燃燒器離線狀態(tài)下點火電極檢測裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及燃氣輪發(fā)電機組領(lǐng)域,尤其涉及一種燃燒器離線狀態(tài)下點火電極檢測裝置,其包括順次連接的降壓單元、整流單元和點火發(fā)生單元,所述降壓單元的輸入端與電源輸入插頭接通,所述點火發(fā)生單元的輸出端通過電纜線與發(fā)火插頭連通,點火電極的金屬探針插入到發(fā)火插頭內(nèi),該裝置中還設(shè)置有信號發(fā)生切投開關(guān)。本實用新型離線對點火電極進行檢測,對設(shè)備的狀態(tài)有了更好的掌控,擬補了原來的點火失敗導致的發(fā)電量損失及相應的點火用的丙烷和輕油物料浪費;在檢修時,通過檢測及時排除劣化狀態(tài),保證設(shè)備可靠,提高了燃機點火成功率從而保證機組發(fā)電成效。
【專利說明】燃燒器離線狀態(tài)下點火電極檢測裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及燃氣輪發(fā)電機組領(lǐng)域,尤其涉及一種點火電極檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電廠燃氣輪機組的燃燒過程是由輕油單燒到與BFG高爐煤氣混燒再切換到BFG高爐煤氣單燒。在機組冷熱態(tài)起動中,配置了一套供單筒直立式燃燒器點火用的點火裝置及與之配套的控制設(shè)備。如圖1所示,當燃機啟動點火時,根據(jù)DCS控制裝置的啟動程序發(fā)出點火指令輸出電壓24VDC,經(jīng)過現(xiàn)場升壓變壓器升壓,傳遞到燃燒室外部本體設(shè)備上的導入火花塞1,通過安裝在燃燒器內(nèi)部的高壓點火電極2將能量傳遞到末端火花塞3,在由火焰管4處點燃丙烷后從點火室噴嘴5噴出火焰,從而完成點火全過程,點火電極2外套裝有瓷套管6作為絕緣部件。
[0003]燃機的啟動點火系統(tǒng)為單重系統(tǒng),一旦出現(xiàn)故障即無法啟動機組,并且因其安裝在燃機輕油槍本體的外壁上,與輕油槍一起插到燃燒室,長期處于1000°c以上的高溫工作環(huán)境。受此限制,不具備在線更換部件的條件。
[0004]根據(jù)點火失敗過程中的故障分析,點火電極外部的瓷套管6在工作一定時間后會產(chǎn)生“爆瓷”,造成與金屬支架局部放電,使傳遞能量在點火電極2與金屬支架之間造成損耗,點火過程因能量不足,而造成燃機啟動中點火失敗。
[0005]燃燒器檢修中需吊至檢修平臺,這時原來的固定測試回路不構(gòu)成有效連接,而回裝后再試驗,又無法進行故障篩除,點火失敗后的補救工作,不但浪費點火用的丙烷和輕油,而且會因為檢修后的無法按時復役影響到正常生產(chǎn)工作。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種燃燒器離線狀態(tài)下點火電極檢測裝置,該裝置針對現(xiàn)場燃燒器檢修中需吊至檢修平臺,無法及時進行點火設(shè)備檢查,點火故障篩除而設(shè)計,擬補了原來的點火失敗導致的發(fā)電量損失及相應的點火用的丙烷和輕油物料浪費,提高了燃機點火成功率從而保證機組發(fā)電成效。
[0007]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:一種燃燒器離線狀態(tài)下點火電極檢測裝置,包括順次連接的降壓單元、整流單元和點火發(fā)生單元,所述降壓單元的輸入端與電源輸入插頭接通,所述點火發(fā)生單元的輸出端通過電纜線與發(fā)火插頭連通,點火電極的金屬探針插入到發(fā)火插頭內(nèi),該裝置中還設(shè)置有信號發(fā)生切投開關(guān)。
[0008]所述的信號發(fā)生切投開關(guān)設(shè)置在整流單元的輸出端。
[0009]所述降壓單元與點火發(fā)生單元接地。
[0010]所述的電纜線接地。
[0011]本實用新型燃燒器離線狀態(tài)下點火電極檢測裝置離線對點火電極進行檢測,對設(shè)備的狀態(tài)有了更好的掌控,針對現(xiàn)場燃燒器檢修中需吊至檢修平臺,無法及時進行點火設(shè)備檢查,點火故障篩除而設(shè)計。擬補了原來的點火失敗導致的發(fā)電量損失及相應的點火用的丙烷和輕油物料浪費;在檢修時,通過檢測及時排除劣化狀態(tài),保證設(shè)備可靠,提高了燃機點火成功率從而保證機組發(fā)電成效。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為現(xiàn)有的燃燒器的燃燒室外部本體設(shè)備分解示意圖;
