專利名稱：一種多級(jí)液壓機(jī)械式垃圾焚燒爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及垃圾等廢物的焚燒，特別涉及一種多級(jí)液壓機(jī)械式垃圾焚燒爐。
背景技術(shù)：
垃圾焚燒是實(shí)現(xiàn)垃圾減量化、無(wú)害化和資源化處理的主要途徑之一。目前垃圾焚燒已逐漸成為城市生活垃圾處理的主要途徑，垃圾經(jīng)過(guò)現(xiàn)代化的焚燒處理，體積一般可減少80% -90%，同時(shí)可以消滅各種病原體，將有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無(wú)害物，還可以實(shí) 現(xiàn)資源化的利用?，F(xiàn)有的垃圾焚燒多采用具有焚燒爐排的機(jī)械式垃圾焚燒爐，所述爐排主要包括順推往復(fù)爐排、逆推往復(fù)爐排、滾筒式爐排等。圖I所示的垃圾焚燒爐就為采用順推往復(fù)爐排的一種垃圾焚燒爐。如圖I所示，所述垃圾焚燒爐包括進(jìn)料口 I、給料爐排2、位于爐膛內(nèi)的用于垃圾焚燒的爐排3、位于焚燒爐排下部的一次風(fēng)供風(fēng)系統(tǒng)4、位于爐喉部的二次風(fēng)供風(fēng)系統(tǒng)5以及排渣口 6。焚燒爐排整體構(gòu)成用于焚燒垃圾的爐床，所述爐床沿縱向分為干燥段、燃燒段和燃盡段，焚燒爐排整體沿縱向分為3個(gè)焚燒單元，每一焚燒單元由多個(gè)滑動(dòng)爐排片、翻動(dòng)爐排片和固定爐排片組成。垃圾從進(jìn)料口倒入所述垃圾焚燒爐，通過(guò)給料爐排的往復(fù)推動(dòng)作用所述垃圾進(jìn)入所述焚燒爐內(nèi)的爐床上進(jìn)行焚燒，在所述干燥段所述垃圾被烘干、脫水，所述垃圾主要在所述燃燒段進(jìn)行燃燒，經(jīng)過(guò)燃盡段的垃圾已經(jīng)燃燒殆盡，之后剩余的爐渣進(jìn)入排渣口，由排渣口排出爐外。其中所述一次風(fēng)從所述焚燒爐排底部的風(fēng)室送入，用于燃燒所述垃圾，所述二次風(fēng)從所述垃圾焚燒爐的爐喉部送入，用于將燃燒后煙氣中的可燃?xì)怏w燃盡。垃圾中燃燒的可燃物質(zhì)釋放熱量與原垃圾中的可燃物質(zhì)的熱量的比值，即垃圾燃盡率是垃圾焚燒工藝中一個(gè)非常重要的參數(shù)指標(biāo)。上述垃圾焚燒爐在實(shí)際應(yīng)用中有以下缺陷I)由于上述爐排整體上為縱向布置，在寬度方向由4列爐排單元并列組成，所述爐排橫向分四段驅(qū)動(dòng)，每個(gè)單元由一組油缸控制，這就造成在上述爐排中間部位留有液壓驅(qū)動(dòng)裝置的空間，而爐排本身結(jié)構(gòu)比較緊湊，這個(gè)中間的空間較小，造成了這個(gè)部位由爐膛內(nèi)傳遞出的熱量積聚，溫度升高，根據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，基本上該處溫度在100°c以上，而現(xiàn)有焚燒爐排液壓驅(qū)動(dòng)裝置的油管多采用管接頭連接結(jié)構(gòu)，在爐排中部?jī)啥悟?qū)動(dòng)軸相接處的過(guò)高溫度會(huì)導(dǎo)致上述焚燒爐排油缸密封圈老化，經(jīng)常性漏油，甚至由此引起火災(zāi)，運(yùn)行上困難較大。2)現(xiàn)有技術(shù)中生活垃圾焚燒爐給料爐排的給料小車(chē)在向前推料過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)小車(chē)尾部翹起過(guò)大造成小車(chē)卡死不能正常推料及回退，需要人工手拉葫蘆將小車(chē)?yán)爻跏嘉恢茫o生產(chǎn)運(yùn)行帶來(lái)很多困難。同時(shí)由于現(xiàn)有技術(shù)中給料爐排和焚燒爐排的寬度不同，導(dǎo)致生活垃圾在爐排橫向上分布不均勻，直接影響了垃圾的燃燒效果。3)現(xiàn)有的末段垃圾焚燒爐排單元過(guò)短，難以滿足在我國(guó)生活垃圾高水分條件下盡可能將垃圾燃盡的要求。4)爐排一次風(fēng)的冷卻效果較差，爐排之間的摩擦較大，造成爐排片磨損嚴(yán)重，影響了壽命，但上述爐排的更換成本卻非常高。5)現(xiàn)有垃圾焚燒爐的翻動(dòng)爐排經(jīng)常出現(xiàn)軸向竄動(dòng)，由此造成拉桿斷裂，翻動(dòng)爐排片與側(cè)墻爐排片間磨損嚴(yán)重，嚴(yán)重影響生產(chǎn)運(yùn)行。6)由于中國(guó)目前的垃圾分類工作還沒(méi)有像西方發(fā)達(dá)國(guó)家做的那樣好，因此目前中國(guó)的城市生活垃圾中廚余物比較多，含水量也比較高、熱值較低。加上現(xiàn)有的供風(fēng)系統(tǒng)和爐排的動(dòng)作多是根據(jù)運(yùn)行人員的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行的手動(dòng)調(diào)節(jié)，受主觀因素和運(yùn)行人員的經(jīng)驗(yàn)影向較大且不能及時(shí)的根據(jù)垃圾熱值的變化而進(jìn)行調(diào)整，導(dǎo)致垃圾的燃燒效果較差，出生渣率偏聞。因此，急需一種新型的垃圾焚燒爐，以解決現(xiàn)有垃圾焚燒爐中存在的各種不足。