中間儲(chǔ)倉式熱風(fēng)送粉制粉系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種中間儲(chǔ)倉式熱風(fēng)送粉制粉系統(tǒng)，其三次風(fēng)出口連接乏氣處理裝置；乏氣處理裝置包括并聯(lián)設(shè)置的高效分離器和風(fēng)粉混合器；鍋爐上設(shè)有燃盡風(fēng)噴口，三次風(fēng)出口同時(shí)連接高效分離器和風(fēng)粉混合器；高效分離器的出風(fēng)口連接燃盡風(fēng)噴口，其煤粉出口連接風(fēng)粉混合器的煤粉進(jìn)口，風(fēng)粉混合器的風(fēng)粉混合出口連接三次風(fēng)噴口。本實(shí)用新型送入鍋爐爐膛的三次風(fēng)的煤粉濃度較高，減小了對(duì)于主燃燒區(qū)的干擾。而且，在三次風(fēng)上方布置燃盡風(fēng)噴口，使未燃盡的煤粉在此處進(jìn)一步燃盡，降低了飛灰可燃物含量。可見，該系統(tǒng)在鍋爐爐膛內(nèi)形成空氣的深度分級(jí)，也降低了爐膛出口NOx的排放量，減小了SCR等循環(huán)還原系統(tǒng)的運(yùn)行成本。
【專利說明】中間儲(chǔ)倉式熱風(fēng)送粉制粉系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鍋爐【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種中間儲(chǔ)倉式熱風(fēng)送粉制粉系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]請(qǐng)參考圖1，圖1為一種典型的中間儲(chǔ)倉式熱風(fēng)送粉制粉系統(tǒng)的示意圖。
[0003]該系統(tǒng)主要包括給煤機(jī)11、磨煤機(jī)12、木塊分離器13、粗粉分離器14、細(xì)粉分離器15、煤粉倉16、燃燒器102、鍋爐10,以及一次風(fēng)機(jī)lb、送風(fēng)機(jī)la。
[0004]工作原理大致如下:
[0005]給煤機(jī)11輸送原煤至磨煤機(jī)12，磨煤機(jī)12制作煤粉，經(jīng)木塊分離器13、粗粉分離器14、細(xì)粉分離器15后,大約85%左右的煤粉被分離出來而落入煤粉倉16中，一次風(fēng)機(jī)Ib輸送的一次風(fēng)可將煤粉倉16中的煤粉輸送到鍋爐10內(nèi)燃燒。通常磨煤機(jī)12的制粉量不需要與鍋爐10燃料量一致，具有一定的工作獨(dú)立性，當(dāng)鍋爐10負(fù)荷變化時(shí)，可通過給粉機(jī)17調(diào)節(jié)。
[0006]送風(fēng)機(jī)Ia輸送二次風(fēng)，與一次風(fēng)在鍋爐10內(nèi)混合，為煤粉的燃燒提供氧氣，并能加強(qiáng)氣流的擾動(dòng)，促進(jìn)高溫?zé)煔獾幕亓?，促進(jìn)可燃物與氧氣的混合，為完全燃燒提供條件。
[0007]另外，大部分煤粉被分離后，經(jīng)細(xì)粉分離器15出來的氣體稱為乏氣，乏氣中還有大約10%左右的煤粉，作為三次風(fēng)使用。乏氣經(jīng)排粉風(fēng)機(jī)、三次風(fēng)箱后，直接進(jìn)入設(shè)置在鍋爐10上的三次風(fēng)噴口 101，三次風(fēng)噴口 101設(shè)置于鍋爐10主燃燒區(qū)的上部，則三次風(fēng)在鍋爐10主燃燒區(qū)上方燃燒。
[0008]然而，上述方案仍存在下述技術(shù)問題:
[0009]三次風(fēng)煤粉濃度低，對(duì)于主燃燒區(qū)的燃燒有一定的干擾性，使主燃燒區(qū)氧氣濃度較高，從而導(dǎo)致爐膛出口 NOx(氮氧化物)排放量高、SCR(還原系統(tǒng))運(yùn)行成本偏高。另夕卜，三次風(fēng)也導(dǎo)致鍋爐10燃燒效率偏低，飛灰可燃物偏高，無法適應(yīng)日益嚴(yán)格的環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。
