旋轉(zhuǎn)式暖風(fēng)器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及旋轉(zhuǎn)式暖風(fēng)器，包括框架和安裝在框架內(nèi)的多個暖風(fēng)器單片，其特征在于：暖風(fēng)器單片包括前軸、后軸和換熱組件，前軸、后軸分別固定在換熱組件兩端的垂直中軸位置處，前軸支承安裝在框架的蒸汽側(cè)邊框上，后軸支承安裝在框架的疏水側(cè)邊框上，前軸和后軸分別與換熱組件內(nèi)部相通；前軸通過旋轉(zhuǎn)接頭與蒸汽進汽管連接，后軸上設(shè)有疏水接頭，疏水接頭通過金屬軟管與排水管連接；每兩個暖風(fēng)器單片的前軸通過連桿機構(gòu)與驅(qū)動裝置連接，驅(qū)動裝置通過連桿機構(gòu)控制兩個暖風(fēng)器單片的前軸同步旋轉(zhuǎn)。本實用新型結(jié)構(gòu)巧妙，設(shè)計合理，解決了暖風(fēng)器投入工作時因風(fēng)阻力大造成的效率低問題，可有效地降低送風(fēng)機電流，節(jié)能環(huán)保、減少維護費用，更加實用。
【專利說明】旋轉(zhuǎn)式暖風(fēng)器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及ー種暖風(fēng)器，尤其涉及ー種應(yīng)用于エ業(yè)鍋爐入口熱風(fēng)管道中的新型旋轉(zhuǎn)式暖風(fēng)器。
【背景技術(shù)】
[0002]暖風(fēng)器是我國北方火力發(fā)電廠必備的鍋爐輔助設(shè)備，是加熱進入空氣預(yù)熱器的冷空氣的換熱設(shè)備，大型電站鍋爐分一次風(fēng)曖風(fēng)器和二次風(fēng)曖風(fēng)器，其結(jié)構(gòu)和原理相同?；鹆Πl(fā)電廠冬季普遍采用投運暖風(fēng)器來提高進入空氣預(yù)熱器的風(fēng)溫，防止空氣預(yù)熱器冷端發(fā)生硫酸結(jié)露引起的低溫腐蝕，造成空氣預(yù)熱器冷端受熱面堵灰，進而引起吸、送風(fēng)阻カ的增カロ、空氣預(yù)熱器換熱效率下降和排煙溫度升高等不利エ況。
[0003]火力發(fā)電廠鍋爐運行時一般采用低壓蒸汽抽汽對空氣預(yù)熱器入口的一次風(fēng)和ニ次風(fēng)進行預(yù)熱加熱，暖風(fēng)器在風(fēng)道中的布置結(jié)構(gòu)一般是固定式的，暖風(fēng)器一般包括ー個框架和安裝在框架內(nèi)的多個暖風(fēng)器單片，框架是整體固定在空氣預(yù)熱器入口處，暖風(fēng)器單片之間留有空隙。因為暖風(fēng)器主要在冬季低溫時運行，運行時間短，其他時間因環(huán)境溫度升高，暖風(fēng)器停運；但是，在停運期間暖風(fēng)器仍置于風(fēng)道中，空氣沖刷暖風(fēng)器管束引起的一次風(fēng)和二次風(fēng)阻力依然存在，増加了廠用電。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種旋轉(zhuǎn)式暖風(fēng)器，其結(jié)構(gòu)巧妙，設(shè)計合理，解決了暖風(fēng)器投入工作時因風(fēng)阻カ大造成的效率低問題，可有效地降低送風(fēng)機電流，節(jié)能環(huán)保、減少維護費用，更加實用。
