括爐膛(1)，其特征在于:所述爐膛(I)的側(cè)壁上開有一個(gè)連接孔(11)，所述連接孔(11)上傾斜固定有供爐膛(I)內(nèi)殘留鐵絲出料的鋼管(2)，所述鋼管(2)的頂端活動(dòng)連接有一個(gè)密封蓋(4)，所述鋼管(2)的中部固定連接有一條風(fēng)管(3)，所述風(fēng)管(3)上設(shè)有控制風(fēng)管(3)向爐膛(I)內(nèi)送風(fēng)的控制裝置(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異重循環(huán)流化床鍋爐，其特征在于:所述鋼管(2)包括一根穿設(shè)在連接孔(11)內(nèi)的第一連接管(21)、一根用于密封蓋(4)固定的第二連接管(22)、用于連接第一連接管(21)和第二連接管(22)的連接部(6)，所述風(fēng)管(3)的一端通過法蘭固定連接在連接部(6 )上，所述風(fēng)管(3 )的另一端連接送風(fēng)裝置(7 )，所述控制裝置(5 )設(shè)有在風(fēng)管(3)的中部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的異重循環(huán)流化床鍋爐，其特征在于:所述連接部(6)為橫截面呈T形的三通，所述風(fēng)管(3)固定連接在連接部(6)豎直部上，所述第一連接管(21)、第二連接管(22 )固定連接在連接部(6 )水平部上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的異重循環(huán)流化床鍋爐，其特征在于:所述連接部(6)豎直部的直徑小于連接部(6)水平部的直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的異重循環(huán)流化床鍋爐，其特征在于:所述第二連接管(22)上設(shè)有密封蓋(4)連接的連接盤(221)，所述密封蓋(4)的一端通過轉(zhuǎn)軸(8)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在連接盤(221)上，所述密封蓋(4)的另一端通過插銷(43)固定在連接盤(221)上，所述密封蓋(4)的底端設(shè)有凸塊(41)，所述凸塊(41)上設(shè)有密封圈(42)，所述密封蓋(4)的頂端設(shè)有把手。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的異重循環(huán)流化床鍋爐，其特征在于:所述風(fēng)管(3)包括依次相連的傾斜段(31)、圓弧段(32)、豎直段(33)，所述傾斜段(31)固定連接在連接部(6)上，所述豎直段(33 )與送風(fēng)裝置(7 )相連，所述控制裝置(5 )固定在豎直段(33 )上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異重循環(huán)流化床鍋爐，其特征在于:所述連接孔(11)的橫截面為矩形，所述連接孔(11)的水平中心線與爐膛(I)的底端的距離為5400?5600mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的異重循環(huán)流化床鍋爐，其特征在于:所述第一連接管(22)與連接孔(11)水平中心線成30?45°夾角，所述第一連接管(22)通過焊接固定連接在連接孔(11)內(nèi)，所述第一連接管(22)內(nèi)置在爐膛(I)內(nèi)的深度為100?150mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的異重循環(huán)流化床鍋爐，其特征在于:所述第一連接管(22)的軸線在爐膛(I)內(nèi)的延長段穿過爐膛(I)的排渣管(12)中心點(diǎn)。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的異重循環(huán)流化床鍋爐，其特征在于:所述控制裝置(5)包括節(jié)流閥(51)、調(diào)壓閥(52)、閘閥(53)。
【文檔編號(hào)】F23G5/30GK203517813SQ201320703984
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年11月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月8日
【發(fā)明者】周宗建, 邵嫩飛, 周利方, 周利強(qiáng), 盧志強(qiáng), 劉義華, 張會(huì)明, 許永利, 應(yīng)學(xué)軍, 周春義, 宋蓉, 王春連 申請人:長興新城環(huán)保有限公司