[0010]有鑒于此，如何改進(jìn)送粉制粉系統(tǒng)，以減小三次風(fēng)對(duì)主燃燒區(qū)的干擾，降低NOx排放量、減少飛灰可燃物，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0011]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的為提供一種中間儲(chǔ)倉式熱風(fēng)送粉制粉系統(tǒng)，該系統(tǒng)能夠減小三次風(fēng)對(duì)主燃燒區(qū)的干擾，降低NOx排放量，且減少飛灰可燃物。
[0012]本實(shí)用新型提供的中間儲(chǔ)倉式熱風(fēng)送粉制粉系統(tǒng)，包括鍋爐和三次風(fēng)出口，所述鍋爐設(shè)有三次風(fēng)噴口，所述三次風(fēng)出口連接乏氣處理裝置；所述乏氣處理裝置包括并聯(lián)設(shè)置的高效分離器和風(fēng)粉混合器；所述鍋爐上設(shè)有燃盡風(fēng)噴口，所述三次風(fēng)出口同時(shí)連接所述高效分離器和所述風(fēng)粉混合器；所述高效分離器的出風(fēng)口連接所述燃盡風(fēng)噴口，其煤粉出口連接所述風(fēng)粉混合器的煤粉進(jìn)口，所述風(fēng)粉混合器的風(fēng)粉混合出口連接所述三次風(fēng)噴□。[0013]該送粉制粉系統(tǒng)的工作過程是:三次風(fēng)分為兩路，一路進(jìn)入高效分離器，分離后的幾乎不含煤粉的氣體作為燃盡風(fēng)，經(jīng)燃盡風(fēng)噴口被送入鍋爐爐膛內(nèi)；一路進(jìn)入風(fēng)粉分離器，與高校分離器分離獲得的超細(xì)煤粉混合，混合后的三次風(fēng)的煤粉濃度相對(duì)提高，經(jīng)三次風(fēng)噴口被送入鍋爐爐膛內(nèi)。從上述工作過程可知，相較于【背景技術(shù)】中濃度偏低的三次風(fēng)，本實(shí)用新型送入鍋爐爐膛的三次風(fēng)的煤粉濃度較高，從而減小了對(duì)于主燃燒區(qū)然繞的干擾，提高了燃燒的穩(wěn)定性。而且，在三次風(fēng)上方布置燃盡風(fēng)噴口，利用三次風(fēng)分離得到的氣體作為燃盡風(fēng)使用，使未燃盡的煤粉在此處進(jìn)一步燃盡，降低了飛灰可燃物含量?？梢?，該系統(tǒng)在鍋爐爐膛內(nèi)形成空氣的深度分級(jí)，也降低了爐膛出口 NOx的排放量，減小了 SCR等循環(huán)還原系統(tǒng)的運(yùn)行成本。
[0014]優(yōu)選地，所述乏氣處理裝置還包括乏氣煤粉倉；所述高效分離器的所述煤粉出口通過所述乏氣煤粉倉連接所述風(fēng)粉混合器的所述煤粉進(jìn)口，且所述乏氣煤粉倉與所述風(fēng)粉混合器的煤粉進(jìn)口之間設(shè)有粉量調(diào)節(jié)閥。
[0015]可根據(jù)實(shí)際工況調(diào)節(jié)粉量調(diào)節(jié)閥的開口，以調(diào)節(jié)實(shí)際進(jìn)入三次風(fēng)噴口的三次風(fēng)濃度，使其能夠與爐膛當(dāng)前負(fù)荷相適應(yīng)，達(dá)到充分燃燒的目的。
[0016]優(yōu)選地，所述粉量調(diào)節(jié)閥為電動(dòng)鎖氣器。
[0017]電動(dòng)鎖氣器的體積小，工作可靠，且密封及耐磨性能好，適于煤粉流量的控制，且可以與系統(tǒng)其他部分實(shí)現(xiàn)電氣聯(lián)動(dòng)控制，提高自動(dòng)化程度。
[0018]優(yōu)選地，所述高效分離器為布袋除塵器或高效旋風(fēng)分離器。
[0019]此兩種分離器易于布置，適宜煤粉的工作環(huán)境。
[0020]優(yōu)選地，所述乏氣處理裝置還包括增壓風(fēng)機(jī)；所述高效分離器的出風(fēng)口通過所述增壓風(fēng)機(jī)連接所述燃盡風(fēng)噴口。