[0005]按照本實用新型提供的技術(shù)方案，旋轉(zhuǎn)式暖風(fēng)器，包括框架和安裝在框架內(nèi)的多個暖風(fēng)器單片，其特征在于:所述暖風(fēng)器單片包括前軸、后軸和換熱組件，前軸、后軸分別固定在換熱組件兩端的垂直中軸位置處，所述前軸支承安裝在框架的蒸汽側(cè)邊框上，所述后軸支承安裝在框架的疏水側(cè)邊框上，前軸和后軸分別與換熱組件內(nèi)部相通；所述前軸通過旋轉(zhuǎn)接頭與蒸汽進汽管連接，所述后軸上設(shè)有疏水接頭，疏水接頭通過金屬軟管與排水管連接；每兩個暖風(fēng)器單片的前軸通過連桿機構(gòu)與驅(qū)動裝置連接，驅(qū)動裝置通過連桿機構(gòu)控制兩個暖風(fēng)器單片的前軸同步旋轉(zhuǎn)，進而控制暖風(fēng)器單片在平行于框架平面和垂直于框架平面的兩個角度之間轉(zhuǎn)換。
[0006]作為本實用新型的進ー步改進，所述暖風(fēng)器單片包括前軸、后軸、進汽聯(lián)箱、傳熱管束、管束固定板和疏水聯(lián)箱；若干個傳熱管束平行排列并通過管束固定板固定，傳熱管束的兩端分別與進汽聯(lián)箱和疏水聯(lián)箱連接相通；所述前軸安裝在進汽聯(lián)箱的垂直中軸位置處，前軸內(nèi)部中空并與進汽聯(lián)箱內(nèi)部連通；所述后軸安裝在疏水聯(lián)箱的垂直中軸位置處，后軸內(nèi)部中空并與疏水聯(lián)箱內(nèi)部連通。
[0007]作為本實用新型的進ー步改進，所述進汽聯(lián)箱主要是由半片無縫鋼管、端板和管板組成，半片無縫鋼管沿軸線方向的兩邊與管板的兩邊連接密封，半片無縫鋼管和管板的兩端通過端板密封，管板上設(shè)有與傳熱管束數(shù)量一致的通孔，傳熱管束內(nèi)部與管板上的通孔相連通；所述疏水聯(lián)箱的結(jié)構(gòu)與進汽聯(lián)箱相同。
[0008]作為本實用新型的進ー步改進，所述前軸與進汽聯(lián)箱的連接部位、后軸與疏水聯(lián)箱的連接部位均設(shè)置有補強圏。
[0009]作為本實用新型的進ー步改進，所述補強圈是橫斷面為圓弧形的半片管，半片管兩側(cè)邊對應(yīng)的圓心角為120°。
[0010]作為本實用新型的進ー步改進，所述傳熱管束的外周壁上設(shè)有沿傳熱管束軸線方向均勻排布的多個螺旋翅片。
[0011]作為本實用新型的進ー步改進，所述傳熱管束采用鋼鋁復(fù)合材料制成。
[0012]作為本實用新型的進ー步改進，所述連桿機構(gòu)包括聯(lián)動桿、驅(qū)動軸曲柄和傳動軸曲柄，驅(qū)動軸曲柄一端固定在驅(qū)動裝置的輸出驅(qū)動軸上，驅(qū)動軸曲柄另一端鉸連聯(lián)動桿的中部，所述聯(lián)動桿的兩端分別與傳動軸曲柄的一端鉸連，傳動軸曲柄的另一端固定連接在暖風(fēng)器單片的前軸上。
[0013]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點在于:本實用新型結(jié)構(gòu)巧妙，設(shè)計合理，解決了暖風(fēng)器投入工作時因風(fēng)阻カ大造成的效率低問題，可有效地降低送風(fēng)機電流，節(jié)能環(huán)保、減少維護費用，更加實用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)主視圖。
[0015]圖2為圖1的左視圖。
[0016]圖3為圖1的俯視圖。
[0017]圖4為本實用新型實施例中的暖風(fēng)器單片的結(jié)構(gòu)主視圖。
[0018]圖5為圖4的左視圖。
[0019]圖6為圖4的俯視圖。
[0020]圖7為圖4中的A-A向局部剖視圖。
[0021]圖8為圖4中的B-B向剖視圖。
[0022]圖9為本實用新型實施例中的旋轉(zhuǎn)接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合具體附圖和實施例對本實用新型作進ー步說明。
