專利名稱：一種脫硝系統(tǒng)的預(yù)留接口裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種脫硝系統(tǒng)的預(yù)留接口裝置，屬于火力發(fā)電環(huán)保改造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
脫硝系統(tǒng)屬于火力發(fā)電廠環(huán)保改造項(xiàng)目，所謂硝即為氮氧化合物(N0X)，即將火力發(fā)電廠鍋爐燃燒產(chǎn)生的氮氧化合物通過脫硝裝置后，降低煙氣中氮氧化合物的含量，以達(dá)到環(huán)保要求，脫硝技術(shù)改造項(xiàng)目屬國家十二五節(jié)能減排重點(diǎn)項(xiàng)目。傳統(tǒng)的脫硝改造為脫硝系統(tǒng)實(shí)施完成后通過發(fā)電機(jī)組停機(jī)才能完成脫硝系統(tǒng)接入，對脫硝技改工程施工工藝、工期以及施工工序均有制約因此有以下缺點(diǎn):1、施工工期長，一般需要8個月；2、停機(jī)時間不可調(diào)整，要在脫硝系統(tǒng)安裝完成后實(shí)施停機(jī)接口，但目前火力發(fā)電廠設(shè)備停機(jī)時間一般選擇在夏季水力發(fā)電廠發(fā)電高峰時進(jìn)行，冬季屬火力發(fā)電廠發(fā)電高峰期，若在冬季停機(jī)勢必影響發(fā)電廠生產(chǎn)經(jīng)營情況。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種脫硝系統(tǒng)的預(yù)留接口裝置，達(dá)到火力發(fā)電機(jī)組不停機(jī)接入脫硝系統(tǒng)的目的。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種脫硝系統(tǒng)的預(yù)留的接口裝置，包括火力發(fā)電廠鍋爐、火力發(fā)電廠鍋爐預(yù)熱器、煙道、脫硝入口、脫硝出口和脫硝裝置，所述火力發(fā)電廠鍋爐和火力發(fā)電廠鍋爐預(yù)熱器之間通過所述煙道相連，所述煙道內(nèi)設(shè)有臨時煙氣擋板門，所述臨時煙氣擋板門對煙道進(jìn)行開關(guān)控制，所述煙道上連接有脫硝入口和脫硝出口，所述脫硝入口位于所述臨時煙氣擋板門的上方，所述脫硝出口位于所述臨時煙氣擋板門的下方，所述脫硝入口內(nèi)設(shè)有入口插板裝置，所述入口插板裝置對脫硝入口進(jìn)行開關(guān)控制，所述脫硝出口內(nèi)設(shè)有出口插板裝置，所述出口插板裝置對脫硝出口進(jìn)行開關(guān)控制，所述脫硝入口和脫硝出口通過管道與脫硝裝置相連。本實(shí)用新型的目的是實(shí)現(xiàn)火力發(fā)電機(jī)組不停機(jī)接入脫硝系統(tǒng)，在脫硝系統(tǒng)未完工之前，打開臨時煙氣擋板門，并關(guān)閉入口插板裝置、出口插板裝置，即插入插板，火力發(fā)電廠鍋爐排除的煙氣通過臨時煙氣擋板門進(jìn)入發(fā)電廠鍋爐預(yù)熱器；當(dāng)脫硝系統(tǒng)建設(shè)完成后，打開入口插板裝置、出口插板裝置，即抽出插板，并關(guān)閉臨時煙氣擋板門，火力發(fā)電廠鍋爐排除的煙氣通過脫硝入口進(jìn)入脫硝裝置，再通過脫硝出口后進(jìn)入發(fā)電廠鍋爐預(yù)熱器，可在脫硝系統(tǒng)不停機(jī)的情況下投入運(yùn)行。