一種熱水罐蒸汽加熱系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種熱水罐蒸汽加熱系統(tǒng)，涉及熱量轉(zhuǎn)換【技術(shù)領(lǐng)域】，為解決現(xiàn)有熱水罐加熱溫度不精確等問題而設(shè)計(jì)。該熱水罐蒸汽加熱系統(tǒng)包括控制器、熱水罐以及與熱水罐連接的蒸汽供應(yīng)裝置，所述熱水罐包括罐體，罐體上設(shè)置有冷水進(jìn)口、熱水出口以及與所述蒸汽供應(yīng)裝置連接的蒸汽進(jìn)口，所述罐體上還設(shè)置有熱水回流口，所述熱水出口通過熱水回流管路連接所述熱水回流口；所述熱水回流管路上設(shè)置有換向閥，所述換向閥的輸入端連接所述熱水出口，所述換向閥的兩個輸出端分別連接熱水回流口和熱水輸出管路；靠近所述熱水出口還設(shè)置有用于檢測熱水出口處熱水溫度的溫度傳感器；控制器連接溫度傳感器和換向閥。該加熱系統(tǒng)能夠達(dá)到很高的溫度控制精度。
【專利說明】一種熱水耀蒸汽加熱系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及熱量轉(zhuǎn)換【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種熱水罐蒸汽加熱系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]采用蒸汽加熱的熱水罐是工業(yè)生產(chǎn)中的常用設(shè)備，將蒸汽直接通入熱水罐中給冷水加熱，簡便易行。
[0003]但是由于普通熱水罐內(nèi)的水溫僅通過溫度計(jì)來測量，溫度計(jì)測量的溫度具有局限性，不能準(zhǔn)確的反映熱水罐實(shí)際的出水溫度，導(dǎo)致熱水罐內(nèi)水溫的控制精度不高，不能滿足對水溫要求較高的生產(chǎn)需求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的一個目的是提出一種溫度控制精度高的熱水罐蒸汽加熱系統(tǒng)；
[0005]本實(shí)用新型的另一個目的是提出一種使用安全的熱水罐蒸汽加熱系統(tǒng)；
[0006]本實(shí)用新型的再一個目的是提出一種加熱效率高、結(jié)構(gòu)可靠的熱水罐蒸汽加熱系統(tǒng)。
[0007]為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0008]一種熱水罐蒸汽加熱系統(tǒng)，包括控制器、熱水罐以及與熱水罐連接的蒸汽供應(yīng)裝置，所述熱水罐包括罐體，罐體上設(shè)置有冷水進(jìn)口、熱水出口以及與所述蒸汽供應(yīng)裝置連接的蒸汽進(jìn)口，所述罐體上還設(shè)置有熱水回流口，所述熱水出口通過熱水回流管路連接所述熱水回流口；
[0009]所述熱水回流管路上設(shè)置有換向閥，所述換向閥的輸入端連接所述熱水出口，所述換向閥的兩個輸出端分別連接熱水回流口和熱水輸出管路；
[0010]靠近所述熱水出口還設(shè)置有用于檢測熱水出口處熱水溫度的溫度傳感器；
[0011 ] 控制器連接溫度傳感器和換向閥。
[0012]優(yōu)選的，所述溫度傳感器設(shè)置于所述罐體上；
[0013]或者所述溫度傳感器設(shè)置于所述熱水回流管路上且位于所述熱水出口與所述換向閥之間。
[0014]優(yōu)選的，所述蒸汽進(jìn)口、冷水進(jìn)口和熱水回流口設(shè)置于所述罐體的頂部，所述熱水出口設(shè)置于所述罐體的底部。
[0015]進(jìn)一步的，所述熱水罐上設(shè)置有液位計(jì)，所述罐體的頂部設(shè)置有液位計(jì)口，所述液位計(jì)由所述液位計(jì)口穿入所述熱水罐內(nèi)。
[0016]進(jìn)一步的，所述熱水罐罐體的側(cè)壁上開有至少一個溫度計(jì)口，溫度計(jì)由所述溫度計(jì)口穿入所述熱水罐內(nèi)。
[0017]優(yōu)選的，所述罐體的頂部開有放空口。
[0018]優(yōu)選的，所述罐體的側(cè)壁上還焊接有用于支撐所述熱水罐的支腳。
[0019]優(yōu)選的，所述罐體具有夾層，所述夾層中設(shè)置有巖棉層。[0020]優(yōu)選的,所述巖棉層的厚度為40_80mm。
[0021]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0022](I)本實(shí)用新型熱水罐蒸汽加熱系統(tǒng)的熱水罐設(shè)置了熱水回流管路，當(dāng)熱水出口流出的水的水溫沒有達(dá)到要求時，熱水沿?zé)崴亓鞴苈妨骰責(zé)崴迌?nèi)繼續(xù)進(jìn)行加熱，保證了熱水罐的溫度控制精度；
[0023](2)熱水罐罐體的頂部開有放空口，便于對熱水罐內(nèi)進(jìn)行泄壓，保證熱水罐的使用安全；
[0024](3)罐體的側(cè)壁上還焊接有支撐熱水罐的支腳，安裝方便，結(jié)構(gòu)可靠；