[0024]如圖所示:實施例中的旋轉(zhuǎn)式暖風(fēng)器主要由框架I和安裝在框架I內(nèi)的多個暖風(fēng)器單片2組成；所述暖風(fēng)器單片2主要由前軸2.1、后軸2.2和換熱組件組成，前軸2.1、后軸2.2分別固定在換熱組件兩端的垂直中軸位置處，所述前軸2.1支承安裝在框架I的蒸汽側(cè)邊框1.1上，所述后軸2.2支承安裝在框架I的疏水側(cè)邊框1.2上，前軸2.1和后軸
2.2分別與換熱組件內(nèi)部相通；所述前軸2.1通過旋轉(zhuǎn)接頭3與蒸汽進汽管連接，所述后軸
2.2上設(shè)有疏水接頭2.3，疏水接頭2.3通過金屬軟管與排水管連接；每兩個暖風(fēng)器單片2的前軸2.1通過連桿機構(gòu)與驅(qū)動裝置4連接，驅(qū)動裝置4通過連桿機構(gòu)控制兩個暖風(fēng)器單片2的前軸2.1同步旋轉(zhuǎn)，進而控制暖風(fēng)器單片2在平行于框架I平面和垂直于框架I平面的兩個角度之間轉(zhuǎn)換。[0025]本實用新型中，所述暖風(fēng)器單片2的結(jié)構(gòu)如圖圖8所示，其主要由前軸2.1、后軸2.2、進汽聯(lián)箱2.5、傳熱管束2.6、管束固定板2.7和疏水聯(lián)箱2.8組成；若干個傳熱管束2.6平行排列并通過管束固定板2.7固定，傳熱管束2.6的兩端分別與進汽聯(lián)箱2.5和疏水聯(lián)箱2.8連接相通；所述前軸2.1安裝在進汽聯(lián)箱2.5的垂直中軸位置處，前軸2.1內(nèi)部中空并與進汽聯(lián)箱2.5內(nèi)部連通；所述后軸2.2安裝在疏水聯(lián)箱2.8的垂直中軸位置處，后軸2.2內(nèi)部中空并與疏水聯(lián)箱2.8內(nèi)部連通。
[0026]本實用新型實施例中，所述進汽聯(lián)箱2.5主要是由半片無縫鋼管2.4a、端板2.4c和管板2.4b組成，半片無縫鋼管2.4a沿軸線方向的兩邊與管板2.4b的兩邊連接密封，半片無縫鋼管2.4a和管板2.4b的兩端通過端板2.4c密封，管板2.4b上設(shè)有與傳熱管束2.6數(shù)量一致的通孔，傳熱管束2.6內(nèi)部與管板2.4b上的通孔相連通；所述疏水聯(lián)箱2.8的結(jié)構(gòu)與進汽聯(lián)箱2.5相同，故此處不在贅述。
[0027]為了提高暖風(fēng)器單片2的結(jié)構(gòu)強度，所述前軸2.1與進汽聯(lián)箱2.5的連接部位、后軸2.2與疏水聯(lián)箱2.8的連接部位均設(shè)置有補強圈2.4。所述補強圈2.4是橫斷面為圓弧形的半片管，半片管兩側(cè)邊對應(yīng)的圓心角為120°。
[0028]為了確保暖風(fēng)器單片2的傳熱效率，所述傳熱管束2.6的外周壁上設(shè)有沿傳熱管束2.6軸線方向均勻排布的多個螺旋翅片2.9。并且傳熱管束2.6優(yōu)選采用鋼鋁復(fù)合材料制成。
[0029]本實用新型實施例中，所述連桿機構(gòu)主要由聯(lián)動桿5、驅(qū)動軸曲柄6和傳動軸曲柄7組成，驅(qū)動軸曲柄6 —端固定在驅(qū)動裝置4的輸出驅(qū)動軸上，驅(qū)動軸曲柄6另一端鉸連聯(lián)動桿5的中部，所述聯(lián)動桿5的兩端分別與傳動軸曲柄7的一端鉸連，傳動軸曲柄7的另一端固定連接在暖風(fēng)器單片2的前軸2.1上。本實用新型中，所述的驅(qū)動裝置4可直接采用外購產(chǎn)品，如可以采用配備手輪的蝸輪蝸桿傳 動結(jié)構(gòu)，只要其具備ー個能夠帶動聯(lián)動桿5擺動的輸出驅(qū)動軸即可。
[0030]本實用新型實施例中，所述旋轉(zhuǎn)接頭3也可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的常規(guī)產(chǎn)品，本實用新型實施例中提供了一種如圖9所示的旋轉(zhuǎn)接頭3，其主要由旋轉(zhuǎn)接頭函3.1、旋轉(zhuǎn)軸
