方坑式冷卻管的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種方坑式冷卻管，包括不銹鋼管體，其管體兩端為光滑圓形管，其特殊之處是：所述不銹鋼管體的中間部位為方管狀管體，所述方管狀管體的四周表面沿其長(zhǎng)度方向分別均勻設(shè)有凹坑，所述方管狀管體的相鄰兩面的凹坑交錯(cuò)分布，相對(duì)兩面的凹坑相互對(duì)應(yīng)。其解決了現(xiàn)有普通直管及普通螺旋凹槽管換熱效果差、使用壽命短的問(wèn)題，顯著提高換熱效率。
【專利說(shuō)明】方坑式冷卻管
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及應(yīng)用在各類流動(dòng)介質(zhì)的換熱器中的換熱管，特別是一種應(yīng)用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻再循環(huán)裝置中的方坑式冷卻管。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，柴油機(jī)在車用動(dòng)力中占據(jù)著越來(lái)越重要的地位，開(kāi)展柴油機(jī)有害排放物控制方法的研究也越來(lái)越必要，即由于汽車柴油機(jī)排放中含有較多的硫氧化物和氮氧化合物，為避免高溫廢氣冷卻時(shí)形成的硫酸和硝酸等腐蝕性強(qiáng)酸對(duì)冷卻器產(chǎn)生腐蝕，對(duì)冷卻器用管換熱性能的要求越來(lái)越高。
[0003]現(xiàn)有汽車發(fā)動(dòng)機(jī)廢氣冷卻再循環(huán)裝置中，通常安裝的換熱管材有普通直管、螺旋凹槽直管、螺旋凹槽扁管，其中，普通直管換熱效果差，達(dá)不到理想的環(huán)保效果；螺旋凹槽直管雖然形成氣體紊流效果，但是由于管體為直管，所需管子數(shù)量多、不好排列、占用空間大；而螺旋凹槽扁管雖然換熱效果好，占用空間小，但其短軸處有螺紋變形，應(yīng)力非常集中，影響使用壽命，同時(shí)螺旋凹槽扁管的制造工藝為先在焊接成型的管坯上形成螺紋凹槽，然后再將其壓制成扁管狀，這種先焊、后壓的制造工藝使螺旋凹槽扁管的焊接處在使用過(guò)程中容易開(kāi)裂，縮短了使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是 為了提供一種解決現(xiàn)有普通直管及普通螺旋凹槽管換熱效果差、使用壽命短的問(wèn)題，且換熱效率高的方坑式冷卻管。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種方坑式冷卻管，包括不銹鋼管體，其管體兩端為光滑圓形管，其特殊之處是:所述不銹鋼管體的中間部位為方管狀管體，所述方管狀管體的四周表面沿其長(zhǎng)度方向分別均勻設(shè)有凹坑，所述方管狀管體的相鄰兩面的凹坑交錯(cuò)分布，相對(duì)兩面的凹坑相互對(duì)應(yīng)。
[0006]上述的方坑式冷卻管，所述方管狀管體的高度和寬度相等。
[0007]上述的方坑式冷卻管，所述方管狀管體的同一面上的相鄰的兩個(gè)凹坑的間距為si, si ^ 8mm,相鄰兩面上相鄰兩個(gè)凹坑的間距為s2, s2 ^ 4mm。
[0008]上述的方坑式冷卻管，所述凹坑的深度為P，0.1mm ^ p ^ 2.0mm。
[0009]上述的方坑式冷卻管，所述方管狀管體的四周表面為光滑弧面，無(wú)螺紋凹槽，減少了應(yīng)力集中，在溫度交替變換的熱交換器中，光滑的弧面具有良好的熱應(yīng)力釋放性能，有效的延長(zhǎng)了換熱管的使用壽命。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:
1、換熱性能強(qiáng)。由于管體的中間部位呈方管狀，且四面分別設(shè)有凹坑，使管體的熱交換面積增大，流體中心距管體管壁的距離較圓形管材大大縮小，這樣流體中心的熱能就更容易向外傳遞，且交錯(cuò)排列的凹坑可使通過(guò)換熱管的氣體完全發(fā)生紊流現(xiàn)象，大幅度提高換熱系數(shù)，增強(qiáng)換熱效果。[0011]2、相較于普通圓管表面的弧面，此換熱管管體呈方管狀，能大大降低管體表面的應(yīng)力集中程度，并且其上設(shè)置的凹坑的深度可比螺旋凹槽管上的凹槽的制作深度更深，以Φ 11.5 X 0.40的螺旋凹槽管為例，螺紋凹槽最深為0.90mm,而平面上的凹坑深度可達(dá)到
2.0Omm,換熱效率更高。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]實(shí)施例1
如圖所示，一種方坑式冷卻管，包括不銹鋼管體1，其管體兩端為光滑圓形管，中間部位為高度和寬度相等的方管狀管體，所述方管狀管體的四周表面為光滑弧面，無(wú)螺紋凹槽，且沿管體長(zhǎng)度方向分別均勻設(shè)有凹坑2，所述方管狀管體的相鄰兩面的凹坑2交錯(cuò)分布，相對(duì)兩面的凹坑2相互對(duì)應(yīng)。
[0014]所述方管狀管體的同一面上的相鄰的兩個(gè)凹坑2的間距為sl，si ^ 8mm，相鄰兩面上相鄰兩個(gè)凹坑2的間距為s2, s2≥4mm,所述凹坑2的深度為P, 0.1mm ^ p ^ 2.0mm。本實(shí)施例中，不銹鋼管體I的外徑為12mm, sl=ll mm, s2=5.5mm, p=2.0mm。
[0015]實(shí)施例2
一種方坑式冷卻管，不銹鋼管體的外徑為8.0mm, sl=8.0mm, s2=4.0mm, p=0.5mm。其他同實(shí)施例1。
[0016]實(shí)施例3
一種方坑式冷卻管，不銹鋼管體的外徑為10.0mm, sl=10.0mm, s2=5.0mm, p=l.2mm。其他同實(shí)施例1。
【權(quán)利要求】
1.一種方坑式冷卻管，包括不銹鋼管體，其管體兩端為光滑圓形管，其特征在于:所述不銹鋼管體的中間部位為方管狀管體，所述方管狀管體的四周表面沿其長(zhǎng)度方向分別均勻設(shè)有凹坑，所述方管狀管體的相鄰兩面的凹坑交錯(cuò)分布，相對(duì)兩面的凹坑相互對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方坑式冷卻管，其特征在于:所述方管狀管體的高度和寬度相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方坑式冷卻管，其特征在于:所述方管狀管體的同一面上的相鄰的兩個(gè)凹坑的間距為Si，Si≥8mm，相鄰兩面上相鄰兩個(gè)凹坑的間距為s2，s2≥4mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方坑式冷卻管，其特征在于:所述凹坑的深度為P，0.1mm ≤ P ≤ 2.0mnin
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方坑式冷卻管，其特征在于:所述方管狀管體的四周表面為光滑弧面。
【文檔編號(hào)】F28F1/10GK103629965SQ201310617138
【公開(kāi)日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】郭淼, 李綺霞, 佟榮忠, 張彪 申請(qǐng)人:錦州秀亭制管有限公司