[0021]增壓風(fēng)機(jī)有助于將分離出來的幾乎不含煤粉的風(fēng)作為燃盡風(fēng)送入燃盡風(fēng)噴口，且能夠調(diào)節(jié)進(jìn)入燃盡風(fēng)噴口的燃盡風(fēng)風(fēng)量、風(fēng)速，可進(jìn)一步減小對(duì)主燃燒區(qū)的干擾，且可增強(qiáng)系統(tǒng)調(diào)節(jié)的靈活性，達(dá)到適時(shí)地根據(jù)實(shí)況調(diào)整燃盡風(fēng)風(fēng)量的目的。
[0022]優(yōu)選地，所述乏氣處理裝置還包括風(fēng)門；所述風(fēng)門設(shè)于所述增壓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口與所述高效分離器出風(fēng)口的通路上。
[0023]該風(fēng)門可控制進(jìn)入增壓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，進(jìn)一步提高風(fēng)量調(diào)節(jié)的靈活性。
[0024]優(yōu)選地，所述高效分離器、所述風(fēng)粉混合器二者，至少一者與所述三次風(fēng)出口的通路上設(shè)有風(fēng)門。
[0025]風(fēng)門可以控制三次風(fēng)的風(fēng)量，則可以控制進(jìn)入高效分離器、風(fēng)粉混合器的風(fēng)量。
[0026]優(yōu)選地，該系統(tǒng)的二次風(fēng)管路連接所述燃盡風(fēng)噴口。
[0027]二次風(fēng)與高效分離器分離出來的幾乎不含煤粉的風(fēng)混合，作為燃盡風(fēng)并送入爐膛中。根據(jù)高效分離器分離出的風(fēng)量，可以調(diào)節(jié)與其混合的二次風(fēng)風(fēng)量，以獲得合適的燃盡風(fēng)風(fēng)量；另外，二次風(fēng)通常為熱風(fēng)，可以調(diào)節(jié)燃盡風(fēng)的溫度，以免溫度過低的燃盡風(fēng)影響燃燒效率，干擾主燃燒區(qū)。
[0028]優(yōu)選地，該系統(tǒng)的二次風(fēng)管路連接所述三次風(fēng)噴口。
[0029]二次風(fēng)既可調(diào)節(jié)進(jìn)入爐膛的三次風(fēng)風(fēng)量，還可調(diào)節(jié)其溫度。
【專利附圖】

【附圖說明】[0030]圖1為一種典型的中間儲(chǔ)倉式熱風(fēng)送粉制粉系統(tǒng)的示意圖；
[0031]圖2為本實(shí)用新型所提供中間儲(chǔ)倉式熱風(fēng)送粉制粉系統(tǒng)一種具體實(shí)施例的示意圖；
[0032]圖3為圖2中乏氣處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖1 中:
[0034]11給煤機(jī)、12磨煤機(jī)、13木塊分離器、14粗粉分離器、15細(xì)粉分離器、16煤粉倉、17給粉機(jī)、10鍋爐、101三次風(fēng)噴口、102燃燒器、Ia送風(fēng)機(jī)、Ib —次風(fēng)機(jī)；
[0035]圖2-3中:21給煤機(jī)、22下降干燥管、23磨煤機(jī)、24木塊分離器、25粗粉分離器、26細(xì)粉分離器、27煤粉倉、271給粉機(jī)、281第四風(fēng)門、282主路排粉風(fēng)機(jī)、283三次風(fēng)箱、29主路風(fēng)粉混合器、30乏氣處理裝置、301高效分離器、302風(fēng)粉混合器、303乏氣煤粉倉、304電動(dòng)鎖氣器、305增壓風(fēng)機(jī)、306第一風(fēng)門、307第二風(fēng)門、308第三風(fēng)門、309第四風(fēng)門、20鍋爐、201燃盡風(fēng)噴口、202三次風(fēng)噴口、203燃燒器、2a送風(fēng)機(jī)、2b —次風(fēng)機(jī)、2c空氣預(yù)熱器、2d 二次風(fēng)箱、2dl第五風(fēng)門、2d2第六風(fēng)門
【具體實(shí)施方式】