[0025](4)熱水罐采用0Crl8Ni9不銹鋼材料制成，具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強(qiáng)度和機(jī)械性能，沖壓彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現(xiàn)象，無磁性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的熱水罐蒸汽加熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的熱水罐的俯視圖；
[0028]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的熱水罐蒸汽加熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖中，1、控制器；2、熱水罐；21、罐體；22、蒸汽進(jìn)口 ；23、冷水進(jìn)口 ；24、熱水回流口 ；25、熱水出口 ；26、放空口 ；27、支腳；28、液位計(jì)口 ；29、溫度計(jì)口 ；3、蒸汽供應(yīng)裝置；4、熱水回流管路；5、換向閥；6、溫度傳感器；7、熱水輸出管路；8、液位計(jì)；9、溫度計(jì)。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0031]實(shí)施例一:
[0032]圖1是本實(shí)施例提供的熱水罐蒸汽加熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)施例熱水罐的俯視圖。如圖所示，該熱水罐蒸汽加熱系統(tǒng)包括控制器1、熱水罐2以及熱水罐2連接的蒸汽供應(yīng)裝置3。熱水罐2包括罐體21，如圖2所示，在罐體21的頂部設(shè)置有蒸汽進(jìn)口22、冷水進(jìn)口 23和熱水回流口 24，罐體21的底部設(shè)置有熱水出口 25。蒸汽進(jìn)口 22連接蒸汽供應(yīng)裝置3，熱水出口 25通過熱水回流管路4連接熱水回流口 24。在熱水回流管路4上設(shè)置有換向閥5，換向閥5的輸入端經(jīng)溫度傳感器6連接熱水出口 25，換向閥5的兩個輸出端分別連接熱水回流口 24和熱水輸出管路7，溫度傳感器6靠近熱水出口 25設(shè)置?？刂破鱅分別與溫度傳感器6和換向閥5連接。
[0033]熱水罐2上還設(shè)置有液位計(jì)8和兩個溫度計(jì)9。罐體21的頂部開有液位計(jì)口 28，液位計(jì)8由液位計(jì)口 28穿入熱水罐2內(nèi)，罐體21的側(cè)壁的上部和下部分別開有溫度計(jì)口29，溫度計(jì)9通過溫度計(jì)口 29穿入熱水罐2。通過液位計(jì)8和溫度計(jì)9可隨時觀察熱水罐2內(nèi)水的液位和溫度情況。
[0034]罐體21的頂部開有放空口 26，便于對熱水罐2內(nèi)進(jìn)行泄壓，保證熱水罐2的使用安全。
[0035]罐體21的側(cè)壁上焊接有用于支撐熱水罐2的支腳27，安裝方便，結(jié)構(gòu)可靠。罐體21具有夾層結(jié)構(gòu)，夾層中設(shè)置有巖棉層，巖棉層的厚度為60mm。巖棉層的設(shè)置能夠有效提高熱水罐2的加熱效率，保溫效果好，大大節(jié)約了能源。[0036]本實(shí)施例的熱水罐2采用0Crl8Ni9不銹鋼材料制成，具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強(qiáng)度和機(jī)械性能，沖壓彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現(xiàn)象，無磁性。
[0037]當(dāng)熱水罐蒸汽加熱系統(tǒng)工作時，冷水由冷水進(jìn)口23進(jìn)入熱水罐2，蒸汽供應(yīng)裝置3通過蒸汽進(jìn)口 22向熱水罐2內(nèi)通入熱的蒸汽，對罐體21內(nèi)的水進(jìn)行加熱，經(jīng)加熱后的水由熱水出口 25流出，經(jīng)過溫度傳感器6時溫度傳感器6將檢測的水溫傳輸至控制器1，控制器I判斷是否達(dá)到或超過所需水溫，如果是，則將換向閥5的輸出端換至熱水輸出管路7直接輸出熱水，如果不是，則將換向閥5的輸出端換至熱水回流口 24，使得沒有達(dá)到水溫的水流回?zé)崴?繼續(xù)進(jìn)行加熱。
[0038]其中，溫度計(jì)的數(shù)量不局限于兩個，位置也不局限于罐體側(cè)壁的上部和下部，能夠很好地反映熱水罐內(nèi)水的溫度即可；巖棉層的厚度不局限于60_，優(yōu)選為40-80_，能夠達(dá)到保溫效果即可；夾層中的保溫層不局限于巖棉，其他能夠?qū)崿F(xiàn)保溫功能的材料均可；熱水罐的材料不局限于0Crl8Ni9不銹鋼材料，其他耐腐蝕、耐熱的材料亦可。
[0039]實(shí)施例二:
