專利名稱：熱風吹送器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總體上涉及一種熱風吹送器，更具體地涉及一種例如^x機、 暖風機之類的熱風吹送器。
背景技術(shù)：
例如吹風機或暖風機之類的熱風吹送器包括風道、風扇和加熱器. 風道具有入口和出口 。風扇設(shè)置在風道中并且旋轉(zhuǎn)以便產(chǎn)生從入口到出 口的空氣流。加熱器也設(shè)置在風道中并且加熱在風道中流動的空氣.熱 空氣從出口流出。這種熱風吹送器通常配備有位于入口處的過濾器，以便清除例如污 垢、灰塵、頭發(fā)之類的污物從而使得所述污物不能進入風道。在有些吹 風機中，采用帶有直徑為幾毫米的孔口的網(wǎng)狀物(例如穿孔板)作為這 種過濾器。網(wǎng)狀物由金屬或者合成樹脂制成從而具有形狀保持特性(剛 性、半剛性或柔性)，以便即使在具有該過濾器的吹風機從使用者手中 墜落時也可以防止過濾器受到損傷。然而，由于過濾器具有如此大的孔口，使得風扇不可避免地將污垢 和灰塵與空氣一起經(jīng)入口吸入。因此，風扇的電動機和加熱器可能受到 損傷。在1994年2月22日公布的日本專利申請公報笫H06-046919號中 描述的吹風機具有遮蓋入口的中間過濾器和遮蓋中間過濾器的外部過 濾器。盡管中間過濾器的孔口尺寸幾乎等于外部過濾器的孔口尺寸，但 是所述過濾器形成為使得中間過濾器的總開口面積比外部過濾器的總 開口面積小。或者所述過濾器設(shè)置成使得過濾器的線彼此交叉從而形成 更小的孔口。然而，由于中間過濾器的孔口尺寸幾乎等于外部過濾器的 孔口尺寸，因此難于阻止風扇通過入口吸入微塵等。另外，即^f吏過濾器 形成更小的孔口 ，必需減小環(huán)繞每個大孔的四根線的寬度以便制成更小 的孔口。結(jié)果開口面積比變得更大同時強度減小。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是在不減小流出出口的氣體量和過濾器強度的情況 下防止風扇通過入口吸入例如污垢、灰塵之類的污物。本發(fā)明的熱風吹送器包括具有入口和出口的風道；以及設(shè)置在風 道中的風扇和加熱器。在本發(fā)明的一個方面，該熱風吹送器進一步包括 至少遮蓋入口的第一過濾器；以及具有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的第二過濾器，第二過 濾器設(shè)置在第一過濾器和入口之間從而使得第二過濾器至少遮蓋入口。 第二過濾器具有范圍從300微米到650微米的網(wǎng)口寬度和范圍從55%到 90%的開口面積比。在本發(fā)明中，第二過濾器具有范圍從300微米到650微米的網(wǎng)口寬 度，從而能夠清除例如污垢、灰塵之類的細微污物。另外，由于第二過 濾器具有范圍從55%到卯％的開口面積比，因此能夠避免過濾器-尤 其是第二過濾器的強度和流出出口的氣體量減小。所以，可以在不減小 流出出口的氣體量和過濾器強度的情況下防止風扇通過入口吸入例如 污垢、灰塵之類的污物。在一種實施方式中，第一過濾器具有蜂窩狀結(jié)構(gòu)和范圍從50%到 75%的開口面積比。優(yōu)選地，第一過濾器由金屬板制成。在這種情況下， 第 一過濾器能夠適當?shù)乇Ｗo第二過濾器。在一種實施方式中，該熱風吹送器進一步包括由第一過濾器和第二 過濾器遮蓋的第三過濾器。第三過濾器附接到入口，使得第三過濾器遮 蓋入口 ，同時第 一過濾器和第二過濾器能夠附接到入口側(cè)和從入口側(cè)分 離。在這種實施方式中，第二過濾器容易清潔。另外，即使第一過濾器 和第二過濾器從入口側(cè)分離，第三過濾器仍然遮蓋入口從而能夠確保安 全。在一種實施方式中，熱風吹送器進一步包括殼體和框架。風道設(shè)置 在殼體中。殼體具有流入口和流出口，入口和出口分別位于流入口和流 出口處。第一過濾器和第二過濾器附接到框架?？蚣苣軌蚋浇拥搅魅肟?和從流入口分離，并且框架還具有環(huán)形槽和形成于環(huán)形槽中的安裝孔。 第一過濾器包括底部、插入環(huán)形槽中的至少一個側(cè)部以及接合元件，接 合元件從側(cè)部的邊緣向外彎曲并且分別插入安裝孔從而固定到框架上?？蚣芫哂行纬捎诳蚣芎蟛坎⑶曳謩e環(huán)繞接合元件的擋片。在該實施方式 中，第一過濾器的側(cè)部插入環(huán)形槽中并且擋片環(huán)繞插入安裝孔的接合元 件。因此，對使用者而言第一過濾器的邊緣能夠隱藏起來。