實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種多級(jí)液壓機(jī)械式垃圾焚燒爐，以改善現(xiàn)有垃圾焚燒爐的不足，提高垃圾焚燒的燃盡率。本實(shí)用新型提供了一種多級(jí)液壓機(jī)械式垃圾焚燒爐，包括進(jìn)料口、給料爐排、焚燒爐排、一次風(fēng)供應(yīng)系統(tǒng)和二次風(fēng)供應(yīng)系統(tǒng)，所述焚燒爐排沿縱向分為五個(gè)單元，其中第一至第四單元為標(biāo)準(zhǔn)單元，第五單元為末端加長(zhǎng)單元，上述每一單元都由若干個(gè)滑動(dòng)爐排片、翻動(dòng)爐排片、固定爐排片組成，所述五個(gè)單元將所述焚燒爐排整體沿垃圾移動(dòng)方向分為干燥段、燃燒段和燃盡段，其特征在于，所述給料爐排的給料小車(chē)尾部上表面具有用于限制給料小車(chē)向上移動(dòng)的限位支撐裝置。進(jìn)一步，所述限位支撐裝置包括固定在給料小車(chē)上的支撐架、滾動(dòng)輪和滾動(dòng)輪軸，所述支撐架頂部具有凹槽，所述滾動(dòng)輪通過(guò)滾動(dòng)輪軸固定于所述凹槽中，滾動(dòng)輪在所述凹槽中可自由滾動(dòng)。進(jìn)一步，所述限位支撐裝置的高度低于給料小車(chē)上方的蓋板支撐橫梁。進(jìn)一步，所述限位支撐裝置的數(shù)目為一個(gè)或多個(gè)。進(jìn)一步，所述給料爐排的寬度與所述焚燒爐排的寬度相同。進(jìn)一步，所述焚燒爐排每排爐排片沿橫向由一根軸驅(qū)動(dòng)，并且在橫向上由鋼架在至少三個(gè)位置對(duì)其進(jìn)行支撐。進(jìn)一步，所述鋼架包括位于所述焚燒爐排兩側(cè)用于固定支撐驅(qū)動(dòng)軸的支撐件。進(jìn)一步，所述焚燒爐排兩側(cè)支撐件之間的焚燒爐排下方設(shè)置至少一個(gè)中間支撐件。進(jìn)一步，所述標(biāo)準(zhǔn)單元為5排爐排片結(jié)構(gòu)或6排爐排片結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步，所述5排爐排片結(jié)構(gòu)由兩排滑動(dòng)爐排片、兩排固定爐排片和一排翻動(dòng)爐排片組成，其具體排列順序?yàn)榛瑒?dòng)爐排片、翻動(dòng)爐排片、固定爐排片、滑動(dòng)爐排片、固定爐排片或滑動(dòng)爐排片、固定爐排片、滑動(dòng)爐排片、翻動(dòng)爐排片、固定爐排片。進(jìn)一步，所述6排爐排片結(jié)構(gòu)由兩排滑動(dòng)爐排片、兩排翻動(dòng)爐排片和兩排固定爐排片組成，其具體排列順序?yàn)榛瑒?dòng)爐排片、翻動(dòng)爐排片、固定爐排片、滑動(dòng)爐排片、翻動(dòng)爐排片和固定爐排片。進(jìn)一步，所述末端加長(zhǎng)單元由四排滑動(dòng)爐排片、一排翻動(dòng)爐排片和三排固定爐排片組成。[0025]進(jìn)一步，所述末端加長(zhǎng)單元中爐排片按滑動(dòng)爐排片、翻動(dòng)爐排片、固定爐排片、滑動(dòng)爐排片、固定爐排片、滑動(dòng)爐排片、固定爐排片、滑動(dòng)爐排片的順序排列。進(jìn)一步，所述滑動(dòng)爐排片、固定爐排片和翻動(dòng)爐排片均設(shè)置有擋灰板。進(jìn)一步，所述固定爐排片和滑動(dòng)爐排片均設(shè)置有彈性耐磨刮板。進(jìn)一步，所述翻動(dòng)爐排片由上下組合式爐排片構(gòu)成，該上下組合式爐排片包括上蓋板和支撐該上蓋板的爐排片主體。進(jìn)一步，所述爐排片主體包括轉(zhuǎn)動(dòng)端和支撐端，其中，所述爐排片主體的支撐端設(shè)有銷(xiāo)軸孔，所述爐排片主體的轉(zhuǎn)動(dòng)端設(shè)有彎頭。進(jìn)一步，所述上蓋板包括轉(zhuǎn)動(dòng)端和支撐端，其中，所述上蓋板的支撐端設(shè)有與所述銷(xiāo)軸孔對(duì)應(yīng)的銷(xiāo)軸槽，所述上蓋板的轉(zhuǎn)動(dòng)端設(shè)有與所述彎頭對(duì)應(yīng)的卡套。 進(jìn)一步，所述銷(xiāo)軸槽和銷(xiāo)軸孔通過(guò)銷(xiāo)軸連接，用于固定所述組合式爐排片的支撐端。進(jìn)一步，所述卡套和彎頭相互咬合用于固定所述組合式爐排片的轉(zhuǎn)動(dòng)端。進(jìn)一步，所述卡套為上蓋板的轉(zhuǎn)動(dòng)端尾部向下彎曲而成的掛鉤。進(jìn)一步，所述掛鉤呈“I)”字形。進(jìn)一步，所述彎頭為設(shè)置于爐排片主體轉(zhuǎn)動(dòng)端的凸起件，所述凸起件下端設(shè)有凹槽。進(jìn)一步，所述爐排片主體上與上蓋板的結(jié)合面內(nèi)側(cè)均設(shè)有肋板。進(jìn)一步，所述爐排片主體上設(shè)有止口。進(jìn)一步，還包括翻動(dòng)滾輪結(jié)構(gòu)，所述翻動(dòng)滾輪下方具有至少2個(gè)用于支撐該翻動(dòng)滾輪的支撐件。進(jìn)一步，所述支撐件為支撐托輪。進(jìn)一步，所述托輪采用耐高溫的滾子軸承。進(jìn)一步,所述翻動(dòng)滾輪由轉(zhuǎn)動(dòng)大軸的一部分構(gòu)成。