專利名稱：一種燃氣爐頭的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及家用物品領域，尤其是涉及一種燃氣爐頭。
背景技術：
現(xiàn)有的燃氣爐頭上一般設置有多個燃燒孔，在使用的時候，燃氣同時從多個燃燒孔噴出，然后在燃燒孔的出口處被點燃，當用戶需要小火(又稱文火)的時候，就減小輸送至燃燒孔的燃氣量，當用戶需要大火(又稱武火)的時候，就加大輸送至燃燒孔的燃氣量?，F(xiàn)有的燃氣爐頭上所有的燃燒孔均與同一個輸氣通道相連通，為了使得火焰在燃燒的時候分布相對均勻，燃氣一般是由燃燒孔排布面的中心輸入。這樣就造成了在使用的時候，不管是文火或者是武火，燃氣會首先供應位于燃燒孔排布面中心的燃燒孔，造成了位于燃燒孔排布面外圍的燃燒孔所噴出的燃氣量少，進而使得不管輸入輸氣通道的燃氣量是多少，燃燒孔排布面中部火焰相對于燃燒孔排布外圍的火焰也就比較大。這種燃氣爐頭在使用時，輸入輸氣通道的燃氣量決定了火焰的大小，即當用戶需要文火的時候，減少輸入輸氣通道的燃氣量，使得燃燒孔排布面中心的火焰較大，而燃燒孔排布面外圍的燃燒孔所噴出的燃氣量少，導致了燃燒孔排布面外物的燃燒孔的火焰很小甚至沒有。當用戶需要武火時，也同樣存在燃燒孔排布面外圍和中部火焰不均勻的問題?？傊?，現(xiàn)有的燃氣爐頭上的燃燒孔提供的火焰不均勻。

實用新型內容本實用新型提出了一種燃氣爐頭，能夠使得燃燒孔提供的火焰均勻。為了達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的:一種燃氣爐頭，包括:主體、內圈燃燒孔環(huán)、外圈燃燒孔環(huán)、第一輸氣通道、第二輸氣通道；其中，所述外圈燃燒孔環(huán)和所述內圈燃燒孔環(huán)均設置于所述主體上的燃燒孔排布面上，并且所述外圈燃燒孔環(huán)位于所述內圈燃燒孔環(huán)的外圍；所述內圈燃燒孔環(huán)與所述第一輸氣通道相通；所述外圈燃燒孔環(huán)與所述第二輸氣通道相通；所述第一輸氣通道和第二輸氣通道均連接燃氣輸入控制器，該燃氣輸入控制器控制進入第一輸氣通道和第二輸氣通道的燃氣量。優(yōu)選地，所述燃氣輸入控制器包括:控制器本體；設置于所述控制器本體的內部，且能夠在所述控制器本體內轉動的連通構件；設置于所述控制器本體上的一個輸入端口以及兩個輸出端口 ；與所述連通構件相連接，且設置于所述控制器本體外的連通構件控制裝置；其中，所述連通構件上設置有連通孔；所述連通孔的一端與所述輸入端口相連通，另一端在所述連通構件控制裝置的控制下與兩個輸出端口中的一個連通或者與兩個輸出端口均連通；[0016]所述輸入端口用于連通輸送燃氣的所述燃氣爐頭外部的輸送管道；所述兩個輸出端口中的一個與所述第一輸氣通道連接，另一個與所述第二輸氣通道連接。優(yōu)選地，包括多個所述外圈燃燒孔環(huán)，多個所述外圈燃燒孔環(huán)共軸。優(yōu)選地，所述外圈燃燒孔環(huán)上的各個燃燒孔均傾斜于所述主體的燃燒孔排布面設置，使得外圈燃燒孔環(huán)上的燃燒孔的火焰斜噴。優(yōu)選地，所述外圈燃燒孔環(huán)上的燃燒孔的傾斜角度為30° -50°。優(yōu)選地，不同外圈燃燒孔環(huán)上的燃燒孔的傾斜方向相反。優(yōu)選地，所述內圈燃燒孔環(huán)上的燃燒孔垂直于所述燃燒孔排布面設置，以使所述內圈燃燒孔環(huán)上的燃燒孔的火焰直噴。優(yōu)選地，所述內圈燃燒孔環(huán)和/或外圈燃燒孔環(huán)上的燃燒孔均為方形孔。