現(xiàn)在將更詳細地描述本發(fā)明的優(yōu)選實施方式。參考附圖和下文的詳細描述將使本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點變得更好理解，附圖中 圖l是根據(jù)本發(fā)明實施方式的熱風吹送器的縱向截面圖； 圖2是上述實施方式的立體圖；圖3是上述實施方式中的框架以及第一過濾器和第二過濾器的立體圖；圖4是第二過濾器的放大截面圖；圖5是上述實施方式的縱向截面圖；圖6是帶有第一過濾器和第二過濾器的框架的正視圖；圖7是帶有第一過濾器和第二過濾器的框架的后視圖；圖8是帶有第一過濾器和第二過濾器的框架的截面圖；圖9是帶有第一過濾器和第二過濾器的框架的一部分的截面圖；圖IOA示出氣體量隨網(wǎng)口寬度變化的線型圖；圖IOB示出氣體量隨開口面積比變化的線型圖；圖11是一種實施方式的熱風吹送器的縱向截面圖。
具體實施方式
圖1示出根據(jù)本發(fā)明實施方式的熱風吹送器(吹風機)。圖1和圖2 所示的吹風機包括具有流入口 41、流出口 42和噴灑口 43的圓筒形殼體 4。流入口 41定位在殼體1的后端。流出口 42定位在殼體1前端的下 部，而噴灑口 43定位在殼體1前端的上部，上部"^殳置成相對于下部向 后縮進的凹部。殼體4還具有樞轉(zhuǎn)底座44，樞轉(zhuǎn)底座44具有樞軸45并且從殼體4 的圓筒形表面的底側(cè)分叉。樞轉(zhuǎn)底座44通過樞軸45與手柄5連接從而 使得手柄5能夠在樞軸45上轉(zhuǎn)動。殼體4進一步具有能夠附接到流入 口 41的邊緣并從流入口 41的邊緣分離的方形框架6。殼體4還容納風道7、風扇81、電動機82、加熱器(未示出)、噴 嘴84以及靜電霧化器9。風道7具有入口 71和出口 72并且設(shè)置在殼體 4中。入口 71定位在流入口 41處，而出口 72定位在流出口 42處。在 該實施方式中，風道7由位于流入口側(cè)的后部管道73和位于流出口側(cè) 的前部管道74形成，后部管道73和前部管道74相互結(jié)合而形成一體 化的單元。風扇81和電動機82安置在后部管道73中。加熱器安置在 前部管道74內(nèi)并且加熱在風道7中流動的氣流。也就是說，前部管道 74設(shè)置在殼體4中，使得殼體4的內(nèi)側(cè)和前部管道74的外側(cè)之間配置 出另一個圓筒形風道。因此，風扇81和電動機82共同產(chǎn)生從入口 71 (流入口 41)到出口 72 (流出口 42 )和噴灑口 43的氣流。在這種情況 下，大部分氣流穿過風道7從出口 72流出。未被加熱的剩余氣流經(jīng)該 圓筒形風道從噴灑口 43流出同時環(huán)繞由加熱器加熱的暖氣流。因此， 能夠防止頭發(fā)過熱。噴嘴84定位在流出口 42處，以便通過兩個噴嘴口 將所述大部分氣流(風)分成兩股氣流。靜電霧化器9設(shè)置在殼體4中的噴灑口 43之后并且構(gòu)造成通過靜 電噴霧化法產(chǎn)生帶電的微小水粒子霧(噴霧)以便從噴灑口 43噴出(排 放出)所述霧。例如，霧化器9包括高壓設(shè)備91、冷卻裝置95等。高 壓設(shè)備91由I形靜電霧化電極92、環(huán)形反電極93和高壓發(fā)生器(未示 出)形成。電極92和電極93彼此相對布置，并且電極93接地。高壓 發(fā)生器與吹風機的電源連接并且還構(gòu)造成在電極92和電極93之間施加 負高壓。冷卻裝置95與電源連接，并且構(gòu)造成冷卻電極92以便通過電 極92周圍的溫暖水汽在電極92生成冷凝水(露珠)。例如，冷卻裝置 95由珀耳貼單元96、散熱器97等形成。珀耳貼單元96構(gòu)造成冷卻電 極92從而在電極92上形成冷凝水(水珠)。散熱器97發(fā)散由珀耳貼單 元96產(chǎn)生的熱量。散熱器97由在圓筒形風道中流動的氣流冷卻。