進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)動(dòng)大軸用于支撐和驅(qū)動(dòng)翻動(dòng)爐排片。進(jìn)一步，在爐排的兩側(cè)邊還設(shè)有冷卻腔室。進(jìn)一步，驅(qū)動(dòng)爐排片的液壓驅(qū)動(dòng)裝置的油管采用不銹鋼套管焊接結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步，所述固定爐排片上設(shè)有用于測(cè)溫的熱電偶。進(jìn)一步，對(duì)于末端加長(zhǎng)單元中的最后一排固定爐排片，自左側(cè)第二片爐排片起，每隔一個(gè)爐排片設(shè)置一個(gè)熱電偶；對(duì)于第一單元至第四單元與翻動(dòng)爐排片臨近的一排固定爐排片，自左側(cè)第三個(gè)爐排片起，每隔4個(gè)爐排片設(shè)置一個(gè)熱電偶。本實(shí)用新型解決了上述爐排垃圾焚燒爐存在的技術(shù)問(wèn)題，提供一種更適合中國(guó)生活垃圾特點(diǎn)的焚燒爐排爐，使得采用本爐排爐的垃圾焚燒發(fā)電廠高效、穩(wěn)定的運(yùn)行。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)I、因?yàn)闋t排整體沿縱向(生活垃圾的在焚燒爐內(nèi)的前進(jìn)方向)分為五個(gè)單元，為垃圾的干燥、燃燒和燃盡提供了足夠的空間和時(shí)間，能夠顯著改善垃圾的燃燒狀況，提高垃圾的燃盡率；每排爐排片橫向由一根軸進(jìn)行驅(qū)動(dòng)并且在兩側(cè)和中間位置進(jìn)行至少三點(diǎn)支撐可以控制液壓系統(tǒng)潛在漏油點(diǎn)和驅(qū)動(dòng)軸、爐排的變形，從而使運(yùn)行更為穩(wěn)定、可靠同時(shí)改善燃燒效果；驅(qū)動(dòng)爐排片的液壓油管路采用焊接油管路，這樣的設(shè)計(jì)可以避免由于溫度過(guò)高，焚燒爐排油缸密封圈老化，經(jīng)常性漏油，由此引起火災(zāi)的可能性，由于爐排整體為模塊化結(jié)構(gòu)，安裝速度快、精度高。2、由于限位支撐輪與蓋板之間留合理的間隙，這樣給料爐排在前進(jìn)過(guò)程中，向上方向的位移被滾輪限制在很小的范圍內(nèi)，有效保證了給料爐排按設(shè)計(jì)的運(yùn)行軌道平穩(wěn)運(yùn)行，不會(huì)發(fā)生偏移及卡死的現(xiàn)象，有效解決了給料小車(chē)經(jīng)常脫軌的問(wèn)題。同時(shí)，給料爐排與焚燒爐排的寬度相同，使得焚燒爐排橫向上垃圾分布更為均勻，燃燒更充分。3、由于末端垃圾爐排的加長(zhǎng)，垃圾在焚燒爐內(nèi)的停留時(shí)間延長(zhǎng)，從而提高了生活垃圾的燃盡率。4、因?yàn)閷⒎瓌?dòng)爐排片分成兩部分(上蓋板和翻動(dòng)爐排片支撐)，在實(shí)際使用中，即使磨損了上蓋板，可以直接將上蓋板進(jìn)行更換，而無(wú)須更換翻動(dòng)爐排支撐，避免了現(xiàn)有技術(shù)中需要整個(gè)爐排片進(jìn)行更換的缺陷，節(jié)約了成本、減少了材料損耗，降低了運(yùn)行成本；由 于翻動(dòng)滾輪由兩個(gè)或兩個(gè)以上的支撐件支撐，整個(gè)翻動(dòng)滾輪中間支撐由一點(diǎn)變成了兩點(diǎn)以上，有效的分解了托輪的受力，保證托輪中的軸承在長(zhǎng)期運(yùn)行中不會(huì)損壞，并有效限制了轉(zhuǎn)動(dòng)大軸的撓度，延長(zhǎng)了轉(zhuǎn)動(dòng)大軸的使用壽命。該托輪采用耐高溫的滾子軸承，即滿足焚燒爐內(nèi)高溫的使用環(huán)境又滿足了焚燒爐的高負(fù)荷運(yùn)行，且該軸承又具有自動(dòng)對(duì)中調(diào)心的功能，非常適合該焚燒爐內(nèi)的使用工況；由于滑動(dòng)爐排片、固定爐排片和翻動(dòng)爐排片均設(shè)置了擋灰板，可以最大可能的減少爐排的漏灰；由于設(shè)置了彈性耐磨刮片，所以在相臨兩排爐片之間幾乎沒(méi)有摩擦，提高了使用壽命；爐排組件為模塊化結(jié)構(gòu)，安裝精度高，安裝速度快，成本更低。

本實(shí)用新型的下列附圖在此作為本實(shí)用新型的一部分用于理解本實(shí)用新型。附圖中示出了本實(shí)用新型的實(shí)施例及其描述，用來(lái)解釋本實(shí)用新型的原理。附圖中圖I為現(xiàn)有技術(shù)中垃圾焚燒爐的結(jié)構(gòu)圖；圖2為本實(shí)用新型的垃圾焚燒爐排整體結(jié)構(gòu)布置示意圖；圖3為本實(shí)用新型的垃圾焚燒爐排第一單元結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型的垃圾焚燒爐排末端加長(zhǎng)單元示意圖；圖5為本實(shí)用新型的垃圾焚燒爐排整體橫向支撐結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型的給料爐排示意圖；圖7為本實(shí)用新型的滑動(dòng)爐排片示意圖；圖8為本實(shí)用新型的固定爐排片示意圖；圖9為本實(shí)用新型的上下組合式翻動(dòng)爐排片整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為本實(shí)用新型的上下組合式翻動(dòng)爐排片的組件示意圖；圖11為本實(shí)用新型的雙托輪支撐的翻動(dòng)滾輪示意圖；圖12為本實(shí)用新型的爐排熱電偶布置示意圖；圖13為本實(shí)用新型的固定爐排片上熱電偶的布置方式示意圖。