優(yōu)選地，還包括開關控制器以及打火器；所述開關控制器分別與所述燃氣輸入控制器以及所述打火器相連接。優(yōu)選地，所述內圈燃燒孔環(huán)以及所述外圈燃燒孔環(huán)為圓形環(huán)或者方形環(huán)。本實用新型提供的燃氣爐頭相比現(xiàn)有技術而言，包括:主體、內圈燃燒孔環(huán)、外圈燃燒孔環(huán)、第一輸氣通道、第二輸氣通道；所述外圈燃燒孔環(huán)和所述內圈燃燒孔環(huán)均設置于所述主體上的燃燒孔排布面上，并且所述外圈燃燒孔環(huán)位于所述內圈燃燒孔環(huán)的外圍；所述內圈燃燒孔環(huán)與所述第一輸氣通道相通；所述外圈燃燒孔環(huán)與所述第二輸氣通道相通；因此燃氣可以通過第一輸氣通道以及第二輸氣通道分別進入內武安燃燒孔環(huán)以及外圈燃燒孔環(huán)。由于所述第一輸氣通道和第二輸氣通道均連接燃氣輸入控制器，該燃氣輸入控制器控制進入第一輸氣通道和第二輸氣通道的燃氣量。進而，用戶可以通過對燃氣輸入控制器進行操作，進而控制燃氣進入第一燃氣通道以及第二燃氣通道中的燃氣量，進而控制進入分別與第一燃氣通道以及第二燃氣通道相連接的內圈燃燒孔環(huán)以及外圈燃燒孔環(huán)中的燃氣量。當用戶需要文火的時候，加大進入外圈燃燒孔中的燃氣量，燃氣均勻分布于外圈燃燒孔環(huán)上的燃燒孔中，即使得火焰分布于燃燒孔排布面的外圍，使得火焰較為均勻，當用戶需要武火的時候，加大進入內圈的燃燒孔環(huán)中的燃氣量，燃氣被集中于內圈燃燒孔環(huán)上的燃燒孔中，使得火焰集中分布于燃燒孔排布面的中心。綜上所述，本實用新型提供的燃氣爐頭能夠使得燃燒孔提供的火焰均勻。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作一個簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本實用新型實施例一所提供的燃氣爐頭的主視示意圖；圖2是本實用新型實施例一所提供的燃氣爐頭的截面示意圖；圖3是本實用新型實施例二所提供的燃氣爐頭中燃氣輸入控制器的主視示意圖的截面示意圖；圖4是本實用新型實施例二所提供的燃氣爐頭中燃氣輸入控制器上連通構件的主視不意圖；圖5是本實用新型實施例二所提供的燃氣爐頭中燃氣輸入控制器上連通構件的截面示意圖；圖6是本實用新型實施例三所提供的燃氣爐頭的透視示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。本實用新型所提供的燃氣爐頭，將內圈燃燒孔以及外圈燃燒孔分別與各自的輸氣通道相通，通過燃氣輸入控制器對不同的輸氣通道的燃氣量的控制，滿足用戶的使用需求，減小燃氣資源的浪費。圖1和圖2是本實用新型實施例一所提供的燃氣爐頭的結構示意圖，參見圖1和圖2所示，包括:主體1、內圈燃燒孔環(huán)2、外圈燃燒孔環(huán)3、第一輸氣通道4、第二輸氣通道5 ；其中，所述外圈燃燒孔環(huán)3和所述內圈燃燒孔環(huán)2均設置于所述主體I上的燃燒孔排布面6上，并且所述外圈燃燒孔環(huán)3位于所述內圈燃燒孔環(huán)2的外圍。所述內圈燃燒孔環(huán)2與所述第一輸氣通道相通4 ;所述外圈燃燒孔環(huán)3與所述第二輸氣通道5相通；所述第一輸氣通道4和第二輸氣通道5均連接燃氣輸入控制器7,該燃氣輸入控制器7控制進入第一輸氣通道4和第二輸氣通道5的燃氣量。在本實施例一所提供的燃氣爐頭中，包括:主體1、內圈燃燒孔環(huán)2、外圈燃燒孔環(huán)
