一種熱水罐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種熱水罐,包括外殼、設于外殼上的進液口和出液口,進液口上設置有用于封堵進液口的封蓋,且封蓋與外殼活動連接,封蓋與外殼之間設置有呈弧形彎曲的連接桿,外殼上設置有供連接桿放置的容納腔,連接桿對應封蓋的另一側活動設置于容納腔內,連接桿上套設有彈性件,外殼的頂部還設置有排氣管,排氣管對應外殼的一端置有套設有堵蓋,堵蓋對應外殼的一側設置有彈性件。通過活動的封蓋以及設置在排氣管內的堵蓋的相互配合,既避免了冷液回流而導致外殼內的溶液溫度下降的情況出現(xiàn),同時也避免采用高強度的材料來制造外殼,使得熱水罐的制造成本大大降低。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種溶液儲罐,具體涉及一種熱水罐。 一種熱水罐
【背景技術】
[0002] 熱水罐是一種食品、制藥、化工等領域常用的一種設備,擁有節(jié)能、消聲、耐腐、生 產能力強,清洗方便等優(yōu)點,通常用于熱液的儲放以及消毒等操作。
[0003] 通常的熱水罐在儲放的液體注入到熱水罐內時,會不可避免的產生水蒸汽,由于 熱水罐內的液體由上游設備當中注入,熱水注入流量的控制主要靠上游設備的閥門,會使 得進口管連接一段用于導通的管道,會使得在罐內產生的水蒸汽進口管進入到管道當中, 由于管道當中的保溫性能較差,會使得進入管道當中的水蒸氣會被冷卻,當罐體內的溶液 溫度下降時,會使得罐內的氣壓下降,導致進入管道內冷凝的成水滴的水蒸氣發(fā)生倒吸,使 得水滴進入到罐體內部,使得罐體內儲放的熱溶液的溫度下降,導致了能量的浪費,如果在 將進口管上設置閥門,當注液完成之后,將閥門閉合的話會使得罐內的壓力過高,為使罐體 能夠承受較大的壓力,需要對罐體的材料有著嚴格的要求,使得罐體的制造成本大大提高。 實用新型內容
[0004] 本實用新型所要解決的技術問題是針對上述的技術現(xiàn)狀而提供一種能防止蒸汽 進入到管道中冷凝回流的熱水罐。
[0005] 針對現(xiàn)有技術的不足,本實用新型提供了如下技術方案:
[0006] -種熱水罐,包括外殼、設于外殼上的進液口和出液口,所述進液口上設置有用于 封堵進液口的封蓋,且封蓋與外殼活動連接,所述封蓋與外殼之間設置有呈弧形彎曲的連 接桿,所述外殼上設置有供連接桿放置的容納腔,所述連接桿對應封蓋的另一側活動設置 于容納腔內,所述連接桿上套設有彈性件,所述外殼的頂部還設置有排氣管,所述排氣管對 應外殼的一端置有套設有堵蓋,所述堵蓋對應外殼的一側設置有彈性件。
[0007] 當從進液口當中注入熱的溶液時,由于受到液體的推動的作用,使得封蓋被推開, 液體流入到外殼內,當注液完成后,外殼內的溶液溫度較高,同時帶出一部分蒸汽,而此時 封蓋受到彈性件的作用,會被頂回至封閉進氣口的狀態(tài),使得產生的蒸汽不會進入到管道 當中,此時由于外殼內的氣壓較高,會使得外殼內的蒸汽將設置在外殼頂部的堵蓋頂開,將 蒸汽排出,用于泄壓,當氣壓降低到一定程度時,設置在排氣管內的彈性件會將堵蓋進行拉 回,防止外界的氣體進入到外殼當中,影響液體的保溫效果。
[0008] 通過采用上述方案,利用彈性件的作用,使得液體流入時,封蓋能夠被頂開,而當 液體流完之后通過設置在連接桿上的彈性件對封蓋進行推動,能夠防止蒸汽進入到管道當 中,同時在外殼上設置排氣管,并在排氣管上設置帶有彈性件的堵蓋,不僅能夠使得當外殼 內的氣體壓力過高時,能夠及時的將外殼內的壓力放出,降低了外殼的制造成本,同時,堵 蓋的設置也能夠防止當氣壓不足或溶液溫度下降時,將外界的氣體吸入而使得溶液的溫度 快速下降,甚至引入雜質,影響溶液的使用,同時在封蓋上設置弧形的連接桿,不僅能夠對 彈性件起到固定的作用,同時弧形的設置也使得封蓋的啟閉方式變得更加的合理。
[0009] 進一步的,所述排氣管對應外殼的一側設置有支撐板,所述支撐板上開設有若干 通孔,所述支撐板的中心處設置有定位桿。
[0010] 在排氣管對應外殼的一側設置有支撐板,能夠使得彈性件的位置更加穩(wěn)定,并且 在支撐板上設置若干通孔,能夠使得蒸汽從支撐板上的通孔通過并排出,并且設置定位桿 也使得彈簧能夠穩(wěn)定進行工作,防止彈性件在工作的過程中發(fā)生扭曲等現(xiàn)象而使得排氣過 程無法順利進行。
[0011] 進一步的,所述堵蓋上設置有與排氣管相貼合的凹槽,所述凹槽內設置有密封墊。
[0012] 在堵蓋上設置與排氣管相貼合的凹槽,并在凹槽內設置與密封墊,能夠使得堵蓋 與排氣管相貼合時,堵蓋與排氣管之間的密封性能更加優(yōu)異,避免在正常工作的狀態(tài)下,氣 體從堵蓋中溢出,確保了外殼內氣體的密封性能。
[0013] 進一步的,所述封蓋與進液口進行鉸接,所述彈性件的兩端分別與封蓋和外殼連 接。
[0014] 將封蓋與進液口進行鉸接,能夠使得封蓋只能進行單方向的轉動,防止外殼內部 氣壓過大時,將封蓋頂向進液口的一側,確保了蒸汽中能從排氣管內排出,同時將彈性件的 兩端分別與封蓋和外殼相連,增強了彈性件對封蓋的推動效果,確保了封蓋的正常工作。
[0015] 本實用新型的進一步設置為,所述彈性件為彈簧。