具體實(shí)施方式
[0067]在下文的描述中，給出了大量具體的細(xì)節(jié)以便提供對(duì)本實(shí)用新型更為徹底的理解。然而，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言顯而易見(jiàn)的是，本實(shí)用新型可以無(wú)需一個(gè)或多個(gè)這些細(xì)節(jié)而得以實(shí)施。在其他的例子中，為了避免與本實(shí)用新型發(fā)生混淆，對(duì)于本領(lǐng)域公知的一些技術(shù)特征未進(jìn)行描述。為了徹底理解本實(shí)用新型，將在下列的描述中提出詳細(xì)的步驟，以便闡釋本實(shí)用新型提出的多級(jí)液壓機(jī)械式垃圾焚燒爐。顯然，本實(shí)用新型的施行并不限定于本領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟習(xí)的特殊細(xì)節(jié)。本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例詳細(xì)描述如下，然而除了這些詳細(xì)描述外，本實(shí)用新型還可以具有其他實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)理解的是，當(dāng)在本說(shuō)明書(shū)中使用術(shù)語(yǔ)“包含”和/或“包括”時(shí)，其指明存在所述特征、整體、步驟、操作、元件和/或組件，但不排除存在或附加一個(gè)或多個(gè)其他特征、整體、步驟、操作、元件、組件和/或它們的組合。本實(shí)用新型提供一種新型的多級(jí)液壓機(jī)械式垃圾焚燒爐結(jié)構(gòu)，所述垃圾焚燒爐包括進(jìn)料口、給料爐排、焚燒爐排、一次風(fēng)供應(yīng)系統(tǒng)和二次風(fēng)供應(yīng)系統(tǒng)。如圖2所示所述焚燒爐排沿縱向分為五個(gè)單元2、3、4、5、6，其中第一至第四單元為標(biāo)準(zhǔn)單元，第五單元6為末端·加長(zhǎng)單元。所述標(biāo)準(zhǔn)單元為5排爐排片結(jié)構(gòu)或6排爐排片結(jié)構(gòu)。所述5排爐排片結(jié)構(gòu)由兩排滑動(dòng)爐排片、兩排固定爐排片和一排翻動(dòng)爐排片組成，其具體排列順序?yàn)榛瑒?dòng)爐排片、翻動(dòng)爐排片、固定爐排片、滑動(dòng)爐排片、固定爐排片或滑動(dòng)爐排片、固定爐排片、滑動(dòng)爐排片、翻動(dòng)爐排片、固定爐排片。所述6排爐排片結(jié)構(gòu)由兩排滑動(dòng)爐排片、兩排翻動(dòng)爐排片和兩排固定爐排片組成，其具體排列順序?yàn)榛瑒?dòng)爐排片、翻動(dòng)爐排片、固定爐排片、滑動(dòng)爐排片、翻動(dòng)爐排片和固定爐排片。如圖3所示所述標(biāo)準(zhǔn)單元由兩排滑動(dòng)爐排片、兩排翻動(dòng)爐排片和兩排固定爐排片組成，其中附圖標(biāo)記I為給料爐排接口固定爐排片、2為接口固定爐排刮板、3為側(cè)墻、4為固定爐排片、5為滑動(dòng)爐排片、6為翻動(dòng)爐排片、7為刮板、8為爐排支撐體。上述滑動(dòng)爐排片用于縱向移動(dòng)所述垃圾，所述翻動(dòng)爐排片用于在豎直方向上翻動(dòng)垃圾，以使垃圾充分燃燒，其中上述每一單元中的爐排片可以有多種排列方式，最為常見(jiàn)的是滑動(dòng)爐排片、翻動(dòng)爐排片、固定爐排片、滑動(dòng)爐排片、翻動(dòng)爐排片、固定爐排片的排布方式。如圖4所示所述末端加長(zhǎng)單元由四排滑動(dòng)爐排片I、一排翻動(dòng)爐排片2和三排固定爐排片3組成。其具體排列順序?yàn)榛瑒?dòng)爐排片、翻動(dòng)爐排片、固定爐排片、滑動(dòng)爐排片、固定爐排片、滑動(dòng)爐排片、固定爐排片、滑動(dòng)爐排片。由于末端垃圾爐排的加長(zhǎng)，垃圾在焚燒爐內(nèi)的停留時(shí)間延長(zhǎng)，從而提高了生活垃圾的燃盡率。五個(gè)單元將所述焚燒爐排整體沿縱向分為干燥段、燃燒段和燃盡段。本實(shí)用新型的爐排整體的橫向支撐結(jié)構(gòu)如圖5所示，爐排4的每排爐排片橫向由一根軸驅(qū)動(dòng)，在橫向上由鋼架5在至少三個(gè)位置對(duì)其進(jìn)行支撐，所述鋼架包括位于所述焚燒爐排兩側(cè)用于固定支撐驅(qū)動(dòng)軸的支撐件，以及在所述兩側(cè)支撐件之間的焚燒爐排下方設(shè)置的中間支撐件。在中間增加的鋼架支撐結(jié)構(gòu)可以有效減小爐排驅(qū)動(dòng)軸的撓度，控制驅(qū)動(dòng)軸和爐排的變形，延長(zhǎng)爐排整體的使用壽命。爐排橫向采用一個(gè)軸驅(qū)動(dòng)，可以控制液壓系統(tǒng)潛在漏油點(diǎn)，使?fàn)t排片溫度分布更為均勻，從而使運(yùn)行更為穩(wěn)定、可靠同時(shí)改善燃燒效果。