立式火旋燃燒裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開的立式火旋燃燒裝置，應(yīng)用于鍋爐的輔助燃燒，它包括立式放置的圓柱形爐體和鼓風(fēng)機，所述爐體包括絕熱保溫層和耐熱防磨層，絕熱保溫層位于爐體的外層，耐熱防磨層緊貼絕熱保溫層的內(nèi)側(cè)設(shè)置并在爐體內(nèi)腔形成圓柱形的燃燒室；所述爐體頂側(cè)設(shè)有進料口，進料口上設(shè)有具有雙螺旋形通道向燃燒室內(nèi)高速切向擴散的旋入粉粒燃料的雙旋轉(zhuǎn)擴散給料組件；所述爐體側(cè)壁上部雙側(cè)對稱的設(shè)有至少兩對向燃燒室二次給風(fēng)的送風(fēng)口，所述鼓風(fēng)機與所有送風(fēng)口連通，通過送風(fēng)口使?fàn)t體頂側(cè)切向旋入的粉粒燃料在爐膛內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)燃燒；所述爐體底部設(shè)有排渣口，在排渣口上側(cè)的側(cè)壁上開設(shè)有出火口。
【專利說明】立式火旋燃燒裝置
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實用新型用于鍋爐節(jié)能改造領(lǐng)域的粉粒燃料燃燒裝置，尤其涉及立式火旋燃燒裝置。
【【背景技術(shù)】】
[0002]能源一直是關(guān)乎我國經(jīng)濟發(fā)展和民眾生活的重要資源。當(dāng)前我國能源消費增長強勁，供需矛盾進一步惡化，節(jié)能減排的任務(wù)依然艱巨。但現(xiàn)在我國的煤炭燃燒設(shè)備，如鏈條爐排鍋爐等，這類設(shè)備的燃燒效率較低，產(chǎn)生大量有害氣體，嚴(yán)重污染環(huán)境；特別是鍋爐在工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)中屬于主要的用能設(shè)備，由于鍋爐不能燃燒比較劣質(zhì)的白煤，而且煙煤的價格比較昂貴，在鏈條爐排爐上很難燒透，使得鍋爐不完全燃燒的熱損失比較嚴(yán)重。
[0003]如何通過對現(xiàn)有的鍋爐進行節(jié)能改造，以保證其內(nèi)的燃料充分燃燒，是目前節(jié)能行業(yè)普遍面臨的一個問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型提供一種對鍋爐提供輔助燃燒，降低燃料熱損失，而且還可以顯著提高鍋爐熱效率，實現(xiàn)節(jié)能減排的立式火旋燃燒裝置。
[0005]為了實現(xiàn)上述實用新型目的，采用的技術(shù)方案是:
[0006]立式火旋燃燒裝置，應(yīng)用于鍋爐的輔助燃燒，它包括立式放置的圓柱形爐體和鼓風(fēng)機，所述爐體包括絕熱保溫層和耐熱防磨層，絕熱保溫層位于爐體的外層，耐熱防磨層緊貼絕熱保溫層的內(nèi)側(cè)設(shè)置并在爐體內(nèi)腔形成圓柱形的燃燒室；所述爐體頂側(cè)設(shè)有進料口，進料口上設(shè)有具有雙螺旋形通道向燃燒室內(nèi)高速切向擴散的旋入粉粒燃料的雙旋轉(zhuǎn)擴散給料組件；所述爐體側(cè)壁上部雙側(cè)對稱的設(shè)有至少兩對向燃燒室二次給風(fēng)的送風(fēng)口，送風(fēng)口由爐體周向壁上切入并與爐體的縱向方向上存在一定的傾斜夾角，所述鼓風(fēng)機與所有送風(fēng)口連通，通過送風(fēng)口使?fàn)t體頂側(cè)切向旋入的粉粒燃料在燃燒室內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)燃燒；所述爐體底部設(shè)有排渣口，在排渣口上側(cè)的側(cè)壁上開設(shè)有出火口，通過鍋爐的爐膛負(fù)壓將爐體燃燒室內(nèi)充分燃燼后產(chǎn)生的高溫?zé)崃恳脲仩t的爐膛，使鍋爐爐膛內(nèi)的燃料進一步充分燃燒，提高被改造鍋爐的綜合效率。
[0007]優(yōu)選地，所述爐體外壁還包裹有對爐體燃燒室進行熱回收的冷卻水夾套層，通過冷卻水夾套層內(nèi)的冷卻水對整個爐體保護降溫，并將回收的熱量加以節(jié)能利用。