負高壓施加到由珀耳貼單元96冷卻的電極92上，于是響應(yīng)于電極 92和電極93之間的放電，電極92上的冷凝水產(chǎn)生瑞利分裂。結(jié)果，產(chǎn) 生了帶負電的微小水粒子霧(離子)，然后所述水粒子霧由圓筒形風道中的氣流攜帶而從噴灑口 43排出。在本實施方式的一個方面，第一過濾器1、第二過濾器2、和第三 過濾器3位于流入口 41處，過濾器1是由例如熱浸鍍鋅碳鋼板(比如 SGCC)等金屬板制成的網(wǎng)狀件從而具有形狀保持特性，并且第一過濾 器1具有范圍從50%到75%的開口面積比。例如，過濾器1是具有蜂 窩狀結(jié)構(gòu)的穿孔板，該穿孔板的厚度在0.5亳米至2亳米范圍內(nèi)并且具 有略長于3毫米的開口寬度(孔口直徑)和大約0.8亳米的線(十字線) 寬度。優(yōu)選地，過濾器1具有如圖3所示的六邊形孔口 (10)。在這種 情況下，構(gòu)成蜂窩狀結(jié)構(gòu)的線的強度能夠保持均勻，并且過濾器l的總 開口面積能夠擴大。過濾器2具有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)并且位于第一過濾器1和入口 71之間。例 如，過濾器2由金屬材料制成或者優(yōu)選地由例如聚酯物之類的阻燃樹脂 (retardant resin )制成。如圖4所示，過濾器2具有范圍從300微米 到650微米的網(wǎng)口寬度(W)和范圍從55%至90%的開口面積比S^S2。 在圖4中，Si是由一個網(wǎng)孔和直接環(huán)繞該網(wǎng)孔的四條半邊線(十字線) 組成的單元的面積，而S2是該網(wǎng)孔的面積。如圖3和圖5至9所示，過濾器1和過濾器2附接到框架6并且能 夠與框架6 —起附接到流入口 41和從流入口 41分離。例如，框架6由 模制材料制成，使得該邊框形成為方形(見圖7)，并且框架6具有掛鉤 元件61和62 (圖3和圖7),環(huán)形槽63(圖8)、多個(例如4個)狹 窄的安裝孔64 (圖7和圖9)，以及多個(例如4個)擋片65 (圖7和 圖9)。模制材料是熔點比過濾器2的熔點低的合成樹脂。掛鉤元件61 和62從框架6后部的兩個對角處伸出(圖8)并且分別與定位在流入口 41內(nèi)邊緣處的掛鉤元件461和47接合(圖5 )。掛鉤元件461包括在附 接到流入口 41的上部內(nèi)邊緣的U形獨立部件46中，而掛鉤元件47形 成于流入口 41的下部內(nèi)邊緣處。槽63在框架6的前部形成。安裝孔64 是在槽63中形成的通孔。擋片65在框架6的后部形成并且分別環(huán)繞安 裝孔64。例如，如圖3和圖7至9所示，過濾器l具有方形底部ll、四個側(cè) 部12和多個(例如4個)U形或者V形接合元件13。接合元件13從 側(cè)部12的邊緣向外彎曲。側(cè)部12插入槽63中，同時接合元件13分別 插入安裝孔從而固定到框架6上。也就是說，接合元件13的頂端130分別與安裝孔64內(nèi)的凹部66接合(圖9)。在這種情況下，擋片65分 別環(huán)繞接合元件13。因此，每個擋片65既能夠環(huán)繞接合元件13的邊緣 131又能夠環(huán)繞邊緣120,接合元件13存在于邊緣120之間(圖7 )。擋 片65還能夠提高框架6的剛度。過濾器2的外周邊緣通過熱焊接固定到框架6的后部，因此過濾器 2得以固定到框架6上。在一種實施方式中，本發(fā)明的第一過濾器、第 二過濾器和框架中的每個都可以是圃形的，因此第一過濾器可具有環(huán)形 側(cè)部。該吹風機進一步包括第三過濾器3，第三過濾器3以與過濾器1相 同的方式由金屬板制成從而具有形狀保持特性和開口面積比。過濾器3 被第一過濾器1和第二過濾器2遮蓋并且也固定到風道7的入口 71上， 使得過濾器3遮蓋入口 71。過濾器3用于確保安全而不是確保清除污垢 和灰塵。也就是說，即使過濾器2和過濾器3與框架6 —起從入口 71 側(cè)(即流入口41)分離，過濾器3仍然遮蓋入口71 。因此，后部管道 73中的風扇81由過濾器3遮蓋。當操作吹風機時，空氣經(jīng)過濾器1至3吸入入口 71。就所述過濾器 而言，具有形狀保持特性的過濾器1保護過濾器2而過濾器3確保安全， 同時過濾器2的功能是用于清除污垢、灰塵等的實質(zhì)性過濾器。