[0036]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0037]請(qǐng)參考圖2-3，圖2為本實(shí)用新型所提供中間儲(chǔ)倉式熱風(fēng)送粉制粉系統(tǒng)一種具體實(shí)施例的不意圖；圖3為圖2中乏氣處理裝置的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0038]該實(shí)施例中的送粉制粉系統(tǒng)，包括鍋爐20和三次風(fēng)出口，鍋爐20設(shè)有三次風(fēng)噴口202?？山Y(jié)合【背景技術(shù)】理解，三次風(fēng)出口一般為細(xì)粉分離器26的出風(fēng)口。圖2中，該送粉制粉系統(tǒng)包括給煤機(jī)21、磨煤機(jī)23、粗粉分離器25、細(xì)粉分離器26以及煤粉倉27，給煤機(jī)21供煤至磨煤機(jī)23，可經(jīng)過下降干燥管22再進(jìn)入磨煤機(jī)23，以保持煤的干燥。
[0039]制作的煤粉主要在一次風(fēng)機(jī)2b提供的一次風(fēng)作用下輸送，經(jīng)粗粉分離器25 (還可在粗粉分離器25之前設(shè)置木塊分離器24，進(jìn)行初分)、細(xì)粉分離器26，分離后大部分煤粉落入煤粉倉27中，與一次風(fēng)在三次風(fēng)的主路風(fēng)粉混合器29中混合后送入燃燒器203 ;而分離后的乏氣帶有少量煤粉，作為三次風(fēng)排出細(xì)粉分離器26，細(xì)粉分離器26的出風(fēng)口即為三次風(fēng)出口。當(dāng)然，當(dāng)采用其他分離裝置分離煤粉時(shí)，三次風(fēng)出口也相應(yīng)地改變。煤粉倉27中的煤粉量不需要與鍋爐燃料量一致，可通過給粉機(jī)271控制煤粉的供應(yīng)量。
[0040]本實(shí)施例中的三次風(fēng)出口連接乏氣處理裝置30，即排出的三次風(fēng)需經(jīng)乏氣處理裝置30處理。乏氣處理裝置30包括并聯(lián)設(shè)置的高效分離器301和風(fēng)粉混合器302，即高效分離器301和風(fēng)粉混合器302處于兩條支路。高效分離器301可對(duì)低濃度的三次風(fēng)進(jìn)一步分離，可分離出大約99.5%以上的超細(xì)煤粉，而分離出的氣體則幾乎不含煤粉。能夠?qū)崿F(xiàn)此種高效分離的分離器，可以是布袋除塵器或高效旋風(fēng)分離器，此兩種分離器易于布置，適宜該種工況，當(dāng)然，也可以選擇其他高效的分離器。
[0041]三次風(fēng)出口同時(shí)連接高效分離器301和風(fēng)粉混合器302所在的支路，則排出的一部分三次風(fēng)經(jīng)高效分離器301進(jìn)行粉氣分離，另一部分三次風(fēng)進(jìn)入風(fēng)粉混合器302。且高效分離器301的煤粉出口連接風(fēng)粉混合器302的煤粉進(jìn)口，即高效分離器301分離出來的煤粉可進(jìn)入風(fēng)粉混合器302中，與另一部分的三次風(fēng)進(jìn)行風(fēng)粉混合。另外，鍋爐20上設(shè)有燃盡風(fēng)噴口 201，燃盡風(fēng)噴口 201設(shè)于三次風(fēng)噴口 202之上，三次風(fēng)噴口 202位于主燃燒區(qū)之上。其中，高效分離器301的出風(fēng)口連接燃盡風(fēng)噴口 201，風(fēng)粉混合器302的風(fēng)粉混合出口連接三次風(fēng)噴口 202。
[0042]該送粉制粉系統(tǒng)的工作過程是:
[0043]三次風(fēng)分為兩路，一路進(jìn)入高效分離器301，分離后的幾乎不含煤粉的氣體作為燃盡風(fēng)，經(jīng)燃盡風(fēng)噴口 201被送入鍋爐20爐膛內(nèi)；
[0044]—路進(jìn)入風(fēng)粉混合器302，與高效分離器301分離獲得的超細(xì)煤粉混合，混合后的三次風(fēng)的煤粉濃度相對(duì)提高，經(jīng)三次風(fēng)噴口 202被送入鍋爐20爐膛內(nèi)。