[0008]優(yōu)選地，所述絕熱保溫層為設(shè)置于爐體外層的耐火磚保溫層，耐火磚保溫層的內(nèi)側(cè)覆蓋有由耐熱防磨泥形成的耐熱防磨層。
[0009]優(yōu)選地，所述送風(fēng)口與燃燒室在縱向方向上的傾斜夾角α滿足不大于5°。
[0010]優(yōu)選地，所述進料口為呈喇叭形狀的擴散口，便于粉粒燃料向燃燒室內(nèi)切向分散的高速旋入。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下優(yōu)點:
[0012]本實用新型的爐體采用立式筒體的三層結(jié)構(gòu)，外側(cè)設(shè)有冷卻水夾套層，運行時可將夾套內(nèi)的冷卻水加熱，既可以對爐體起到降溫保護，還可作為鍋爐補水或者為其他工藝場所提供熱水；進料口上的雙旋轉(zhuǎn)擴散給料組件通過雙螺旋形通道向爐體的燃燒室高速切向擴散的旋入粉粒燃料，而在爐體側(cè)壁上部雙側(cè)對稱的設(shè)有多對二次給風(fēng)的送風(fēng)口，通過兩側(cè)對稱切向設(shè)置的送風(fēng)口，使?fàn)t體頂側(cè)切向旋入的粉粒燃料在燃燒室內(nèi)形成高速旋轉(zhuǎn)燃燒的“火龍”，有效地增加了粉粒燃料的燃燒路徑長度和燃燒時間；同時由于粉粒燃料和燃燒所需的空氣螺旋混合，燃燒得更加充分，效率顯著提高，安裝簡便，非常適合推廣應(yīng)用。
[0013]使用時，該立式火旋燃燒裝置應(yīng)用于被改造鍋爐兩側(cè)，無需改變現(xiàn)有鍋爐的結(jié)構(gòu)，即可對現(xiàn)有鍋爐提供輔助燃燒，該立式火旋燃燒裝置與現(xiàn)有鍋爐結(jié)合，提供多種選擇的聯(lián)合燃燒或互為獨立的燃燒。與被改造前相比，單位熱量所需燃料消耗減少，可節(jié)省燃料15%以上，節(jié)約運行費用25%以上。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0014]圖1是本 實用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實用新型雙旋轉(zhuǎn)擴散給料組件的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是本實用新型立式火旋燃燒裝置內(nèi)粉粒燃料燃燒的旋轉(zhuǎn)流向結(jié)構(gòu)示意圖。
【【具體實施方式】】
[0017]立式火旋燃燒裝置，如圖1至圖3所示，應(yīng)用于鍋爐的輔助燃燒，它包括立式放置的圓柱形爐體I和鼓風(fēng)機(圖中未示)，爐體I包括絕熱保溫層Ia和耐熱防磨層lb，絕熱保溫層Ia位于爐體I的外層，耐熱防磨層Ib緊貼絕熱保溫層Ia的內(nèi)側(cè)設(shè)置并在爐體內(nèi)腔形成圓柱形的燃燒室；其中，絕熱保溫層Ia為設(shè)置于爐體I外層的耐火磚保溫層，耐火磚保溫層的內(nèi)側(cè)覆蓋有由耐熱防磨泥形成的耐熱防磨層lb，在爐體I外壁還包裹有對爐體燃燒室進行熱回收的冷卻水夾套層lc，通過冷卻水夾套層Ic內(nèi)的冷卻水對整個爐體I進行降溫保護，并將回收的熱量加以綜合利用。
[0018]繼續(xù)如圖1至圖3所示，在爐體I頂側(cè)設(shè)有進料口 2，進料口 2上設(shè)有具有雙螺旋形通道向爐體燃燒室內(nèi)高速切向擴散的旋入粉粒燃料的雙旋轉(zhuǎn)擴散給料組件3，進料口 2為呈喇叭形狀的擴散口 ；在爐體側(cè)壁上部雙側(cè)對稱的設(shè)有三對向燃燒室二次給風(fēng)的送風(fēng)口4，送風(fēng)口 4由爐體I周向壁上切入并與爐體的縱向方向上存在一定的傾斜夾角，其中，送風(fēng)口 4與燃燒室在縱向方向上的傾斜夾角α滿足不大于5° ;鼓風(fēng)機與所有送風(fēng)口 4連通，通過兩側(cè)對稱切向設(shè)置的送風(fēng)口 4，使?fàn)t體I頂側(cè)切向旋入的粉粒燃料在燃燒室內(nèi)形成高速旋轉(zhuǎn)燃燒的“火龍”，有效地增加了粉粒燃料的燃燒路徑長度和燃燒時間，同時由于粉粒燃料和燃燒所需的空氣螺旋混合，燃燒得更加充分，效率顯著提高。
[0019]繼續(xù)如圖1至圖3所示，在爐體底部設(shè)有排渣口 5，便于燃燒過程中形成液態(tài)狀爐渣，在高溫以及離心力的作用下，利用自重自動從排渣口 5排出；在排渣口 5上側(cè)的側(cè)壁上開設(shè)有與鍋爐爐墻連通的出火口 6，通過鍋爐爐膛的負(fù)壓將立式火旋燃燒裝置內(nèi)腔充分燃燼后產(chǎn)生的高溫?zé)崃恳脲仩t的爐膛。
