潤滑油冷卻器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種潤滑油冷卻器，包括筒體和支架；還包括沖刷裝置；筒體分為內(nèi)外兩層，外層無縫焊接在內(nèi)層兩端法蘭上，形成密封的環(huán)形空間，筒體內(nèi)層上表面設(shè)有進(jìn)油口和出油口，筒體外層下表面焊接有進(jìn)氣口、出氣口和冷氣機(jī)；筒體兩端設(shè)有端蓋，左端蓋外側(cè)設(shè)有進(jìn)水管和出水管，左端蓋內(nèi)側(cè)設(shè)有冷卻盤管，冷卻盤管上設(shè)有環(huán)形凸起和支撐架；所述進(jìn)水管和出水管設(shè)有球閥和軟連接，進(jìn)水管上焊接有沖刷液進(jìn)管，出水管上焊接有沖刷液出管。冷卻盤管上設(shè)有環(huán)形凸起，有利于增加熱交換面積，提高散熱效率。設(shè)有冷氣機(jī)，有利于增加散熱方式，提高散熱效率。設(shè)有沖刷裝置，有利于及時(shí)處理冷卻盤管內(nèi)沉淀物，保障冷卻水流量，保證散熱效率。
【專利說明】潤滑油冷卻器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉一種冷卻設(shè)備，具體涉及一種潤滑油冷卻器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，科技水平不斷的進(jìn)步，各式各樣的機(jī)械設(shè)備隨之應(yīng)運(yùn)而生。潤滑油的使用更給我們帶來一個(gè)嶄新的時(shí)代。當(dāng)需要給潤滑油降溫時(shí)，潤滑油冷卻器便應(yīng)運(yùn)而生了。
[0003]在使用如今的潤滑油冷卻器中，我們發(fā)現(xiàn)了一些不便:
[0004]如，由于射到安裝位置的影響，潤滑油冷卻器的散熱面積受到限制，導(dǎo)致冷卻效果不佳。
[0005]再如，潤滑油冷卻器使用一段時(shí)間后，由于冷卻水硬度較大，導(dǎo)致冷卻盤管內(nèi)會(huì)附著一些不溶于水的沉淀物，導(dǎo)致冷卻水流量減低，影響冷卻效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供一種潤滑油冷卻器。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種潤滑油冷卻器，包括筒體和支架；還包括沖刷裝置；筒體分為內(nèi)外兩層，外層無縫焊接在內(nèi)層兩端法蘭上，形成密封的環(huán)形空間，筒體內(nèi)層上表面設(shè)有進(jìn)油口和出油口，筒體外層下表面焊接有進(jìn)氣口、出氣口和冷氣機(jī)；筒體兩端設(shè)有端蓋，左端蓋外側(cè)設(shè)有進(jìn)水管和出水管，左端蓋內(nèi)側(cè)設(shè)有冷卻盤管，冷卻盤管上設(shè)有環(huán)形凸起和支撐架；所述進(jìn)水管和出水管設(shè)有球閥和軟連接，進(jìn)水管上焊接有沖刷液進(jìn)管，出水管上焊接有沖刷液出管。
[0008]作為優(yōu)選，進(jìn)油口和出油口穿過筒體外層，并與外層無縫焊接。
[0009]作為優(yōu)選，沖刷液進(jìn)管用耐腐蝕軟管連接至沖刷裝置出口，沖刷液出管用耐腐蝕軟管連接至沖刷裝置回口，沖刷液進(jìn)管和沖刷液出管均設(shè)有球閥。
[0010]作為優(yōu)選，沖刷裝置設(shè)有加注口和電泵，加注口設(shè)有濾芯。
[0011]作為優(yōu)選，進(jìn)氣口軟管連接至冷氣機(jī)出口，出氣口軟管連接至冷氣機(jī)回口。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0013]1.冷卻盤管上設(shè)有環(huán)形凸起，有利于增加熱交換面積，提高散熱效率。
[0014]2.設(shè)有冷氣機(jī)，有利于增加散熱方式，提高散熱效率。
[0015]3.設(shè)有沖刷裝置，有利于及時(shí)處理冷卻盤管內(nèi)沉淀物，保障冷卻水流量，保證散熱效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型潤滑油冷卻器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】[0017]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0018]一種潤滑油冷卻器，包括筒體I和支架2 ;還包括沖刷裝置13 ;筒體I分為內(nèi)外兩層，外層無縫焊接在內(nèi)層兩端法蘭上，形成密封的環(huán)形空間，筒體I內(nèi)層上表面設(shè)有進(jìn)油口5和出油口 6，筒體I外層下表面焊接有進(jìn)氣口 7、出氣口 8和冷氣機(jī)10 ;筒體I兩端設(shè)有端蓋，左端蓋外側(cè)設(shè)有進(jìn)水管3和出水管4，左端蓋內(nèi)側(cè)設(shè)有冷卻盤管9，冷卻盤管9上設(shè)有環(huán)形凸起和支撐架；所述進(jìn)水管3和出水管4均設(shè)有球閥和軟連接，進(jìn)水管3上焊接有沖刷液進(jìn)管11，出水管4上焊接有沖刷液出管12。進(jìn)油口 5和出油口 6穿過筒體I外層，并與外層無縫焊接。沖刷液進(jìn)管11用耐腐蝕軟管連接至沖刷裝置13出口，沖刷液出管12用耐腐蝕軟管連接至沖刷裝置13回口，沖刷液進(jìn)管11和沖刷液出管12均設(shè)有球閥。沖刷裝置13設(shè)有加注口和電泵，加注口設(shè)有濾芯。進(jìn)氣口 7軟管連接至冷氣機(jī)10出口，出氣口 8軟管連接至冷氣機(jī)10回口。
[0019]由圖1可知，進(jìn)水管和出水管可螺紋連接在筒體左端蓋外側(cè)。
[0020]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍內(nèi)的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合于本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種潤滑油冷卻器，包括筒體和支架；其特征在于:還包括沖刷裝置；所述筒體分為內(nèi)外兩層，外層無縫焊接在內(nèi)層兩端法蘭上，形成密封的環(huán)形空間，筒體內(nèi)層上表面設(shè)有進(jìn)油口和出油口，筒體外層下表面焊接有進(jìn)氣口、出氣口和冷氣機(jī)；所述筒體兩端設(shè)有端蓋，左端蓋外側(cè)設(shè)有進(jìn)水管和出水管，左端蓋內(nèi)側(cè)設(shè)有冷卻盤管，冷卻盤管上設(shè)有環(huán)形凸起和支撐架；所述進(jìn)水管和出水管設(shè)有球閥和軟連接，進(jìn)水管上焊接有沖刷液進(jìn)管，出水管上焊接有沖刷液出管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑油冷卻器，其特征在于:所述進(jìn)油口和出油口穿過筒體外層，并與外層無縫焊接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑油冷卻器，其特征在于:所述沖刷液進(jìn)管用耐腐蝕軟管連接至沖刷裝置出口，沖刷液出管用耐腐蝕軟管連接至沖刷裝置回口，沖刷液進(jìn)管和沖刷液出管均設(shè)有球閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的潤滑油冷卻器，其特征在于:所述沖刷裝置設(shè)有加注口和電泵，加注口設(shè)有濾芯。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑油冷卻器，其特征在于:所述進(jìn)氣口軟管連接至冷氣機(jī)出口，出氣口軟管連接至冷氣機(jī)回口。
【文檔編號(hào)】F28F1/24GK203479122SQ201320421861
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月16日
【發(fā)明者】劉進(jìn)國 申請(qǐng)人:天津中海恒運(yùn)石油制品有限公司