3、第一輸氣通道4、第二輸氣通道5 ;所述外圈燃燒孔環(huán)3和所述內圈燃燒孔環(huán)2均設置于所述主體上的燃燒孔排布面6上，并且所述外圈燃燒孔環(huán)3位于所述內圈燃燒孔環(huán)2的外圍；所述內圈燃燒孔環(huán)2與所述第一輸氣通道4相通；所述外圈燃燒孔環(huán)3與所述第二輸氣通道5相通；因此燃氣可以通過第一輸氣通道4以及第二輸氣通道5分別進入內武安燃燒孔環(huán)2以及外圈燃燒孔環(huán)3。由于所述第一輸氣通道4和第二輸氣通道5均連接燃氣輸入控制器7，該燃氣輸入控制器7控制進入第一輸氣通道4和第二輸氣通道5的燃氣量。進而，用戶可以通過對燃氣輸入控制器7進行操作，進而控制燃氣進入第一燃氣通道4以及第二燃氣通道5中的燃氣量，進而控制進入分別與第一燃氣通道4以及第二燃氣通道5相連接的內圈燃燒孔環(huán)2以及外圈燃燒孔環(huán)3中的燃氣量。當用戶需要文火的時候，加大進入外圈燃燒孔3中的燃氣量，燃氣均勻分布于外圈燃燒孔環(huán)3上的燃燒孔中，即使得火焰分布于燃燒孔排布面6的外圍，使得火焰較為均勻，當用戶需要武火的時候，加大進入內圈的燃燒孔環(huán)中的燃氣量，燃氣被集中于內圈燃燒孔環(huán)上的燃燒孔中，使得火焰集中分布于燃燒孔排布面6的中心。綜上所述，本實用新型提供的燃氣爐頭能夠使得燃燒孔提供的火焰均勻。圖3、圖4以及圖5是本實用新型實施例二所提供的燃氣爐頭中燃氣輸入控制器的結構示意圖，參見圖3、圖4以及圖5所示，在上述實施例一的基礎上，所述燃氣輸入控制器7包括:控制器本體8 ;設置于所述控制器本體8的內部，且能夠在所述控制器本體8內轉動的連通構件9 ;設置于所述控制器本體上8的一個輸入端口 10以及兩個輸出端口 11 ；與所述連通構件9相連接，且設置于所述控制器本體7外的連通構件控制裝置12 ;其中，所述連通構件9上設置有連通孔13 ;所述連通孔13的一端與所述輸入端口 11相連通，另一端在所述連通構件控制裝置12的控制下與兩個輸出端口 11中的一個或者兩個連通；所述輸入端口 10用于連通輸送燃氣的所述燃氣爐頭外部的輸送管道；所述兩個輸出端口 11中的一個與所述第一輸氣通道4連接，另一個與所述第二輸氣通道5連接。在本實施例二中，由于所述燃氣輸入控制器7包括一個輸入端口 10以及兩個輸出端口 11，所述輸入端口 10用于連通輸送燃氣的所述燃氣爐頭外部的輸送管道，兩個輸出端口 11中的一個與所述第一輸氣通道4連接，另一個與所述第二輸氣通道5連接。，這樣，燃氣由輸入端口 10進入燃氣輸入控制器7，通過連通構件控制裝置12控制連通構件9在控制器本體8內轉動，使得連通孔13的另一個端口能夠分別與兩個輸入端口 11中的一個相通，或者同時與兩個輸入端口 11相通，從而控制進入分別與兩個輸入端口 11相連接的第一輸氣通道4以及第二輸氣通道5中的燃氣量，進而控制進入內圈燃燒孔環(huán)2或者外圈燃燒孔環(huán)3中的燃氣量，從而控制燃氣爐頭的火焰。在本實施例二中，所述燃氣輸入控制器7還連接有用于控制流入所述燃氣輸入控制器7中的燃氣量的供氣裝置，該供氣裝置與燃氣輸入控制器7共同作用，從而能夠控制進入內圈燃燒孔和/或外圈燃燒孔中燃氣的量。圖6是本實用新型實施例三所提供的燃氣爐頭的結構示意圖，參見圖6所示，在上述實施例一以及實施例二的基礎上，所述燃氣爐頭包括多個所述外圈燃燒孔環(huán)3，多個所述外圈燃燒孔環(huán)3共軸。