驅(qū)動(dòng)爐排片的液壓驅(qū)動(dòng)裝置的油管采用不銹鋼套管焊接結(jié)構(gòu)，由于液壓驅(qū)動(dòng)裝置的油管采用不銹鋼套管焊接結(jié)構(gòu)，減少了潛在泄露點(diǎn)，運(yùn)行更為穩(wěn)定，可靠性更高。如圖6所示，本實(shí)用新型的給料爐排4為采用液壓驅(qū)動(dòng)，所述給料爐排4和焚燒爐排的寬度相同，使生活垃圾在爐排橫向上分布更為均勻，改善了燃燒效果。所述給料爐排4的給料小車(chē)3尾部上表面具有用于限制給料車(chē)3向上移動(dòng)的限位支撐裝置。在液壓缸I內(nèi)液壓油的推動(dòng)下，給料小車(chē)和給料爐排4向前行進(jìn)將給料爐排4上的生活垃圾推送到爐膛內(nèi)的焚燒爐排上，然后回復(fù)到原來(lái)的位置，再向前行進(jìn)將生活垃圾推送到爐膛內(nèi)的爐排上，如此循環(huán)往復(fù)進(jìn)行工作，在給料小車(chē)的尾部上側(cè)安裝有限位支撐裝置2，在該限位支撐裝置與蓋板之間留合理的間隙，這樣小車(chē)在前進(jìn)過(guò)程中，向上方向的位移被限制在很小的范圍內(nèi)，有效保證了小車(chē)按設(shè)計(jì)的運(yùn)行軌道平穩(wěn)運(yùn)行，不會(huì)發(fā)生偏移及卡死的現(xiàn)象，有效解決了給料小車(chē)經(jīng)常脫軌的問(wèn)題。作為優(yōu)選，所述限位支撐裝置2包括固定在給料車(chē)3上的支撐架、滾動(dòng)輪和滾動(dòng)輪軸，所述支撐架頂部末端設(shè)有凹槽，用于環(huán)繞所述滾動(dòng)輪，所述滾動(dòng)輪軸塞裝于所述凹槽內(nèi)，并且所述凹槽大于所述滾動(dòng)輪，該滾動(dòng)輪可以在滾動(dòng)輪軸的作用下在凹槽內(nèi)自由的滾動(dòng)，這樣一來(lái)不僅可以將限定給料小車(chē)3和上部蓋板之間的距離，而且一旦當(dāng)小車(chē)稍微翹起，所述滾動(dòng)輪和蓋板接觸時(shí)，滾動(dòng)輪可以沿蓋板滑動(dòng)，進(jìn)一步起到緩沖的作用，即使碰到蓋板也不會(huì)卡死。所述限位支撐裝置2的數(shù)目可以為一個(gè)或多個(gè)，均勻、對(duì)稱的分布在給料小車(chē)3的尾部，所述限位支撐裝置2不僅可以防止小車(chē)卡死，而且可以有效的控制給料小車(chē)3在左右方向的移動(dòng)，防止小車(chē)脫離軌道。 生活垃圾由給料爐排推送至焚燒爐排上，然后進(jìn)行干燥、燃燒和燃盡。焚燒爐排包括滑動(dòng)爐排片、固定爐排片和翻動(dòng)爐排片?？紤]到爐排片在運(yùn)行時(shí)的受熱膨脹，在設(shè)備安裝時(shí)，爐排片之間以及爐排片和設(shè)備側(cè)壁之間都要留有一定的間隙。為了減少垃圾從此間隙的泄漏量，以及為了使從爐排下部進(jìn)入的一次風(fēng)在爐排設(shè)備內(nèi)部分布均勻，如圖7、8、9、10所示在爐排片的內(nèi)部還焊有不銹鋼材料的擋灰板。對(duì)于不同安裝位置處的爐排片，與其焊接的不銹鋼擋灰板的形狀和位置也不盡相同，可以最大可能的減少爐排的漏灰。所述固定爐排片和滑動(dòng)爐排片均設(shè)置有彈性耐磨刮板，可以減小相臨兩排爐片之間的摩擦，進(jìn)而提高了爐排片的使用壽命。在爐排的兩側(cè)邊還設(shè)有冷卻腔室。采用冷卻風(fēng)使設(shè)備的外部溫度不致過(guò)高，同時(shí)還起著保護(hù)側(cè)墻爐排片內(nèi)部的耐火材料的作用。如圖9、10所示所述翻動(dòng)爐排由上下組合式的翻動(dòng)爐排片構(gòu)成，上下組合式翻動(dòng)爐排片包括上蓋板7以及支撐該上蓋板7的爐排片主體，所述上蓋板7和爐排主體8包括轉(zhuǎn)動(dòng)端和支撐端，其中，所述上蓋板7的支撐端設(shè)有銷(xiāo)軸槽，所述爐排主體8的支撐端設(shè)有相應(yīng)的銷(xiāo)軸孔，所述銷(xiāo)軸槽和銷(xiāo)軸孔通過(guò)銷(xiāo)軸連接，用于固定組合爐排的支撐端；所述上蓋板7的轉(zhuǎn)動(dòng)端設(shè)有卡套，所述爐排主體8的轉(zhuǎn)動(dòng)端設(shè)有與卡套相匹配的彎頭，用于固定組合爐排的轉(zhuǎn)動(dòng)端，從而將現(xiàn)有技術(shù)中的爐排片分成兩部分一上蓋板7和爐排片主體，在實(shí)際使用中，即使磨損了上蓋板，可以直接將上蓋板進(jìn)行更換，而無(wú)須更換爐排片主體，避免了現(xiàn)有技術(shù)中需要整個(gè)爐排片進(jìn)行更換的缺陷，節(jié)約了成本、減少了材料損耗，降低了運(yùn)行成本。作為優(yōu)選，所述的卡套為上蓋板7的轉(zhuǎn)動(dòng)端尾部向下彎曲而成掛鉤，作為優(yōu)選，所述掛鉤呈“D”字形掛鉤，所述的彎頭為設(shè)置于爐排主體8轉(zhuǎn)動(dòng)端的凸起件，所述凸起件下端設(shè)有凹槽，以配合掛鉤的彎曲部。使用時(shí)，在轉(zhuǎn)動(dòng)端上蓋板7的掛鉤將爐排主體8的凸起件完全裹住，掛鉤的彎曲部進(jìn)入凸起件下側(cè)的凹槽中，使所述的掛鉤和凸起件相互扣合卡死，在支撐端，所述銷(xiāo)軸槽和銷(xiāo)軸孔為同軸設(shè)置，將銷(xiāo)軸插入所述銷(xiāo)軸槽和銷(xiāo)軸孔，從而使上蓋板7和爐排片主體成為一體，得到上下組合式翻動(dòng)爐排片。