[0045]從上述工作過程可知，相較于【背景技術(shù)】中濃度偏低的三次風(fēng)，本實(shí)施例中送入鍋爐20爐膛的三次風(fēng)的煤粉濃度較高，從而減小了對(duì)于主燃燒區(qū)燃燒的干擾，提高了燃燒的穩(wěn)定性。而且，在三次風(fēng)上方布置燃盡風(fēng)噴口 201，利用三次風(fēng)分離得到的氣體作為燃盡風(fēng)使用，使未燃盡的煤粉在此處進(jìn)一步燃盡，降低了飛灰可燃物含量?？梢?，該系統(tǒng)在鍋爐20爐膛內(nèi)形成空氣的深度分級(jí)，也降低了爐膛出口 NOx的排放量，減小了 SCR等循環(huán)還原系統(tǒng)的運(yùn)行成本。
[0046]進(jìn)一步地，乏氣處理裝置30還可以包括乏氣煤粉倉303，如圖2所示，高效分離器301的煤粉出口可通過乏氣煤粉倉303連接風(fēng)粉混合器302的煤粉進(jìn)口，且乏氣煤粉倉303與風(fēng)粉混合器302的煤粉進(jìn)口之間設(shè)有粉量調(diào)節(jié)閥。則由高效分離器301分離出來的煤粉先進(jìn)入乏氣煤粉倉303存儲(chǔ)，由粉量調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)進(jìn)入風(fēng)粉混合器302的粉量。如此設(shè)計(jì)，可根據(jù)實(shí)際工況調(diào)節(jié)粉量調(diào)節(jié)閥的開口，以調(diào)節(jié)實(shí)際進(jìn)入三次風(fēng)噴口 202的三次風(fēng)濃度，使其能夠與爐膛當(dāng)前負(fù)荷相適應(yīng)，達(dá)到充分燃燒的目的。
[0047]粉量調(diào)節(jié)閥具體可以是電動(dòng)鎖氣器304，電動(dòng)鎖氣器304的體積小，工作可靠，且密封及耐磨性能好，適于煤粉流量的控制，且可以與系統(tǒng)其他部分實(shí)現(xiàn)電氣聯(lián)動(dòng)控制，提高自動(dòng)化程度。當(dāng)然，采用普通的能夠調(diào)整開口大小的閥體也是可行的。
[0048]針對(duì)上述實(shí)施例，乏氣處理裝置30還可以包括增壓風(fēng)機(jī)305，且高效分離器301的出風(fēng)口通過增壓風(fēng)機(jī)305連接燃盡風(fēng)噴口 201。增壓風(fēng)機(jī)305有助于將分離出來的幾乎不含煤粉的風(fēng)作為燃盡風(fēng)送入燃盡風(fēng)噴口 201，且能夠調(diào)節(jié)進(jìn)入燃盡風(fēng)噴口 201的燃盡風(fēng)風(fēng)量、風(fēng)速，可進(jìn)一步減小對(duì)主燃燒區(qū)的干擾，且可增強(qiáng)系統(tǒng)調(diào)節(jié)的靈活性，達(dá)到適時(shí)地根據(jù)實(shí)況調(diào)整燃盡風(fēng)風(fēng)量的目的。增壓風(fēng)機(jī)305和高效分離器301的出風(fēng)口的通路上可設(shè)置第一風(fēng)門306，以控制進(jìn)入增壓風(fēng)機(jī)305的風(fēng)量，進(jìn)一步提高風(fēng)量調(diào)節(jié)的靈活性。
[0049]另外，高效分離器301、風(fēng)粉混合器302 二者，至少一者與三次風(fēng)出口的通路上設(shè)有風(fēng)門。風(fēng)門可以控制三次風(fēng)的風(fēng)量，則可以控制進(jìn)入高效分離器301、風(fēng)粉混合器302的風(fēng)量。如圖2所示，高效分離器301和風(fēng)粉混合器302與三次風(fēng)出口的支路上分別設(shè)有第二風(fēng)門307和第三風(fēng)門308，兩個(gè)風(fēng)門的調(diào)節(jié)更為靈活、獨(dú)立?？梢岳斫?，僅在一條支路上設(shè)置風(fēng)門，也可以調(diào)節(jié)風(fēng)量的分配比例。