本實(shí)用新型的有益效果是:在利用機(jī)組檢修時間實(shí)施提前接口方案，實(shí)現(xiàn)了不停機(jī)接入脫硝系統(tǒng)的目的，減少了脫硝技改工程的施工工期，即解決了火力發(fā)電廠生產(chǎn)高峰期與脫硝環(huán)保技改接口時間之間的矛盾，為火力發(fā)電廠贏得了高峰生產(chǎn)時間，確保了全年生產(chǎn)任務(wù)的順利完成，也調(diào)整了脫硝施工工藝順序，使火力發(fā)電廠脫硝系統(tǒng)改造工期安排更靈活。本實(shí)用新型是對脫硝施工工序、工藝的一個探索，具有脫硝技改工程不影響火力發(fā) 電廠生產(chǎn)計(jì)劃的優(yōu)點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。如圖1所示，一種脫硝系統(tǒng)的預(yù)留接口裝置，包括火力發(fā)電廠鍋爐1、火力發(fā)電廠鍋爐預(yù)熱器3、煙道9、脫硝入口 7、脫硝出口 8和脫硝裝置6，所述火力發(fā)電廠鍋爐I和火力發(fā)電廠鍋爐預(yù)熱器3之間通過所述煙道9相連，所述煙道9內(nèi)設(shè)有臨時煙氣擋板門2，所述臨時煙氣擋板門2對煙道9進(jìn)行開關(guān)控制，所述煙道9上連接有脫硝入口 7和脫硝出口 8，所述脫硝入口 7位于所述臨時煙氣擋板門2的上方，所述脫硝出口 8位于所述臨時煙氣擋板門2的下方，所述脫硝入口 7內(nèi)設(shè)有入口插板裝置5，所述入口插板裝置5對脫硝入口 7進(jìn)行開關(guān)控制，所述脫硝出口 8內(nèi)設(shè)有出口插板裝置4，所述出口插板裝置4對脫硝出口 8進(jìn)行開關(guān)控制，所述脫硝入口 7和脫硝出口 8通過管道與脫硝裝置6相連。本實(shí)用新型的目的是實(shí)現(xiàn)火力發(fā)電機(jī)組不停機(jī)接入脫硝系統(tǒng)，在脫硝系統(tǒng)未完工之前，打開臨時煙氣擋板門2，并關(guān)閉入口插板裝置5、出口插板裝置4，即插入插板，火力發(fā)電廠鍋爐I排除的煙氣通過臨時煙氣擋板門2進(jìn)入發(fā)電廠鍋爐預(yù)熱器3，當(dāng)脫硝系統(tǒng)建設(shè)完成后，打開入口插板裝置5、出口插板裝置4，即抽出插板，并關(guān)閉臨時煙氣擋板門2，火力發(fā)電廠鍋爐I排除的煙氣通過脫硝入口 7進(jìn)入脫硝裝置6，再通過脫硝出口 8后進(jìn)入發(fā)電廠鍋爐預(yù)熱器3，可使脫硝系統(tǒng)在發(fā)電廠機(jī)組不停機(jī)的情況下投入運(yùn)行。實(shí)施例:本實(shí)用新型是對脫硝施工工序、工藝的一個探索，具有脫硝技改工程不影響火力發(fā)電廠生產(chǎn)計(jì)劃的優(yōu)點(diǎn)，減少了脫硝技改工程的施工工期，從設(shè)計(jì)到工程試運(yùn)完成僅5個月，同時創(chuàng)造了從脫硝鋼結(jié)構(gòu)吊裝至完成試運(yùn)66天的全國先進(jìn)工期水平，對今后進(jìn)行的脫硝技改工程有一定指導(dǎo)意義。2012年陜西省環(huán)保廳、大唐集團(tuán)公司要求大唐彬長發(fā)電有限責(zé)任公司2012年12月31日完成I號機(jī)組脫硝系統(tǒng)改造并投入運(yùn)行，但大唐彬長發(fā)電有限責(zé)任公司I號機(jī)組2012年檢修計(jì)劃為2012年10月7日至27日，加之設(shè)計(jì)單位生產(chǎn)任務(wù)繁重，僅于2012年8月20日完成初步設(shè)計(jì)相關(guān)文件，若按照設(shè)計(jì)進(jìn)度和年內(nèi)投運(yùn)目標(biāo)要求開展脫硝技改工程建設(shè)，則停機(jī)時間為2012年12月I日至31日，屆時屬發(fā)電廠生產(chǎn)高峰期，對彬長公司生產(chǎn)經(jīng)營將帶來嚴(yán)重影響。