3.2、壓蓋3.3、緊固連接件3.4、填料3.5和進汽ロ法蘭3.6組成，所述旋轉(zhuǎn)接頭函3.1用于與前軸2.1端部的旋轉(zhuǎn)連接法蘭連接，旋轉(zhuǎn)軸3.2 一端插入旋轉(zhuǎn)接頭函3.1內(nèi)，填料3.5填充在旋轉(zhuǎn)軸3.2外壁與旋轉(zhuǎn)接頭函3.1內(nèi)壁之間并通過壓蓋3.3壓緊封裝，壓蓋3.3通過緊固連接件3.4連接在旋轉(zhuǎn)接頭函3.1上，進汽ロ法蘭3.6連接在旋轉(zhuǎn)軸3.2另一端，進汽ロ法蘭3.6用干與蒸汽進汽管連接。
[0031]本實用新型的工作過程如下:
[0032]當(dāng)需要使用暖風(fēng)器時，操作驅(qū)動裝置4，使暖風(fēng)器單片2處于平行于框架I平面狀態(tài)，暖風(fēng)器單片2正面迎向來風(fēng)方向【圖6中箭頭所示】。蒸汽通過蒸汽進汽管經(jīng)暖風(fēng)器單片2的前軸2.1進入進汽聯(lián)箱2.5內(nèi)，然后通過進汽聯(lián)箱2.5上的通孔進入傳熱管束2.6，將蒸汽中的熱量傳遞給螺旋翅片2.9，從而將流經(jīng)傳熱管束2.6的風(fēng)加熱，起到暖風(fēng)作用。放熱后的蒸汽冷凝為疏水，疏水流入疏水聯(lián)箱2.8，然后經(jīng)后軸2.2、疏水接頭2.3和金屬軟管排至排水管。
[0033]當(dāng)需要停用暖風(fēng)器吋，操作驅(qū)動裝置4，使暖風(fēng)器單片2旋轉(zhuǎn)90°，處于垂直于框架I平面狀態(tài)，暖風(fēng)器單片2正面垂直于來風(fēng)方向即可。
【權(quán)利要求】
1.旋轉(zhuǎn)式暖風(fēng)器，包括框架(I)和安裝在框架(I)內(nèi)的多個暖風(fēng)器單片(2)，其特征在于:所述暖風(fēng)器單片(2)包括前軸(2.1)、后軸(2.2)和換熱組件，前軸(2.1)、后軸(2.2)分別固定在換熱組件兩端的垂直中軸位置處，所述前軸(2.1)支承安裝在框架(I)的蒸汽側(cè)邊框(1.1)上，所述后軸(2.2)支承安裝在框架(I)的疏水側(cè)邊框(1.2)上，前軸(2.1)和后軸(2.2)分別與換熱組件內(nèi)部相通；所述前軸(2.1)通過旋轉(zhuǎn)接頭(3)與蒸汽進汽管連接，所述后軸(2.2)上設(shè)有疏水接頭(2.3)，疏水接頭(2.3)通過金屬軟管與排水管連接；每兩個暖風(fēng)器單片(2)的前軸(2.1)通過連桿機構(gòu)與驅(qū)動裝置(4)連接，驅(qū)動裝置(4)通過連桿機構(gòu)控制兩個暖風(fēng)器單片(2 )的前軸(2.1)同步旋轉(zhuǎn)，進而控制暖風(fēng)器單片(2 )在平行于框架(I)平面和垂直于框架(I)平面的兩個角度之間轉(zhuǎn)換。
2.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式暖風(fēng)器，其特征在于:所述暖風(fēng)器單片(2)包括前軸(2.1)、后軸(2.2)、進汽聯(lián)箱(2.5)、傳熱管束(2.6)、管束固定板(2.7)和疏水聯(lián)箱(2.8)；若干個傳熱管束(2.6)平行排列并通過管束固定板(2.7)固定，傳熱管束(2.6)的兩端分別與進汽聯(lián)箱(2.5)和疏水聯(lián)箱(2.8)連接相通；所述前軸(2.1)安裝在進汽聯(lián)箱(2.5 )的垂直中軸位置處，前軸(2.1)內(nèi)部中空并與進汽聯(lián)箱(2.5)內(nèi)部連通；所述后軸(2.2)安裝在疏水聯(lián)箱(2.8)的垂直中軸位置處，后軸(2.2)內(nèi)部中空并與疏水聯(lián)箱(2.8)內(nèi)部連通。