對(duì)于風(fēng)量的調(diào)節(jié)有眾多形式，比如，當(dāng)未進(jìn)入乏氣處理裝置30之前的三次風(fēng)的煤粉含量相對(duì)較高時(shí)，可以減小進(jìn)入高效分離器301的風(fēng)量；反之，則可以減小進(jìn)入風(fēng)粉混合器302的風(fēng)量。當(dāng)然，實(shí)際調(diào)節(jié)過程中，還可以結(jié)合三次風(fēng)實(shí)際燃燒需求、爐膛實(shí)際負(fù)荷等因素調(diào)節(jié)三次風(fēng)在高效分離器301、風(fēng)粉混合器302之間的分配比例。
[0050]除了通過設(shè)置于支路上的風(fēng)門控制進(jìn)入高效分離器301、風(fēng)粉混合器302的風(fēng)量，三次風(fēng)的主路上也可設(shè)置風(fēng)門和排粉風(fēng)機(jī)，如圖2所示的第四風(fēng)門281以及主路排粉風(fēng)機(jī)282，可調(diào)節(jié)進(jìn)入高效分離器301、風(fēng)粉混合器302的總風(fēng)量。還可在主路排粉風(fēng)機(jī)282之后設(shè)置三次風(fēng)箱283，以配合主路排粉風(fēng)機(jī)282，提高風(fēng)機(jī)的鼓風(fēng)效果。
[0051]針對(duì)上述各實(shí)施例，該系統(tǒng)的二次風(fēng)管路可連接燃盡風(fēng)噴口 201。如圖2所示，該類型的制粉送粉系統(tǒng)一般設(shè)有送風(fēng)機(jī)2a、二次風(fēng)箱2d以形成并輸送二次風(fēng)，二次風(fēng)一般通過空氣預(yù)熱器2c加熱為熱風(fēng)，一次風(fēng)部分通過空氣預(yù)熱器2c、加熱。二次風(fēng)與一次風(fēng)在鍋爐20內(nèi)混合，提高燃燒效率。此處，部分二次風(fēng)還可經(jīng)二次風(fēng)管路進(jìn)入燃盡風(fēng)噴口 201，與高效分離器301分離出來的幾乎不含煤粉的風(fēng)混合，作為燃盡風(fēng)并送入爐膛中。根據(jù)高效分離器301分離出的風(fēng)量，可以調(diào)節(jié)與其混合的二次風(fēng)風(fēng)量，以獲得合適的燃盡風(fēng)風(fēng)量?’另外，二次風(fēng)通常為熱風(fēng)，從三次風(fēng)出口排出的三次風(fēng)的溫度較低，二次風(fēng)與高效分離器301分離出的風(fēng)混合，還可以調(diào)節(jié)燃盡風(fēng)的溫度，以免溫度過低的燃盡風(fēng)影響燃燒效率，干擾主燃燒區(qū)。
[0052]此時(shí)，增壓風(fēng)機(jī)305與燃盡風(fēng)噴口 201的通路上可設(shè)置第四風(fēng)門309，當(dāng)沒有乏氣時(shí)，可關(guān)閉第四風(fēng)門309，直接由二次風(fēng)管路提供燃盡風(fēng)。
[0053]二次風(fēng)管路也可連接三次風(fēng)噴口 202，如圖2所示。本實(shí)施例中三次風(fēng)噴口 202處的三次風(fēng)來自于風(fēng)粉混合器302，與上述類似，二次風(fēng)既可調(diào)節(jié)進(jìn)入爐膛的三次風(fēng)風(fēng)量，還可調(diào)節(jié)其溫度。
[0054]二次風(fēng)管路與燃盡風(fēng)噴口 201和/或三次風(fēng)噴口 202的通路上，可以設(shè)置風(fēng)門，如圖2所示的第五風(fēng)門2dl和第六風(fēng)門2d2。風(fēng)門能夠調(diào)節(jié)進(jìn)入燃盡風(fēng)噴口 201和/或三次風(fēng)噴口 202的風(fēng)量，以使調(diào)節(jié)后的風(fēng)量與實(shí)際工況相適應(yīng)。