這樣，使得外圈燃燒孔環(huán)3上的燃燒孔之間的間隔減小，也使得外圈燃燒孔環(huán)3和內圈燃燒孔環(huán)2之間的間隔減小，使得外圈燃燒孔環(huán)3上的火焰更加的均勻。在本實施例三中，所述外圈燃燒孔環(huán)3上的各個燃燒孔均傾斜于所述主體I的燃燒孔排布面6設置，使得外圈燃燒孔環(huán)3上的燃燒孔的火焰斜噴。這樣，在主體I的燃燒孔排布面6的面積保持不變的情況下，使得燃氣由外圈燃燒孔環(huán)3上的燃燒孔中噴出被點燃的時候火焰面積增加。而且，由于火焰的外焰溫度高于內焰溫度，因此斜噴的火焰能夠使得外焰接觸鍋底，提供更多的熱量。這樣在燃氣爐頭使用的時候，保證過低均勻受熱，尤其是使用文火，只開啟外圈燃燒孔環(huán)3的情況下，使用更少的燃氣便能夠達到使用的要求，節(jié)省了燃氣的使用，節(jié)省了燃氣資源。在本實施例三中，所述外圈燃燒孔環(huán)3上的燃燒孔的傾斜為30° -50°。這樣，保證了燃燒面積足夠大。優(yōu)選地，所述外圈燃燒孔的傾斜角度為45°。在上述三個實施例中，不同外圈燃燒孔環(huán)3上的燃燒孔的傾斜方向相反。這樣，保證了不同的外圈燃燒孔環(huán)3上的火焰交叉斜噴，增加火焰的面積，且由于火焰的外焰溫度高于內焰溫度，因此斜噴的火焰能夠使得外焰接觸鍋底，提供更多的熱量。且這種傾斜方向反向設置的燃燒孔所噴出的火焰與鍋底的接觸面積更大，火焰也更加的均勻。在上述三個實施例中，所述內圈燃燒孔環(huán)2上的燃燒孔垂直于所述燃燒孔排布6面設置，以使所述內圈燃燒孔環(huán)2上的燃燒孔的火焰直噴。這樣，保證了燃氣從內圈燃燒孔2中噴出時，火焰的熱量被鍋底充分吸收，使用更少的燃氣，便能達到用戶的需求。[0051]在上述三個實施例中，所述內圈燃燒孔環(huán)2和/或外圈燃燒孔環(huán)3上的燃燒孔均為方形孔。方形孔使得內圈燃燒孔以及外圈燃燒孔3所噴出的燃氣點燃的火焰更加的均勻，有利于熱量的充分利用。在上述三個實施例中，所述燃氣爐頭還包括:還包括開關控制器以及打火器；所述開關控制器分別與所述燃氣輸入控制器7以及所述打火器相連接。打火器用于自動打火。通過開關控制器控制燃氣的開啟或者關閉，且通過所述開關控制器控制燃氣輸入控制器中的燃氣量，從而控制進入內圈燃燒孔環(huán)2以及外圈燃燒孔環(huán)3中的燃氣量，使用更加的方便。在上述三個實施例中，所述燃燒孔排布面為圓形；所述內圈燃燒孔設置于所述燃燒孔排布面的圓心處；所述內圈燃燒孔以及所述外圈燃燒孔均與所述燃燒孔排布面共軸。這樣可以使得火焰在燃燒孔排布面上的排布更加的均勻。在上述三個實施例中，所述內圈燃燒孔環(huán)以及所述外圈燃燒孔環(huán)為圓形環(huán)或者方形環(huán)。圓形環(huán)以及方形環(huán)的內圈燃燒孔環(huán)以及外圈燃燒孔環(huán)的火焰都能夠均勻的排列。在上述三個實施例中，所述內圈燃燒孔環(huán)的中間還設置有空氣流通孔；該空氣流通孔使得主體I的燃燒孔排布面與其下底面相通，空氣從主體的下部通過該空氣流通孔流入內圈燃燒孔環(huán)，更夠更好的為爐頭提供氧氣，使得燃燒更加的充分。最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。
權利要求1.一種燃氣爐頭，其特征在于，包括:主體、內圈燃燒孔環(huán)、外圈燃燒孔環(huán)、第一輸氣通道、第二輸氣通道； 其中，所述外圈燃燒孔環(huán)和所述內圈燃燒孔環(huán)均設置于所述主體上的燃燒孔排布面上，并且所述外圈燃燒孔環(huán)位于所述內圈燃燒孔環(huán)的外圍； 所述內圈燃燒孔環(huán)與所述第一輸氣通道相通；所述外圈燃燒孔環(huán)與所述第二輸氣通道相通； 所述第一輸氣通道和第二輸氣通道均連接燃氣輸入控制器，該燃氣輸入控制器控制進入第一輸氣通道和第二輸氣通道的燃氣量。