3.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式暖風(fēng)器，其特征在于:所述進汽聯(lián)箱(2.5)主要是由半片無縫鋼管(2.4a)、端板(2.4c)和管板(2.4b)組成，半片無縫鋼管(2.4a)沿軸線方向的兩邊與管板(2.4b)的兩邊連接密封，半片無縫鋼管(2.4a)和管板(2.4b)的兩端通過端板(2.4c)密封，管板(2.4b)上設(shè)有與傳熱管束(2.6)數(shù)量一致的通孔，傳熱管束(2.6)內(nèi)部與管板(2.4b)上的通孔相連通；所述疏水聯(lián)箱(2.8)的結(jié)構(gòu)與進汽聯(lián)箱(2.5)相同。
4.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式暖風(fēng)器，其特征在于:所述前軸(2.1)與進汽聯(lián)箱(2.5)的連接部位、后軸(2.2)與疏水聯(lián)箱(2.8)的連接部位均設(shè)置有補強圈(2.4)。
5.如權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)式暖風(fēng)器，其特征在于:所述補強圈(2.4)是橫斷面為圓弧形的半片管，半片管兩側(cè)邊對應(yīng)的圓心角為120°。
6.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式暖風(fēng)器，其特征在于:所述傳熱管束(2.6)的外周壁上設(shè)有沿傳熱管束(2.6)軸線方向均勻排布的多個螺旋翅片(2.9)。
7.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式暖風(fēng)器，其特征在于:所述傳熱管束(2.6)采用鋼鋁復(fù)合材料制成。
8.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式暖風(fēng)器，其特征在于:所述連桿機構(gòu)包括聯(lián)動桿(5)、驅(qū)動軸曲柄(6)和傳動軸曲柄(7)，驅(qū)動軸曲柄(6)—端固定在驅(qū)動裝置(4)的輸出驅(qū)動軸上，驅(qū)動軸曲柄(6)另一端鉸連聯(lián)動桿(5)的中部，所述聯(lián)動桿(5)的兩端分別與傳動軸曲柄(7)的一端鉸連，傳動軸曲柄(7)的另一端固定連接在暖風(fēng)器單片(2)的前軸(2.1)上。
9.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式暖風(fēng)器，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)接頭(3)包括旋轉(zhuǎn)接頭函(3.1)、旋轉(zhuǎn)軸(3.2)、壓蓋(3.3)、緊固連接件(3.4)、填料(3.5)和進汽ロ法蘭(3.6)，所述旋轉(zhuǎn)接頭函(3.1)用于與前軸(2.1)端部的旋轉(zhuǎn)連接法蘭連接，旋轉(zhuǎn)軸(3.2)—端插入旋轉(zhuǎn)接頭函(3.1)內(nèi)，填料(3.5)填充在旋轉(zhuǎn)軸(3.2)外壁與旋轉(zhuǎn)接頭函(3.1)內(nèi)壁之間并通過壓蓋(3.3)壓緊封裝，壓蓋(3.3)通過緊固連接件(3.4)連接在旋轉(zhuǎn)接頭函(3.1)上，進汽ロ法蘭(3.6)連接在旋轉(zhuǎn)軸(3.2)另一端，進汽ロ法蘭(3.6)用于與蒸汽進汽管連接。
【文檔編號】F28F9/02GK203413666SQ201320464712
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月31日
【發(fā)明者】陸昕, 周立鋒 申請人:無錫市華通電力設(shè)備有限公司