專利名稱：一種撈渣機鏈條張緊保護系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鏈條張緊保護系統(tǒng)，尤其涉及一種撈渣機鏈條張緊保護系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
撈渣機運行中，經(jīng)常會發(fā)生刮板、鏈條磨損嚴重等狀況，這通常是由于鏈條張緊機構(gòu)的剛性不足、以及機構(gòu)可靠性低而造成的。當撈渣機的兩根鏈條松緊不一致時，撈渣機所受到的力矩發(fā)生變化。當撈渣機的負荷突然加大，撈渣機鏈條拉力張大，造成撈渣機過載，從而最終導致齒輪崩裂。為防止上述情況的發(fā)生，在撈渣機中設(shè)置了斷鏈檢測裝置，該斷鏈檢測裝置的監(jiān)測點安裝在尾導輪處，而尾導輪的兩個輪是同步的，當一根鏈條斷裂后，另一根鏈條仍然在帶動尾導輪運行，只有兩根鏈條同時斷開時才會引起跳閘，這顯然錯過了最佳的保護時機。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的弊端，提供一種撈渣機鏈條張緊保護系統(tǒng)。本發(fā)明所述的撈渣機鏈條張緊保護系統(tǒng)，用于對撈渣機鏈條進行張緊保護，在撈渣機的兩根鏈條處分別設(shè)置單向機械逆止的液壓張緊器以張緊鏈條；以及，在撈渣機的兩根鏈條處分別設(shè)置第一斷鏈檢測開關(guān)和第二斷鏈檢測開關(guān)；所述第一斷鏈檢測開關(guān)與第一時間繼電器線圈串聯(lián)后接入電源回路，所述第二斷鏈檢測開關(guān)與第二時間繼電器線圈串聯(lián)后接入電源回路，所述第一時間繼電器的常開觸點與第二時間繼電器的常開觸點并聯(lián)后、再與跳閘開關(guān)串聯(lián)接入電源回路；當?shù)谝粩噫湙z測開關(guān)或第二斷鏈檢測開關(guān)檢測到斷鏈發(fā)生后，對應的第一時間繼電器線圈或第二時間繼電器線圈帶電，所述跳閘開關(guān)所在回路被接通并執(zhí)行跳閘操作。本發(fā)明所述的撈渣機鏈條張緊保護系統(tǒng)中，通過設(shè)置單向機械逆止的液壓張緊器以張緊鏈條，可保證鏈條處于長期張緊狀態(tài)，降低刮板與底板的摩擦阻力，防止撈渣機掉鏈、卡鏈；在兩根鏈條處分別設(shè)置斷鏈檢測開關(guān)，使得無論哪一根鏈條發(fā)生斷鏈、卡鏈、掉鏈，都能及時進行跳閘停機保護。

圖1為本發(fā)明所述撈渣機鏈條張緊保護系統(tǒng)中斷鏈保護的原理示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的詳細說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。本發(fā)明所述的撈渣機鏈條張緊保護系統(tǒng)，是用于對撈渣機鏈條進行張緊保護。即將現(xiàn)有技術(shù)中的撈渣機張緊裝置改造為單向機械逆止的液壓張緊器，該液壓張緊器用以張緊鏈條。所述液壓張緊器可具體由油箱裝置、外掛蓄能器、電控箱組成，其動力源由電機齒輪泵對蓄能器供油，所述蓄能器、開關(guān)電磁閥、以及油缸組成液壓彈簧。正常時蓄能器充氮氣壓力至0.8MPa，蓄能器工作壓力達到5MPa，張緊壓力達到4MPa以上，可保證鏈條處于長時間張緊狀態(tài)。當齒輪泵壓力小于2MPa時，撈渣機會因張緊壓力低而報警。撈渣機的兩根鏈條(即工作鏈與回程鏈)采用滑動運行結(jié)構(gòu)的可靠張緊裝置，能夠保持張緊力恒定，并及時吸收撈渣機拖動鏈條磨損后的增長量，保證鏈條、刮板全程張緊，使撈渣機運行平穩(wěn)，降低刮板與底板的摩擦阻力，防止撈渣機掉鏈、卡鏈。所述液壓油缸為雙套管結(jié)構(gòu)并設(shè)手動加壓泵，雙套管夾層為儲油腔。正常工作時，油缸由張緊液壓站電動油泵供給壓力油，蓄能器在一段時間內(nèi)保壓并補充壓力油。當液壓站系統(tǒng)故障時，可切換加油回路，油缸加壓泵直接為油缸加壓張緊尾輪。油缸檢修回縮時，油缸桿腔進油，形成手動回縮。采用本發(fā)明所述的單向機械逆止的液壓張緊器后，所述斷鏈檢測點也改進為兩個，即在撈渣機的兩根鏈條處分別設(shè)置第一斷鏈檢測開關(guān)和第二斷鏈檢測開關(guān)；所述第一斷鏈檢測開關(guān)與第一時間繼電器線圈串聯(lián)后接入電源回路，所述第二斷鏈檢測開關(guān)與第二時間繼電器線圈串聯(lián)后接入電源回路，所述第一時間繼電器的常開觸點與第二時間繼電器的常開觸點并聯(lián)后、再與跳閘開關(guān)串聯(lián)接入電源回路；當?shù)谝粩噫湙z測開關(guān)或第二斷鏈檢測開關(guān)檢測到斷鏈發(fā)生后，對應的第一時間繼電器線圈或第二時間繼電器線圈帶電，所述跳閘開關(guān)所在回路被接通并執(zhí)行跳閘操作。