2.根據(jù)權利要求1所述的燃氣爐頭，其特征在于，所述燃氣輸入控制器包括:控制器本體； 設置于所述控制器本體的內部，且能夠在所述控制器本體內轉動的連通構件； 設置于所述控制器本體上的一個輸入端口以及兩個輸出端口； 與所述連通構件相連接，且設置于所述控制器本體外的連通構件控制裝置； 其中，所述連通構件上設置有連通孔；所述連通孔的一端與所述輸入端口相連通，另一端在所述連通構件控制裝置的控制下與兩個輸出端口中的一個連通或者與兩個輸出端口均連通； 所述輸入端口用于連通輸送燃氣的所述燃氣爐頭外部的輸送管道；所述兩個輸出端口中的一個與所述第一輸氣通道連接，另一個與所述第二輸氣通道連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的燃氣爐頭，其特征在于，包括多個所述外圈燃燒孔環(huán)， 多個所述外圈燃燒孔環(huán)共軸。
4.根據(jù)權利要求3所述的燃氣爐頭，其特征在于，所述外圈燃燒孔環(huán)上的各個燃燒孔均傾斜于所述主體的燃燒孔排布面設置，使得外圈燃燒孔環(huán)上的燃燒孔的火焰斜噴。
5.根據(jù)權利要求4所述的燃氣爐頭，其特征在于，所述外圈燃燒孔環(huán)上的燃燒孔的傾斜角度為30° -50°。
6.根據(jù)權利要求5所述的燃氣爐頭，其特征在于，不同外圈燃燒孔環(huán)上的燃燒孔的傾斜方向相反。
7.根據(jù)權利要求1-6任意一項所述的燃氣爐頭，其特征在于，所述內圈燃燒孔環(huán)上的燃燒孔垂直于所述燃燒孔排布面設置，以使所述內圈燃燒孔環(huán)上的燃燒孔的火焰直噴。
8.根據(jù)權利要求1-6任意一項所述的燃氣爐頭，其特征在于，所述內圈燃燒孔環(huán)和/或外圈燃燒孔環(huán)上的燃燒孔均為方形孔。
9.根據(jù)權利要求1-6任意一項所述的燃氣爐頭，其特征在于，還包括開關控制器以及打火器； 所述開關控制器分別與所述燃氣輸入控制器以及所述打火器相連接。
10.根據(jù)權利要求1-6任意一項所述的燃氣爐頭，其特征在于，所述內圈燃燒孔環(huán)以及所述外圈燃燒孔環(huán)為圓形環(huán)或者方形環(huán)。
專利摘要本實用新型涉及家用物品領域，尤其是涉及一種燃氣爐頭，主體、內圈燃燒孔環(huán)、外圈燃燒孔環(huán)、第一輸氣通道、第二輸氣通道；所述外圈燃燒孔環(huán)和所述內圈燃燒孔環(huán)均設置于所述主體上的燃燒孔排布面上，并且所述外圈燃燒孔環(huán)位于所述內圈燃燒孔環(huán)的外圍；所述內圈燃燒孔環(huán)與所述第一輸氣通道相通；所述外圈燃燒孔環(huán)與所述第二輸氣通道相通；所述第一輸氣通道和第二輸氣通道均連接燃氣輸入控制器，該燃氣輸入控制器控制進入第一輸氣通道和第二輸氣通道的燃氣量。用戶可以控制進入分別與第一燃氣通道以及第二燃氣通道相連接的內圈燃燒孔環(huán)以及外圈燃燒孔環(huán)中的燃氣量。燃氣均勻分布于外圈燃燒孔環(huán)以及內部燃燒孔環(huán)上的燃燒孔中，使得火焰較為均勻。
文檔編號F23D14/46GK203024155SQ20122062493
公開日2013年6月26日 申請日期2012年11月22日 優(yōu)先權日2012年11月22日
發(fā)明者張貴軍 申請人:張貴軍