2012年9月5日，大唐科技設(shè)計(jì)中心對增加裝置進(jìn)行設(shè)計(jì)審核，經(jīng)核算后于9月15日修改設(shè)計(jì)圖紙，2012年10月5日施工單位將插板門、煙道地面組合完成，并于2012年10月進(jìn)行的I號機(jī)組停機(jī)檢修期間予以實(shí)施，本次施工共投入人力20人/天，總工期24天，投入起吊機(jī)械6天。效益計(jì)算:通過本實(shí)用新型成果的實(shí)施，大唐彬長發(fā)電有限責(zé)任公司2012年度減少了機(jī)組啟動、停機(jī)各一次，直接經(jīng)濟(jì)效益120萬元，同時避免了 12月份高負(fù)荷時間機(jī)組停運(yùn)時間40天，累積發(fā)電量48384萬KWh，增收發(fā)電利潤7257.6萬元，累積產(chǎn)生效益7377.6萬元；并且取得了良好的社會效益，較好的兌現(xiàn)企業(yè)節(jié)能減排的社會責(zé)任，實(shí)現(xiàn)了環(huán)保減排和企業(yè)經(jīng)營效率雙贏。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種脫硝系統(tǒng)的預(yù)留接口裝置，其特征在于，包括火力發(fā)電廠鍋爐(I)、火力發(fā)電廠鍋爐預(yù)熱器(3)、煙道(9)、脫硝入口(7)、脫硝出口(8)和脫硝裝置(6)，所述火力發(fā)電廠鍋爐(I)和火力發(fā)電廠鍋爐預(yù)熱器(3)之間通過所述煙道(9)相連，所述煙道(9)內(nèi)設(shè)有臨時煙氣擋板門(2)，所述臨時煙氣擋板門(2)對煙道(9)進(jìn)行開關(guān)控制，所述煙道(9)上連接有脫硝入口(7)和脫硝出口(8)，所述脫硝入口(7)位于所述臨時煙氣擋板門(2)的上方，所述脫硝出口(8)位于所述臨時煙氣擋板門(2)的下方，所述脫硝入口(7)內(nèi)設(shè)有入口插板裝置(5),所述入口插板裝置(5)對脫硝入口(7)進(jìn)行開關(guān)控制，所述脫硝出口(8)內(nèi)設(shè)有出口插板裝置(4)，所述出口插板裝置(4)對脫硝出口(8)進(jìn)行開關(guān)控制，所述脫硝入口(7)和脫硝出口(8)通過管道與 脫硝裝置(6)相連。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種脫硝系統(tǒng)的預(yù)留的接口裝置，包括火力發(fā)電廠鍋爐、火力發(fā)電廠鍋爐預(yù)熱器、煙道、脫硝入口、脫硝出口和脫硝裝置，所述火力發(fā)電廠鍋爐和火力發(fā)電廠鍋爐預(yù)熱器之間通過煙道相連，所述煙道內(nèi)設(shè)有臨時煙氣擋板門，所述煙道上連接有脫硝入口和脫硝出口，所述脫硝入口位于臨時煙氣擋板門的上方，所述脫硝出口位于臨時煙氣擋板門的下方，所述脫硝入口內(nèi)設(shè)有入口插板裝置，所述脫硝出口內(nèi)設(shè)有出口插板裝置，所述脫硝入口和脫硝出口通過管道與脫硝裝置相連。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了不停機(jī)接入脫硝系統(tǒng)的目的，調(diào)整了脫硝施工工藝順序，使火力發(fā)電廠脫硝系統(tǒng)改造工期安排更靈活，為火力發(fā)電廠贏得了高峰生產(chǎn)時間。
文檔編號F23J15/00GK203082906SQ201320095210
公開日2013年7月24日 申請日期2013年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月1日
發(fā)明者李新民, 王軍峰, 張啟文, 張海峰 申請人:大唐彬長發(fā)電有限責(zé)任公司