[0040]圖3是本實(shí)施例提供的熱水罐蒸汽加熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，本實(shí)施例的熱水罐蒸汽加熱系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一相同，包括控制器1、熱水罐2以及與熱水罐2連接的蒸汽供應(yīng)裝置3。熱水罐2包括罐體21，在罐體21的頂部設(shè)置有蒸汽進(jìn)口 22、冷水進(jìn)口 23和熱水回流口 24，罐體21的底部設(shè)置有熱水出口 25。蒸汽進(jìn)口 22連接蒸汽供應(yīng)裝置3，熱水出口 25通過熱水回流管路4連接熱水回流口 24。在熱水回流管路4上設(shè)置有換向閥5，換向閥5的兩個輸出端分別連接熱水回流口 24和熱水輸出管路7。
[0041]與實(shí)施例一的不同之處在于,本實(shí)施例的換向閥5輸入端直接連接熱水出口 25,溫度傳感器6設(shè)置在罐體21的底部靠近熱水出口 25的位置?？刂破鱅連接溫度傳感器6和換向閥5。
[0042]本實(shí)施例熱水罐蒸汽加熱系統(tǒng)的工作過程與實(shí)施例一相同。
[0043]以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制?；诖颂幍慕忉專绢I(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它【具體實(shí)施方式】，這些方式都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種熱水罐蒸汽加熱系統(tǒng)，包括控制器(I)、熱水罐(2)以及與熱水罐(2)連接的蒸汽供應(yīng)裝置(3)，所述熱水罐(2)包括罐體(21)，罐體(21)上設(shè)置有冷水進(jìn)口(23)、熱水出口( 25)以及與所述蒸汽供應(yīng)裝置(3)連接的蒸汽進(jìn)口( 22)，其特征在于:所述罐體(21)上還設(shè)置有熱水回流口( 24 )，所述熱水出口( 25 )通過熱水回流管路(4 )連接所述熱水回流口(24)； 所述熱水回流管路(4 )上設(shè)置有換向閥(5 )，所述換向閥(5 )的輸入端連接所述熱水出口(25)，所述換向閥(5)的兩個輸出端分別連接熱水回流口(24)和熱水輸出管路(7)； 靠近所述熱水出口(25)還設(shè)置有用于檢測熱水出口(25)處熱水溫度的溫度傳感器(6)； 所述控制器(I)連接所述溫度傳感器(6 )和換向閥(5 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱水罐蒸汽加熱系統(tǒng)，其特征在于:所述溫度傳感器(6)設(shè)置于所述罐體(21)上； 或者所述溫度傳感器(6 )設(shè)置于所述熱水回流管路(4 )上且位于所述熱水出口( 25 )與所述換向閥(5)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種熱水罐蒸汽加熱系統(tǒng)，其特征在于:所述蒸汽進(jìn)口(22)、冷水進(jìn)口(23)和熱水回流口(24)設(shè)置于所述罐體(21)的頂部，所述熱水出口(25)設(shè)置于所述罐體(21)的底部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種熱水罐蒸汽加熱系統(tǒng)，其特征在于:所述熱水罐(2)上設(shè)置有液位計(jì)(8)，所述罐體(21)的頂部設(shè)置有液位計(jì)口(28)，所述液位計(jì)(8)由所述液位計(jì)口(28)穿入所述熱水罐(2)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種熱水罐蒸汽加熱系統(tǒng)，其特征在于:所述熱水罐罐體(21)的側(cè)壁上開有至少一個溫度計(jì)口(29)，溫度計(jì)(9)由所述溫度計(jì)口(29)穿入所述熱水罐(2)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱水罐蒸汽加熱系統(tǒng)，其特征在于:所述罐體(21)的頂部開有放空口(26)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱水罐蒸汽加熱系統(tǒng)，其特征在于:所述罐體(21)的側(cè)壁上焊接有用于支撐所述熱水罐(2)的支腳(27)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2、6或7任一項(xiàng)所述的一種熱水罐蒸汽加熱系統(tǒng)，其特征在于:所述罐體(21)具有夾層，所述夾層中設(shè)置有巖棉層。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種熱水罐蒸汽加熱系統(tǒng)，其特征在于:所述巖棉層的厚度為 40_80mm。
【文檔編號】F28C3/08GK203586867SQ201320665204
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年10月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月25日
【發(fā)明者】沈衛(wèi)忠, 高德夫 申請人:昆山市盛興設(shè)備安裝有限公司