[0020]本實用新型的爐體I采用立式筒體的三層結(jié)構(gòu)，外側(cè)設(shè)有冷卻水夾套層lc，運行時可將夾套內(nèi)的冷卻水加熱，既可以對爐體I的燃燒室起到降溫保護，還可作為鍋爐補水或者為其他工藝場所提供熱水；進料口 2上的雙旋轉(zhuǎn)擴散給料組件3通過雙螺旋形通道向燃燒室內(nèi)高速切向擴散的旋入粉粒燃料，而在爐體I側(cè)壁上部雙側(cè)設(shè)有多對送風(fēng)口 4，通過兩側(cè)對稱切向設(shè)置的送風(fēng)口 4，使?fàn)t體I頂側(cè)切向旋入的粉粒燃料在燃燒室內(nèi)形成高速旋轉(zhuǎn)燃燒的“火龍”，有效地增加了粉粒的燃燒路徑長度和燃燒時間；同時由于粉粒燃料和燃燒所需的空氣螺旋混合，燃燒得更加充分，效率顯著提高。
[0021 ] 使用時，該立式火旋燃燒裝置應(yīng)用于被改造鍋爐兩側(cè)，無需改變現(xiàn)有鍋爐的結(jié)構(gòu)，即可對現(xiàn)有鍋爐提供輔助燃燒，該立式火旋燃燒裝置與現(xiàn)有鍋爐結(jié)合，提供多種選擇的聯(lián)合燃燒或互為獨立的燃燒，安裝簡便，非常適合推廣應(yīng)用；與被改造前相比，單位熱量所需燃料消耗減少，可節(jié)省燃料15%以上，節(jié)約運行費用25%以上。
[0022]以上所述實施例只是為本實用新型的較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實施范圍；凡依本實用新型之形狀、構(gòu)造及原理所作的等效變化，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，均應(yīng)涵蓋于本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.立式火旋燃燒裝置，應(yīng)用于鍋爐的輔助燃燒，它包括立式放置的圓柱形爐體和鼓風(fēng)機，其特征在于: 所述爐體包括絕熱保溫層和耐熱防磨層，絕熱保溫層位于爐體的外層，耐熱防磨層緊貼絕熱保溫層的內(nèi)側(cè)設(shè)置并在爐體內(nèi)腔形成圓柱形的燃燒室； 所述爐體頂側(cè)設(shè)有進料口，進料口上設(shè)有具有雙螺旋形通道向燃燒室內(nèi)高速切向擴散的旋入粉粒燃料的雙旋轉(zhuǎn)擴散給料組件； 所述爐體側(cè)壁上部雙側(cè)對稱的設(shè)有至少兩對向燃燒室二次給風(fēng)的送風(fēng)口，送風(fēng)口由爐體周向壁上切入并與爐體的縱向方向上存在一定的傾斜夾角，所述鼓風(fēng)機與所有送風(fēng)口連通； 所述爐體底部設(shè)有排渣口，在排渣口上側(cè)的側(cè)壁上開設(shè)有出火口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式火旋燃燒裝置，其特征在于，所述爐體外壁還包裹有對爐體燃燒室進行熱回收的冷卻水夾套層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式火旋燃燒裝置，其特征在于，所述絕熱保溫層為設(shè)置于燃燒室外層的耐火磚保溫層，耐火磚保溫層的內(nèi)側(cè)覆蓋有由耐熱防磨泥形成的耐熱防磨層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式火旋燃燒裝置，其特征在于，所述送風(fēng)口與燃燒室在縱向方向上的傾斜夾角α滿足不大于5°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式火旋燃燒裝置，其特征在于，所述進料口為呈喇叭形狀的擴散口。
【文檔編號】F23D1/02GK203533540SQ201320475017
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年8月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月5日
【發(fā)明者】范健華 申請人:珠海查理科技節(jié)能環(huán)保有限公司