作為優(yōu)選，所述爐排片主體上設(shè)有止口 10，通過(guò)所述止口 10使整個(gè)爐排片卡設(shè)在爐排的轉(zhuǎn)動(dòng)大軸上，由爐排的轉(zhuǎn)動(dòng)大軸帶動(dòng)，實(shí)現(xiàn)整個(gè)爐排片繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)垃圾的翻動(dòng)，提高燃燒效率。作為優(yōu)選，所述爐排片主體上與上蓋板7的結(jié)合面內(nèi)側(cè)設(shè)有肋板，通過(guò)肋板的設(shè)置，不僅提高了組合爐排的強(qiáng)度，而且提高所述爐排的散熱性能，所述肋板的數(shù)目可以根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)置。如圖11所示，所述翻動(dòng)爐排片7的運(yùn)行是通過(guò)液壓推桿推動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)大軸轉(zhuǎn)動(dòng)，然后再由轉(zhuǎn)動(dòng)大軸帶動(dòng)翻動(dòng)爐排片進(jìn)行翻動(dòng)動(dòng)作的。所述翻動(dòng)滾輪由轉(zhuǎn)動(dòng)大軸的一部分構(gòu)成，所述轉(zhuǎn)動(dòng)大軸用于支撐和驅(qū)動(dòng)翻動(dòng)爐排片。在所述翻動(dòng)滾輪下方設(shè)置至少2個(gè)用于支撐該翻動(dòng)滾輪的支撐件，所述支撐件可以為支撐拖輪。將現(xiàn)有技術(shù)中翻動(dòng)滾輪的支撐點(diǎn)由一個(gè)變?yōu)橹辽?個(gè)，有效的分解了拖輪的受力，保證托輪在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)槌?fù)荷而磨損過(guò)快；同時(shí)由于支撐點(diǎn)的增加，使轉(zhuǎn)動(dòng)大軸在運(yùn)行過(guò)程中自定位且減輕支撐輪負(fù)荷，解決了現(xiàn)有技術(shù)中翻動(dòng)爐排7經(jīng)常軸向竄動(dòng)以及轉(zhuǎn)動(dòng)大軸拉桿8斷裂的問(wèn)題。作為優(yōu)選，所述支撐件為支撐托輪10，所述托輪不僅能夠很好的對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)大軸起到支撐作用，而且托輪和翻動(dòng)滾輪之間相切，兩者之間的摩擦進(jìn)一步減小，一方面托輪不會(huì)對(duì)影響翻動(dòng)滾輪的來(lái)回反復(fù)運(yùn)動(dòng)，而且所述托輪自身的磨損進(jìn)一步減小，使用壽命延長(zhǎng)，更好的保證了翻動(dòng)滾輪9和翻動(dòng)爐排7的運(yùn)行。作為優(yōu)選，所述拖輪選用耐高溫的滾子軸承，該耐高溫的滾子軸承不僅滿足焚燒爐 內(nèi)高溫的使用環(huán)境又滿足高的徑向載荷，且該軸承又具有自動(dòng)對(duì)中調(diào)心的功能，非常適合該焚燒爐內(nèi)的使用工況。本技術(shù)方案設(shè)置了對(duì)爐排片溫度的測(cè)點(diǎn)，對(duì)運(yùn)行中爐排片的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，用于對(duì)滑動(dòng)爐排和翻動(dòng)爐排進(jìn)行控制。如圖12所示為本實(shí)用新型的爐排熱電偶布置示意圖，圖12為垃圾焚燒爐爐床的俯視圖，其具體包括5個(gè)單元，每一單元包括多個(gè)滑動(dòng)爐排片、翻動(dòng)爐排片和固定爐排片。對(duì)于上述爐排熱電偶的具體布置方式可以為對(duì)于第五單元中的最后一排固定爐排片，自左側(cè)第二片爐排片起，每隔一個(gè)爐排片設(shè)置一個(gè)熱電偶；對(duì)于第一單元至第四單元與翻動(dòng)爐排片臨近的一排固定爐排片，自左側(cè)第三個(gè)爐排片起，每隔4個(gè)爐排片設(shè)置一個(gè)熱電偶；每個(gè)固定爐排片上的熱電偶的布置方式如圖13所示。圖11為所述固定爐排片的俯視圖和側(cè)視圖，所述熱電偶安裝在所述上部爐蓋板的底面上。這里需要說(shuō)明的是上述爐排熱電偶的具體布置方式僅是本實(shí)用新型的一個(gè)具體示例，并不是要對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行限定，對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)顯然還有其它可能的替代方式或是簡(jiǎn)單的變形，但都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。本實(shí)用新型已經(jīng)通過(guò)上述實(shí)施例進(jìn)行了說(shuō)明，但應(yīng)當(dāng)理解的是，上述實(shí)施例只是用于舉例和說(shuō)明的目的，而非意在將本實(shí)用新型限制于所描述的實(shí)施例范圍內(nèi)。此外本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施例，根據(jù)本實(shí)用新型的教導(dǎo)還可以做出更多種的變型和修改，這些變型和修改均落在本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍以內(nèi)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由附屬的權(quán)利要求書(shū)及其等效范圍所界定。