[0016] 將彈簧作為彈性件的優(yōu)選方案,是因為彈簧本身具有較好的彈性形變能力,能夠 確保該熱水罐的正常工作,同時彈簧的獲取途徑多,成本低廉,在降低熱水罐的制造成本同 時,也為后期的維護和修理提供方便。
[0017] 與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的優(yōu)點在于:通過活動的封蓋以及設置在排氣管內 的堵蓋的相互配合,既避免了冷液回流而導致外殼內的溶液溫度下降的情況出現(xiàn),同時也 避免采用高強度的材料來制造外殼,使得熱水罐的制造成本大大降低。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018] 圖1為本實用新型熱水罐的外觀示意圖;
[0019] 圖2為本實用新型熱水罐的進液口部分放大示意圖;
[0020] 圖3為本實用新型熱水罐的排氣管的堵蓋內部俯視圖;
[0021] 圖4為本實用新型熱水罐的支撐板的示意圖。
[0022] 附圖標記:1、外殼;2、進液口;3、出液口;4、排氣管;11、容納腔;21、封蓋;22、連 接桿;41、堵蓋;42、彈簧;43、定位桿;44、支撐板;45、凹槽;46、密封墊;47、通孔。
【具體實施方式】
[0023] 以下結合附圖實施例對本實用新型熱水罐作進一步的詳細描述。
[0024] 如圖1至圖4所不,一種熱水罐,包括外殼1、設于外殼1上的進液口 2和出液口 3, 當從進液口 2當中注入熱的溶液時,由于受到液體的推動的作用,使得封蓋21被推開,液體 流入到外殼1內,連接桿22被壓入到容納腔11當中,設置在連接桿22上的彈簧42受到擠 壓發(fā)生形變,當注液完成后,沒有溶液來推動封蓋21,彈簧42會進行復原,封蓋21受到彈簧 42的作用,會被頂回至封閉進氣口的狀態(tài),使得產生的蒸汽不會進入到管道當中,而此時外 殼1內的溶液溫度較高,同時帶出一部分蒸汽,會導致外殼1內的氣壓升高,氣壓升高之后, 外殼1內的蒸汽會通過支撐板44上的通孔47進入到排氣管4當中,將設置在排氣管4上 的堵蓋41頂開,將蒸汽排出,用于泄壓,當氣壓降低到一定程度時,設置在排氣管4內的彈 簧42件會將堵蓋41進行拉回,防止外界的氣體進入到外殼1當中,影響液體的保溫效果, 最后當需要使用外殼內的溶液時,將外殼內的溶液從出液口 3排出即可。
[0025] 在排氣管4對應外殼1的一側設置有支撐板44,能夠使得彈性件的位置更加穩(wěn)定, 并且在設置定位桿43也使得彈簧42能夠穩(wěn)定進行工作,防止彈性件在工作的過程中發(fā)生 扭曲等現(xiàn)象而使得排氣過程無法順利進行。
[0026] 同時在堵蓋41上設置與排氣管4相貼合的凹槽45,并在凹槽45內設置與密封墊 46,能夠使得堵蓋41與排氣管4相貼合時,堵蓋41與排氣管4之間的密封性能更加優(yōu)異, 避免在正常工作的狀態(tài)下,氣體從堵蓋41中溢出,確保了外殼1內氣體的密封性能,而且將 封蓋21與進液口 2進行鉸接,能夠使得封蓋21只能進行單方向的轉動,防止外殼1內部氣 壓過大時,將封蓋21頂向進液口 2的一側,確保了蒸汽中能從排氣管4內排出,同時將彈性 件的兩端分別與封蓋21和外殼1相連,增強了彈性件對封蓋21的推動效果,確保了封蓋21 的正常工作。
[0027] 以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,本實用新型的保護范圍并不僅局限于 上述實施例,凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指 出,對于本【技術領域】的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和 潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1. 一種熱水罐,包括外殼、設于外殼上的進液口和出液口,其特征在于:所述進液口上 設置有用于封堵進液口的封蓋,且封蓋與外殼活動連接,所述封蓋與外殼之間設置有呈弧 形彎曲的連接桿,所述外殼上設置有供連接桿放置的容納腔,所述連接桿對應封蓋的另一 側活動設置于容納腔內,所述連接桿上套設有彈性件,所述外殼的頂部還設置有排氣管,所 述排氣管對應外殼的一端置有套設有堵蓋,所述堵蓋對應外殼的一側設置有彈性件。
2. 如權利要求1所述的熱水罐,其特征在于:所述排氣管對應外殼的一側設置有支撐 板,所述支撐板上開設有若干通孔,所述支撐板的中心處設置有定位桿。
3. 如權利要求2所述的熱水罐,其特征在于:所述堵蓋上設置有與排氣管相貼合的凹 槽,所述凹槽內設置有密封墊。
4. 如權利要求3所述的熱水罐,其特征在于:所述封蓋與進液口進行鉸接,所述彈性件 的兩端分別與封蓋和外殼連接。
5. 如權利要求3或4所述的熱水罐,其特征在于:所述彈性件為彈簧。
【文檔編號】B65D90/54GK203903206SQ201420267962
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年5月23日 優(yōu)先權日:2014年5月23日
【發(fā)明者】章作波 申請人:溫州中波輕工機械科技有限公司