也就是說，由于過濾器2具有范圍從300微米到650微米的最精細 的網(wǎng)口寬度(W)，因此可以清除例如細小的灰塵、頭發(fā)等污物，使得 所述污物不能進入其中設(shè)置有風扇81、電動機82和加熱器的風道7。如圖10A所示，如果過濾器2的網(wǎng)口寬度(W)小于300微米，則 氣體(空氣)量減小而且開口面積比也降低。如果網(wǎng)口寬度(W)大于 650微米，則過濾器2很難清除污物。如圖10B所示，如果過濾器2的開口面積比小于55%，則從出口 72流出的氣體量減小，從而削弱作為吹風機的功能。如果開口面積比大 于90%，則過濾器2的線寬度變得太窄，從而降低過濾器2的強度。在 這種情況下，當刷掉過濾器2上的灰塵或清洗過濾器2時，很容易使過 濾器2撕破或斷裂。優(yōu)選地，過濾器1和過濾器3中的每個都具有范圍從50%到75%的開口面積比。由于過濾器l的厚度等于或小于2毫米，因此可以防止由 端口噪音或干擾噪音引起的較大噪音。在如圖11所示的一種實施方式中，流入口 41的上部內(nèi)邊緣處形成 有接合元件46A,而不是獨立部件46。盡管已經(jīng)參考某些優(yōu)選實施方式對本發(fā)明加以描述，但是在不偏離 本發(fā)明的真實精神和范圍的情況下本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠做出多種改 型和變型。
權(quán)利要求
1.一種熱風吹送器，包括具有入口和出口的風道；以及設(shè)置在所述風道中的風扇和加熱器；其中，所述熱風吹送器進一步包括第一過濾器，其至少遮蓋所述入口；以及第二過濾器，其具有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)并且定位在所述第一過濾器和所述入口之間，使得所述第二過濾器至少遮蓋所述入口，所述第二過濾器具有范圍從300微米到650微米的網(wǎng)口寬度，所述第二過濾器具有范圍從55％到90％的開口面積比。
2. 如權(quán)利要求l所述的熱風吹送器，其中，所述第一過濾器具有 蜂窩狀結(jié)構(gòu)，所述第一過濾器具有范圍從50%到75。/。的開口面積比。
3. 如權(quán)利要求2所述的熱風吹送器，其中，所述第一過濾器由金 屬板制成。
4. 如權(quán)利要求1所述的熱風吹送器，進一步包括由所述第一過濾器 和所述第二過濾器遮蓋的第三過濾器，所述第三過濾器附接到所述入 口，使得所述第三過濾器遮蓋所述入口；其中，所述第一過濾器和所述第二過濾器能夠附接到所述入口側(cè)和 從所述入口側(cè)分離。
5. 如權(quán)利要求4所述的熱風吹送器，進一步包括殼體，所述風道設(shè)置在所述殼體中，并且所述殼體具有流入口和流 出口，所述入口和所述出口分別位于所述流入口和所述流出口處；以及框架，所述第一過濾器和所述第二過濾器附接到所述框架上，并且 所述框架能夠附接到所述流入口和從所述流入口分離，所述框架具有環(huán)形槽和形成在所述環(huán)形槽中的安裝孔，其中，所述第一過濾器包括底部；至少一個側(cè)部，其插入所述環(huán) 形槽中；以及接合元件，其從所述側(cè)部的邊緣向外彎曲并且分別插入所 述安裝孔中從而固定到所述框架；并且所述框架具有形成于所述框架后部并且分別環(huán)繞所述接合元件的 擋片。
全文摘要
一種熱風吹送器，包括具有入口和出口的風道以及設(shè)置在風道中的風扇和加熱器。該熱風吹送器進一步包括第一過濾器和第二過濾器。第一過濾器至少遮蓋入口。第二過濾器具有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)并且定位在第一過濾器和入口之間，從而使第二過濾器至少遮蓋入口。第二過濾器具有范圍從300微米到650微米的網(wǎng)口寬度和范圍從55％到90％的開口面積比。
文檔編號A45D20/00GK101322594SQ20081011129
公開日2008年12月17日 申請日期2008年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月14日
發(fā)明者田中秀樹, 石川朋哉 申請人:松下電工株式會社