權(quán)利要求1.一種多級(jí)液壓機(jī)械式垃圾焚燒爐，包括進(jìn)料口、給料爐排、焚燒爐排、一次風(fēng)供應(yīng)系統(tǒng)和二次風(fēng)供應(yīng)系統(tǒng)，所述焚燒爐排沿縱向分為五個(gè)單元，其中第一至第四單元為標(biāo)準(zhǔn)單元，第五單元為末端加長(zhǎng)單元，上述每一單元都由若干個(gè)滑動(dòng)爐排片、翻動(dòng)爐排片、固定爐排片組成，所述五個(gè)單元將所述焚燒爐排整體沿垃圾移動(dòng)方向分為干燥段、燃燒段和燃盡段，其特征在于，所述給料爐排的給料小車(chē)尾部上表面具有用于限制給料小車(chē)向上移動(dòng)的限位支撐裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的垃圾焚燒爐，其特征在于，所述限位支撐裝置包括固定在給料小車(chē)上的支撐架、滾動(dòng)輪和滾動(dòng)輪軸，所述支撐架頂部具有凹槽，所述滾動(dòng)輪通過(guò)滾動(dòng)輪軸固定于所述凹槽中，滾動(dòng)輪在所述凹槽中可自由滾動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的垃圾焚燒爐，其特征在于，所述限位支撐裝置的高度低于給料小車(chē)上方的蓋板支撐橫梁。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的垃圾焚燒爐，其特征在于，所述限位支撐裝置的數(shù)目為一個(gè)或多個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的垃圾焚燒爐，其特征在于，所述給料爐排的寬度與所述焚燒爐排的寬度相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的垃圾焚燒爐，其特征在于，所述焚燒爐排每排爐排片沿橫向由一根軸驅(qū)動(dòng)，并且在橫向上由鋼架在至少三個(gè)位置對(duì)其進(jìn)行支撐。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的垃圾焚燒爐，其特征在于，所述鋼架包括位于所述焚燒爐排兩側(cè)用于固定支撐驅(qū)動(dòng)軸的支撐件。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的垃圾焚燒爐，其特征在于，所述焚燒爐排兩側(cè)支撐件之間的焚燒爐排下方設(shè)置至少一個(gè)中間支撐件。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的垃圾焚燒爐，其特征在于，所述標(biāo)準(zhǔn)單元為5排爐排片結(jié)構(gòu)或6排爐排片結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的垃圾焚燒爐，其特征在于，所述5排爐排片結(jié)構(gòu)由兩排滑動(dòng)爐排片、兩排固定爐排片和一排翻動(dòng)爐排片組成，其具體排列順序?yàn)榛瑒?dòng)爐排片、翻動(dòng)爐排片、固定爐排片、滑動(dòng)爐排片、固定爐排片或滑動(dòng)爐排片、固定爐排片、滑動(dòng)爐排片、翻動(dòng)爐排片、固定爐排片。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的垃圾焚燒爐，其特征在于，所述6排爐排片結(jié)構(gòu)由兩排滑動(dòng)爐排片、兩排翻動(dòng)爐排片和兩排固定爐排片組成，其具體排列順序?yàn)榛瑒?dòng)爐排片、翻動(dòng)爐排片、固定爐排片、滑動(dòng)爐排片、翻動(dòng)爐排片和固定爐排片。
12.根據(jù)權(quán)利要求I所述的垃圾焚燒爐，其特征在于，所述末端加長(zhǎng)單元由四排滑動(dòng)爐排片、一排翻動(dòng)爐排片和三排固定爐排片組成。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的垃圾焚燒爐，其特征在于，所述末端加長(zhǎng)單元中爐排片按滑動(dòng)爐排片、翻動(dòng)爐排片、固定爐排片、滑動(dòng)爐排片、固定爐排片、滑動(dòng)爐排片、固定爐排片、滑動(dòng)爐排片的順序排列。
14.根據(jù)權(quán)利要求I所述的垃圾焚燒爐，其特征在于，所述滑動(dòng)爐排片、固定爐排片和翻動(dòng)爐排片均設(shè)置有擋灰板。
15.根據(jù)權(quán)利要求I所述的垃圾焚燒爐，其特征在于，所述固定爐排片和滑動(dòng)爐排片均設(shè)置有彈性耐磨刮板。