[0013]圖2為本實用新型燃燒器離線狀態(tài)下點火電極檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意框圖;
[0014]圖3為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖4為本實施例中的電氣線路圖;
[0016]圖5為本實用新型進行檢測時的流程示意框圖。
[0017]圖中:I導入火花塞、2點火電極、3末端火花塞、4火焰管、5點火室噴嘴、6瓷套管、7降壓單元、8整流單元、9點火發(fā)生單元、10電源輸入插頭、11電纜線、12發(fā)火插頭、13信號發(fā)生切投開關(guān)、14裝置本體。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合具體實施例,進一步闡述本實用新型。應理解,這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解,在閱讀了本實用新型表述的內(nèi)容之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改,這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0019]實施例1
[0020]如圖2、3所示,一種燃燒器離線狀態(tài)下點火電極檢測裝置,包括順次連接的降壓單元7、整流單元8和點火發(fā)生單元9,降壓單元7、整流單元8和點火發(fā)生單元9都一體封裝在裝置本體14內(nèi),所述降壓單元7的輸入端與電源輸入插頭10接通,所述點火發(fā)生單元9的輸出端通過電纜線11與發(fā)火插頭12連通,點火電極2的金屬探針插入到發(fā)火插頭12內(nèi),該裝置中還設(shè)置有信號發(fā)生切投開關(guān)13 ;在本裝置中,為了能夠確保安全性,所述降壓單元7、點火發(fā)生單元9、電纜線11都可以有選擇的接地,并且電纜線需要能夠承受一定程度的高壓。
[0021]為了便于布置,并且提高信號投切的可靠性,所述的信號發(fā)生切投開關(guān)13設(shè)置在整流單元8的輸出端。
[0022]如圖4所示為本實施例中的電器線路圖,從電源傳輸過來的220V/380V電信號首先由降壓單元7降到適宜點火發(fā)生單元9使用的電壓,然后由整流單元8整流后送到點火發(fā)生單元9,點火信號由信號發(fā)生切投開關(guān)13進行控制。
[0023]維護人員在對旋流器內(nèi)點火電極2做功能檢測時,如圖5所示,首先將旋流器頂部移出本體的位置,將電源輸入插頭10接入電源;將電纜線11的有效長度調(diào)整到點火電極2的金屬探針處;將發(fā)火插頭12插入點火電極2的金屬探針,使裝置與被測點火電極2有效連接;投入信號發(fā)生切投開關(guān)13,通過點火發(fā)生單元9輸出的高電壓,使點火電極2的末端與旋流器中的放電極進行放電,通過觀察放電情況,判斷點火電極2是否能正常放電工作,由此保證旋流器回裝后,設(shè)備正常,發(fā)電機組啟動時能可靠通過放電將燃燒所需的可燃氣體點燃。
【權(quán)利要求】
1.一種燃燒器離線狀態(tài)下點火電極檢測裝置,其特征是:包括順次連接的降壓單元(7)、整流單元(8)和點火發(fā)生單元(9),所述降壓單元(7)的輸入端與電源輸入插頭(10)接通,所述點火發(fā)生單元(9)的輸出端通過電纜線(11)與發(fā)火插頭(12)連通,點火電極(2)的金屬探針插入到發(fā)火插頭(12)內(nèi),該裝置中還設(shè)置有信號發(fā)生切投開關(guān)(13)。
2.如權(quán)利要求1所述的燃燒器離線狀態(tài)下點火電極檢測裝置,其特征是:所述的信號發(fā)生切投開關(guān)(13)設(shè)置在整流單元(8)的輸出端。
3.如權(quán)利要求1或2所述的燃燒器離線狀態(tài)下點火電極檢測裝置,其特征是:所述降壓單元(X)與點火發(fā)生單元(9)接地。
4.如權(quán)利要求1或2所述的燃燒器離線狀態(tài)下點火電極檢測裝置,其特征是:所述的電纜線(11)接地。
【文檔編號】F23Q23/10GK203571794SQ201320666077
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月28日
【發(fā)明者】洪華 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司