[0055]以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的一種中間儲(chǔ)倉式熱風(fēng)送粉制粉系統(tǒng)進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種中間儲(chǔ)倉式熱風(fēng)送粉制粉系統(tǒng)，包括鍋爐(20)和三次風(fēng)出口，所述鍋爐(20)設(shè)有三次風(fēng)噴口(202)，其特征在于，所述三次風(fēng)出口連接乏氣處理裝置(30);所述乏氣處理裝置(30)包括并聯(lián)設(shè)置的高效分離器(301)和風(fēng)粉混合器(302)； 所述鍋爐(20)上設(shè)有燃盡風(fēng)噴口(201)，所述三次風(fēng)出口同時(shí)連接所述高效分離器(301)和所述風(fēng)粉混合器(302);所述高效分離器(301)的出風(fēng)口連接所述燃盡風(fēng)噴口(201)，其煤粉出口連接所述風(fēng)粉混合器(302)的煤粉進(jìn)口，所述風(fēng)粉混合器(302)的風(fēng)粉混合出口連接所述三次風(fēng)噴口(202)。
2.如權(quán)利要求1所述的中間儲(chǔ)倉式熱風(fēng)送粉制粉系統(tǒng)，其特征在于，所述乏氣處理裝置(30)還包括乏氣煤粉倉(303);所述高效分離器(301)的所述煤粉出口通過所述乏氣煤粉倉(303)連接所述風(fēng)粉混合器(302)的所述煤粉進(jìn)口，且所述乏氣煤粉倉(303)與所述風(fēng)粉混合器(302)的煤粉進(jìn)口之間設(shè)有粉量調(diào)節(jié)閥。
3.如權(quán)利要求2所述的中間儲(chǔ)倉式熱風(fēng)送粉制粉系統(tǒng)，其特征在于，所述粉量調(diào)節(jié)閥為電動(dòng)鎖氣器(304)。
4.如權(quán)利要求1所述的中間儲(chǔ)倉式熱風(fēng)送粉制粉系統(tǒng)，其特征在于，所述高效分離器(301)為布袋除塵器或高效旋風(fēng)分離器。
5.如權(quán)利要求1所述的中間儲(chǔ)倉式熱風(fēng)送粉制粉系統(tǒng)，其特征在于，所述乏氣處理裝置(30)還包括增壓風(fēng)機(jī)(305);所述高效分離器(301)的出風(fēng)口通過所述增壓風(fēng)機(jī)(305)連接所述燃盡風(fēng)噴口(201)。
6.如權(quán)利要求5所述的中間儲(chǔ)倉式熱風(fēng)送粉制粉系統(tǒng)，其特征在于，所述乏氣處理裝置(30)還包括風(fēng)門；所述風(fēng)門設(shè)于所述增壓風(fēng)機(jī)(305)進(jìn)風(fēng)口與所述高效分離器(301)出風(fēng)口的通路上。
7.如權(quán)利要求1所述的中間儲(chǔ)倉式熱風(fēng)送粉制粉系統(tǒng)，其特征在于，所述高效分離器(301)、所述風(fēng)粉混合器(302) 二者，至少一者與所述三次風(fēng)出口的通路上設(shè)有風(fēng)門。
8.如權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的中間儲(chǔ)倉式熱風(fēng)送粉制粉系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)的二次風(fēng)管路連接所述燃盡風(fēng)噴口(201)。
9.如權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的中間儲(chǔ)倉式熱風(fēng)送粉制粉系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)的二次風(fēng)管路連接所述三次風(fēng)噴口(202)。
【文檔編號(hào)】F23K3/02GK203586193SQ201320465419
【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月31日
【發(fā)明者】林淑勝, 李明, 王敏, 孫樹翁, 劉欣, 姬亞, 甄曉偉 申請(qǐng)人:煙臺(tái)龍?jiān)措娏夹g(shù)股份有限公司