16.根據(jù)權(quán)利要求 I所述的垃圾焚燒爐，其特征在于，所述翻動(dòng)爐排片由上下組合式爐排片構(gòu)成，該上下組合式爐排片包括上蓋板和支撐該上蓋板的爐排片主體。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的垃圾焚燒爐，其特征在于，所述爐排片主體包括轉(zhuǎn)動(dòng)端和支撐端，其中，所述爐排片主體的支撐端設(shè)有銷(xiāo)軸孔，所述爐排片主體的轉(zhuǎn)動(dòng)端設(shè)有彎頭。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的垃圾焚燒爐，其特征在于，所述上蓋板包括轉(zhuǎn)動(dòng)端和支撐端，其中，所述上蓋板的支撐端設(shè)有與所述銷(xiāo)軸孔對(duì)應(yīng)的銷(xiāo)軸槽，所述上蓋板的轉(zhuǎn)動(dòng)端設(shè)有與所述彎頭對(duì)應(yīng)的卡套。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的垃圾焚燒爐，其特征在于，所述銷(xiāo)軸槽和銷(xiāo)軸孔通過(guò)銷(xiāo)軸連接，用于固定所述組合式爐排片的支撐端。
20.根據(jù)權(quán)利要求18所述的垃圾焚燒爐，其特征在于，所述卡套和彎頭相互咬合用于固定所述組合式爐排片的轉(zhuǎn)動(dòng)端。
21.根據(jù)權(quán)利要求18所述的垃圾焚燒爐，其特征在于，所述卡套為上蓋板的轉(zhuǎn)動(dòng)端尾部向下彎曲而成的掛鉤。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的垃圾焚燒爐，其特征在于，所述掛鉤呈“D”字形。
23.根據(jù)權(quán)利要求17所述的垃圾焚燒爐，其特征在于，所述彎頭為設(shè)置于爐排片主體轉(zhuǎn)動(dòng)端的凸起件，所述凸起件下端設(shè)有凹槽。
24.根據(jù)權(quán)利要求16所述的垃圾焚燒爐，其特征在于，所述爐排片主體上與上蓋板的結(jié)合面內(nèi)側(cè)均設(shè)有肋板。
25.根據(jù)權(quán)利要求16所述的垃圾焚燒爐，其特征在于，所述爐排片主體上設(shè)有止口。
26.根據(jù)權(quán)利要求I所述的垃圾焚燒爐，其特征在于，還包括翻動(dòng)滾輪結(jié)構(gòu)，所述翻動(dòng)滾輪下方具有至少2個(gè)用于支撐該翻動(dòng)滾輪的支撐件。
27.根據(jù)權(quán)利要求26所述的垃圾焚燒爐，其特征在于，所述支撐件為支撐托輪。
28.根據(jù)權(quán)利要求27所述的垃圾焚燒爐，其特征在于，所述托輪采用耐高溫的滾子軸承。
29.根據(jù)權(quán)利要求26所述的垃圾焚燒爐，其特征在于，所述翻動(dòng)滾輪由轉(zhuǎn)動(dòng)大軸的一部分構(gòu)成。
30.根據(jù)權(quán)利要求29所述的垃圾焚燒爐，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)大軸用于支撐和驅(qū)動(dòng)翻動(dòng)爐排片。
31.根據(jù)權(quán)利要求I所述的垃圾焚燒爐，其特征在于，在爐排的兩側(cè)邊還設(shè)有冷卻腔室。
32.根據(jù)權(quán)利要求I所述的垃圾焚燒爐，其特征在于，驅(qū)動(dòng)爐排片的液壓驅(qū)動(dòng)裝置的油管采用不銹鋼套管焊接結(jié)構(gòu)。
33.根據(jù)權(quán)利要求I所述的垃圾焚燒爐，其特征在于，所述固定爐排片上設(shè)有用于測(cè)溫的熱電偶。
34.根據(jù)權(quán)利要求33所述的垃圾焚燒爐，其特征在于，對(duì)于末端加長(zhǎng)單元中的最后一排固定爐排片，自左側(cè)第二片爐排片起，每隔一個(gè)爐排片設(shè)置一個(gè)熱電偶；對(duì)于第一單元至第四單元與翻動(dòng)爐排片臨近的一排固定爐排片，自左側(cè)第三個(gè)爐排片起，每隔4個(gè)爐排片設(shè)置一個(gè)熱電偶。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種多級(jí)液壓機(jī)械式垃圾焚燒爐，包括進(jìn)料口、給料爐排、焚燒爐排、一次風(fēng)供應(yīng)系統(tǒng)和二次風(fēng)供應(yīng)系統(tǒng)，所述焚燒爐排沿縱向分為五個(gè)單元，其中第一至第四單元為標(biāo)準(zhǔn)單元，第五單元為末端加長(zhǎng)單元，上述每一單元都由若干個(gè)滑動(dòng)爐排片、翻動(dòng)爐排片、固定爐排片組成，所述五個(gè)單元將所述焚燒爐排整體沿垃圾移動(dòng)方向分為干燥段、燃燒段和燃燼段，其特征在于，所述給料爐排的給料小車(chē)尾部上表面具有用于限制給料小車(chē)向上移動(dòng)的限位支撐裝置。以改善現(xiàn)有垃圾焚燒爐的不足，提高垃圾焚燒的燃燼率。
文檔編號(hào)F23G5/44GK202675300SQ20122013836
公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月1日
發(fā)明者陳濤, 韓乃卿, 朱福剛, 張洪波, 溫俊明, 張賓, 邵哲如 申請(qǐng)人:光大環(huán)保科技發(fā)展(北京)有限公司, 光大環(huán)保設(shè)備制造(常州)有限公司, 光大環(huán)保工程技術(shù)(深圳)有限公司