圖1所示為斷鏈保護的原理示意圖。如圖1所示，所述斷鏈檢測開關(guān)SQl與時間繼電器KTl線圈串聯(lián)，所述斷鏈檢測開關(guān)SQ2與時間繼電器KT3線圈串聯(lián)，所述時間繼電器KTl的常閉觸點與時間繼電器KT2線圈串聯(lián)，所述時間繼電器KT3的常閉觸點與時間繼電器KT4串聯(lián)。而后，如圖1所示，上述4條電路再并聯(lián)，并聯(lián)后的一端連接于零線N，而另一端經(jīng)過旋鈕開關(guān)SAl及撈渣機投運指示開關(guān)接入火線20。所述撈渣機跳閘開關(guān)的中間繼電器KAOl的線圈與旋鈕開關(guān)SAl串聯(lián)后，再與并聯(lián)的時間繼電器KTl的常開觸點、時間繼電器KT2的常開觸點、時間繼電器KT3的常開觸點、時間繼電器KT4的常開觸點、中間繼電器KAOl的常開觸點串聯(lián)而接入火線20與零線N之間。當撈渣機運行時，所述旋鈕開關(guān)SAl處于接通位置，所述撈渣機投運指示開關(guān)呈閉合狀態(tài)。若有斷鏈檢測開關(guān)檢測到撈渣機斷鏈，即SQl或SQ2閉合，將使時間繼電器KTl線圈或時間繼電器KT2線圈帶電，于是，時間繼電器KTI或時間繼電器KT2的常開觸點會閉合，從而令跳閘開關(guān)的中間繼電器KAOI線圈帶電，令撈渣機的跳閘開關(guān)所在回路被接通并執(zhí)行跳閘操作。為了便于指示撈渣機的跳閘狀態(tài)，還設(shè)置了與中間繼電器KAOl的線圈并聯(lián)的斷鏈指示燈，當中間繼電器KAOl的線圈帶電時，該斷鏈指示燈即被接通并指示。本發(fā)明所述的撈渣機鏈條張緊保護系統(tǒng)中，通過設(shè)置單向機械逆止的液壓張緊器以張緊鏈條，可保證鏈條處于長期張緊狀態(tài)，降低刮板與底板的摩擦阻力，防止撈渣機掉鏈、卡鏈；在兩根鏈條處分別設(shè)置斷鏈檢測開關(guān)，使得無論哪一根鏈條發(fā)生斷鏈、卡鏈、掉鏈，都能及時進行跳閘停機保護。盡管本發(fā)明的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域，對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細節(jié)和這里示出與描述的圖例。
權(quán)利要求1.一種撈渣機鏈條張緊保護系統(tǒng)，用于對撈渣機鏈條進行張緊保護，其特征在于，在撈渣機的兩根鏈條處分別設(shè)置單向機械逆止的液壓張緊器以張緊鏈條；以及， 在撈渣機的兩根鏈條處分別設(shè)置第一斷鏈檢測開關(guān)和第二斷鏈檢測開關(guān)；所述第一斷鏈檢測開關(guān)與第一時間繼電器線圈串聯(lián)后接入電源回路，所述第二斷鏈檢測開關(guān)與第二時間繼電器線圈串聯(lián)后接入電源回路，所述第一時間繼電器的常開觸點與第二時間繼電器的常開觸點并聯(lián)后、再與跳閘開關(guān)串聯(lián)接入電源回路；當?shù)谝粩噫湙z測開關(guān)或第二斷鏈檢測開關(guān)檢測到斷鏈發(fā)生后，對應的第一時間繼電器線圈或第二時間繼電器線圈帶電，所述跳閘開關(guān)所在回路被接通并執(zhí)行跳閘操作。
專利摘要本實用新型公開了一種撈渣機鏈條張緊保護系統(tǒng)，用于對撈渣機鏈條進行張緊保護，在撈渣機的兩根鏈條處分別設(shè)置單向機械逆止的液壓張緊器以張緊鏈條；以及，在撈渣機的兩根鏈條處分別設(shè)置第一斷鏈檢測開關(guān)和第二斷鏈檢測開關(guān)；所述第一斷鏈檢測開關(guān)與第一時間繼電器線圈串聯(lián)后接入電源回路，所述第二斷鏈檢測開關(guān)與第二時間繼電器線圈串聯(lián)后接入電源回路，所述第一時間繼電器的常開觸點與第二時間繼電器的常開觸點并聯(lián)后、再與跳閘開關(guān)串聯(lián)接入電源回路；當?shù)谝粩噫湙z測開關(guān)或第二斷鏈檢測開關(guān)檢測到斷鏈發(fā)生后，對應的第一時間繼電器線圈或第二時間繼電器線圈帶電，所述跳閘開關(guān)所在回路被接通并執(zhí)行跳閘操作。
文檔編號F23J1/06GK202947144SQ20122062354
公開日2013年5月22日 申請日期2012年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月22日
發(fā)明者李建波 申請人:大唐桂冠合山發(fā)電有限公司